XX办公楼砌体工程施工方案.docx

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XX办公楼砌体工程施工方案

砌体工程施工方案目录

1编制依据

1、业主提供设计图纸及相关文件

2、主要规范及标准

Ø《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

Ø《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011

Ø《非承重砌体与饰面工程施工及验收规范》SJG14-2004

Ø《非承重砼小型砌块砌体构造》GJ005

Ø《蒸压加气砼砌块建筑构造》03J104

Ø《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005

Ø《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

Ø《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

Ø《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009

3、中国国家现行建筑安装工程安全技术操作规程、规定

4、广东省及深圳市政府颁布的有关地方政策、法规等

5、公司ISO9001质量保证文件及QEO文件

6、公司相关工程施工经验

2工程概况

XXX商业办公楼工程位于东莞市大朗镇大井头，是由东莞市XXX座置业有限公司投资，XXXX建筑设计研究院设计，XXX建设监理有限公司监理，XXX企业有限公司施工。

工程总建筑面积28474.32㎡；建筑层数：

地下1层，地上22层，-1层为地下车库，1~2商业、餐饮，3~22层办公；建筑高度：

71.7m。

本工程外墙和内墙均分别采用200厚、100厚加气混凝土砌块，强度为A5.0，并采用加气混凝土砌块专用砂浆（所有砂浆均应采用预拌商铺砂浆，设计稠度60~90，存放时间16-24小时），粘结强度≧0.2Mpa,强度为M5.0。

其他部位详见设计图纸和其他技术文件。

3施工安排

3.1施工总体目标

3.1.1质量目标

通过贯彻公司质量方针：

质量第一，科学管理，优质服务，不断改进。

执行质量管理准则：

一把尺子，两把刀子。

实现分部分项合格，单位工程合格的质量目标。

3.1.2安全生产目标

以“安全第一，预防为主”为生产原则，严格执行国家安全生产法及其其他法律法规，达到“三无一杜绝”，“一创建”的目标，无重大机械设备安全事故，重大交通和火灾安全事故；无一次性直接经济损失在5万元以上的工程事故；杜绝因公死亡，轻伤事故发生率在3‰以内。

3.1.3文明施工目标

遵照公司施工现场CI图册要求，按照公司《施工现场文明施工标准细则》进行施工。

3.1.4工期目标

详见施工进度计划。

3.2施工总体指导思想和原则

质量第一，安全第一，预防为主，精心策划，精心组织，精心管理，精心施工。

确保业主招标文件的节点工期和质量要求，以此为中心，进行施工计划安排；确保工程质量；确保施工现场现状管线的安全与正常运行；施工区按规范要求围挡封闭施工，保护环境，创造绿色工地；所有施工一次成优，对不符合质量要求的部位，大到梁、板、柱，小到每个细部处理，凡不合格者坚决返工，绝不放松；对不执行质量管理规章制度的人员果断撤下岗，不允许任何人以任何借口影响工程质量。

3.3项目组织及安排

我公司按项目法组织施工，以确保本工程安全、优质、高效地完成。

组建精干高效的项目管理机构（项目经理部），选配有类似工程管理经验，工作能力强、办事效率高、能团结和带领广大职工顽强拼搏的同志组成经理部领导班子，以形成对整个管理强有力的、有绝对权威的领导指挥。

项目经理部设项目经理、副经理、项目技术负责人各一人，下设施工组、质安组、材料组及技术组等。

根据施工工艺配置专业施工队，各部门选配经验成熟丰富、技术业务精湛、事业心和责任感强的专业人员，使得整个经理部管理层人员精干、协调能力强、工作效率高、综合素质好。

项目经理部职责为：

综合集中、统一指挥、内外协调、全面负责和加强对该工程的生产指挥调度和技术管理工作。

按照本工程的实际需要，调遣施工力量强、队伍素质高的相应作业施工队投入全部工程施工。

各施工队根据各自工作段和单位工程项目的进度安排，配置生产所需的各种机械、设备和相关人员。

各作业队特殊工种人员应事先经过严格的考查，合格后持证上岗。

为确保圆满的完成此工程项目。

我公司决定必要时所有技术人员和现场施工人员都按两班人数进行配置，不分昼夜，以保证工程按时完工。

各作业队之间应根据总体工程进度安排和现场的施工条件，密切协作，相互支持形成分工合作、全线一盘棋、平面流水、交叉高效运作的大会战场面，确保工程按期、按质、顺利完成。

