供热管网及换热站改造工程施工机械进场计划Word文档格式.docx
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进场材料由汽车运至施工现场。
（4）材料、半成品、构配件在采购前必须经监理工程师审批，选定品牌，然后进行定购；
进货时必须在现场进行验收，对不合格品要坚决拒绝收货进仓。
（5）材料、半成品、构配件对于易受污染容易损坏的应放进在现场设置的仓库；
而对于管材、路面砖应在沿路线放置，并按材料的不同按堆放要求进行放置，堆放要保持场地的整洁，防止对半成品做成污染。
（6）根据招标文件要求，本工程全部施工材料必须是合格的产品，同时满足工程的质量要求。
所使用材料必须有材料合格证和材料签定单据，以及建设行政主管部门核发的准用证。
四、施工现场配备的电子考勤系统的应用措施
为提高企事业形象，提高管理档次以及规范化内部管理体制，施工现场至少配备一套电子考勤系统。
电子考勤系统运用现有计算机技术、网络通讯技术、数字控制技术以及现代图像等技术对施工现场进行科学管理。
电子考勤系统由系统管理软件、考勤机、通讯卡、感应卡、通讯线、管理计算机、打印机等几个部分组成。
采用先进的非接触式感应读卡技术，避免采用接触式卡多次插卡造成卡片的物理损伤或采用硬件锁体开锁不方便等情况。
其主要用于施工现场员工考勤，方便员工考勤以及管理部门及时准确地统计出各员工的出勤时间，可以实时监控，可随时查询、统计、分析各员工的出勤时间。
电子考勤系统提高了管理工作的准确性，同时也避免了各种人为因素造成的误差，实现了一人一卡，考勤简单方便，操作简单便捷，运行安全可靠。
第二节大型机械对于超长管材的运输方案
为加强超长管材装车、运输管理，消除各类隐患，进一步提高装车、运输质量，结合本工程实际运输情况，为满足公司高效、安全生产运输要求，特特定本专项运输方案。
一、大型机械装运安全措施
（1）管材上车时，必须由一名工长以上管理人员现场指挥，尽量采用机械装车的方法，机械装车时，所有人员必须站在安全可靠的地点，避免意外事故发生，不能采用机械装车的再考虑人工抬运。
（2）人员抬运管材上车时必须有足够的人员，平均承载力不得超过30Kg/人，操作人员动作协调一致，由专人喊号，做到同起、同落，轻起、轻落。
（3）装车时，要使机件的重心和平板车的重心重合，必须在平板车上垫不小于40mm厚的木板或道木，防止机件滑动，但不得超载、超宽、超高。
（4）由有经验的人员进行装车与捆绑工作，管材与平板车的固定连接用Φ18.5mm的钢丝绳与M20的花栏螺丝配合捆绑，并且不得少于4道，再用4股8号铅丝，前后两道捆绑装车，必须绞紧上劲，保证各股丝受力均匀。
（5）捆绑时，管材应加以包装保护，防止运输中碰撞损坏或出现意外。
二、超长管材运输
（1）转运超长管材必须使用专用车辆运输。
（2）装车时，超长管材的重心必须与专用动输车辆的中心位置重合，严禁出现偏载现象，装车的超长管材不得超高、超宽、超重。
（3）平板车封车时，必须将管材与专用运输车辆封成一体，并绑紧绑实、刹牢，每辆车的封车道数最低不少于2道，保证稳固可靠。
（4）转运超长管材车前，必须检查超长管材车的封装是否牢固可靠，重心是否合适，如出现封车不牢或有偏载现象，不得转运，待处理好后再进行转运。
（5）运输道路应平整，无障碍物。
通讯架空线路等的净空应满足车辆运输要求；
运输前，应实地踏堪，确认符合运输和设施的安全要求。
（6）机动车、轮式机械在社会道路、公路上行驶应遵守现行《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》的有关规定；
