变配电工程交接验收.docx
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变配电工程交接验收
变配电工程交接验收
动力设备工程交接验收标准
概述
按照基本建设验收程序的一般规定，新建变、配电工程应由建设单位组织设计、施工、运行、安全等,运行使用单位先进行随工初步检查验收。
对检验中发现的问题，应抓紧予以处理。
然后由建设单位写出工程竣工报告，上报主管部门，并进行工程的检验验收。
经过认真而反复的检验，认为工程达到设计和验收标准，具备了起动试运行的条件时，就可以同供电单位商定具体供电日期，组织进行试运行。
如试运行正常，即可交付使用。
在验收之前，应完成电气设备和全部系统的交接试验，并合乎标准的要求在起动试运行之前，还应到供电单位电力系统调度所办理有关手续。
良好的验收是通信设备正常运行的保证。
验收的各项数据，不仅为我们提供维护的基准，更好地掌握设备的运行情况，他还可帮助我们详细、清楚地了解设备的结构、性能，更快的提高维护能力，做好维护工作。
因此对新建变、配电设备的交接验收，应严格按国家颁发的有关专业规范进行。
当设备及设计有特殊要求时，尚应符合其要求。
一、新建变、配电设备验收的主要内容
对新建变、配电设备的交接验收，主要包括电气、建筑、采暖、通风、给排水、防火、通信等方面。
（一）电气部分
1）设备基础应达到设计要求。
设备安装后应保持其应有的水平及垂直位置。
2）设备完整清洁。
设备组装所用的各种连接件、密封垫、密封脂、清洁剂、润滑脂等，其规格必须符合产品的技术规定。
3）设备接线端子的接触面应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂。
4）设备绝缘部件表面应无裂纹、无剥落或破损，绝缘良好，绝缘拦杆之类部件端部连接应牢固可靠。
5）各类瓷套应完整无损，表面清洁光滑。
瓷套与金属法兰间的粘合，应牢固密实，法兰平整无外伤或铸造砂眼。
6）设备相间及导电部分对地距离、相间不同期差值、断开状态的角度及电气距离，均应符合产品的技术规定。
7）操动机构系统应按制造厂家规定检验，应动作灵活、准确可
二、新建变、配电室投入运行前的准备工作
1）按照人事劳动部门的定员标准，结合岗位运行、检修工作的需要，提前配齐人员。
2）对变、配电室的运行、检修电工，进行变配电专业技术知识的培训，经考试合格方能上岗。
3）备齐所有的规程、制度、图样、资料、运行记录等。
4）备好符合实际情况的操作模拟图板，并放入现场。
5）备齐电工工具和必要的仪器仪表，如验电器、绝缘拉杆、绝缘手套、绝缘靴、三用表、兆欧表、工作灯等。
6）备好足够的电气备品备件和电工基本常用材料，如断路器的触头、屏、柜上使用的指示灯灯泡、熔丝等。
7）高压电器、屏柜上的电气保护、自动装置主要是电器，按规范要求，该挂牌的挂牌，正确、明显地标志名称、调度编号。
8）隔离开关操动机构加锁，每个锁及钥匙应统一编号，放在规定的地方。
9）设备的环境、道路，清理无关的器材、杂物应全部清除干净。
10）由验收小组制订起动试运行方案，报请上级领导批准，即可送电试运行。
电力变压器的交接验收
一、不要忽视变压器安装前的外观检查
变压器运抵现场后，为了及时发现设备外部缺陷和装卸运输过程中造成的问题，以便及时处理，使安装工程不爱影响，随工和安装单位应抓紧时间，共同对变压器进行以下检查。
1）变压器所有出厂资料是否完整齐全，变压器是否与设计规格型号完全相符。
2）器身检查时，场地周围应保持清洁和有防尘、防雨措施，例如拾临时工棚、用兼薄膜将器身围起来。
3）现场布置与器身检查的安全、质量都有关系。
客观存在外检查时，所用设备和机具及起重设备等都要有安置妥当的位置。
使用吊车时，要确保吊臂活动范围与带电部位的安全距离符合规定。
4）器身检查的项目和要求不能随意简化或降低标准。
检查中要作好详细记录。
各项检查项目和要求，不应违反规范的规定。
5）运输支撑和器身各部位应无移动现象，运输用的临时防护装置及临时支撑应予拆除。
6）所有螺栓应紧固，并有防松措施；绝缘螺栓应无损伤，防松绑扎应完好。
完整，无缺损、变位现象；
2）各绕组应排列整齐，间隙均匀。
