模具咬花工艺范本模板.docx

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模具咬花工艺范本模板

模具咬花工艺

一、咬花的目的

增进塑料零件的外观质感.使产品呈现多变化或全新的设计。

二、咬花:

最浅的咬花深度是2umm,常被使用在压克力的表示窗,防止光线乱射及防止反射等加工处理。

最深的咬花是3mm,仿大理石,常被用在浴室的磁砖。

所谓良好的咬花是:

1、与设计相调和。

2、付于价值感。

3、均等划一的加工。

4、不易损伤商品本身—GTYPE的喷砂,梨地,皮纹.

5、成形寿命长--1.皮纹2.梨地3.喷砂。

6、价廉,交货快-—1。

喷砂2。

梨地3.皮纹。

7、维修简单—-———1。

喷砂2.梨地3.皮纹。

要做良好的咬花之前的检查事项

1。

模具的脱模角度

OK--——GO

NO-—--换浅的花纹或加大脱模角度

2。

模具的材质是否一样

OK—--—GO

NO-—--请先告知咬花厂

3.模具的打光

OK—-—-GO

NO-—--再加强打光

4。

成形材料是否一样

OK----GO

NO-—--请教材料商或告知咬花厂

5.溶接

NO—-—-GO

YES--—退火

OK——--NG

无光泽的咬花可以,有光泽的可能会造成局部有阴影。

NG——-不能咬花或喷砂会造成断差。

三、各类花纹之比较

1、喷砂(HN20—23,1000-1017,No。

1-12HN3000-3013)

加工:

一日-三日

特征:

1。

交货期短2。

维修简单3.价格较便宜4。

可取得细致均匀图样

注意点:

耐久性短:

细砂5000-—10000射次

中砂20000-—50000射次

粗砂50000—-100000射次

*树脂过硬及模具硬度低则寿命会短

维修:

可以部份修理.先将初期制造的成品保管起来。

可依照花纹进行修理

编号

深度平均值μm

斜度

磨光

编号

深度平均值

斜度

磨光

HN20

10μ~15μ

2以上

#320~#400

HN3002

8μ~13μ

1.5

#600~#800

HN21

13μ~18μ

2˚以上

#320~#400

HN3003

9μ~14μ

2

#600~#800

HN22

21μ~26μ

3˚以上

#320~#400

HN3004

13μ~18μ

2

#400~#600

HN23

31μ~36μ

4˚以上

#400

HN3005

17μ~22μ

2。

5

#400~#600

HN1000

3μ~5μ

1˚以上

#600~#800

HN3006

25μ~30μ

3。

5

#400~#600

HN1001

4μ~7μ

1˚以上

#600~#800

HN3007

6μ~10μ

1.5

#600~#800

HN1002

6μ~9μ

1.5˚以上

#600~#800

HN3008

9μ~14μ

2?

#400~#600

HN1003

3μ~6μ

1˚以上

#600~#800

HN3009

13μ~18μ

2。

5

#400~#600

HN1004

4μ~6μ

1。

5˚以上

#600~#800

HN3010

14μ~19μ

2.5

#400~#600

HN1005

5μ~8μ

1.5˚以上

#600~#800

HN3011

20μ~25μ

3

#400~#600

HN1006

9μ~12μ

1.5˚以上

#400~#600

HN3012

24μ~29μ

3。

5

#400~#600

HN1007

11μ~16μ

2˚以上

#600~#800

HN3013

31μ~36μ

3.5

#400~#600

HN1008

16μ~20μ

2。

5˚以上

#400~#600

NO。

1

3μ~6μ

镜面抛光

HN1009

6μ~9μ

1.5˚以上

#400~#600

NO。

2

3μ~5μ

镜面抛光

HN1010

8μ~11μ

2˚以上

#400~#600

NO.3

2μ~5μ

镜面抛光

HN1011

14μ~19μ

2。

5˚以上

#400~#600

NO。

4

3μ~6μ

1˚以上

#800~#1000

HN1012

24μ~29μ

3˚~4˚

#320~#400

NO.5

4μ~10μ

1˚以上

#800~#1000

HN1013

35μ~40μ

4˚~5˚

#320~#400

NO。

6

6μ~8μ

1。

5˚以上

#800~#1000

HN1014

47μ~52μ

5˚~6˚

#320~#400

NO.7

8μ~11μ

1.5˚以上

#600~#800

HN1015

21μ~26μ

3˚~4˚

#320~#400

NO。

8

9μ~12μ

2˚以上

#600~#800

HN1016

36μ~41μ

4˚~5˚

#320

NO.9

13μ~15μ

2。

5˚以上

#600~#800

HN1017

45μ~50μ

5˚~6˚

#320

NO。

10

16μ~20μ

3˚以上

#400~#600

HN3000

4μ~7μ

1

#800~#1000

NO。

11

24μ~29μ

3˚~4˚

#400~#600

HN3001

5μ~9μ

1.5

#600~#800

NO。

12

27μ~34μ

4˚~5˚

#400~#600

2、梨地(HN24—31,418-422,梨地No。

1-9,HN2000—2060)

