FCK851VLD设计.docx
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FCK851VLD设计
FCK851VLD装置设计
许继公司变电站自动化系统部
2006年2月8日
1．前言----------------------------------------------------------------------------------------------------1
2．VLD各配置表的设置------------------------------------------------------------------------------1
3．VLD各工作区的配置------------------------------------------------------------------------------204．VLD面板主接线图配置---------------------------------------------------------------------------33
5．VLD文件的编译------------------------------------------------------------------------------------37
6．VLD程序的下载------------------------------------------------------------------------------------38
7．附：
VLD程序的安装------------------------------------------------------------------------------39
1.1前言
使用VLD（可视化逻辑设计）工具，通过新建VLD文件（需要新设置装置型号及属性）或者对已有的VLD文件（已经成形的装置）进行修改，就可以对目的装置进行功能的设计，这是VLD的基本设计思想。
本文针对FCK851介绍设计过程及相关注意事项。
1.2VLD各配置表的设置
图1VLD设计界面
VLD逻辑开发界面由系统菜单，工具条及客户区组成。
VLD的客户区包括左上侧的资源及属性重叠窗口，左下侧的元件栏，右侧的逻辑设计工作区，下方的编译及调试信息输出栏组成以及最下方的状态栏（显示用户工作区状态）组成。
VLD设计的步骤是首先要将装置的输入量（模入量、开入量等）及输出量（开出，开关量上送，模拟量上送等）进行设置，设好之后在通过一些处理模块进行处理，从而完成装置的所有功能。
本章先介绍各配置表的设置。
1.2.1设置装置属性
无论是新建一个装置还是拷贝一个已有的装置在之基础上修改（一般推荐采用后一种方法），设计的第一步都是设置装置属性，点击VLD设计界面系统菜单的“设置”项，弹出如图菜单：
图2
首先设置装置型号：
图3装置型号选择
接着选择装置属性：
图4装置属性设置
装置属性里包括：
基本属性、模入系数及开入开出。
基本属性对于定型装置一般固定不变，有变更时根据相关通知修改。
模入系数针对装置二次电流额定值的规格（5A/1A）作相应调整,如下表：
项目
规格
电压系数
零序电压
系数
直流电压
系数
保护电流
系数
零序电流
系数
测量电流
系数
功率系数
5A
208
69.60
6000
2830
2830
2432.64
505989.12
1A
208
69.60
6000
14150
14150
12163.2
2529945
表1模入系数对照表
开入开出依据具体的装置开入开出插件的个数来设置，一个开入插件可以采集24路开入，一个开出插件可以输出16路开出节点，先根据插件的个数计算出装置的总开入开出的个数，例如：
装置有3个开入插件、2个开出插件，则开入个数为3×24＝72个，开出个数为2×16＝32个，开入001－032为装置固有开入，开出025－032为装置固有开出，则总开入个数为72＋32＝104个，开出总个数为32＋8＝40个。
再依据开入开出的个数在装置属性里面设置，在装置属性里面用十六进制数位来表示，高位在前、低位在后，相应的位有开入开出设为1，没有则设为零，再将结果换算为十六进制数。
下表举例列出几种情况的相应设置：
开入
装置情况
1个开入插件
2个开入插件
3个开入插件