不要忽视冷却装置的除锈和清理
由于产品出厂时清理不彻底，加上运输保管不善，所以散热器等附件内部往往很脏，甚至也有受潮气浸蚀而生锈者。
如果安装时没有很好地清理，运行中脏物冲入变压器本体，将容易引起事故。
三、电力变压器的验收检查
变压器安装竣工，各项交接试验和技术特性测试合格后便进入起动试运行阶段，这是指变压器开始带电，并带一定的负荷，即可能的最大负荷连续运行24h所经历的过程。
变压器在试运行前，应进行严格全面的检查，检查项目如下：
1）本体、冷却装置及所有附件应无缺陷。
2）按装应牢固。
3）油漆应完整，相色标志正确。
4）变压器顶盖上应无遗留杂物。
5）消防设施齐全。
6）接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠。
铁心和夹件的接线引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应接地；备用电流互感器二次端子应短接接地；套管顶部结构的接触及密封应良好。
7）分接头的位置应符合运行要求、指示位置正确。
8）变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求。
9）测温装置指示应正确，整定值应符合要求。
10）保护装置整定值符合规定；操作及联动试验正确。
11）变压器全部电气试验应合格。
在验收时，应移交下列资料和文件：
1）变更设计部分的实际施工图。
2）变更设计的证明文件。
3）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。
4安装技术记录、器身检查记录、干燥记录等。
5）试验报告。
6）备品备件移交清单。
互感器安装时的检查
（1）应有铭牌和合格证件。
（2）外观完整，附件齐全。
（3）无锈蚀，无机构损伤。
（4）互感器的变化分接头的位置和极性都应符合规定。
（5）二次接线板应完整，引线端子连接不松脱，绝缘良好，标志清晰。
3.互感器安装时不要忽视安装面的水平
4.互感器安装时不要记接地
为了确保设备和人身安全，互感器的下列各部位应予良好接地。
（1）互感器的外壳。
（2）备用的电流互感器的二次绕组端子应先短路后接地。
三、互感器的验收检查
互感器安装竣工后，在验收时，应进行下列检查：
1）设备外观应完整无损。
互感器局部放电量的允许水平
接地方式
互感器形式
预加电压
（t≥10s）
测量电压
（t≥10s）
绝缘形式
允许局部放电水平
视在放电量/PC
中性点绝缘系统或中性点共振接地系统
电流互感器与相对地电压互感器
1.3Um
1.1Um
固体
100
相与相电压互感器
1.3Um
1.1Um
固体
100
中性点有效接地系统
电流互感器与相对地电压互感器
0.8×1.3Um
1.1Um
固体
100
相与相电压互感器
1.3Um
1.1Um
固体
100
注：
Um为设备的最高电压有效值。
3）保护间隙的距离应符合规定。
4）油漆完整，相色正确。
5）接地良好。
6）全部电气试验合格。
在验收时，应移交下列资料和文件：
1）变更设计的证明文件。
2）制造厂提供的产品说明书试验记录合格证件及安装图纸等技术文件。
3）安装记录器身检查记录干燥记录。
4）试验报告。
2.断路器运抵现场时不要忽视检查
断电路零部件数量多，受碰撞、剧烈振动后易损的瓷件也较多，忌漏气的要求也比较严格。
为了及时发现出厂质量及装卸运输过程中发生的问题，以利设备安装，设备运抵现场后，不要忽视及时检查。
具体检查要求参见各制造厂的有关规定。
这里就一般情况简述如下：
1）断路器的所有部件、备件及专用工具，应齐全、无锈蚀、无机械损伤，瓷铁件应粘合牢固。
2）绝缘零部件不受潮、不变形、无裂纹、无剥落。
3）充有气体的部件，其气体压力值应符合制造厂产品技术规定。
4）支柱瓷套外观检查，不应有裂纹、损伤，有疑问时应进一步通过探伤试验查明。
5）包装无残损，出厂证件及技术资料齐全。
三、断路器的验收检查
1）断路器应固定可靠，外表清洁，动作性能符合产品技术规定。
2）电气连接应可靠且接触良好。
3）断路器与其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分合闸指示正确；辅助开关动作应准确可靠，表面清洁。
