11#楼砌体工程施工方案Word格式文档下载.docx
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11#楼上部为32层，11#楼地下室1层。
高层建筑采用框架-剪力墙结构。
建筑等级：
一级，主体结构合理使用年限50年；
耐火等级一级；
人防工程等级甲类常六级、核六级；
上部结构体系：
钢筋混凝土剪力墙结构；
抗震设防烈度7度0.15G；
设计标高±
0.000m相当于黄海标高8.750m。
本工程墙体采用蒸压加气砼砌块，强度等级:
外墙、电梯井道墙A5.0,干密度≤750kg/m3,内墙A3.5,干密度≤650kg/m3，用M5专用砂浆砌筑（干混砂浆）,具体构造应参照省标闽2006J10做法，露台或屋面露台边墙底部做法套用省标4.2条,其中省标4.2条素商品砼强度等级为C20。
填充墙应沿框架柱全高按图纸设计要求拉筋，拉筋伸入墙内的长度，6、7度时不应小于墙长的1/5，且不小于700mm；
墙长大于5m时，墙顶与梁应有拉结；
墙长超过层高2倍时，应设置钢筋混凝土构造柱；
墙高超过4m时，墙体半高处应设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。
砌体砌筑时应设标志杆，保证顶砌要求所需的高度。
电梯周边填充墙应沿高度每2.0~2.5m（根据电梯设备确定）设一道200x300圈梁配4ƒ12,∅6@200钢筋。
基础梁面至室内地面标高间的建筑墙体（同墙厚）或室内外高差处（200厚）采用C20素砼浇筑。
二、编制依据
1、融信翠湖1-5#、11#楼建筑安装总承包工程施工组织设计
编制单位：
中国建筑第八工程局有限公司融信翠湖项目部
2、11#楼设计施工图设计单位：
福建省建筑设计研究院
3、《建筑施工手册》（第四版）
4、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）
5、《砌体工程施工技术标准》（中建八局企业标准ZJQ08-SGJB203-2003）
6、《蒸压加气混凝土砌块墙体构造》05ZJ103
7、《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》
8、《混凝土小型空心砌块建筑技术技术规程》（JGJ/T-14-2004）
9、《混凝土小型空心砌块墙体结构构造》（SG613-1～2）
10、《框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造》（02SG614）
11、《非承重混凝土小型空心砌块墙体技术规程》（SJG06-1997）
12、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2002）
13、《福建省蒸压砂加气混凝土砌块建筑构造》（闽2006J10）
三、施工准备
3.1技术准备
（1）图纸会审，在施工前一个星期，项目部技术负责人组织施工员、班组一起对图纸进行会审，及时提出问题交设计院答复；
（2）熟悉相关的规范规程和局里的要求，质量标准以要求最高的为主；
（3）通看图纸，明确图纸要求，确定轴线的位置和门窗洞口的位置，施工员带领班组准确弹线，确定圈梁、过梁、构造带的位置；
画出皮数杆，由技术负责人进行审核。
3.2材料准备
（1）采用A5.0及A3.5蒸压加气混凝土砌块，长x宽x高=600x190x240及600x90x240，M5专用砂浆砌筑；
（2）GB50203-2002强制性条文：
“5.2.1砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求”、“4.0.1水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用”。
（3）袋装水泥不超过200T为一检验批，散装不超过500T为一检验批，每批抽样不少于一次；
砂浆的每一检验批按不超过250m³
砌体分，每台搅拌机至少抽检一次；
加气混凝土砌块按不超过1万块为一检验批。
3.3机具准备
序号
名称
数量
使用部位
备注
1
砂浆搅拌机
4
2
台秤
3
其它工具：
测量、放线、检验：
应备有龙门板、皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、百格网、钢卷尺、水平尺、小线、砂浆试模、磅秤、大铲、刨锛、瓦刀、灰槽、泥桶、砌块夹子、筛子、勾缝条、运砌块车、灰浆车、翻斗车、砌块笼、扫帚等
3.4人员准备
工种
人数
砌筑工
20
砂浆工
10
普工
5
3.5砌筑条件
（1）砌筑面上的土、杂物、污水应清除干净后再铺浆砌筑；
（2）砌块提前1～2d浇水湿润，不得随浇随砌，砌块含水率宜为10％～15％。
四、砌体施工
4.1图纸要求
（1）填充墙顶部与梁连接做法：
（2）隔墙与框架柱或混凝土墙的拉结做法：
（3）隔墙与构造柱拉结做法：
（4）门窗洞口钢筋混凝土过梁做法：
（5）小于200mm厚通常压梁做法：
4.2构造柱的设置
4.3加气混凝土砌块砌筑方法
（1）工艺流程
清理基层→定位放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙体坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→排列砌块→安装门窗过梁→浇注混凝土构造柱、连系梁→砌筑顶部配套砌块
（2）施工要点
1）清理基层：
砌筑首皮砌块前，应清除砌筑部位所残存的砂浆、杂物等。
2）定位放线：
砌块墙砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱上标出标高线。