在施工现场道路上行驶时，应遵守现场限速等交通标志的管理规定；
超宽、超长、超高运输应经交通管理部门批准后方可进行。
三、超长管材码放
（1）管子码放场地应平整、坚实、不积水。
运输道路应通畅。
管子应分类码放排列整齐，各对方层底部必须挡掩牢固。
周围应设防护栏和安全标志。
（2）在电力架空线路下方不得码放管子。
（3）不得直接靠建（构）筑物码放管子；
在其附近堆放时，必须保持1m以上的安全距离；
直径1m（含）以上的管子应单层放置，直径1m以下的管子码放高度不得大于1m。
（4）需要在社会道路上码放管子时，应征得交通管理部门同意，并在管子周围设围挡或护栏和安全标志。
（5）管子码放应由专人指挥，作业人员应协调配合，码放时必须在下层挡掩牢固后，方可码放上层。
每层管子均应挡掩牢固，取用管子必须自上而下逐层进行，并应及时将未取管子挡掩牢固。
严禁从下方取管。
（6）在槽边码放管子时，管子距槽边的距离不得小于2m，码放高度不得大于2m。
管子不得与沟槽平行。
四、超长管材吊装
（1）施工组织设计中，应根据管径、质量、长度、作业环境进行吊装验算，确定吊装方法、使用机具和相应的安全技术措施。
（2）吊装机具、吊索具应完好，防护装置应齐全有效，支设应稳固。
作业前应检查、试吊，确认正常。
（3）吊装场地应平整、坚实、无障碍物，能满足作业安全要求。
（4）吊装作业前应划定作业区，设人值守，非作业人员严禁入内。
（5）吊装管子、管件应采用兜身吊带或专用吊具起吊，装卸时应轻装轻放。
吊塑料管时不得损坏管壁，打捆应牢固，严禁拖拉、抛滑管子。
（6）吊装作业应符合下列要求：
①严禁采用两木搭吊装。
②作业时，必须由信号工统一指挥。
作业人员必须精神集中，服从指挥人员的指令。
指挥人员在吊装前，应检查作业环境，确认吊装区域内无障碍、作业人员站位安全、被吊管材与其他物件无连接等后，方可向机具操作工发出起吊信号。
③吊点位置应符合施工设计规定。
④穿绳时，不得将手臂伸至吊物的下方。
⑤挂绳应保持管子平衡，超长的管子，宜采用卡环锁紧吊绳。
⑥吊装应缓起、缓移、缓转，速度均匀。
⑦吊装作业时，管子下方严禁有人。
当管子距离承重面50cm时，作业人员方可靠近；
手、脚必须避离管子底部；
管子就位必须固定或卡牢后，方可松绳、摘钩。
⑧大雨、大雾、沙尘暴和六级（含）以上风力的恶劣天气必须停止露天作业。
（7）吊装作业中使用金属吊索具应符合下列要求：
①严禁在吊钩上焊补、打孔。
②吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。
③钢丝绳切断时，应在切断的两端采取防止松散的措施。
④钢丝绳使用完毕，应及时清理干净、加油润滑、理顺盘好，放至库房妥善保管。
⑤吊索具应由有资质的生产厂生产，具有合格证，并经试吊，确认合格并形成文件。
（8）吊装作业中使用天然和人造纤维吊索、吊带时，应符合下列要求：
①用纤维吊索捆绑刚性物体时，应用柔性物衬垫。
②使用中受力时，严禁超过材料使用说明书规定的允许拉力。
③纤维吊索、吊带应由有专业资质的生产厂生产，具有合格证。
④使用潮湿聚酰胺纤维绳吊索、吊带时，其极限工作载荷应减少15％。
⑤纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所。
⑥纤维吊索、吊带不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等锐利颗粒杂物。
⑦使用中，纤维吊索软索眼两绳间夹角不得超过30°
，吊带软索眼处夹角不得超过20°