4）瓷套、绝缘部件应完整无损，表面清洁。
5）油漆完整；相色标志正确；接地良好。
真空断路器的验收检查：
1）灭弧室的真空度应符合产品的技术规定。
2）并联电阻、电容值应符合产品的技术规定。
其余项目与油断路器验收检查项目1）、2）、4）、5）、6）相同。
3.断路器操动机构的验收检查。
断路器操作机构在验收时，应进行下列检查：
1）操动机构应固定牢靠，外表清洁，动作性能符合产品技术规定。
2）电气连接应可靠且接触良好。
四、断路器及操动机构资料和文件验收
断路器和操动机构在验收时，应提交下列资料和文件：
1）变更设计的证明文件。
2）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。
3）安装技术记录。
4）调整试验记录。
5）备品、备件清单。
隔离开关、负荷开关及高压熔断器的交接验收
三、隔离开关、负荷开关及高压熔断器的验收检查
在验收时，应进行下列检查：
1）操动机构、传动装置、辅助开关及闭锁装置应安装牢固，动作灵活可靠，位置指示正确，无渗漏。
2）合闸时三相不同期值应符合产品的技术要求。
3）相间距离及分闸时触头打开角度和距离应符合产品的技术要求。
4）触头接触应紧密良好。
5）油漆完整、相色标志正确、接地良好。
在验收时，应提交下列资料和文件：
1）变更设计的证明文件。
2）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。
3）安装记录。
4）调整试验记录。
5）备品、备件及专用工具清单。
防雷装置和接地装置的交接验收
1、阀型避雷器与配电变压器的接不应分开地线
2、.阀型避雷器的接地线应与电缆金属外皮连接。
因为雷击线路时，一部分雷电流沿电缆外皮流入大地，而电缆芯线上将感应出一个反电动势，阻止雷电流沿电缆芯线侵入配电装置，降低了配电装置上过电压的幅值和陡度。
3.、避雷器不得任意拆开
避雷器出厂前均经过严格的密封检查，普通阀型结构是抽真空的，磁吹阀式避雷器已充氮气。
如果在现场任意拆开，由于条件所限，充氮密封处理很困难，因此，在安装现场不得任意拆开避雷器。
4、不要忽视避雷器连接处金属接触表面的清理
根据避雷器的工作原理，诚然避雷器各节连接面的接触电阻越小越好。
为了尽量减少避器各连接处的金属表面的接触电阻，安装过程中金属接触表面必须清拭干净，除去氧化膜和油漆，涂一层电力复合脂。
电力复合脂与中性凡士林相比较，具有滴点高（200℃以上）、不流淌、耐潮湿、抗氧化、理化性能稳定，能长期稳定地保持较低的接触电阻。
5、.电气装置的下列金属部分，应进行接地或接零
1）变压器、电机、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳。
2）电气设备的传动装置。
3）屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮栏和金属门。
4）配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座。
5）交、直流电力电缆的接线盒、终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层、可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。
6）电缆桥架、支架和井架。
7）装有避雷线的电力线路杆塔。
8）装在配电线路杆上的电力设备
9）电除尘器的构架。
10）封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分。
11）控制电缆的金属护层。
12）电热设备的金属外壳。
5、.接地装置导休截面不可过小。
根据热稳定和均压的要求，接地装置导体截面应足够大。
接地装置导体最小截面见表。
表接地装置导体最小截面
种类
规格及单位
接地线
接地干线
接地体
裸导线
绝缘线
圆钢
直径/mm
—
—
6
8
扁钢
截面积/mm2
24
—
24
48
厚度/mm
—
—
—
4
角钢
