施工课程设计sjb.docx
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施工课程设计sjb
第一章工程概况
1.1编制依据及综合说明
工程名称:
某石油化工局办公楼(兼单身职工宿舍)。
建设地点:
某市雁塔路。
建筑面积:
6121m2
结构类型:
砖混结构(门厅部分采用钢筋混凝土框架)。
建筑层数:
地上5层,局部6层(附楼带半地下室)
定额工期:
7个月。
开工时间:
2011年5月10日。
竣工时间:
2011年11月17日。
投标保证质量:
工程质量按国家颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)进行检验评定,确保达到市优良等级。
安全指标:
杜绝重大伤亡和火灾事故,年工伤轻伤频率控制在24‰以内。
按国家颁布的《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)执行。
文明施工指标:
达到“标化工地”要求,让业主满意。
1.2设计概况
1.2.1建筑设计概况
(1)本工程为办工楼(兼单身职工宿舍),最高标高22.45m,平面为“L”型。
(2)建筑各部位装修:
1)室内地面:
采用水磨石地面,室内抹灰为石灰砂浆打底,纸筋灰罩面并刷乳胶漆。
2)室外装修:
采用“干粘石面层”
3)屋面:
炉渣保温层,SBS防水层。
4)散水:
素混凝土一次抹光。
5)门窗:
主要采用夹板门、铝合金窗。
6)设备安装及水、暖、电工程配合土建施工
1.2.2结构设计概况
(1)基本结构概况:
承重结构除门厅部分为现浇钢筋混凝土框架外,其余皆采用砖混结构,实体砖墙承重,预制钢筋混凝土空心板,大梁以及楼梯均为现浇钢筋混凝土结构。
(2)抗震要求:
为满足抗震要求,每个楼层设置圈梁一道,在外墙内每隔十米左右设置有钢筋混凝土抗震构造柱。
1.3地质及环境条件
(1)地质条件:
根据勘测报告土壤为1级大孔性黄土,天然基地承载力为15T/㎡,地下水位在地表下6—7m,地表耕土层厚0.5m。
(2)现场环境:
建筑场地南侧及北侧均有已建成建筑物,西侧为菜地,以砖墙为界。
东侧为雁塔路,距道沿3m内的人行道不得占用,沿街树木不得损伤。
人行道一侧上面尚有高压输电线及电话线通过(附总平面图)
(3)气象条件:
施工期在夏、秋二季,主要风向:
偏东。
雨季为9、10两个月。
(4)施工工期要求:
本工程基础部分(前楼±0.00以下,附楼地下室-2.350以下)已完工。
要求于4月1日开工,10月30日竣工。
限定总工期为7个月。
(5)施工技术经济条件:
施工任务由某市某建筑公司承担,该公司针对本工程组建项目部负责。
由其下属的施工队负责具体的施工任务,该队有瓦工20人,木工16人,钢筋工12人,混凝土工30人,以及其他辅助工种工人(如油漆工、玻璃工、防水工、机工、普工)共计150人,根据施工需要有部分民工协助工作(但不超过50人)。
施工中需用的电、水均从城市供电供水网中接引。
建筑材料及预制构件均用汽车运人工地。
空心楼板等由某市半坡村预制厂制作(运距15公里),木门由市木材加工厂制作(运距7公里)。
大型临建工程中除搅拌棚、钢筋棚、木工棚、沥青熬制场需要设置外,办公及其它生活用房可利用已建成的家属宿舍楼,工人宿舍虽无需设置,但工地食堂及锅炉房仍应设置。
可供施工选用的施工起重机QT25型塔吊及QT型塔吊,汽车除解放牌外,尚有黄河牌、东风牌等可供利用。
卷扬机,各种搅拌机。
木工机械、混凝土振捣器、脚手架等可根据计划需要进行供应。
第二章施工方案
2.1指导思想
(1)顺利实现业主对项目使用功能要求
(2)保证工程总目标的实现
工期:
确保按合同工期完工
质量:
创建优质工程和省级文明工地
安全:
无任何安全事故
成本:
总成本控制在预算陈本的5—10%
2.2施工段的划分与施工流向的确定
1.施工段的划分
1)各施工段的工程量大致相等,相差幅度不超过15%
2)以结构的某些自然分量作为施工段的分量,保持结构整体性,尽量利用结构缝及平面有变化处
3)主导工序要连续,分段与连续组织相适应。
4)保证有足够工作面,确保连续施工。
5)施工段不易过多
跟具实际情况,应分为3个流水段进行施工:
