郑州市XX车用激光设备生产建设项目可行性研究报告Word文档下载推荐.docx
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8、需水量计算……………………………………………………42
9、供水方式及材料选择…………………………………………42
10、消防给水………………………………………………………42
11、排水工程………………………………………………………43
12、通讯及办公设备………………………………………………43
第七章环境影响评价
1、研究依据………………………………………………………45
2、项目所处环境现状……………………………………………45
3、建设期环境影响及治理措施…………………………………45
第八章节能
1、节能必要性…………………………………………………48
2、节能措施……………………………………………………48
3、水资源利用…………………………………………………48
第九章职业安全、卫生及消防
1、职业劳动安全………………………………………………49
2、卫生措施……………………………………………………49
3、消防…………………………………………………………50
第十章项目组织管理与建设进度
1、项目组织管理………………………………………………51
2、项目建设进度………………………………………………52
第十一章机构设置与劳动定员
1、机构设置原则………………………………………………53
2、劳动定员……………………………………………………53
3、人员来源和培训……………………………………………53
第十二章投资估算和资金筹措
1、投资估算编制依据…………………………………………55
2、估算编制范围………………………………………………55
3、工程投资概况………………………………………………56
4、投资估算……………………………………………………56
5、资金筹措……………………………………………………56
第十三章财务评价
1、财务评价基础数据选取………………………………………57
2、运营收入估算…………………………………………………57
3、成本费用支出预测……………………………………………58
4、借款偿还期……………………………………………………58
5、财务评价指标…………………………………………………58
6、财务评价结论…………………………………………………59
第十四章效益分析
1、效益分析………………………………………………………60
附表：
1、建（构）筑物费用估算表……………………………………62
2、设备购置及安装………………………………………………63
3、工程其他费用估算表…………………………………………64
4、附属配套企业工程建设、设备及安装等费用估算…………65
附件：
1、企业营业执照………………………………………………66
2、税务登记证…………………………………………………67
3、组织机构代码证……………………………………………68
4、中关村高新技术企业证书…………………………………69
5、海淀区创新企业证书………………………………………70
6、高新技术企业批准证书……………………………………71
7、国际质量体系认证书………………………………………72
一、项目概述
项目名称：
车用激光设备生产建设项目
项目建设单位：
XXX科技有限公司
项目位置：
本项目拟选址位于郑州境内
建设规模：
激光打标机年产量400台，焊接设备年产量130台，切割设备年产量30台，喷码设备年产量200台。
该项目为总征地180亩，总建筑面积95800平方米。
其中生产车间建筑面积62000平方米；
原料仓库建筑面积为6600平方米；
成品仓库建筑面积5500平方米；
综合办公楼建筑面积5500平方米；
职工宿舍建筑面积2000平方米；
职工餐厅建筑面积500平方米；
及研发中心3000平方米；
模块生产加工企业2000平方米；
震镜生产企业2000平方米；
包装生产企业2300平方米；
机床加工企业1800平方米；
扳金企业2600平方米。
项目投资：
22436.9万元；
项目负责人：
XX
编制单位：