3）立皮数杆：
在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。
皮数杆上应注明门窗洞口、木砌块、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
4）构造柱设置：
具体构造柱设置详见建筑施工蓝图、入户门、放火门两边、门窗洞口超过2.4米宽洞口两侧设置构造柱。
5）后置拉结钢筋：
埋入砌体内部的拉结筋，应设置正确、平直。
其外露部分在施工中不得任意弯折。
后置于混凝土墙柱的拉结钢筋应用植筋胶后植法进行施工，必须沿高度按设计图纸要求设置2φ6.5拉结钢筋，钢筋伸入墙内每边不应小于700mm。
植筋深度12d，拉拔强度不小于210Mpa。
6）墙体坎台施工：
蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，厨房、卫生间墙底部应现浇C20商品混凝土坎台200mm高，其余墙体底部砌筑蒸压砌混凝土加气块,第一皮蒸压加砌块（其高度不小于200mm做防水处理。
7）选砌块：
除砌体底部第一皮砌块外，同一堵墙应用同类型、同等级砌块砌筑，不同密度等级和强度等级的砌块不可混砌。
8）浇水湿润：
砌筑前应先将砌块砌筑面适度洒水润湿并以清除浮灰，表面湿水深度宜为5mm～10mm。
9）满铺砂浆：
铺浆应均匀、平整，随铺随摆；
砌块宜一次摆正，或在砂浆失去塑性前调平；
否则，应铲去砂浆重新砌筑。
竖缝应填满、捣实、刮平。
严禁用水冲浆灌缝。
砂浆宜采用机械搅拌，投料顺序为：
砂→水泥→掺合料→水。
水泥混合砂浆搅拌时间不得少于2min；
砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。
如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合；
砂浆应随拌随用，水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；
当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
10）排列砌块：
第一皮砌筑时应试摆，应尽量采用主规格砌块。
按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。
砌块应一律咬砌，砌体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不应超过1.5m，应待前次砌筑的砂浆终凝后，再继续砌筑；
日砌筑高度不宜大于2.0m。
砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体收缩稳定后再补砌，补砌采用砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为75°
左右，砌筑砂浆应饱满。
应至少间隔7天后补砌。
砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影不应小于砌体高度；
接槎时，应先清理基面，浇水润湿，然后用相同材料接砌。
如留槎确有困难时，必须沿高度按图纸设计要求设置2φ6拉结钢筋，钢筋伸入墙内每边不应小于700mm。
11）其他：
①蒸压加气混凝土砌块上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于200mm。
如不能满足要求，应在水平灰缝设置2Ф6的拉结钢筋或Ф4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm。
②蒸压加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。
蒸压加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。
③每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。
如必须留槎时，应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。
④蒸压加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。
⑤遇有穿墙管线、线盒，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
管线槽留置时，可采用弹线定位后用开槽机开槽，不得采用斩砌块预留槽的方法。
⑥勾缝：
在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。
灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。
⑦所有室内竖井外壁均于管道安装后砌筑，管井内部必须抹灰，随砌随抹。
五、成品保护措施
1、砌体砌筑完成后，未经有关人员的检查验收，轴线桩，水准桩、皮数杆应加以保护，不得碰坏拆除。
2、砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，堆放高度不得超过2.0m，堆垛之间应保持适当的通道。
3、水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。
填充墙上设备洞、槽应在砌筑时同时留设，漏埋或未预留时，应使用切割机切槽，埋设完毕后用C20混凝土灌实。
4、不得使用砌块做脚手架的支撑，拆除脚手架时，应注意保护墙体及门窗口角。