3.4施工准备

3.4.1技术准备

1、仔细看图，充分理解设计意图，掌握施工图和设计变更中的细部构造及有关技术要求，确定节点处理、施工工艺。

2、施工前，技术人员对作业人员进行技术交底，安全员进行安全交底。

3.4.2材料准备

1、技术人员根据本方案编制预拌砂浆、蒸压加气砼砌块等材料进场计划。

2、所用的材料已经进场，有出厂合格证，并按要求见证取样送到有相应资质的检测单位检验合格、有书面的检测报告。

3、经检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放、平稳堆放。

4、块材进入施工现场后应按规格、品种、强度等级分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m,并应有防潮，防雨措施。

3.4.3现场准备

1、修筑施工便道，便于材料运输进场。

2、指定材料进场路线，疏通材料进场道路，保证材料正常供应。

3、应及时清除搭设场地的杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

4、准备材料堆场，保证脚手架存放符合规范要求。

4施工工艺

4.1工艺流程图

砌块排版

预拌砂浆

运至楼层

做样板

不合格

验收

砌筑

筑

4.2主要施工工艺

1、墙体放线：

砌体施工前，将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

2、施工时，蒸压加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。

3、蒸压加气混凝土块应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。

块体湿润程度符合下列要求：

吸水率较大的轻骨料混凝土砌块和加气块相对含水率40%~50%。

4、轻质墙体用于多水房间及外墙时，离地300mm以下应改为C20细石砼浇筑，宽度同墙厚、另有设计洽商单除外。

5、填充墙拉结钢筋处的下皮小砌块，应将拉结钢筋放置在砌块上表面设置的沟槽内。

6、蒸压加气块混凝土不应与其他块体和不同强度的混砌。

窗台处和两侧填充墙上中下部可采用其他块体局部嵌砌。

7、砌块排列：

砌筑前在现场进行试排块，按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：

1）、班组施工砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经工长审核无误后，按图排列砌块。

2）、砌块尺寸、灰缝厚度，顶部空隙和墙根部坎台高度。

3）、砌块排列从顶部砖砌体向下开始排列，顶部斜砖170mm，排列时尽可能采用主规格的砌块，减少配套砌块的种类和数量。

4）、每道墙底部应砌混凝土小型砌块，其高度不宜小于300mm，且不少于1皮砖。

砌筑前根据板底、梁底以及地面标高情况对普通砖皮数进行调整；另有设计洽商除外。

5）、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭接长度不小于砌块长度的1/3；蒸压加气块搭接长度不小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭接长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。

8、施工时在墙体转角处立好皮树杆或利用混凝土墙柱做皮树杆，杆上应注明皮数及门窗洞口、过梁等部位的标高。

9、开始砌筑时，应根据皮树杆先盘角，用靠尺调整好垂直度，再在砌块上边拉准线，依准线砌筑。

10、第一皮砌块下应满铺砂浆，铺浆后应立即放置砌块，敲击摆正、找平，找平时严禁在灰缝中塞石子和木片等。

11、需要移动已砌筑好的砌块或砌块被撞动位移时，应铲除原有砂浆重新砌筑，不得任意撬动砌块。

12、每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度范围内，应待前次砌筑砂浆终凝后，再砌筑。

13、砌筑顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。

应待砌体砌筑完毕至少间隔14d后补砌。

补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑，在砌块顶部预留170mm左右空隙，按下图所示方法砌筑。

14、顶砌块与混凝土梁板之间的灰缝应饱满、密实。

15、砌筑墙端时，砌块与混凝土墙和柱之间的竖缝必须用砌筑砂浆填实，灰缝厚度应符合下述关于横竖缝厚度要求。

16、当采用预拌砂浆，普通混凝土砌块和轻骨料混凝土小型砌块的灰缝厚度为8~12mm；蒸压加气块水平灰缝不宜大于15mm，竖向灰缝厚度不宜大于20mm，横竖缝均不得小于8mm。

砌体应随砌随勾缝，可用Φ12钢筋将灰缝勾成深1~3mm凹缝。

17、设计要求或施工所需的洞口，管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在已砌筑好空心的砌体上踢凿打孔。