二、可行性的研究依据、内容及范围
1、研究依据
（1）国家有关建设项目技术及经济评价的规定范围；
（2）国家有关建设项目管理的规定范围；
（3）XXX科技有限公司提供的基础资料、技术数据；
2、可行性研究编制内容及范围
依据国家现有关政策以及行业、地区发长远规划、承办单位提供的工程设计基础资料，提出了XXX科技有限公司激光打标、焊接、切割、喷码系列设备生产建设项目。
本报告根据国家对项目可行性研究报告阶段工作范围和深度的规定，对项目建设的依据、项目提出背景及建设必要性、项目选址和建设条件进行了论证；
对项目的建设规模、方案、设备选择、公用工程、环保、消防、节能、项目实施进度、投资估算、资金筹措、社会效益等方面进行综合研究、分析和评价、为项目建设提供可靠的依据。
3、承办单位概况
……
4、项目主要经济技术指标
序号
项目
单位
指标
备注
1
总征地面积
亩
180
2
总建筑面积
㎡
95800
3
生产车间
62000
4
原料仓库
6600
5
成品仓库
5500
6
综合办公楼
7
职工宿舍
2000
8
员工餐厅
500
9
研发中心
3000
10
扳金企业
2600
11
机床加工企业
1800
12
包装企业
2300
13
震镜企业
14
模块生产加工企业
15
绿化率
增大
14000
16
日常生活用水
T/日
17
供配电
万元
1.20
18
建筑工程费
7385.40
19
设备与安装费
1760.00
20
公用工程
591.50
21
土地费用
22
铺底流动资金
5500.00
23
配套投资
7200.00
24
资金来源
22436.90
25
自筹资金
26
建设期
月
5、结论
经论证，该项目符合国家产业片策和发展方向，符合郑州市的整体规划，适合郑州高新技术产业的发展，增加工人的收入，有良好的经济效应和社会效益。
其选址适宜、规划合理，规模适中，XXX科技有限公司的长远发展相吻合，项目可行。
一、激光设备市场背景
激光行业发展迅速激光是现今激光技术应用的主要领域，特别是在半导体和微电子产业、汽车工业、船舶制造业中，用于对各种金属材料的加工，各种材料的激光标刻、快速成型、模压全息、光栅制造等各方面都得到越来越广泛的应用。
各国政府对激光行业的发展给予了大力支持，如美国的“激光核聚变计划”，德国的“2001行动计划”，英国的“阿维尔计划”，日本的“激光研究5年计划”。
我国也以“火炬计划”、“863计划”项目等方式支持激光产业的发展。
全球激光行业发展迅速，1995-2002年的复合增长率达13.2%。
根据1996年《工业激光评论》杂志报导，1995年世界范围销售的激光系统仅约11亿美元，美国占31%、欧州32%、日本35%，其它2%。
而2002年的销售额为26.2亿美元。
我国激光行业发展相对滞后，2008年全国销售收入过亿元的激光企业仅有5家，其中包括大族激光，博奥激光，楚天激光等。
随着制造业向中国的转移，国内工业激光设备将逐步升级，激光行业的发展将更为迅速。
如德国的ROFIN-SINAR公司就认为，今后10-15年，由于汽车、半导体和电子制造产业的发展，将使中国的激光市场极具潜力。
良好的品牌是企业竞争实力的体现激光设备属于技术、专业性较强的精密产品，设备寿命一般在8-10年以上，设备销售一直采用直销模式。
因此，客户在选股激光设备时，良好的品牌和完善的销售服务网络必然是首先考虑的因素，这也是激光企业竞争力的体现。
事实上，良好的品牌和完善的销售服务网络也会给产品带来部分溢价。
大功率切割机是增长点据了解，激光切割技术的市场需求趋势良好。
目前激光切割市场需求量大，在全球最大的板材加工展会上，展出的设备中切割技术占了65%，而激光切割又占其70%。
我国的激光切割技术比国外先进国家要落后15年左右，全球大功率激光切割设备年产约3500台，我国每年引进的只占3%，目前日本约有15000台设备，而我国只有800台，发展空间很大。
二、激光设备的优越性及综合经济效益
绿色激光成为环保新利器 顺应国家节能减排政策
由于激光加工的工具是激光束，属非接触加工方式，因此激光加工不同于传统的刀具机械加工，无刀具磨损，不产生噪音，不易受电磁干扰，无环境污染，可实现当今制造技术所追求的绿色化目标。