Ⅰ段位1—14轴,Ⅱ段为14—18轴,Ⅲ段为F—L轴。
2.施工流向的确定
本工程总的施工顺序为先地下后地上,先土建后设备安装,先结构部分后安装部分,先主体后维护的原则。
主体结构自下而上逐层进行分段流水施工,待主体结构完工之后,再自上而下进行室内装饰,待女儿墙压顶完成之后,再自上而下进行室外装饰工程。
施工安排是以土建工程为主导,在保证工程施工质量、安全的前提下,首要的工作是保证施工进度,确保工期要求,按期交工。
为此,不仅要按计划投入配套的人力、物力、机具,还要尽量利用一切可以插入施工的作业面,并且要积极创造有效的施工工作面,以加快工程进度。
施工顺序平面布置图:
III
I
II
2.3土方工程及基础工程施工方案(已完工)
2.4主体工程及装饰工程施工方案的确定(包括机械化施工方案)
结构阶段:
砌筑、现浇混凝土和预制构件安装,均分段流水施工,本阶段的平均工程量是配置施工作业队各工种人员组成的依据。
装修阶段:
自上而下顺序进行,要求工序搭接合理,避免返工费料,并尽可能安排交叉作业,以缩短工期。
起重机械的选择:
垂直运输采用QT60吊塔,并辅以卷扬机井架上料。
施工方法的布置(主要施工过程):
(1)土方工程:
采用机械放坡开挖,人工清槽。
(2)钢筋工程:
采用现场加工制作、现场绑扎,大于Φ16的竖向钢筋采用电渣压力焊接,大于Φ18的水平钢筋采用闪光对焊(短钢筋连接)、直螺纹连接(长钢筋绑扎时连接),其余采用搭接;
(3)模板工程:
采用Ф48钢管、5×10枋木、18厚木胶合板;
(4)砼工程:
使用现浇砼,严格按照混凝土的装料顺序、拌制强度、配合比、配合比要求,由施工单位的主要技术部门全程监护混凝土的制作、浇筑、养护,采用混凝土泵泵送,梁板砼与柱砼一次连续浇筑,减少二次组织和准备;
(5)脚手架:
外墙采用双排钢管脚手架、内墙采用移动高脚马凳及门架;
(6)水平运输:
采用塔吊、人工手推车和人工抬运等方法,结合施工实际进行调节;
(7)垂直运输:
采用塔吊、垂直井架施工。
以塔吊运输为主,再安装井架运输辅助塔吊,减少运输死角。
保证施工工期不影响的前题下,提高施工效益。
2.5主要分部分项工程施工方法:
(1)脚手架工程
施工程序:
一层顶悬挑工字钢→校正后安装脚手架→拉结加固→铺设脚手架板→封挂安全网→验收后交付使用。
脚手架的搭设必须符合规范要求,保证作业人员的安全。
脚手架搭设完后,必须组织有关部门和人员进行检查验收,合格后方可使用。
拆除脚手架必须有拆除方案,拆除顺序:
自上而下进行,不能上下同时作业。
连墙壁点必须脚手架同时拆除,不允许分段分立面拆除。
拆除下得扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛投。
(2)砖石工程:
本工程砖石采用粘土红砖使用前必须达到以下要求:
砖必须做标号检验、耐久性、外观检查,砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。
砌筑工序:
抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。
施工方法:
灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。
施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%,厚度以10mm为宜,不宜小于8mm或大于12mm。
为了保证铺灰平整,所以在施工时要用“三一砌砖法”即一铲灰一块砖,一挤揉。
保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致,保证主缝垂直,不游丁走缝;
为了提高砌体的整体性,稳定性和承载能力,砖块排列应遵守上下错缝,内外搭砌的原则。
砌筑要上下错缝,组砌合理,避免游丁走缝、通缝现象。
抗震节点构造必须注意横平竖直,隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧,防止砌体的不均匀沉降和失稳;
(3)钢筋工程
本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装。
