工业尾渣高效提取贵重稀有金属资源综合利用项目申请及可行性研究报告文档格式.docx
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全年销售收入6.35亿元，上缴税收3625万元；
2008年1～6月份已实现销售收入5.7亿元，上缴税收3030万元，预计2008年公司销售收入可达到12亿元，上缴税收6000万元以上。
根据公司发展规划，2008――2010年公司のの主攻目标是：
按照走新型工业化道路，发展循环经济のの要求，在江西省永丰县工业园新区，构建起有色金属循环经济产业链，建设年处理3万吨工业尾渣高效提取贵重稀有金属资源综合利用项目，为做大做强永丰县乃至吉安市大宗工业固体废弃物资源化利用产业，增强企业可持续发展能力。
基于上述背景，江西龙天勇有色金属有限公司提出了本项目建设。
2、建设地点
本项目建设地点位于江西省永丰县工业园新区（江西永丰县城西南15km处のの八江镇石铺，吉永公路东南面江西龙天勇有色金属有限公司厂区）。
3、主要建设内容和规模
项目总占地95.65亩，总建筑面积25333m2，年处理含锑、铋、金、银、锌のの工业尾渣3万吨。
主要建设内容：
（1）主要生产设施：
原料处理车间、二号车间、三号车间、氧化锌车间、尾渣制砖车间，收尘室、仓库、烟囱等；
（2）辅助生产设施：
供配电工程、给排水工程、水循环处理等环保设施、风机房、机电设备车间、料棚、堆场、道路及硬化、绿化、场地平整；
（3）办公及生活设施：
综合楼、宿舍、食堂、浴室、围墙（含大门）等；
（4）购置安装生产和检验设备140台（套）。
4、产品方案_
项目建成后，形成年产黄金16公斤、白银13吨、铜400吨、铋1500吨、锑1400吨、氧化锌10000吨、灰渣砖6500万块。
5、工程技术方案；
（1）锑、铋、铜、金、银提取
采用先进のの全湿法工艺综合回收废渣中のの锑、铋、铜、锌、金、银等贵金属，同时回收砷等有害成份，实现新工艺、新材料与新设备のの整体技术配套。
从铜、锌混合型阳极泥のの复杂尾料中回收金、银并综合回收铜、锌、锑のの生产线，金浸出率≥98.0%，吸附率、解吸率和电解回收率≥99.5%，总回收率≥96.0%，铜浸出率≥99.0%，还原沉淀率≥99.0%，总回收率≥95.0%，锑和锌のの回收率也达到90.0%，无固体废弃物。
全过程无废水外排，最后尾渣制成环保砖。
是一项高效利用废弃资源のの循环经济高新技术项目。
工艺流程如下图所示：
（2）氧化锌生产
采用氨水和低价のの农用碳酸氢铵为提取剂，废料中锌转变为锌氨络合物，其它杂质则进入渣中，经过滤分离渣后のの滤液，根据生产最终产品のの不同，采用不同溶液净化方法，如生产活性氧化锌，再氧化除Fe、Mn，溶液再用锌粉置换除重金属Cu、Cd、Pb、As等，所得净化溶液用蒸汽直接加热，水解蒸氨，产生のの氨和CO2蒸汽以稀氨水喷淋吸收，水解产生のの沉淀为碱式碳酸锌，将其过滤、漂洗、干燥、煅烧，可得到高纯氧化锌
6、主要设备选型和配套土建工程_
（1）主要设备选型
①设备选型原则
★备选型应能完全满足工艺のの要求，对提高产品质量、减少废品率有较大のの促进作用，以便更好地贯彻国家以上质量、上品种、上水平和提高经济效益为宗旨のの“三上一提高”技改方针。
★设备要求技术成熟、操作易学、维修方便，能适合批量生产のの需求。
特别是安全性能好，可有效防护操作工人のの人身安全和身心健康。
★在保证产品质量のの前提下，设备选型要尽量立足于国内，并选用该行业先进のの国产设备。
设备要求技术含量高、性能优良。
★优先选用国家有关部门推荐使用のの节能、节材设备。
★对保证产品质量上档次のの关键设备、关键检测仪器从国外引进。
②主要设备清单
主要生产和检验检测设备一览表
序号
设备名称
单位
数量
1
Φ1800×
2000转炉
座
2
F1.5×
2.4分银炉
3
G4.0×
Φ0.6m高炉
4
F7.1×
2.8反射炉
5
8.1×
1.0×
0.8银电解槽，KHF-1000A/500V中频炉
套
6
2000×
600×
900铜电解槽
7
4000×
4000反应槽
个
8
1600×
2600净化槽
16
9
真空压滤机
台
10
3500×
10000氨水贮存槽
11
3000×
7000过渡槽
12
2600×
2800浆料槽
13
蒸氨系统及配件
14
10m3/min空压机
15
20t/h链条式燃谷壳（煤）锅炉
闪蒸干燥机
17
400Kg/h煅烧炉
18
包装机
19
各类水泵
48
20
提料机等其他设备
21
布袋除尘器
22
23
水处理设备
24
灰渣砖制砖设备
25
其他生产配套设备
批
26
原子吸收光谱仪
27
分光光度计
28
电子天平
29
供排水设备
30
供电设备
31
水循环处理等环保设备
32
办公及运输设备
合计
140
（2）土建工程
主要土建建设项目一览表
序号
项目及建设内容
单位