据国务院发布的《纺织工业调整和振兴规划》中统计，纺织工业水耗、废水排放量分别占全国工业总水耗、总废水排放量的8.5%和10%，节能减排任务艰巨。
激光水洗仅需1.6分钟，且省去后道烘干整理等工序，加工完毕即可销售，无水源浪费和污染，顺应了国家节能减排的产业政策
激光打标机与其它传统标记方式相比的优越性
激光打标机因其特殊的工作原理，使其与传统标记方式（移印、喷码、电腐蚀等）相比，具有无可比拟的优越性。
激光打标机因其特殊的工作原理，使其与传统标记方式（移印、喷码、电腐蚀等）相比，具有无可比拟的优越性：
A、非接触加工：
可在任何规则或不规则表面上标刻出精美的标记；
B、材料适用面广：
可在纸张、塑料、陶瓷、玻璃、皮革等各种不同种类或不同硬度的材料上标刻图文；
C、运行成本低：
打标速度快且标记一次成型，极少的耗材，因而运行成本低；
D、可与生产线上的其它设备相集成，提高生产线的自动化程度；
E、标记清晰、永久不可擦除、美观，并可有效防伪；
F、使用寿命长、无污染。
G、打标速度快，大大提高生产效率
1.激光加工效率
可以与高速流水线灵活配合。
计算机控制下的激光光束可以高速移动（速度达57米/秒）激光打标过程可在数秒内完成。
1个标准计算机键盘的印字可在12秒内完成。
激光打标系统均配有计算机控制系统，用户只要在计算机上编程即可实现激光打印输出。
2.开发速度快
由于激光技术和计算机技术的结合。
并可随时变换打印设计，从根本上替代了保守的模具制作过程，为缩短产品升级换代周期和柔性生产提供了便利工具。
最细线宽可达到0.05mm为精密加工和增加防伪功能开创了宽广的应用空间。
激光打标能满足在极小的塑料制件上印制大量数据的需要。
3.激光加工精度高
激光能以极细的光束作用于材料表面。
可印制要求更精确，清晰度更高的二维条码，与压印或喷射打标方式相比，有更强的市场竞争力。
4.具有环保性
激光打标为非接触式激光打标。
相对于腐蚀法，防止了化学污染，相对于机械式打标，也可减少噪声污染。
最新激光塑料焊接设备具备更高经济效益
应对危机的最好办法就是创新：
LPKF激光电子股份有限公司在2009年德国国际塑料加工展览会（Fakuma2009）上同时推出三种重要的新设备。
LPKF在A4展厅4122展台展示了塑料焊接技术的最新发展趋势，以及一系列激光塑料焊接设备和应用解决方案。
LPKF激光电子|激光器件股份有限公司是一家跨国企业，专业从事激光设备的开发、生产，用于激光材料微细加工。
公司的塑料焊接事业部位于德国Erlangen，生产的LaserQuipment系列焊接设备满足汽车、医疗以及消费品领域客户的特殊需求。
今年的德国国际塑料加工展览会（Fakuma）在Friedrichhafen举行，LPKF推出了一款高柔性、结构紧凑的激光塑料焊接设备：
LQ-VarioRT。
该设备增加了一个集成的旋转工作台，设备上料更加高效。
如果客户需要，也可以采用机械手上料的方式，这让该设备具有了更高的经济效益。
这款设备专为进行中小批量生产而设计。
继今年春季，LPKF推出LQ-Spot激光塑料铆接系统之后，现在该系统又有了一项重要改进：
系统集成了上料装置，性能可靠。
这样就不必再移动激光头，待铆接的材料可直接送达系统内。
集诸多优势的这一专利系统，尤其适用于铆接带塑料外壳的pcb板和金属零件。
LQ-Hybrid是一种复合焊接系统，目前已出色地通过了第一次量产测试，即用来焊接高品质汽车尾灯。
最新款式机型会在Fakuma展会亮相。
功能强大、结构紧凑的焊接头、聚焦镜头、卤素灯光源都安装在一个柜子里，这样的结构设计可极大延长灯管寿命，同时简化以后的维护工作。
由于配备的机械手尺寸较小，机器的占地面积已显著减小。
采用激光焊接塑料部件，作为一种高品质焊接工艺，正在全球获得广泛应用。
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三、政府政策的支持
2010年3月25日，在中国水利水电科学研究院水利研究所召开了863计划课题“激光控制平地和精细地面灌溉设备”
（编号：
2006AA100210）
火炬计划是一项发展中国高新技术产业的指导性计划，于1988年8月经中国政府批准，由科学技术部（原国家科委）组织实施.
