工程涂料工程施工方案.docx
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工程涂料工程施工方案
重庆新闻传媒中心一期工程
地下车库涂料工程施工方案
中冶建工集团有限公司
新闻传媒中心一期工程项目经理部
附件1
中冶建工重庆新闻传媒中心一期工程
地下车库涂料工程施工方案审批页
审批人：
年月日
审核人员：
年月日
项目经理：
年月日
编制负责人：
年月日
编制人员：
年月日
中冶建工集团有限公司
（盖公司章或项目章）
重庆新闻传媒中心一期工程项目经理部编制
附件2
中冶建工集团有限公司重庆新闻传媒中心一期工程
项目部内部评审表
编号:
项目名称
重庆新闻传媒中心一期工程
施工组织设计（或方案）名称
地下车库涂料工程施工方案
工程管理部门
评审意见
科技质量部门
评审意见
安全技术部门
评审意见
经营部门
评审意见
技术负责人评审意见
项目经理
批准签字
备注:
评审、审批意见填写不下,可另加附页。
附件3
中冶建工集团有限公司第一建筑工程分公司
施工方案审批表
编号:
项目名称
重庆新闻传媒中心一期工程
施工组织设计
（或方案）名称
地下车库涂料工程施工方案
公司工程管理部门
评审意见
公司科技质量部门
评审意见
公司安全技术部门
评审意见
公司武装保卫部门
评审意见
公司副总工程师/总工程师审批意见
备注:
评审、审批意见填写不下,可另加附页
目录
第一章工程概况1
1.1建筑地点及建筑面积1
1.2建筑性质及主要结构体系1
1.3主要参建单位1
1.4方案概述1
1.5地下车库墙面及顶棚涂料施工做法2
第二章编制依据2
第三章工程施工目标2
第四章施工进度计划3
第五章施工准备4
5.1技术准备4
5.2材料、机具准备4
5.3作业条件4
第六章施工工艺流程及操作要点5
6.1施工工艺流程5
6.2施工操作要点5
6.2.1基层处理5
6.2.2满刮腻子、打磨6
6.2.3弹色线、施涂第一遍涂料6
6.2.4施涂第二遍涂料6
第七章质量保证措施7
7.1主控措施7
7.2一般控制措施7
第八章质量通病及防治8
8.1颜色不匀，二次修补接槎明显8
8.2面层的空鼓和裂缝8
8.3流坠8
8.4起皮8
8.5涂膜开裂9
8.6桔皮9
第九章成品保护10
第十章节能环保措施10
第十一章安全、文明施工保证措施11
第一章工程概况
1.1建筑地点及建筑面积
本工程位于重庆市渝北区空港新城同茂大道和秋城大道相交处西北侧，同时也位于轨道交通五、十号线交汇处的西北侧，即重庆空港新城两路组团F-132-1地块。
建筑总面积：
约10万m2。
其中四层地下室约4万m2、五层裙楼约1.6万m2、1号主楼（6～34F、机房层、水箱层）约4.4万m2。
1.2建筑性质及主要结构体系
一类高层,最大建筑高度（地上/地下）：
163.8m/-17.2m；最大建筑层数（地上/地下）：
36F/-4F；层高分布为：
-2F至-4F层高为3.9m、-1F层高为5.5m、11F及22F层高为5.4m、其余层层高均为4.5m。
主要结构体系为框架核心筒结构，建筑主体结构合理使用年限为50年。
1.3主要参建单位
建设单位：
重庆日报报业集团；
设计单位：
中国机械工业第三设计研究院；
监理单位：
重庆市永安工程建设监理有限公司；
施工单位：
中冶建工集团有限公司。
1.4方案概述
本方案针对于重庆新闻传媒中心一期工程地下车库部分墙面涂料、顶棚涂料工程施工而编制。
1.5地下车库墙面及顶棚涂料施工做法
①基层处理；②3厚底基防裂腻子分遍刮平；③2厚面层耐水腻子刮平，磨平，清扫；④涂料2遍。
第二章编制依据
序号
名称
编号
1
施工图纸
2
《建筑工程施工质量验收统一规范》
GB50300-2013
3
《建筑内部装饰设计防火规范》
GB50222-1995
4
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
GB50210-2001
5
其他相关规范及强制性标准
注：
施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，则工程要求也随之相应更改，按照新标准执行。
第三章工程施工目标
质量目标：
按照中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》的要求验收，涂料工程一次验收合格率100%。
安全目标：
人员负伤率为≤3‰，争创“重庆市安全文明施工工地”。
环境目标：
在确保工程质量和工期的前提下，树立全体员工的环保意识。
采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，最大限度减少对环境的污染，确保周围环境不受施工的影响。
争创“绿色施工示范工程”。
第四章施工进度计划
严格执行项目部施工网络进度计划，如下涂料施工横道图：
第五章施工准备
5.1技术准备
熟悉施工图纸，根据设计要求及规范要求，对施工作业人员技术交底并建立相关交底记录。
5.2材料、机具准备
5.2.1材料准备：
（1）腻子品牌为施福乐或百事得，包括（耐水腻子、防裂腻子），材质符合要求，细度符合施工要求，无杂质，颜色符合要求。
（2）涂料品牌为立邦或华润或多乐士，材质符合要求，有产品合格证及质保书、复检报告合格及绿色环保认证。
（3）水泥：
32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应重新检验合格后使用。