。
⑧纤维绳穿过滑轮使用时，轮槽宽度不得小于绳径，且滑轮直径（从槽底测得）与绳径比不得小于5：
1。
⑨人造纤维吊索、吊带的材质应是聚酰胺、聚酯、聚丙烯；
大麻、椰子皮纤维不得制作吊索；
直径小于16mm细绳不得用做吊索；
直径大于48mm粗绳不宜用做吊索。
⑩吊索和吊带受腐蚀性介质污染后，应及时用清水冲洗；
潮湿后不得加热烘干，必须在自然循环空气中晾干。
第三节大型机械及超长管材放置针对小区内的场地限制问题处理方案
本工程大型机械及超长管材需临时放置于小区内，故针对小区内的场地限制问题处理是本工程施工重难点。
合理编制机械设备及超长管材进场计划，规范进场计划流程，明确相关责任人职责，最大限度降低机械设备及超长管材库存，提高机械、材料购置资金有效使用率，使机械设备及材料计划能及时、准确地服务于施工生产。
（1）机械设备及超长管材进入小区路线应满足装货汽车进入，不小于6m。
（2）道路必须畅通，场地清理干净且宽敞，并能满足一部吊车和装货汽车同时作业要求。
（3）夜间进退场时应提供照明，且满足夜间施工要求。
（4）设备进场，现场施工人员，要认真察看地形，保证安全施工，特别注意设备堆放地，架空电线在安全范围，地面无拖地电缆。
第四节主要施工机械设备情况
我公司将根据工程要求及现场条件，投入精良的机械设备，保证现场施工机械的正常运行和工程质量。
一、总则
1、机械设备管理的基本任务是：
合理装备、安全使用、服务生产，为保证工程质量，加快施工进度，提高生产效益，为取得良好经济效益创造条件。
2、搞好机械设备管理的基本原则是：
尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。
3、机械设备的投入时间，将由我公司调度人员统筹安排、调动、运输自有设备，及时参与工程施工，确保工程进度。
4、根据施工实际需要，项目经理将从信誉良好，设备齐全的专业施工机械租赁公司租赁所需设备，确保满足施工需要。
二、机械设备的组织
1、凡属新开工工程，项目经理部应先根据该工程实际情况编写《施工设备组织计划》，并报生产科施工设备技术监督员审批、备案。
2、项目经理部设备来源可分为“新购、调配、自有、租凭”。
3、项目经理部需购置新的大、中型设备时，生产科施工设备技术监督员配合项目经理部设备员填写《设备购置申请表》，报项目经理部审批。
项目经理部需购置小型施工设备可根据施工生产需要自行购置。
4、凡由项目经理部自行制作、改制的设备均要由生产科施工设备技术监督员组织进行评定审，评定合格才可投入使用，并由生产科施工设备技术监督员填写《自制简易设备技术评定表》。
三、机械设备租凭
1、项目经理部租凭大、中型设备时，要签订《租凭合同》；
并将《租凭合同》复印一份报生产科备案。
2、租凭设备进场使用前，由生产科施工设备监督员组织对其性能进行评定、验收，验收合格后，方可投入安装使用，并将验收结果填入《施工设备验收单》中。
3、租凭设备的管理应纳入项目经理部设备的统一管理中。
四、机械设备的使用管理
1、机械设备使用的日常管理由项目经理部负责，即贯彻“谁使用，谁管理”的原则。
生产科负责技术指导和监督检察工作。
2、各项目经理部应聘任设备员，该设备员应具备机械设备基础知识和一定的设备管理经验。
3、机械设备使用应按规定配备足够的工作人员（操作人员、指挥人员及维修人员）。
操作人员必须按规定持证上岗。
4、机械设备使用的工作人员应能胜任所担任的工作，熟悉所使用的设备性能特点和维护、保养要求。
5、所有机械设备的使用应按照使用说明书的规定要求进行，严禁超负荷运转。