4个开入插件
开入0001－032
0XFFFFFFFF
0XFFFFFFFF
0XFFFFFFFF
0XFFFFFFFF
开入033－064
0X00FFFFFF
0XFFFFFFFF
0XFFFFFFFF
0XFFFFFFFF
开入065－096
0X00000000
0X0000FFFF
0XFFFFFFFF
0XFFFFFFFF
开入097－128
0X00000000
0X00000000
0X000000FF
0XFFFFFFFF
开入129－160
0X00000000
0X00000000
0X00000000
0X00000000
表2
开出
装置情况
0个开出插件
1个开出插件
2个开出插件
3个开出插件
出口001－032
0XFF000000
0XFF00FFFF
0XFFFFFFFF
0XFFFFFFFF
出口033－064
0X00000000
0X00000000
0X000000FF
0X00FFFFFF
表3
自检的设置固定为全是0。
1.2.2装置模入配置
图5装置模入配置表
装置模入配置表用以管理装置的所有交流输入量，并在其它的处理中加以调用。
装置的模入需要进行相关参数的配置，装置模入配置表内的量是装置直接采集的量，经过装置计算或其它途径产生的量不包括在内。
表内前六个量是装置本身的直流电压的采集，第7个及以后的量根据具体的装置设置来配置。
下面就各项参数的意义及配置原则加以说明。
索引名称：
和其它量区别的标志及被调用时的标识符，定义要求直观，在表内不能重复。
设备：
为了查看方便将相应量所属的设备加以说明，可以不填，这一项参数不对表的正确性产生影响。
显示名称：
显示出来的名称，一般和索引名称一致。
通道1：
相应模拟量装置接入的位置。
装置通过通道号来识别采集量接入的位置，从上到下每个交流插件可以采集12个交流量，对应的通道号如下表：
插件号
第
1
个
模
入
第
2
个
模
入
第
3
个
模
入
第
4
个
模
入
第
5
个
模
入
第
6
个
模
入
第
7
个
模
入
第
8
个
模
入
第
9
个
模
入
第
10
个
模
入
第
11
个
模
入
第
12
个
模
入
第1个插件
46
47
48
49
54
55
0
1
2
3
4
5
第2个插件
50
51
52
53
56
57
6
7
8
9
10
11
第3个插件
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
第4个插件
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
表4模入通道号对照表
通道2：
在模入配置表里固定为-1。
额定值：
相应模拟量的二次额定值，根据实际情况填写。
单位：
相应模拟量的单位。
系统类型：
根据相应模拟量的类型从下拉菜单中选择对应的类型。
计算系数：
相应模拟量的计算系数，按照表1模入系数对照表填写。
方式：
相应模拟量的方式，在表格内相应位置双击弹出对话框作相应选择即可，如下图：
图6方式组合
录波序号：
相应模拟量的录波序号，用于保护装置，测控装置一般全设为-1。
一次额定值：
相应模拟量的一次额定值，工程上为了方便可以设为和二次额定值一样。
一次单位：
相应模拟量的一次值单位。
类型：
相应模拟量的输入类型，通过下拉菜单选择本地通道或是虚拟通道。
1.2.3装置开入配置
图7装置开入配置表
装置开入配置表用以管理装置的所有开关量输入，并在其它的处理中加以调用。
下面就各项参数的意义及配置原则加以说明。
名称：
和其它量区别的标志及被调用时的标识符，定义要求直观，在表内不能重复。
通道1：
和模拟量类似，装置也通过通道号来识别开关量接入的位置，每个开入插件从上到下可以接入24个开关量，对应通道号如下表：
插件号
开入号
第1个开入插件
通道号
第2个开入插件
通道号
第3个开入插件
通道号
第4个开入插件
通道号
开入1
32
56
80
104
开入2
33
57
81
105
开入3
34
58
82
106
开入4
35
59
83
107
开入5
36
60
84
108
开入6
37
61
85
109
开入7
38
62
86
110
开入8
39
63
87
111
开入9
40
64
88
112
开入10
41
65
89
113
开入11
42
66
90