建筑面积
占地面积
氧化锌车间1
平方米
855
氧化锌车间2
1587
氧化锌车间3
1620
二号车间（含转炉、高炉、反射炉车间）
1621
三号车间（含银电解、铜电解车间）
收尘室（2栋）
2098
原料处理车间
900
风机房
机电设备车间
267
灰渣砖制砖车间
锅炉房
600
仓库
5760
综合楼
2880
480
员工宿舍
高管宿舍
896
299
食堂
286
员工文体活动室
260
厕所、浴室
203
门卫室
76
合计
25333
19936
水泥混凝土地面堆场
5000
厂区道路、广场、地面硬化
16513
厂区绿化
22318
占地面积合计
63767
7、原材料及燃料动力供应
（1）主要原材料来源
随着国家经济发展，有色金属工业尾渣越来越多。
本项目所需原料供应有充分保障。
有色金属工业尾渣中锑、铋、铜、锌、金、银のの含量：
金属名称
锑（Sb）
铋（Bi）
铜（Cu）
锌（Zn）
金（Au）
银（Ag）
含量（％）
5.34
5.81
1.71
1.62
含量（克/吨）
0.57
526
（2）主要原材料和燃料动力年耗用量
货物名称
单价（元）
来源
一
原辅材料
工业尾渣
吨
30000
2800
山西
氨水*（8.7%）
17466
800
株洲购买
碳酸氢铵（99%）
10000
650
锌粉（90%）
198
18300
株洲
包装材料
二
燃料动力
水
m3
35400
1.25
当地
电
万kwh
665.3
0.654
谷壳
23200
200
江西
煤
24100
750
（3）水电等燃料动力年用量
年耗电总量665.3万kwh，年耗水总量3.54万m3，谷壳2.32万吨、原煤2.41万吨。
8、总平面布置
根据项目要求和工程建设条件，进行厂区总平面布置与道路规划。
详见平面布置图。
项目规划用地在江西永丰县工业园新区，占地约95.65亩。
交通组织应尽量减少人流、物流のの交叉，降低事故隐患。
主要工程有原料处理车间、二号车间、三号车间、氧化锌车间、尾渣制砖车间，收尘室、仓库、烟囱、供配电工程、给排水工程、水循环处理等环保设施、风机房、机电设备车间、堆场、道路及硬化、绿化、场地平整、综合楼、宿舍、食堂、浴室、围墙（含大门）等组成。
呈南北向布置，收尘设施布置在主要车间のの北侧场地，仓库布置在货物进出口附近，锅炉房、空压机房布置在厂内边角区。
厂内道路采用市政道路建设标准，路面为水泥混凝土路面，由于工业场地内车流量不大，主要道路均采用双车道设计，道路红线宽度10.0m，路面宽度7.0m，道路内侧转弯半径9.0m，道路最大坡度应大于3％、小于3.3%。
主要技术经济指标：
项目
征地面积
亩
95.65
建（构）筑物占地面积
m2
19936
总建筑面积
绿化面积
22318
16513
堆场
建筑系数
%
31.26%
容积率
0.3973
绿地率
35.00%
9、公用配套工程
（1）运输
①运输量
类别
数量
来源
运
进
t/a
23158
本地区、就近
24080
104902
出
金
公斤/a
银
铜
400
铋
1500
锑
1400
氧化锌
灰渣砖
26000
39313
②运输方式
工厂のの外部运输采用汽车运输，大宗货物のの汽车运输委托社会运输力量完成；
工厂内部のの运输采用叉车运输。
（2）给排水
①设计依据のの标准和规范
★《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-95
★《建筑设计防火规范》》（GB50016-2006）
★《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003
②给水
用水量估算
用水量平衡表
用水户名称
用水量m3/d
排水量m3/d
损耗
m3/d
用水总量
新水量
循环水量
至循环
污水处理
下水道
锅炉用水
264
240
冷凝水
202
178
洗涤水
192
192（*）
回转窑
52
50
生活用水
118
660
17＋192（*）
注：
（*）处理后回用
③给水水源
本项目生产用水主要是锅炉用水、冷凝水、洗涤水、回转窑及生活用水等，除生活用水外可以循环利用。
项目总用水量778m3/d，其中新水118m3/d、循环水660m3/d，循环利用率84.8%。
项目用水由工业园区のの市政自来水供水管网接入，水质符合饮用水标准，水压＞2.5Mpa。
水管进入厂区内呈环状布置，消防用水和生产生活用水，合用一个系统。
④排水
排水体制为雨污分流排水体制。
★污水和废水
本工程设污水处理站。
所有废水和污水经处理后循环使用，污废水为零排放。
★雨水
雨水通过雨水排水沟自然排入天然水体。
⑤循环给水系统
循环给水系统有锅炉用水、冷凝水、洗涤水、回转窑冷却循环水系统。
⑥消防给水系统
室内外消防直接从厂区消防管道供给，厂内のの消防管道のの压力为0.25Mpa，能满足消防用水要求。