厚度/mm
3
—
3
4
钢管
管壁厚度/mm
—
—
—
3.5
铜
截面积/mm2
4
—
—
—
铁线
直径/mm
4
2.5（护套线除外）
—
—
6、.接地装置采用搭接的要求
为了满足载流量、热稳定及机构强度的要求，接地装置的焊接不应采用对接，而应采用搭接方法。
搭接长度应符合下列要求：
1）扁钢为其宽度的2倍（且至少三个棱边焊接）。
2）圆钢为其直径的6倍。
3）圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
4）扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应将钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成的弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接，
7、.不要忽视接地装置的接地电阻值
1）接地装置的接地电阻值应该是越小越好，这样在发生接地短路故障时，有利于增大接地短路电流，加速保护装置动作，切除故障设备。
另外，又可以降低故障设备的对地电压，确保安全。
一般来说，高压设备在大接地电流系统，接地电阻≤5Ω。
2）变、配电室母线上的阀型避雷器为5Ω。
3）变、配电室架空进线段的管型避雷器为10Ω；
4）低压进户线的红外线缘子铁脚为20~30Ω。
8、室内接地干线安装禁忌
为使接地干线安全、方便使用，室内接地干线的安装不应忽视下列要求：
1）应便于检查；
2）敷设位置不应妨碍设备的拆御与检修；
3）支持卡子间距宜为0.5-1.5m，垂直部分宜为1.5-3m；转变部分为0.3-0.5m；
4）接地线沿墙壁敷设时，离地面距离宜为0.25-0.3m，接地线与建筑物墙壁间的间隙宜为10-15mm；
5）接地线应按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设；在直线段上，不应有高低起伏及弯曲等情况；
6）接地干线经建筑物的伸缩、沉降缝时，应设置补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替；
7）接地干线穿越建筑物处，应采取防护措施，以免受损。
二、避雷器的交接试验
对没有并联电阻的避雷器（FS型），通过测量绝缘电阻，主要是检查产品出厂后密封保持情况。
密封破坏会使内部受潮，绝缘电阻便降低。
对有并联电阻的避雷器（如FZ、FCZ等）测得的电阻除检查受潮情况外，还能检查并联电阻的状况。
（1）测量方法及接线采用2500V兆欧表测量。
要求测量时周围温度不低于5℃为宜。
三、避雷器和接地装置的验收检查
避雷器在验收时，应进行下列检查：
1）现场制作件应符合设计要求。
2）避雷器外部应完整无缺损，密封良好。
3）避雷器应安装牢固，其垂直度应符合要求，均压环应水平。
4））阀式避雷器拉紧绝缘子应紧固可靠、受力均匀。
5）放电记数器应密封良好，绝缘垫及接地应良好、牢靠。
6）排气式避雷器的倾斜角和隔离间隙应符合要求。
7）油漆完整，相色正确。
在验收时，应移交下列资料和文件：
1）变更设计的证明文件。
2）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图样等技术文件。
3）安装记录。
4）调整试验记录。
接地装置验收时应按下列要求进行检查：
1）整个接地网外露部分的连接可靠，接地线规格正确，防腐层完好，标志齐全明显。
2）避雷针（带）的安装位置及高度符合设计要求。
3）供连接临时接地线用的连接板的数量和位置符合设计要求。
4）工频接地电阻值及设计要求的其他测试参数符合设计规定，雨后不应立即测量接地电阻。
验收时，应提交下列资料和文件：
1）实际施工的竣工图。
2）变更设计的证明文件。
3）安装记录（包括隐蔽工程记录）。
4）测试记录。
电力电容器的交接验收
二、电力电容器的验收检查
电容器在验收时，应进行下列检查：
1）电容器组的布置与接线应正确，电容器组的保护回路应完整。
2）三相电容量误差允许值应符合规定：
其最大与最小的差值，不应超过三相平均电容值的5%。