加工:

一日—四日

特征:

1、交货期短;2、可取得中程度且均匀的图样。

3、比喷砂可多一倍的耐性,100000--200000射次。

4、粗纹可隐藏睆接线和凹陷。

注意点:

耐久性比皮纹低,复杂且深窄形状会形成花纹不均

维修:

与喷砂同

编号

深度平均值

斜度

磨光

编号

深度平均值

斜度

磨光

HN24

18μ~23μ

3˚以上

#320

HN2005

61—-65

5—6°

#400

HN25

22μ~27μ

3。

5˚以上

#320

HN2006

60——63

5.5°

#400

HN26

27μ~32μ

4˚以上

#320

HN2007

61——64

#400

HN27

38μ~43μ

4。

5˚以上

#320

HN2008

63μ——66

#400

HN28

42μ~47μ

5˚~6˚

#320

HN2009

33——35

#400

HN29

47μ~52μ

5˚~6˚

#320

HN2010

43--46

3。

#400

HN30

70μ~75μ

8˚以上

#320

HN2011

20——21

#400

HN31

75μ~80μ

9˚以上

#320

HN2012

28--32

#400

梨地NO。

1

13μ~18μ

2˚以上

#400

HN2013

30-—35

3。

#400

梨地NO。

2

15μ~20μ

2。

5˚以上

#400

HN2014

19——22

2.5°

#400

梨地NO.3

17μ~21μ

3˚以上

#400

HN2015

25——29

2。

#400

梨地NO。

4

19μ~23μ

3。

5˚以上

#320~#400

HN2016

33——38

#400

梨地NO。

5

25μ~30μ

4˚以上

#320~#400

HN2017

38——41

#400

梨地NO。

6

30μ~35μ

5˚以上

#320~#400

HN2018

50——58

4—5°

#400

梨地NO.7

45μ~50μ

6˚以上

#320

HN2019

70——75

5—6°

#400

梨地NO。

8

64μ~69μ

6.5˚以上

#320

HN2020

16——23

#400

梨地NO.9

68μ~73μ

7˚以上

#320

HN2021

23—-26

2.5°

#400

HN2000

8——9

1。

#600

HN2022

25--27

#400

HN2001

13--15

#600

HN2023

30--34

#400

HN2002

24——24

2。

#400

HN2024

42—-50

4。

#400

HN2003

40-—44

3。

#400

HN2025

52——56

5—6°

#400

HN2004

44——47

#400

HN2026

62——70

5—6°

#400

3、皮纹(HN423—441,608—631,4000—4055,NO.1—-181)

加工:

四日-——七日

特征:

1、具耐久性:

100,000-500,000射次;2、不易破坏制品

注意点:

1、加工时间长;2、价格偏高.

维修:

1、可以做部份修理,但100%的修理不可能.2、生锈,瓦斯烧灼,只须做表面处理既可。

4、线(No。

1—12),柄(No。

1—27),木纹(No。

1—8)

加工:

三日——-五日

注意点:

无法做三次元曲面的加工,连修理也不行。

维修:

生锈,瓦斯烧灼,只须做表面处理既可.

MOLD-TECH咬花制作参考数据

序号

编号

深度(mm)

拔模斜度

放电花纹(VDI3400)

编号

放电间隙

1

MT11010

0.0254

1.5°min

33

 

2

MT11020

0.0381

2。

5°min

36

 

3

MT11030

0。

0508

3°min

39

 

4

MT11040

0.0762

4。

5°min

40

 

5

RE-6624

0。

03175

2°min

 

 

6

RE-6625

0.04445

2.5°min

 

 

编号

深度平均值

斜度

磨光

编号

深度平均值

斜度

磨光

HN3000

4μ~7μ

1

#800~#1000

HN20

10μ~15μ

2以上

#320~#400

HN3001

5μ~9μ

1。

5

#600~#800

HN21

13μ~18μ

2˚以上

#320~#400

HN3002

8μ~13μ

1.5

#600~#800

HN22

21μ~26μ

3˚以上

#320~#400

HN3003

9μ~14μ

2

#600~#800

HN23

31μ~36μ

4˚以上

#400

HN3004

13μ~18μ

2

#400~#600

HN24

18μ~23μ

3˚以上

#320

HN3005

17μ~22μ

2.5

#400~#600

HN25

22μ~27μ

3。

5˚以上

#320

HN3006

25μ~30μ

3.5

#400~#600

HN26

27μ~32μ

4˚以上

#320

HN3007

6μ~10μ

1.5

#600~#800

HN27

38μ~43μ

4。

5˚以上

#320

HN3008

9μ~14μ

2?