施工方法:
1)钢筋接长方法:
大于或等于Φ22柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长,梁主筋采用搭接焊接长,其余采用绑扎接长。
2)钢筋接头:
接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接),位置错开45d。
墙、柱竖向钢筋每层楼板面处错开45d接头。
楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处,负钢筋在跨中1/3范围内,其它短钢筋则按设计长度配料制作。
3)钢筋的绑扎和安装:
钢筋绑扎时,根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置,并以此作为绑扎依据。
钢筋的绑扎、焊接及加工形状,必须符合设计及规范要求。
钢筋搭接长度按设计要求加工、安装,钢筋绑扎要严格控制位置,柱子钢筋上口应设置锁口箍筋,点焊牢固且保证轴线位置正确。
各种负弯矩筋,应用隔点焊接牢固,防止倾倒。
4)钢筋搭接焊:
搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3d,焊缝宽度b不小于0.7d。
搭接焊时,钢筋应预弯,以保证两钢筋的轴线在一轴线上。
(4)模板工程
柱、梁模板以定型组合钢模板为主,板采用高强度竹胶合板模板,楼梯采用拼合式钢模板体系。
施工工艺:
施工准备→模板的选择→拼装→支撑柱、梁、板模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用
柱模板:
本工程柱均采用定型组合钢模板拼装,长度为600、750、900、1200、1500,宽度为100、150、200、250、300。
1)柱模施工程序:
弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→校正、预检。
2)梁模板:
梁模施工程序:
弹位置线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→验收。
3)模板拆除:
拆除支撑及模板前,必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。
模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤;梁板模板拆除前,必须在同条件养护试块试压报告出来,满足施工规范的要求,方准拆模。
模板拆除:
先拆除柱斜拉杆或斜支撑,卸掉柱箍,再把连接每片柱模的U型卡拆掉,然后用撬辊清清撬动模板,使模板与混凝土脱离;
模板拆除后,应做到工完场清。
设专人进行清渣工作,刷好隔离剂,对边角损坏的应及时进行维修,以利于再利用。
(5)混凝土工程
本工程混凝土全部现场搅拌,设置搅拌站和搅拌机,混凝土工程施工顺序为:
材料检验→试验→计量→投料→搅拌→混凝土运输、入模→振捣→养护。
1)砼拌制
砼施工配合比按试验单位配合比报告进行,试配合格后,方可按试配的配合比施工;
2)混凝土浇筑和养护
每层楼砼按二次浇筑,第一次浇筑柱砼,第二次浇筑梁、板砼,楼梯随柱错半层浇筑。
混凝土浇注应连续进行,当必须间歇时,其间歇时间尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇注完毕。
砼浇筑后外露表面应用草袋子覆盖10小时后,再进行浇水养护7天。
3)混凝土拌制的质量检查:
检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量,每一个工作班至少两次;
检查混凝土的坍落度及和易性,每一工作班至少两次。
混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致,具有良好的流动性、粘聚性和保水性,不泌水、不离析。
不符合要求时,应查找原因,及时调整。
(6)预制构件施工方案
施工工艺:
胎膜,底模→刮腻子、刷隔离剂→绑扎钢筋→安装模版→浇注混凝土→养护