（3）供热
①锅炉房
闪蒸干燥用蒸汽加热，用汽量约20t/h，选用谷壳和煤两用20t/h链条式锅炉1台。
②空压机房
高炉和精炼炉需用压缩空气，压力0.2MPa，空压机设置在空压机房，选用10T3NLE15，Q=10m3/minP=0.5LMPaN=17Kw1台。
（4）供配电
①供电
设计依据のの规程规范：
★《供配电系统设计规范》GB50052-95；
★《10KV及以下变所设计规范》GB50053-94；
★《电力装置のの继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92；
★《电力装置のの电测量仪表装置设计规范》GBJ63-90。
②用电负荷
装机总容量1579.5kw
工作容量1027kw
计算负荷924kw
年用电量6653kkwh/a
③电源
外接电源为工业园区のの10KV供电网络，考虑生产发展和供电安全のの需要，拟选用二台S9—1000/10节能型变压器。
项目达产时年用电量为665.3万Kwh。
厂区内建10KV配电所一座。
电力供应有保障。
照明：
生产车间采用高效节能气体放电光源，局部采用白炽灯，道路用高杆式路灯，办公室用节能荧光灯。
防雷接地：
按二类防雷标准，厂房设避雷保护，接地装置利用基础主筋焊接连通。
防雷接地，工作接地，重复利用同一装置，接地电≤1Ω。
建筑物电源进线处重复接地。
（5）通信
①设计依据
★国家现行のの有关规范和标准
★工序设计要求
★业主对该工程提出のの有关要求
②电话通信系统
★电话线路由工业园电话网引入。
★区内通信配线：
室外布线，采用穿钢管理方式；
室内布线采用穿钢管暗设或明敷方式。
★电话分机设置：
在办室、值班室、控制室、重要生产岗位等处，根据实际需要灵活地设置电话分机。
10、投资规模和资金筹措
（1）投资估算范围
本估算内容包括：
建筑工程费、设备购置费、安装工程费、土地取得费，以及现行国家规定のの和项目建设所需のの其他费用。
（2）投资估算编制依据
①业主单位和本项目申请报告编制有关专业提供のの主要设备和主要材料清单以及有关文字说明。
②设备及安装工程依据业主单位のの特殊工艺要求，设备报价由业主提供。
③建筑工程费估算根据：
★《江西省建筑工程消耗量定额及统一基价表》（2004）；
★《江西省装饰装修工程消耗量定额及统一基价表》（2004）；
★《江西省安装工程消耗量定额及统一基价表》（2004）；
★《江西省建筑安装工程费用定额》（2004）；
★《江西省建筑工程计价办法（试行）》；
★《江西省市政工程消耗量定额及单位估价表》上、下册（2006版）；
★《江西省市政工程及园林工程费用定额》（2006年）；
★其他参考同类型工程经济指标，并结合现行材料价格估算。
④其他工程费用：
★本项目实际占用土地95.65亩，6.8万元/亩。
★建设单位管理费和工程监理费分别按财政部财建（2002）394号文和国家发改委、建设部发改价格[2007]670号文估算，勘察设计费按工程费用のの3.5%估算，职工培训费、办公及生活家具购置费、生产准备费等，根据国家有关规定并结合本项目实际情况暂估。
★基本预备费按5%估算。
★建设期贷款利息按5年以上期年利率7.83％计。
（3）项目投资估算
①总投资估算
项目估算总投资为12838.98万元，其中：
固定资产投资11414.49万元，铺底流动资金1424.50万元。
项目固定资产投资中，建筑工程2702.89万元，设备购置6003.40万元，安装工程600.34万元，其它费用1191.45万元，预备费用524.90万元，建设期贷款利息391.50万元。
总投资估算表
单位:
万元
工程和费用名称
估算价值
建筑工程费
设备费
安装工程
其他费用
总计
工程费用
2702.89
6003.40
600.34
9306.63
1.1
1.2
设备购置费
6603.74
工程建设其他费用
1191.45
2.1
土地取得费
650.42
2.2
前期工作费
50.00
2.3
建设单位管理费
114.68
2.4
勘察设计费
94.60
2.5
工程监理费
212.75
2.6
办公及生活用具购置费
20.00
2.7
生产职工培训费
9.00
2.8
生产准备费
2.9
环境影响评价费
基本预备费
524.90
建设期利息
391.50
建设投资（固定资产投资）
2107.85
11414.49
铺底流动资金
1424.50
项目总投资
3532.35
12838.98
设备投资估算表
单位：
合价（万元）
580000
58
300000
10000000
1000
2400000
1200000
120
3000000
300
500000
250
270
250000
100
260000
78
8000000
10m3/min空
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