不宜在已经砌筑好的加气块上踢凿打孔，如确实需在实心砌块踢凿打孔，砌体砂浆强度应超过设计值的70%，并应用切割机等小型机具施工。

18、砌体的转角和纵横交界处应同时砌筑。

如因特殊原因不能同时砌筑及其他需留置的间断处，施工缝应留成斜搓，斜搓的水平投影不应小于其他高度。

如留搓确实有困难时，必须沿高度600mm内设置2Φ6.5拉结钢筋，钢筋伸入墙内对于加气块每边不应小于700mm。

19、砌体转角处和丁字交接处砌体转角应隔皮纵、横砌块相互搭砌，丁字交接处应横墙隔皮端面露头。

20、构造柱布置原则

1）、当填充墙与构造柱、剪力墙或柱相连时，应设2A6.5@500（或相近的砌体整皮数距离）钢筋拉结，拉结筋植筋植入墙、柱内,混凝土为C20细石混凝土。

2）、墙端、转角处和门洞边及沿墙长每隔3.5~4.0m加设构造柱。

3）、构造柱断面为：

墙厚250（200、100）*200，配筋4B10（HRB335），箍筋A6.5@200（HPB300）。

构造柱的钢筋应植筋植入梁板内上下各La，女儿墙构造柱做法与标准层构造柱做法相同。

4）、若电梯井道壁为填充墙体时，在角部须设按上述要求设置构造柱。

5）、构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，在构造柱处留出马牙槎，再浇构造柱混凝土。

6）、电梯井道四角处设置构造柱。

21、构筑柱做法

2）、墙垛小于等于100mm做法

墙垛等墙体砌筑长度≤100mm时，用混凝土浇筑，详见下图：

2B10

注明：

墙垛采用C20细石混凝土，掺加膨胀剂，主钢筋采用2根HRB335B10植入楼板中，分布钢筋采用HPB235Φ6.5,间距200mm。

22、圈梁布置原则

1）、当墙高>4m时，应每隔2m（或窗上下、门上）加设通长混凝土构造腰带。

纵筋应与相连柱（构造柱）的预留插筋焊接或搭接。

2）、女儿墙压顶厚度100mm，做法为纵向钢筋3A6.5（HPB300），横向钢筋A6.5@300（HPB300）。

23、电梯井周边墙体均采用MU10的混凝土实心砖，M5混合砂浆砌筑，层间设置圈梁，其断面宽为墙厚、其断面高为300，其纵筋为4B12（HRB335）,箍筋为B6.5@200，纵筋应按受拉锚固长度锚入构造柱。

圈梁沿竖向的间距不大于2m，（可按电梯安装埋件间距而定，见电梯安装图）。

24、拉结钢筋

1）、砌体填充墙应沿柱高每隔400mm（根据砖高度）配置2Φ6.5墙体拉筋，拉筋伸入墙内的长度，不应小于墙长的1/5且不小于700mm。

当墙厚为100mm，时采用单根拉筋。

2）、楼梯间和人流通道的填充墙，采用钢丝网砂浆面层加强，钢丝网规格采用A4@150X150。

25、过梁

1）、填充墙过梁按下表选用。

过梁伸入墙内≥240。

当洞口边设有构造柱或当洞口紧贴墙、柱时，插筋植入墙、柱内。

2）、剪力墙（柱）上结构留洞，高度大于建筑门框高度时，另设过梁和填充墙，过梁纵筋植入剪力墙（柱）。

26、填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。

锚固钢筋拉拔实验的轴向受拉非破坏承载力检验值为6KN。

检验钢筋在检验值作用下应基材无裂缝，钢筋无滑移宏观裂损现象；持荷2min期间荷载值降低不大于5%。

4.3质量验收标准

4.3.1主控项

1、砖、砌块和砂浆的强度等级应符合设计要求。

检验方法：

检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。

4.3.2一般控项

1、填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合下表

抽检数量：

每检验批抽查不小于5处

2、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表。

检验数量：

每检验批抽查不小于5处

3、填充墙留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。

拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。

抽检数量：

每检验批抽查不小于5处。

4、填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭接长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。

检验数量：

每检验批抽查不小于5处。

检验方法：

观察检查。

5、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。

空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块灰缝应为8~12mm。

蒸压加气混凝土空心砌块当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过1.5mm。

检验方法：

水平灰缝厚度用尺量5皮的高度折算；竖向灰缝宽度用尺量2m

砌体2m砌块长度折算。

检验数量：

每检验批抽查不少于5处。

5资源配置计划

5.1劳动力需求计划

拟定劳动力安排计划见下表：

工种

入场时间

退场时间

数量（人）

泥工

2014年6月1日

2014年10月7日

杂工

2014年6月1日

2014年10月7日

注：

此劳动力计划仅做参考，以实际进场为准。

5.2材料需求计划

预报砂浆、加气混凝土砌块等材料根据图纸和结合现场实际施工情况进行计算，编制材料计划书。

6应急撤退

一旦发生紧急事件，所有现场人员应按下步骤

紧急

况

警报后立即行动

由管理人员、员工操作关闭所有机

经理或安全员指导员工沿最短线路到达指定集合点

经理指挥集合处人员排队，每个单位通报点名情况

项目经理指定人员确认没有人还留在现场

与员工一起检查有否人员失踪