根据单位工程具体情况,结合吊装方案设计预制构件制作平面布置图,对构件按位置编号,做好预制、运输、吊装施工时的总体规划。
1)胎模制作:
施工现场制作构件的场地需进行素土夯实,压实系数应在0.93以上,表面平整度充许偏差±20mm;按构件截面尺寸和预制方式制作胎模:
胎模用机制红砖砌筑(高度以120mm-180mm为宜),其表面抹1:
3(标号不宜太高,以防出现裂缝)水泥砂浆,其平整度的允许偏差为在2m长度上3mm;胎模施工时应按照设计或标准图集要求合理起拱;
2)涂刷隔离层:
在胎模养护完毕后在其表面刮一层腻子(材料同一般涂料施工所用材料),在钢筋绑扎前一天再涂刷一次隔离剂(材料同模板用料),同时做好防雨工作,确保隔离层不被雨水冲掉。
3)钢筋加工与绑扎:
所用钢筋必须有材料出厂合格证,钢筋级别、钢号、直径必须符合设计及规范要求,钢筋在使用前应该具有复验报告,钢筋表面不得有裂纹、油污和片状老锈;钢筋在现场加工厂内进行,机械运输到现场进行绑扎。
4)模板:
支模时应使侧板和端板的宽度大于构件的厚度,至少大于50mm,每一层构件浇筑混凝土前,要在侧板和端板上弹出构件的厚度线。
上层构件支模时要使侧板和端板与下层构件搭接一部分,侧板和端板的上口与构件厚度相平。
(7)门窗工程
按图示尺寸弹好门窗位置线,并根据已弹好的+50cm水平线,确定好安装标高。
校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题的应及时改正。
检查门窗表面色泽是否均匀。
是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。
准备好安装时的脚手架并做好安全防护措施。
1)墙柱面抹灰
抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实,密集管道的背后墙面抹灰,接茬应顺直。
室内外抹灰工程施工时,应浇水湿润墙面,摊饼冲筋,归方,然后再进行逐间、逐层抹灰,特别强调细部细作,精心施工。
工艺程序:
基层处理→打灰饼抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→润湿墙面→抹罩面灰。
墙柱面涂料施工:
涂料面施工工艺流程:
清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍→磨光→刮第一遍大白涂料→复补腻子→磨光→刮第二遍涂料→磨光→刮第三遍涂料
2)外墙抹面:
施工顺序:
基层处理→吊垂直→贴灰饼→抹底层砂浆→抹面层砂浆
(9)天棚顶面工程
天棚常用的做法有喷浆、抹灰、涂料吊顶棚等。
具体采用根据房屋的功能要求、外观形式、饰面材料等选定。
吊顶的基本构造包括吊筋、龙骨和面层三部分。
吊筋通常用圆钢制作,龙骨可用木、纲和铝合金制作。
面层常用纸面石膏板、夹板、铝合金板、塑料扣板等。
天棚吊顶工程量清单项目包括:
天棚吊顶、格棚吊顶、吊筒吊顶、藤条造型悬挂吊顶、织物软雕吊顶、网架(装饰)吊顶六个项目
楼梯、雨蓬等特殊部位的施工
1)楼梯:
现浇钢筋砼楼梯应与楼层施工紧密结合,以免由于砼养护时间过久而影响后续工作的开展,砖墙建筑每层施工时,先支模后砌墙。
2)雨蓬:
先在雨蓬的实际标高处浇注雨篷梁,预留雨篷钢筋,暂时可不做,以便双排脚手架的搭设,待脚手架拆至雨篷下后,才开始雨篷施工,支模、绑扎钢筋、浇注。
(10)、雨季施工的安全技术措施:
工程所在地的雨季较长,持续两个月(9月、10月)降雨量比较大,雨季长,为确保工程质量及施工次序,将不利影响损失降至最小,制定一下措施:
1、场地排水:
场地挖排水沟进行场地排水,定期,定人进行疏通,检查,确保大出水流畅。
2、基坑排水:
用污水泵、离心泵、潜水泵等将基础水经过处理,及时排到市政污水处理系统中,水泵要不分昼夜的排除基坑下的积水,防止地下室浮起,保证已开挖的基坑不受干扰,直至顺利的做好混凝土垫层。
3、掌握天气变化,做好天气预报,调整工作时间合理预留混凝土施工缝,准备防雨雨布,及时应对突发情况。
特别是进行混凝土浇筑养护期间,需要用雨布进行覆盖保护。
4、水泥、石灰等需要着重防水的材料,本着先进库先用的原则,堆放场地周围应布留好良好的排水系统,做好防潮防水。