（4）砂子：
中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过0.5mm孔径的筛子。
不得含有草根、土块等杂物。
（5）素水泥浆：
水：
水泥=1：
1（体积比），内掺用水量20%的建筑胶。
（6）石膏砂浆：
选用半水石膏为基材，高分子聚合物为胶凝资料，无机填料经干混而成。
（7）其他相关材料。
5.2.2机具准备：
高凳、脚手板、安全带、胶皮刮板、钢片刮板、刷子、排笔、滚刷、小铁锹、砂纸、空气压缩机、腻子槽、扫帚、擦布、棉丝等
5.3作业条件
（1）地下车库主体结构已经验收合格，同意进行涂料工程的施工。
（2）墙面及顶棚在批刮腻子前，表面清理干净，表面的附着物以及表面平整偏差部位已经修补符合腻子的批刮施工要求；墙面和顶棚表面有露筋或铁丝铁钉，已对表露钢筋和铁丝铁钉进行了防锈处理；混凝土表面的隔离剂和油污等已经用10%的草酸溶液清洗，并在水泥腻子批刮之前涂刷了一层素水泥浆（内掺建筑胶）的界面处理剂。
（3）安装管道、设备管线已安装，洞口已堵严抹平。
（4）水电预埋管线裂缝部位贴布
（5）施工前应事先做好样板，经业主、监理检查鉴定合格后，方可组织大面积施工。
（6）施工现场环境温度宜在5~35℃之间，并注意防尘。
第六章施工工艺流程及操作要点
本工程涂料施工按照样板带路原则，严格按优质工程施工进行规范化管理，首先按照车库-3层进行涂料样板施工，在样板施工完毕后通过三检制度进行自评，经监理甲方验收合格后进行大面积施工。
6.1施工工艺流程
基层处理→满刮腻子、打磨→弹色线、施涂第一遍涂料→施涂第二遍涂料
6.2施工操作要点
6.2.1基层处理
（1）先将墙面、顶棚基层上的起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅抹和砂浆流痕等杂物清除扫净。
（2）墙面、顶棚出现的露筋或铁丝铁钉时，及时采取防锈措施。
（3）采用1:
3的水泥砂浆或腻子将基层表面凹坑及掉角等缺陷修补好；干燥后用砂纸将凸出处磨平，基层含水率不得大于10%。
（4）墙面、顶棚采用1:
1素水泥浆（内掺建筑胶）进行甩毛处理。
6.2.2满刮腻子、打磨
刮腻子的遍数由基层或墙面、顶棚的平整度来决定，一般情况为三遍。
刮腻子具体操作方法为：
第一遍用胶皮刮板横向满刮防裂腻子，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。
干燥后用l号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮防裂腻子，方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮防水腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用0号细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
6.2.3弹色线、施涂第一遍涂料
（1）涂料施工前先弹好分色线。
施涂时以大梁底标高为分色界线，保证线条美观顺直。
分色线以上为灰黑色，分色线以下为白色。
第一遍涂料配制应稍稀，涂刷前应将涂料充分搅拌，并适当加水稀释，加水量应根据生产厂家要求而定。
（2）涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。
（3）涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。
（4）涂层干燥后，复补腻子，并用0号细砂纸磨平磨光，并清扫干净。
6.2.4施涂第二遍涂料
（1）第二遍涂料应比第一遍稠，操作方法同第一遍。
使用前应充分搅拌，当不很稠时，不宜加水稀释，以防透底。
（2）涂层干燥后，复补腻子，用0号细砂纸磨平磨光，并清理干净。
第七章质量保证措施
7.1主控措施
（1）涂料涂饰工程所用涂料品种、型号和性能应符合设计要求。
检验方法：
检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
（2）涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
检验方法：
观察。
（3）涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
检验方法：
观察；手摸检查。
（4）涂料涂饰工程的基层处理应符合本方案的要求。
检验方法：
观察；手摸检查；检查施工记录。
7.2一般控制措施
涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表规定。
序号
项目
普通涂饰
高级涂饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
允许少量轻微
不允许
3
流坠、疙瘩
允许少量轻微
不允许
4
砂眼、刷纹
允许少量轻微砂眼，刷纹通顺
无砂眼，无刷纹
5
装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）
2
1
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
第八章质量通病及防治
8.1颜色不匀，二次修补接槎明显
原因：