#400~#600

HN28

42μ~47μ

5˚~6˚

#320

HN3009

13μ~18μ

2.5

#400~#600

HN29

47μ~52μ

5˚~6˚

#320

HN3010

14μ~19μ

2。

5

#400~#600

HN30

70μ~75μ

8˚以上

#320

HN3011

20μ~25μ

3

#400~#600

HN31

75μ~80μ

9˚以上

#320

HN3012

24μ~29μ

3.5

#400~#600

HN3013

31μ~36μ

3。

5

#400~#600

HN1000

3μ~5μ

1˚以上

#600~#800

HN3000

4μ~7μ

#800~#1000

HN1001

4μ~7μ

1˚以上

#600~#800

HN3001

5μ~9μ

1。

#600~#800

HN1002

6μ~9μ

1.5˚以上

#600~#800

HN3002

8μ~13μ

1.5˚

#600~#800

HN1003

3μ~6μ

1˚以上

#600~#800

HN3003

9μ~14μ

#600~#800

HN1004

4μ~6μ

1.5˚以上

#600~#800

HN3004

13μ~18μ

#400~#600

HN1005

5μ~8μ

1.5˚以上

#600~#800

HN3005

17μ~22μ

2.5˚

#400~#600

HN1006

9μ~12μ

1。

5˚以上

#400~#600

HN3006

25μ~30μ

3。

#400~#600

HN1007

11μ~16μ

2˚以上

#600~#800

HN3007

6μ~10μ

1.5˚

#600~#800

HN1008

16μ~20μ

2。

5˚以上

#400~#600

HN3008

9μ~14μ

#400~#600

HN1009

6μ~9μ

1。

5˚以上

#400~#600

HN3009

13μ~18μ

2。

#400~#600

HN1010

8μ~11μ

2˚以上

#400~#600

HN3010

14μ~19μ

2。

#400~#600

HN1011

14μ~19μ

2.5˚以上

#400~#600

HN3011

20μ~25μ

#400~#600

HN1012

24μ~29μ

3˚~4˚

#320~#400

HN3012

24μ~29μ

3.5˚

#400~#600

HN1013

35μ~40μ

4˚~5˚

#320~#400

HN3013

31μ~36μ

3。

#400~#600

HN1014

47μ~52μ

5˚~6˚

#320~#400

HN1015

21μ~26μ

3˚~4˚

#320~#400

HN1016

36μ~41μ

4˚~5˚

#320

HN1017

45μ~50μ

5˚~6˚

#320

NO.1

13μ~18μ

2˚以上

#400

NO.1

3μ~6μ

镜面抛光

NO。

2

15μ~20μ

2。

5˚以上

#400

NO.2

3μ~5μ

镜面抛光

NO.3

17μ~21μ

3˚以上

#400

NO。

3

2μ~5μ

镜面抛光

NO.4

19μ~23μ

3.5˚以上

#320~#400

NO.4

3μ~6μ

1˚以上

#800~#1000

NO。

5

25μ~30μ

4˚以上

#320~#400

NO.5

4μ~10μ

1˚以上

#800~#1000

NO.6

30μ~35μ

5˚以上

#320~#400

NO.6

6μ~8μ

1。

5˚以上

#800~#1000

NO.7

45μ~50μ

6˚以上

#320

NO.7

8μ~11μ

1。

5˚以上

#600~#800

NO.8

64μ~69μ

6。

5˚以上

#320

NO.8

9μ~12μ

2˚以上

#600~#800

NO。

9

68μ~73μ

7˚以上

#320

NO。

9

13μ~15μ

2。

5˚以上

#600~#800

NO。

10

16μ~20μ

3˚以上

#400~#600

NO。

11

24μ~29μ

3˚~4˚

#400~#600

NO。

12

27μ~34μ

4˚~5˚

#400~#600

纹号

平均深度

(μm)

最小脱模斜度

咬花前省抛光

纹号

平均深度

(μm)