114
开入12
43
67
91
115
开入13
44
68
92
116
开入14
45
69
93
117
开入15
46
70
94
118
开入16
47
71
95
119
开入17
48
72
96
120
开入18
49
73
97
121
开入19
50
74
98
122
开入20
51
75
99
123
开入21
52
76
100
124
开入22
53
77
101
125
开入23
54
78
102
126
开入24
55
79
103
127
表5开入通道号对照表
通道2：
当一个断路器或是刀闸采用双点遥信接入时需要设置通道2的通道号，通道1设为分位置接入点的通道号，通道2设为合位置接入点的通道号。
消抖时间：
开入量的消抖时间，普通开入一般设为20ms，检修压板、远方/就地、联锁/解锁、配置状态及手合开入等设为1000ms。
开入属性：
通过点击弹出下拉菜单选择相应开入量对应的开入属性。
对于BCD码档位的开入，需要将开入属性选为档位，且每个档位的一组BCD码档位只配第1个开入，其它的开入位不在开入配置表内显示出来。
录波序号：
测控装置内一般不启用录波，全设为-1。
规约索引号：
开入量上送103报文时的点号，点击弹出下拉菜单弹出规约索引单，从中选择相应的点，前提是规约配置表已做好，所以，规约索引号的选择等规约配置表做好后再进行。
类型：
通过点击弹出下拉菜单选择相应开入量对应的开入类型是开入还是虚开入。
相关装置：
目前这一项的参数未用，参数为空即可。
1.2.4装置开出配置
装置开出配置表用以配置装置的出口继电器和告警继电器的出口，用于保护装置，测控装置无需配置。
1.2.5装置遥控设置
图8装置遥控配置表
装置遥控设置表用以配置本装置的所有遥控开出量，下面就各项参数的意义及配置原则加以说明。
遥控名称：
和其它量区别的标志及被调用时的标识符，定义要求直观，在表内不能重复。
遥控类型：
点击弹出下拉菜单选择遥控点的类型，有直控、选控、遥调、同期及脉冲几种类型。
遥控操作：
点击弹出下拉菜单选择遥控点的遥控操作的方式，对应于不同的遥控类型有不同的方式选择，如下所示：
直控――有合、分两种方式选择，对常开节点选合，常闭节点选分。
选控――有远方合、远方分、就地合及就地分四种方式选择，对普通选控，如断路器、刀闸，根据实际情况选择远方合或远方分，就地闭锁根据实际情况选择就地合、分。
所谓就地闭锁，是闭锁就地操作（机构箱上的操作）的电源，正常情况下长期闭合提供就地操作的控制电源，在五防闭锁逻辑条件不满足的情况下打开断开就地操作的电源以闭锁就地操作。
遥调――有升、降、停三种方式选择，按实际情况选择即可。
同期――只有合一种方式选择。
脉冲――有请求、冻结、复归三种方式选择，一般未用。
闭锁开入：
选择相应的远方/就地开入的在开入配置表的位置，选定之后，只有在所选开入为1的情况下才开放遥控操作。
选择的方式时通过双击闭锁开入栏类相应的位置，弹出如下图的菜单：
图9遥控闭锁开入选择
在左边路径栏内选中本装置的VLD文件，再选中中间的config.ykf文件，右边就会显示出本装置的所有遥信量列表，从中选择相应的开入量即可。
闭锁逻辑：
遥控操作可以设置相应的闭锁逻辑，双击闭锁逻辑栏内的相应位置就弹出闭锁逻辑编辑界面，如下图：
图10闭锁逻辑编辑
闭锁逻辑图选择本装置及其它装置的遥信通过与、或两种逻辑关系组成遥控操作的闭锁逻辑，只有在闭锁逻辑的结果为真的情况下遥控被允许（前提时遥控经闭锁逻辑投入）。
遥信分为合、分两种状态，在逻辑图中用及两个图标来表示，逻辑有或、与两种状态，首尾相连表示与，上下并列用元件栏内的逻辑图标从右边连接在一起表示或。
如下图所示：
逻辑与逻辑或
每个遥信需要与开入配置表的相应遥信对应，先选中要定义的遥信图标，再双击右边属性栏内的装置地址框，弹出如图9一样的菜单，选择方法也和遥控闭锁开入的方法一样。
需要注意的是，从其他装置取遥信在装置栏内要填入装置地址（十进制），本装置的遥信地址项则统一填为0。
设好后保存，程序会自动检验正确性，如有错误会给予提示。
不经逻辑闭锁的控制量在闭锁逻辑项统一设为-1。
开出1：
遥控开出的通道号，FCK851装置最多容纳3个开出插件，每个开出插件从上到下有16个开出节点，每个节点都有对应的通道号，对应关系如下表：
插件序号
开出序号
第1个开出插件
通道号
第2个开出插件