5、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、暖、卫、电气管线及套管等，均应注意保护，不得任意拆改、弯折或损坏。
6、砂浆稠度应适宜，砌筑过程中要及时清理，防止砂浆溅脏墙面。
六、质量验收标准
6.1质量管理小组
项目部成立砌块墙质量管理小组，由项目技术负责人任组长，生产经理、质量员任副组长，班组长及责任管理人员任组员。
小组成员各司职责，严格按规范和方案施工，层层把关，及时发现问题、解决问题，确保砌块墙一次验收合格。
6.2加气混凝土砌块验收标准
（1）砌块、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检查砌块或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
（2）墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定，按每一后浇带抽查10%。
加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位移
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
表面平整度
8
用2m靠尺或楔形塞尺检查
门窗洞口高（后塞口）
±
外墙上、下窗口偏移
用经纬仪或吊线检查
（3）填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。
加气混凝土砌体的砂浆饱满度及检验方法
砌体分类
灰缝
饱和度及要求
加气混凝土砌块
水平
≥80％
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积，每一后浇带抽查5处，每处3块砌块
垂直
（4）填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
每一后浇带抽检20％。
（5）砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，每一后浇带抽检10％。
（6）蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
每一后浇带抽检10％，用尺量5皮空心砌块或小砌块的高度和2m砌体长度折算。
（7）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，每一后浇带抽检10％。
（8）验收批按下表验收。
七、安全、环保措施
1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，本工程采用双排钢管脚手架。
脚手架,脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和档脚板后方可砌筑。
3、严禁使用砌块做脚手架的支撑；
脚手架搭设后应经检查方可使用，施工用的脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约200mm，但也不许伸过太长做成探头板；
砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层的防护栏杆不得随意挪动拆除。
4、脚手架站脚的高度，应低于已砌砌块的高度；
每块脚手板上的操作人员不得超过两人；
堆放砌块不得超过单行2皮；
采用砌块笼吊砌块时，砌块在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放；
灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。
5、在楼层施工时，堆放机具、砌块等物品不得超过使用荷载。
如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放及施工。
6、不得站在墙顶上做划线、吊线、清扫墙面等工作；
上下脚手架应走斜道，严禁踏上窗台出入。
7、在架子上砍砌块时，操作人员应面向里把碎砌块打在脚手板上，严禁把砌块头打向架外；
挂线用的坠砌块，应绑扎牢固，以免坠落伤人。
禁止用手向上抛砌块运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。
不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块，以免造成场地湿滑。
8、用于垂直运输的吊笼等，必须满足负荷要求，牢固无损；
吊运时不得超载，并需经常检查，发现问题及时修理。
9、起吊砌块笼和砂浆料斗时，砌块和砂浆不能装过满。
吊臂工作范围内不得有人停留。
10、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员应戴好安全帽。
11、砌砌块使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砌块墙上的碎砌块、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。
12、砌块堆放及停放搅拌机的地面必须夯实，并做好排水措施。
13、现场拌制砂浆时，应采取措施防止水泥、砂子扬尘污染环境。
14、施工中的噪音排放，昼间＜70dB，夜间＜55dB。
施工现场烟尘排放浓度＜400mg/m3。
因本工程为空旷地，可适当调整。
15、施工垃圾分类处理，尽量回收利用。
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