四、市场分析
我国中小功率激光切割设备市场现状分析及预测
2008年全球激光加工设备约为63.6亿美元；
而据调研分析，其中中小功率激光切割机约占全球份额的10%，市场规模约为6.4亿美元。
2009年，受全球金融危机影响，中小功率激光切割机行业增长将显著减缓。
2010年以后将恢复增长，到2012年，预计全球中小功率激光切割机行业规模将达到13.1亿美元。
与传统刀具机床设备相比，激光设备采用无接触的热加工方式，具有极高的能量聚集性、光斑细小、热扩散区少、个性化加工、加工品质高、无“刀具”磨损等优势，激光切口光滑无飞边，一些柔性材料自动收口，无变形，加工图形可通过计算机随意设计和输出，无需繁杂的刀模设计和制作。
激光加工不仅提高了效率（某些情况下，激光切割较传统切割方式可提高效率8-20倍，微调薄膜电阻可提高工效1000倍），柔性加工除节省了材料，创造新工艺，提高了产品质量，赋予产品更高的附加值外，设备本身的性价比也远高于传统刀具机床（以激光裁床为例，其价格是传统裁床的1/10左右，而加工效率与传统裁床相近）。
中小功率激光设备可广泛运用于柔性及固性领域的非金属材料加工及金属精密加工。
以柔性领域和固性领域为例，激光加工设备与传统刀具设备比较优势如下：
我国中小功率激光切割设备市场规模分析
据《工业激光解决方案》（ILS）统计，2008年全球激光加工设备约为63.6亿美元；
图表1全球中小功率激光切割机行业规模
单位：
亿美元
在我国，中小功率激光加工设备中激光切割机和打标机占据80%的市场份额，是中小功率激光加工中应用最为广泛的加工设备。
2008年我国中小功率激光切割设备市场规模为4.02亿元，2009年受全球金融危机影响我国中小功率激光切割机的增长幅度放缓，预计在中国制造业的产业升级和技术改造拉动2010年行业增速将迅速提升并保持高速增长。
预计到2012年，我国中小功率激光切割机规模将达到10.4亿元人民币。
激光切割机作为传统工具的新型替代产品面临的市场前景广阔
图表2
2008年-2012年我国中小功率激光切割加工设备产品结构变化趋势
2008年我国中小功率金属管激光切割加工设备市场规模为4800万元，2009年受全球金融危机影响市场增速放缓，随着我国的纺织服装、包装印刷、家具制造等下游行业的复苏、整合及产业升级以及金属管激光器实现国产化，我国中小功率金属管激光切割加工设备市场将出现跨越式发展，预计2009年-2012年行业复合增长率将达到39.20%，到2012年我国中小功率金属管激光切割加工设备市场规模将达到2.45亿元。
图表3
2006年-2012年中国中小功率金属管激光切割加工设备市场规模及趋势
2008年我国中小功率激光切割设备市场重点企业分析
中国拥有激光设备制造企业上百家，其中，绝大多数都是以生产中小功率激光设备为主的企业。
由于中小功率激光制造业门坎不高，因此充斥着众多的小企业，这也导致了行业内同质竞争严重，企业技术水平不高，实力不强等，绝大多数厂家因此只能以内销为主。
在中小功率激光切割领域，厂商知名的公司主要有大族粤铭、博奥激光、金运激光和开天科技。
这四家企业从销售额来看，约占国内中小功率激光切割机份额的60%。
其中销售额和销售数量最大的是粤铭激光，排在第二位的是金运激光。
从四家企业的销售额和销售量市场份额来看，博奥激光的销售数量虽然较少，只占行业比重的9%，但是销售额却占到15%。
主要原因为该公司产量质量过硬，售价相对较高；
另一方面该公司高附加值产品金属射频管激光切割机销售量较大。
图表42008年中国中小功率激光切割机重点企业市场份额对比（按销售额计）