3）外壳应无凹凸或渗油现象，引出端子连接牢固，垫圈、螺母齐全。
4）溶断器熔体的额定电流应符合规定。
5）放电回路应完整、操作灵活。
6）电容器的外壳及构架的接地应可靠。
7）电容器室通风装置应良好。
8）油漆完整，相色正确。
9）各项试验合格。
在验收时，应提高下列资料和文件：
1）变更设计的证明文件。
2）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图样等技术文件。
3）安装记录
4）调整试验记录。
5）备品、备件清单。
盘、柜及二次回路接线的交接验收
一、盘、柜及二次回路接线安装
1、.盘、柜上模拟母线的标志颜色不得违反规定
表1模拟母线的标志颜色
电压/kV
颜色
交流0.40
黄褐
交流10
绛红
直流
褐
盘、柜模拟母线的标志颜色，不得违反表1的规定，否则会造成意识记忆混乱，影响作业。
模拟母线的宽度宜为6~12mm，设备模拟的涂色位应与相同电压等级的母线颜色一致。
三、盘、柜及二次回路接线的验收检查
盘、柜及二次回路接线在验收时，应进行下列检查：
1）盘、柜的固定及接地应可靠，盘、柜漆层应完好、清洁整齐。
2）盘、柜内所装电器元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固。
3）所有二次回路接线应准确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求。
4）手车或抽屉式开关柜在推入或拉出时应灵活，机械闭锁可靠，照明装置齐全。
5）柜内一次设备的安装质量验收要求，应符合国家现行有关标准规范的规定。
6）盘、柜及电缆管道安装完后，应做好封堵。
可能结冰的地区还应有防止管内积水结冰的措施。
盘、柜及二次回路线在验收时，应提交下列资料和文件：
1）工程竣工图。
2）变更设计的证明文件。
3）制造厂提供的产品说明书、调试大纲、试验方法、试验记录、合格证件及安装图样等技术文件。
4）根据合同提供的备品备件清单。
5）安装记录。
6）调理试验记录。
电力电缆的交接验收
三、电力电缆的验收检查
电力电缆在验收时，应按下列要求进行检查：
（1）电缆规格应符合规定；排列整齐，无机械损伤；标志牌应装设齐全、正确、清晰。
（2）电缆的固定、弯曲半径、有关距离和单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等应符合要求。
（3）电缆终端、电缆接头及充油电缆的供油系统应安装牢固，不应有渗漏现象；充油电缆的油压及表计整定值应符合要求。
（4）接地应良好；充油电缆及护层保护器的接地电阻应符合设计要求。
（5）电缆终端的相色应正确，电缆支架等金属部件防腐层应完好。
（6）电缆沟内的应无杂物，盖板齐全，隧道内应无杂物，照明、通风、排水等设施应符合设计要求。
（7）直埋电缆路径标志应与实际路径相符。
路径标志应清晰、牢固，间距适当。
直线段每隔50~100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，均应设置明显的方位标或标桩。
（8）防火措施应符合设计，且施工质量合格。
（9）隐蔽工程应在施工过程中进行中间验收，并作好签证。
电力电缆工程验收时，应提交下列资料和技术文件：
（1）电缆线路路径的协议文件。
（2）设计资料图纸、电缆清册、交更设计的证明文件和竣工图。
（3）直埋电缆输电线路的敷设位置图，比例宜为1：
500。
地下管线密集的地段不应小于1：
100，在管线稀少、地形简单的地段可为1：
1000；平等敷设的电缆线路，宜俣用一张图纸。
图上必须标明各线路的相对位置，并有标明地下管线的剖面
（4）隐蔽工程的技术记录。
（5）制造厂提供的产品说明、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。
（6）电缆线路的原始记录。
1）电缆的型号、规格及其实际敷设总长度及分段长度，电缆终端和接头的形式及安装日期；
2）电缆终端和接头中填充的绝缘材料名称、型号。
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