6、所有机械设备在使用期间要按《设备保养规程》的规定做好日常保养、小修、中修等维护保养工作，严禁带病运转。
7、机械设备的操作、维修人员应认真做好《设备运转当班记录》及《设备维修记录》。
各项目经理部的设备员应经常检查《设备运转当班记录》的填写情况，并做好收集归档工作。
五、施工设备的保养、维修
1、施工设备的保养由项目经理部设备员组织操作人员、维修人员按各类《机械设备保养规程》进行，并由操作人和设备员分别填入《设备运转当班记录》和《设备维修记录》中。
2、《施工设备检修计划》由项目经理设备员部根据《各类机械设备保养规程》编制，并报生产科施工设备技术监督员审核、备案。
3、施工设备的检修，由工地结合实际情况，按《施工设备检修计划》进行，日常维修工作由设备员组织进行，所有维修工作，设备员均要填写《设备维修记录》。
六、设备的安装、拆卸、运输
1、小型施工设备的安装、拆卸、运输，由项目经理部按设备使用说明书的要求标明行；
项目经理部设备员应做好相应记录。
2、大、中型设备进场后由生产科施工设备技术监督员组织验收，验收合格后，方可投入；
安装、使用，并由施工设备技术监督员将验收结果填入《施工设备验收单》中。
3、大、中型施工设备、工程设备的安装、拆卸工作应由专业队伍来完成，并事先由选定的专业队伍制定安装、拆卸方案，报生产科设备技术负责人审批。
若拆装工作由非本公司队伍来承担，应先由生产科进行评审，评审通过后，方可承担拆装工作。
4、大、中型施工设备的运输，按《物资搬运操作规程》执行。
5、大、中型施工设备、工程设备安装完毕后，应由生产科施工设备技术监督员组织，按有关标准对安装质量进行验收，并由施工设备技术监督员填写相应的《安装验收记录表》，验收合格后方可投入使用。
七、机械设备的停用管理
1、中途停工的工程使用的机械设备应做好保护工作，小型设备应清洁、维修好进仓；
大型设备应定期（一般一个月一次）做维护保养工作。
2、工程结束后，所有机械设备应尽快组织进仓，进仓后根据设备状况做好维修保养工作。
3、因工程停工停止使用半年以上的大型机械设备，恢复使用之前应安照国家有关标准进行试验。
八、机械设备的报废批准。
1、机械设备凡是属下列情况之一，应予报废：
（1）主要机构部件已严重损坏，即使修理，其工作能力仍然达不到技术要求和不能保证安全生产的；
（2）修理费用过高，在经济上不如更新合算的；
（3）因意外灾害或事故，机械设备受到严重损坏，已无法修复的；
（4）技术性能落、能耗高、没有改造价值的；
（5）国家规定淘汰机型或超过使用年限，且无配件来源的。
2、应予报废的机械设备，项目经理部应填写《机械设备报废申请表》，送生产科施工设备技术监督员审查、备案。
大、中机械设备要送主管生产副经理审批。
3、报废了的机械设备不得再投入使用。
九、主要施工机具和技术装备配备原则
根据本标段数量和工程特点，结合招标文件的要求，按照我们的部署，在“先进合理，配套齐全”的前提下安排施工机具和技术设备，力求少污染，高效益，在满足最不利于工期要求的前提下，并留有一定的富余量。
具体原则为：
一是施工机具要相互配套；
二是投入数量要根据工期而定，在满足生产能力需要的前提下，并有一定的富余；
三是要保证机械设备的完好率与出勤率。
根据本标段工程的实际情况，配备足够的试件、质检仪器。
为了提高测量、试验检测精度，特别配备了经续仪、水准仪。
我公司上场的施工设备，全部经过维修保养，确保完好率达到100％。
在施工中加强施工设备完好率达到95％以上，满足施工需要。
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