下图描述了2007年各重点企业销售额的市场占比，对比2007及2008年两年的销售占比图可以发现，大族粤铭近两年在中小功率激光切割设备的市场份额出现了较大的下滑，这主要由于该企业近几年开始涉足大功率激光设备领域，因而在中小功率激光设备领域的业务出现了一定萎缩。
而博奥激光近二年均以30%左右的速度发展，且在金融海啸中受到的影响很小，市场分额仍然呈明显上升趋势。
这主要得益于该公司专注于开发潜在市场，主动培养客户对其产品的需求，以客户为中心进行新产品的研发和推广的营销策略。
图表52007年中国中小功率激光切割机重点企业市场份额对比（按销售额计）
这四家重点企业在不同的下游应用行业侧重点各自有所不同。
博奥激光主要优势主要在广告、工艺礼品、模型制造行业。
大族粤铭的产品线较为分散，在纺织服装、玩具、广告、工艺礼品、印刷包装、模型制作、电子五金行业等都有涉及，但没有明显的优势领域。
近两年，公司的发展重点已开始往大功率激光设备领域转移，在中小功率激光切割机上的优势逐渐转弱，由于受金融危机的影响，2009年上半年该公司的净利润仅为140.9万。
大族粤铭具有一定的研发能力，但未掌握激光器技术。
金运激光的产品线目前已经涉及纺织服装、产业用纺织品、广告及工艺品、包装印刷、电子、家具、金属加工等众多应用行业。
开天科技的产品主要应用于工艺礼品、纺织服装、广告，且在三个领域的发展相对均衡。
另外，除了激光切割领域，公司在激光印章雕刻领域也有较好的发展。
博奥激光拥有四十余款激光设备产品，包括高速激光裁剪加工设备、高速激光切割设备、激光雕版加工设备等，主要应用行业为广告工艺及模型应用行业。
2008年，大族粤铭、博奥激光、金运激光及开天科技四家公司产品毛利率分别为25%、18%、43%和20%。
以下各图描述了这几家企业在重点应用行业的具体市场份额分布（按销售额计）：
图表6服装、家纺行业中小功率激光切割机重点企业市场份额对比
图表7产业用纺织品行业中小功率激光切割机重点企业市场份额对比
图表8制鞋、箱包行业中小功率激光切割机重点企业市场份额对比
图表9广告、工艺品行业中小功率激光切割机重点企业市场份额对比
图表10电子、五金行业中小功率激光切割机重点企业市场份额对比
各下游应用行业对中小功率激光切割机的市场规模及市场容量分析
目前中小功率激光切割加工设备普及率较低，尚处于行业发展初期阶段，在服装家纺、包装印刷、家俱装饰等下游行业，激光加工设备的普及率尚不到2%。
1、服装行业
根据行业数据统计，目前我国服装企业的数量约为6万家，而这当中，绝大多数为中小企业，其中人数在300人以下的企业，约占企业总数的3/4。
根据国家统计局统计显示：
2008年1-12月份，我国规模以上服装企业累计完成服装产量206.52亿件，占全行业服装总产量的45％左右，与2007年同期相比分别提高了4.80%。
2008年全年我国服装行业产量为460亿件，与上年同期相比增幅为-10.16%。
作为我国经济的重要组成部分，未来服装行业将是激光切割机推广和发展的重要下游市场。
而目前服装行业大部分采取的仍然是手工裁剪模式，只有少部分高端工厂采取电脑控制机械裁床进行自动化裁剪。
随着先进数控使激光代替剪刀的功能不断地应用于服装纺织行业，激光作为传统工具的新型替代产品面临的市场前景广阔，但整体来说，激光裁剪还处在一个推广过程中，大面积的使用还需时日。
目前市面上主流的激光裁床的裁剪速度为1～3件/分钟，依此推算，2008年全国460亿件的服装产量相当于12.7万台服装裁床的总工作产能（以每台裁床工作速度为3件/分钟，并按每天工作8小时计），这一数字也大致相当于我国的6万余家服装生产企业平均每家企业购买两台激光切割机，市场容量超过36.2亿元。
而
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