配合比掌握不准，掺加料不匀；滚、刷手法不一，或涂层厚度不一；采用单排外架子施工，随拆架子，随堵脚手眼，墙面纹理修补，随补抹灰，随滚、刷，避免因后补灰活与原抹灰层含水不一，造成面层二次修补接槎明显。
防治措施：
由专人掌握合比，合理配料，计量要准确；喷、滚、弹面层施工指定专人负责，施工手法一致，面层厚度一致；避免灰层的二次修补，影响涂层美观。
8.2面层的空鼓和裂缝
原因：
底层抹灰没按要求分格，水泥砂浆面积过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂，底层的空裂以致将面层拉裂。
防治措施：
打底灰时应按图示要求分格，以解决灰层收缩裂缝。
8.3流坠
原因：
涂料施工粘度过低，涂膜又太厚；喷涂施工中喷涂压力大小不均，喷枪与施涂面距离不一致。
防治措施：
调整涂料的施工粘度，每遍涂料的厚度应控制合理；在施工中应尽量使基层平整，磨去棱角，刷涂料时，用力刷匀；调整空气压力机，使压力均匀，气压一般为0.4~0.6MPa。
喷枪嘴与湿涂面距离调到足以消除此项疵病，并应均匀移动。
8.4起皮
原因：
基层含水率过高；喷涂时，压缩空气中有水蒸气，与涂料混在一起，涂料的粘度较大，涂刷时易夹带空气进入涂层。
防治措施：
面板铺贴前，先试铺，试铺后，基层含水率过高时，应在基层充分干燥后，才进行涂饰施工；涂料粘度不宜过大，一次涂膜不宜过厚，喷涂前，检查油水分离器，防止水气混入。
8.5涂膜开裂
原因：
涂膜干后，硬度过高，柔韧性较差；涂层过厚，表干里不干；受有害气体的浸蚀，如二氧化硫、氨气等；面层涂料中的挥发成分太多，影响成膜的结合力。
防治措施：
面层涂料的硬度不宜过高，应选用柔韧性较好的面层涂料来涂饰；面层涂料的挥发成分不宜过高。
8.6桔皮
原因：
喷涂压力太大，喷枪口径太小，涂料粘度过大，喷枪与物面间距不当；低点的溶剂用量太多，挥发速度太快，在静止的液态涂膜中产生强烈的对流电流，使涂层四周凸起中部凹入，呈半圆形突起桔纹状，未等流平，表面以干燥形成桔皮；施工温度过高或过低，涂料中混有水分。
防治措施：
应熟练掌握喷涂施工技术，调好涂料的施工粘度，选好喷嘴口径，调好喷涂施工压力；应注意稀释剂中高低沸点溶剂的搭配，高沸点的溶剂可适当增多；施工温度过高或过低时不宜施工；在涂料的生产、施工和贮存中不应混进水分，一旦混入应除净后再用；若出现枯皮，应用水砂纸将突起部分磨平，凹陷部分抹补腻子，再涂饰一遍面层涂料。
第九章成品保护
9.1涂料工程施工前应先清理好周围环境，防止尘土飞扬影响涂料质量。
9.2施涂墙面及顶棚涂料时，不得污染安装公司的管道设备、消防设施，同时要保护好地面、地漏，禁止在耐磨地坪上拌料和直接在耐磨地坪上堆放砂浆、腻子、涂料等材料。
9.3要保护好墙面及顶棚的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。
9.4拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏管道设备、消防设施、墙面和顶棚等。
9.5施工所用的一切机具，用具必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带人涂料中，施工完毕或间断时，机具、用具应及时洗净，以便后用。
第十章节能环保措施
10.1根据施工进度提前做好材料计划，合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存，材料堆放整齐，一次到位，减少二次搬运。
10.2采用施工节水工艺、节水设备和设施。
10.3合理选择施工机械设备，杜绝使用不符合节能、环保要求的设备、机具、和产品，选择的设备功率与负载相匹配；
10.4散料运输：
施工现场的垃圾、渣土严禁凌空抛洒并及时清运。
运输车辆驶出现场前要将车轮和槽帮冲洗干净。
10.5松散型物料运输与贮存，采用封闭措施；装运松散物料的车辆，应加以覆盖（盖上苫布），并确保装车高度符合运输不遗洒；在施工现场的出口处，设车轮冲洗池，确保车辆出场前清洗掉车轮上的泥土；设专人及时清扫车辆运输过程中遗洒至现场的的物料；松散的易飞扬的物料（腻子、涂料）均采取封闭式贮存措施（袋装、进库）。
10.6严禁室内住宿，随地大小便。
10.7加强绿色管理注意节材、节能、节水、节电。
第十一章安全、文明施工保证措施
11.1严格遵守各项安全管理规章制度：
在施工前应编制安全技术交底，并应严格按施工交底的规定进行施工。
11.2室内涂饰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。
高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。
11.3作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。
必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。
11.4脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。
11.5夜间或阴暗作业，应用36V以下安全电压照明。
11.6涂料施工楼面必须清理干净，落地灰在下班时必须及时回收，做到工完料清。
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