最小脱模斜度

咬花前省抛光

HN1000

0。

3~0.5

1

#600~#800

NO。

1

0。

3~0.6

1

镜面

HN1001

0。

4~0。

6

1

#600~#800

NO。

2

0。

3~~0。

5

1

镜面

HN1002

0.58~1.1

1.5

#600~#800

NO。

3

0.2~~0。

5

1

镜面

HN1003

0.3~0。

6

1

#600~#800

NO.4

0。

3~~0.6

1

#800~#1000

HN1004

0.4~0。

6

1.5

#600~#800

NO。

5

0。

4~~0。

6

1

#800~#1000

HN1005

0。

5~0。

8

1。

5

#600~#800

NO。

6

0.6~~0。

8

1。

5

#800~#1000

HN1006

0.9~1.2

2

#400~#600

NO.7

0.8~~1.1

1。

5

#600~#800

HN1007

1。

3~1。

5

2.5

#400~#600

NO.8

0。

9~~1。

2

2

#600~#800

HN1008

1。

5~1.8

2。

5

#400~#600

NO.9

1.3~~1.5

2.5

#600~#800

HN1009

0。

6~0.9

1.5

#400~#600

NO。

10

1。

5~~1.8

2.5

#400~#600

HN1010

0。

8~1.1

2

#400~#600

NO.11

2。

4~~2。

9

3~~4

#400~#600

HN1011

1.4~1.9

3

#400~#600

NO.12

3.1~~3.6

4~~5

#400~#600

HN1012

2.4~2。

9

3~4

#320~#400

HN1013

3.5~4.0

4~5

#320~#400

梨地NO。

1

1。

3~~1.8

2

#600

HN1014

4.7~5。

2

5~6

#320~#400

梨地NO.2

1.5~~2。

0

2.5

#400

HN1015

2.1~2。

6

3~4

#320~#400

梨地NO。

3

1.7~~2.1

3

#400

HN1016

3。

6~4。

1

4~5

#320

梨地NO.4

1.9~~2.3

3。

5

#320~#400

HN1017

4.5~5。

0

5~6

#320

梨地NO.5

2.5~~3。

0

4

#320~#400

HN2000

0。

8~1.2

2

#600

梨地NO.6

3。

0~~3。

5

5

#320~#400

HN2001

1.4~1.9

3

#600

梨地NO。

7

4.5~~5.0

6

#320

HN2002

2.3~2.8

3.5

#400

梨地NO。

8

6。

4~~6。

9

6.5

#320

HN2003

3.6~4.1

4~5

#400

梨地NO.9

6。

8~7。

3

7

#320

HN2004

5.0~5。

5

5。

5

#400

HN2005

6。

6~7。

1

7

#400

HN20

1.3~1.5

2。

5

#600

HN2006

7.1~7.6

8

#400

HN21

1。

5~1。

8

2.5

#400~#600

HN2007

6。

0~6.5

7

#400

HN22

2。

4~2。

9

3~4

#320~#400

HN2008

6.5~7.0

7.5

#400

HN23

3.1~3。

6

4~5

#320

HN2009

3.4~3。

9

4

#400

HN24

1。

8~2。

3

3

#320

HN2010

1。

5~2。

5

3

#400

HN25

2.2~2.7

3。

5

#320

HN2011

2。

0~~2。

5

3

#400

HN26

2。

7~3。

2

4

#320

HN2012

2.6~3.1

3。

5

#400

HN27

3。

85~4.3

4.5

#320

HN2013

3.1~3.6

3。

5

#400

HN28

4.2~4.74

5~6

#320

HN2014

1。

9~2.4

3

#400

HN29

4。

7~5.2

5~6

#320

HN2015

2.5~3。

0

4

#400

HN30

7.0~7。

5

8

#320

HN2016

3。

7~4.2

4。

5

#400

HN31

7.5~8.0

9

#320

HN2017

4.2~4.7

4.5

#400

HN3002

0.9~1.2

2.0

#600~#800

HN2018

5.6~6.1

6

#400

HN3003

1。

3~1.5

2.5

#600~#800

HN2019

8。

6~9。

0

9

#400

HN3004

1.5~1。

8

2.5

#400~#600

HN2020

1。

5~2.0

3

#400

HN3005

1。

7~2。

2

3

#400~#600

HN2021

2.1~2.6

3.5

#400

HN3006

2。

4~2。

9

3~4

#400~#600

HN2022

2。

7~3。

2

3。

5

#400

HN3007

0.6~1。

0

1.5

#600~#800

HN2023

3.6~4.1

4

#400

HN3008

0。

9~1.4

2

#400~#600

HN2024

5.4~5。

9

6。

5

#400

HN3009

1.3~1。

8

2.5

#400~#600

HN2025

6。

6~7。

1

7。

5

#400

HN3010

1。

4~1.9

2。

5

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