通道号
第3个开出插件
通道号
第1个开出
1
17
41
第2个开出
2
18
42
第3个开出
3
19
43
第4个开出
4
20
44
第5个开出
5
21
45
第6个开出
6
22
46
第7个开出
7
23
47
第8个开出
8
24
48
第9个开出
9
33
49
第10个开出
10
34
50
第11个开出
11
35
51
第12个开出
12
36
52
第13个开出
13
37
53
第14个开出
14
38
54
第15个开出
15
39
55
第16个开出
16
40
56
表6开出通道号对照表
注意：
开出插件的排序从装置背后看从左到右为第1、第2……，和装置的插件序号的排序方式（从右到左）刚好相反。
开出2：
为了保证控制出口的安全性，FCK-851系列装置除了提供具有公共端的合闸分闸触点外，还提供独立的触点控制遥控开出的电源，确保装置异常时遥控开出的可靠性。
原理如图所示：
图11控制出口安全性原理图
此独立触点也是从装置的开出节点中选取，此独立触点对应的通道号就是相应的遥控点的开出2的通道号。
保持时间：
开出的保持时间，单位为ms。
Asdu号：
对应遥控点的103规约报文类型，参照FCK851装置103规约点表填写即可。
就地闭锁在本装置内部完成，规约中未安排点号，此项设为-1。
扇区：
对应遥控点的103规约公共地址号，参照FCK851装置103规约点表填写即可。
就地闭锁在本装置内部完成，规约中未安排点号，此项设为-1。
功能类型：
对应遥控点的103规约FUN类型号，参照FCK851装置103规约点表填写即可。
就地闭锁在本装置内部完成，规约中未安排点号，此项设为-1。
INF号：
对应遥控点的103规约INF号，参照FCK851装置103规约点表填写即可。
就地闭锁在本装置内部完成，规约中未安排点号，此项设为-1。
状态浏览：
对于本装置带闭锁逻辑的开出控点，需要专门编辑一个表格来实时显示闭锁逻辑的结果，如下图所示：
图11闭锁逻辑结果显示表
状态浏览里面所填序号即是相应遥控点闭锁逻辑结果显示在上图表中的位置。
1.2.6装置软压板设置
图12装置软压板设置表
装置软压板设置界面如上图所示，在这个见面内设置本装置的所有保护软压板，对测控装置而言，只有有关同期的几个压板需要设置。
同期功能的选择通过三个软压板（无检定、检无压、检同期）控制，这些压板可以通过装置面板、后台监控或远方调度投退。
对于3/2断路器主接线方式，由于运行方式比较多，对于同期电压选择提供了6个同期方式软压板，这6个同期方式软压板的整定模式是六选一，如下图：
图133/2接线方式下同期电压的选择
同期
电压
选择
方式
电压方式一
选择U1、U2作为同期电压
电压方式二
选择U1、U3作为同期电压
电压方式三
选择U1、U4作为同期电压
电压方式四
选择U2、U3作为同期电压
电压方式五
选择U2、U4作为同期电压
电压方式六
选择U3、U4作为同期电压
上表列出了各电压方式软压板对应的同期电压选择。
下面将装置软压板各项参数介绍如下：
名称：
软压板的名称。
简称：
软压板的简称。
遥信信息：
软压板的遥信点号，对照103规约点表设置即可。
遥信信息：
软压板的遥控点号，对照103规约点表设置即可。
功能类型：
软压板的功能类型，对照103规约点表设置即可。
初始状态：
软压板的在程序固化后未经修改前的状态，2表示投入，1表示退出。
相关开入：
和软压板有关联的开入号，即是该软压板对应某个开入开入量的状态自动投入或退出,通过点击下拉菜单在本装置遥信中选择，一般设为“无”。
压板类型：
软压板的遥类型，右“压板”及“虚压板”两种类型可供选择。
选择“压板”时。
该压板能在装置面板上显示出来，可以从装置或后台进行投退；选择“虚压板”时，该压板不在装置面板上显示出来，也不能从装置或后台进行投退，压板的状态只能在图12的装置软压板设置表内的初始状态中设定，设定之后在重新下载程序前就一直保持所设的初始状态。
1.2.7
全局定值设置
图14全局定值设置
这里的定值配置表为全局定值配置表，即装置中所有保护都可用的公共定值；还可以在保护定值配置表中设置仅对某个具体工作区的保护所用的定值，即局部定值。
现将各项参数加以说明：
名称：
定值的名称。
简称：
定值的简称。
显示分组：
显示组别就是定义在MMI上显示的位置。
类型：