5、沙石在雨季利用时,应充分考虑到含水配合比进行制作。
机械设备也要进行防水防潮。
6、基坑附近在雨季应做好防护工作,防止基坑塌落下滑,存在隐患的地方可堆放沙袋进行加固。
7、钢筋、机械堆放场地要用枕木或木方架高,防止沾泥、生锈。
雨季应经常测石子、砂子的含水率,及时调整配合比,保证质量。
浇筑混凝土应尽量避免雨天进行。
第三章工程项目进度安排及保证措施
3.1进度计划编制的指导思想及原则
编制项目进度计划,需要确定各项工作的先后关系,同时估计各项工作的工作量和延续时间,单位工程施工进度计划的编制依据包括:
施工总进度计划、施工方案、施工预算、预算定额、施工定额、资源供应状况,领导对工期的要求,建设单位对工期的要求等等。
3.2进度计划的工期计算
一、进度计划的工期计算:
A主体工程
前楼1-14线:
一层:
砌砖墙:
260×(0.5+0.7)/40=8天;(普工20人,瓦工20人)
模板:
(66×0.14+233×0.13+51×0.15+62.4×0.05)/16=3天;(木工16人)
钢筋:
(0.78×4.4+2.8×7.8+0.611×1.3+0.4×7.37)/12=3天;(钢筋工12人)
浇砼:
(5.96×1.6+28.6×1.2+5×1.5+5.2×1.02)/60=1天;(混凝土工30人,普工30人)
安装楼板:
280/(130+84)=1天;(机工1人,普工1人)
楼板灌缝:
/
二层:
砌砖墙:
260×(0.5+0.7)/40=8天;(普工20人,瓦工20人)
模板:
(66×0.14+222×0.13+51×0.15+62.4×0.05)/16=3天;(木工16人)
钢筋:
(0.78×4.4+2.67×7.8+0.611×1.3+0.4×7.37)/12=3天;(钢筋工16人)
浇砼:
(5.92×1.6+22.2×1.2+5×1.5+5.2×1.02)/60=1天;(混凝土工30人,普工30人)
安装楼板:
280/(130+84)=1.5天;(机工1人,普工1人)
楼板灌缝:
11.7936×1.17/25=0.5天;(普工25人)
三层:
砌砖墙:
207×(0.5+0.7)/40=6.5天;(普工20人,瓦工20人)
模板:
(50×0.14+155×0.13+51×0.15+62.4×0.05)/16=3天;(木工16热门)
钢筋:
(0.6×4.4+1.86×7.8+0.611×1.3+0.4×7.37)/12=2天;(钢筋工12人)
浇砼:
(4.48×1.6+15.5×1.2+5×1.5+5.2×1.02)/40=1天;(混凝土工30人,普工10人)
安装楼板:
280/(130+84)=1.5天;(机工1人,普工1人)
楼板灌缝:
11.7936×1.17/25=0.5天;(普工25人)
四层:
砌砖墙:
207×(0.5+0.7)/40=6.5天;(普工20人,瓦工20人)
模板:
(50×0.14+155×0.13+51×0.15+62.4×0.05)/16=3天;(木工16人)
钢筋:
(0.6×4.4+1.86×7.8+0.611×1.3+0.4×7.37)/12=2天;(钢筋工12人)
浇砼:
(4.48×1.6+15.5×1.2+5×1.5+5.2×1.02)/40=1天;(混凝土工30人,普工10人)
安装楼板:
280/(130+84)=1.5天;(机工1人,普工1人)
楼板灌缝:
11.7936×1.17/25=0.5天;(普工25人)
五层:
砌砖墙:
207×(0.5+0.7)/40=6天;(普工20人,瓦工20人)
模板:
(50×0.14+155×0.13)/16=2天;(木工16人)
钢筋:
(0.6×4.4+1.86×7.8)/12=1.5天;(钢筋工12人)
浇砼:
(4.48×1.6+15.5×1.2)/30=1天;(混凝土工30人)
安装楼板:
332/(130+84)=1.5天;(机工1人,普工1人)
楼板灌缝:
11.7936×1.17/25=0.5天;(普工25人)
屋顶:
砌砖墙:
33×(0.5+0.7)/30=2天;(瓦工20人,普工10人)
前楼(14-18线)
一层:
砌砖墙:
94×(0.5+0.7)/40=3天;(普工20人,瓦工20人)
模板:
(118×0.14+180×0.13+63.2×0.15)/16=3天;(木工16人)
钢筋:
(1.49×4.4+2.16×7.8+0.75×1.3)/12=2天;(钢筋工12人)
浇砼:
(10.73×1.6+1.8×1.2+6.2×1.5)/30=1天;(混凝土工30人)
安装楼板:
64/(130+84)=0.5天;(机工1人,普工1人)
楼板灌缝:
3.63×1.17/10=0.5天;(普工10人)
二层:
砌砖墙:
97×(0.5+0.7)/40=3天;(普工20人,瓦工20人)
模板:
(81×0.14+108×0.13+63.2×0.15)/16=2天;(木工16人)
钢筋:
(0.93×4.4+1.3×7.8+0.75×1.3)/12=2天;(钢筋工12人)
浇砼:
(7.4×1.6+10.8×1.2+6.2×1.5)/40=1天;(混凝土工30人,普工10人)
安装楼板:
64/(130+84)=0.5天;(机工1人,普工1人)
楼板灌缝:
3.63×1.17/10=0.5天;(普工10人)
三层:
砌砖墙:
79×(0.5+0.7)/40=3天;(普工20人,瓦工20人)
模板:
(80×0.14+95×0.13+63.2×0.15)/16=2天;(木工16人)
钢筋:
(0.9×4.4+1.14×7.8+0.75×1.3)/12=1天;(钢筋工12人)
浇砼:
(7.12×1.6+9.5×1.2+6.2×1.5)/30=1天;(混凝土工30人)
安装楼板:
64/(130+84)=0.5天;(机工1人,普工1人)
楼板灌缝:
3.63×1.17/10=0.5天;(普工10人)
四层:
砌砖墙:
79×(0.5+0.7)/40=3天;(普工20人,瓦工20人)
模板:
(80×0.14+95×0.13+63.2×0.15)/16=2天;(木工16人)
钢筋:
(0.9×4.4+1.14×7.8+0.75×1.3)/12=1天;(钢筋工12人)
浇砼:
(7.12×1.6+9.5×1.2+6.2×1.5)/30=1天;(混凝土工30人)
安装楼板:
64/(130+84)=0.5天;(机工1人,普工1人)
楼板灌缝:
3.63×1.17/10=0.5天;(普工10人)
五层:
砌砖墙:
79×(0.5+0.7)/40=3天;(普工20人,瓦工20人)
模板:
(80×0.14+95×0.13+63.2×0.15)/16=2天;(木工16人)
钢筋:
(0.9×4.4+1.14×7.8+0.75×1.3)/12=1天;(钢筋工12人)
浇砼:
(7.12×1.6+9.5×1.2+6.2×1.5)/30=1天;(混凝土工30人)
安装楼板:
64/(130+84)=0.5天;(机工1人,普工1人)
楼板灌缝:
3.63×1.17/10=0.5天;(普工10人)
六层:
砌砖墙:
63×(0.5+0.7)/40=2天;(普工20人,瓦工20人)
模板:
(85×0.14+140×0.13)/16=2天;(木工16人)
钢筋:
(0.9×4.4+1.68×7.8)/12=2天;(钢筋工12人)
浇砼:
(7.12×1.6+9.5×1.2+6.2×1.5)/30=1天;(混凝土工30人)
安装楼板:
72/(130+84)=0.5天;(机工1人,普工1人)
楼板灌缝:
3.63×1.17/10=0.5天;(普工10人)
后楼:
一层:
砌砖墙:
220×(0.5+0.7)/40=7天;(普工20人,瓦工20人)
模板:
(48×0.14+1.58×0.13+36.7×0.15)/16=2天;(木工16人)
钢筋:
(0.57×4.4+1.9×7.8+0.43×1.3)/12=1天;(钢筋工12人)
浇砼:
(4.34×1.6+15.8×1.2+3.6×1.5)/30=1天;(混凝土工30人)
安装楼板:
141/(130+84)=1天;(机工1人,普工1人)
楼板灌缝:
5.44×1.17/10=1天;(普工10人)
二层:
砌砖墙:
190×(0.5+0.7)/40=6天;(普工20人,瓦工20人)
模板:
(32×0.14+134×0.13)/16=2天;(木工16人)
钢筋:
(0.37×4.4+1.61×7.8)/12=1天