定值的类型，点击弹出下拉菜单从中选择，不同的定值类型对应不同的系数值。
系数值：
对应所选的定值的类型自动对应，不用设置。
单位：
定值的单位。
定值上、下限：
定值可以设置的范围。
定值初值：
定值在程序固化后未经修改前的默认值。
定值类型：
与2.6节的压板类型类似,定值类型分为“定值”、“虚定值”、“立即数”及“系统定值”。
类型为“定值”时，该定值能在装置面板上显示并能修改，也能在后台修改；类型为“虚定值”时，该定值不在装置面板上显示出来，也不能从装置或后台进行修改，定值大小只能在图14全局定值设置表的定值初值栏内设置，设置之后在下一次程序固化前一直不变；类型为“立即数”时，定值没有范围，直接为一个数值；类型为“系统定值”时，该定值能在装置面板上显示并能修改，但不能在后台修改。
1.2.8
全局数据设置
图15全局数据设置
如图全局数据设置表内的数据是在保护动作报告内显示出来的相关数据，测控装置由于不具有带故障量的保护功能，全局数据配置表应为空，这里对设置方法也不予说明。
1.2.9
全局状态配置
图15全局状态配置
全局状态配置表用以配置本装置所有的保护及告警动作后的相应行为。
对测控装置而言只有如图的四种告警，固定按如图的设置配置即可，不再详细说明设置方法。
1.2.10
动作出口配置
图16动作出口配置
动作出口配置表用以配置本装置的保护出口的位置，对测控装置而言只有检修压板面板灯需要配置，按如图的配置即可。
▪.2.11报告信息配置
图17报告信息配置
报告信息配置表用以配置保护动作或告警动作后的面板显示及上送报文的方式。
对测控装置而言只有如图的三种告警信号需要配置，固定按如图的方式设置即可。
▪.2.12通信规约配置
通信规约配置表配置了本装置所有上送监控的信息规约点号索引，装置在需要将某个信息上送监控时，从规约配置表中选择相应规约点即可。
如下图：
图18通信规约配置
各项参数说明如下：
索引名称：
整个规约表的点在被引用时显示出来的索引，不是以编号而是以名称来彼此区分，以方便选取，对名称的编辑要求能够比较直观的反映出相应点的物理意义，且在一个装置内一定不能够有相同的索引名称。
公共地址：
相应点的103规约公共地址，参照103规约点表填写即可。
报文类型：
相应点的103规约报文类型，参照103规约点表填写即可。
功能类型：
相应点的103规约FUN类型，参照103规约点表填写即可。
通讯类型：
相应点的上送报文时的采用的类型，点击在下拉菜单中选择即可。
输出：
规约表中的点上送监控系统的点号，一般规约表不直接上送监控，所以一般设为-1。
显示名称：
相应点的上送监控系统时显示出来的名称，一般设为于索引名称一致。
▪.3.VLD各工作区的配置
上一章已介绍了各配置表的设置，为VLD进行模块处理提供了基本元素，本章就介绍这些处理过程――VLD各工作区的设置。
.3.1交流工作区的配置
图19交流工作区
交流工作区完成本装置交流量的处理，处理的过程为从模入表中调用数据，使用一些交流处理元件进行处理，处理的过程中可能会使用到一些定值。
处理完成后再输出一些交流数据，将这些交流数据放到本工作区的保护数据表中以在本装置显示或上送监控系统。
需要注意的是：
模入表中的数据不能直接上送监控或在本装置显示，只有处理后输出的数据才能上送监控或在本装置显示。
下面介绍一下配置过程：
每个工作区都有几个相关的部分：
保护数据、保护定值、元件、元件属性设置区及元件模板包。
保护数据：
在工作区内点击鼠标右键选择保护数据设置，弹出本工作区保护数据设置表，如下图：
图19工作区保护数据配置
保护数据配置表用以存放本工作区所有元件处理后输出的数据，编辑交流工作区的第一步工作就是配置好本工作区的保护数据配置表，以供工作区内元件调用。
现将配置表内各项参数加以说明：
1：
名称
名称是元件调用时的标志，如图所示，名称在表内不能重复，字体不能是黑体字（因为模入表内名称是黑体字，在被元件处理调用时模入表内的数据和保护数据配置表内的数据是在一个表内陈列，名称也可能一样，通过字体加以区分）。
2：
显示分组
显示分组指显示在MMI上的位置。
3：
报告组别
报告组别指相应模拟量在那些保护动作报告里面显示组来，对保护装置起作用，测控装置不予设置。
4：
数据格式
通过点击相应位置弹出下拉菜单选择数据格式，频率选择格式为“频率”，其它的选择格式为“实际值”即可。
5：
类型
数据
升级会员 