35火检大修作业指导书Word文档格式.docx

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见证点W：

3个，停工待检点H：

1个。

工作负责人：

开工时间：

终结时间：

1本作业指导书依据《热工测量和控制仪表的安装》、《ABB火焰检测系统说明书》编写。

2目的

2.1规范检修行为，确保火检系统检修质量符合规定要求。

2.2本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。

3适用范围

适用于国产或引进型３００ＭＷ发电机组采用可见光火焰检测系统的检修工作。

4修前准备

4.1资料准备及文件学习

口查阅设备台帐、缺陷记录、检修维护日志，掌握设备状况

口学习本设备检修规程及相关的作业文件，掌握检修作业要求

口学习电业安全规程

4.2人员准备：

口专责工；

1人

口检修工：

2人

口特殊工种：

4.3前期设备诊断

□4.3.1检修前记录以下数据：

检修前记录以下数据：

停机前每台燃烧器投运过程中每个角的火检是否正常。

□4.3.2检修周期内发生的事故或缺陷。

4.4工具、备件、材料准备

4.4.1工具

□扳手　　□螺丝刀　　□电笔　　□万用表　□盒尺

　□电缆刀　□尖嘴钳□摇表□手电□电烙铁

　4.4.2备品备件

见表1：

表1：

名称

规格

单位

数量

光纤

2.2m

根

32

尼龙接头

内径与光纤配套

个

火检探头

标准IDD-2型

航空插头

5芯

火检信号处理卡

ABBIDD-2

块

火检电源卡

ABB6VDC

2

直流稳压电源

火检柜专用

台

保险

0.5A

25

端子排

B1系列普通型

500

接线盒

48点

10

阻燃电缆

Φ1.5X15

米

电缆保护管

包塑金属软管

200

电缆保护管接头

与电缆保护管配套

100

标志牌

方形软塑标志牌

5安全措施

口检查工作票所载安全措施是否正确完备

口检查值班员所做安全措施是否符合现场实际条件

口检查工作班成员着装是否符合规定、精神状态是否良好

口作业危险点控制卡

作业危险点控制卡

填写日期：

年月日工作票编号：

单位

班组

工作负责人

工作票签发人

作业内容

工作地点

工作时间

从年月日时至年月日时

危险点

控制措施

工作成员签字

工作许可人签字

口每天工作前向工作班成员交代现场安全措施、带电部位及其它注意事项

口使用电动工具及起重工具应符合安全标准

□严格执行《电业工作安全规程》

□严格执行工作票管理制度，认真办理、检查、验证工作票。

6检修工序

6.1火检系统就地检测设备的检查及检修

6.1.1火检光纤的检查及检修

□6.1.1.1将光纤从保护管中抽出，用布子去除灰尘。

检查光纤的耐温端面应光滑平整。

如不平整面积超过30%，应更换光纤。

是口否口

□6.1.1.2用手电从光纤耐温端照入，从另一端观察亮度。

如果光纤透光性较差，则应更换。

□6.1.1.3测量光纤长度应为2.2m，如果太长、太短则应更换。

6.1.2火检探头及连接插头的检查及检修

□6.1.2.1拆下火检探头，用软布清扫探头内表面的灰尘。

检查光敏二极管前面的保护玻璃，应明亮、光洁，无破损。

如不符合要求则应更换。

□6.1.2.2检查火检探头5芯插针无歪斜、折断部位，如有应更换。

□6.1.1.3检查控制电缆与火检探头间的连接插头。

航空插头与电缆的连线采用锡焊焊接，焊点应光亮牢固，同时外套黄蜡管绝缘。

如发现焊点松动、虚焊应及时补焊。

如发现黄蜡管绝缘破损应更换。

6.1.3火检光纤保护管路、冷却管路的检查及检修

□6.1.3.1引入压缩空气对保护管路、冷却风管进行吹扫。

□6.1.3.2拔插光纤的过程应轻松自如，否则光纤保护管路可能堵塞。

应疏通光纤保护管路，若有必要进炉膛维修。

□6.1.3.3检查冷却管路连接部位无断裂、漏风处。

如有应重新加卡子固定或更换。

6.2火检系统就地中间端子盒的检查及检修

□6.2.1根据火检统就地中间端子盒的接线图检查就地中间端子盒内端子排接线是否正确。

检查有无损坏、虚接的端子，并进行更换，保证接线正确、牢固、美观，号头清晰。

是口否口□6.2.2检查就地火检统就地中间端子盒的密封接头、密封胶条的质量，对损坏的部分及时更换，保证防尘防湿的效果。

6.3火检系统就地控制电缆的检查及检修

□6.3.1检查全程控制电缆保护套管、保护套管连接头有无损坏部位，如有破损则更换。

□6.3.2分段将控制电缆两端接线甩开用兆欧表测量电缆线间及对地电阻,应>

50MΩ，否则应更换控制电缆。

6.4火检柜的检查及检修

6.4.1火检卡的检查及检修

□6.4.1.1火检卡灰尘的清理。

将火检卡从卡笼箱中拔出，用毛刷清除卡件表面的积灰。

并用砂纸对卡件插口进行打磨，保证接触良好。

□6.4.1.2检查卡件表面的元器件，应无明显的开焊、破损、烧坏元件。

卡件跳线插接牢固、正确。

保险插接牢固，容量适当，无熔断保险。

是口否口

质检点（W1）

验收级别（二级）

验收评定

验收人员签名

日期

一级质检员

二级质检员

监理工程师

6.4.2火检柜电源系统的检查及检修

□6.4.2.1测量电源装置各路输出电压应在规定范围内：

5V+5%，24V+5%，12V+5%，否则应检修或更换。

□6.4.2.2检查电源卡卡件表面的元器件，应无明显的开焊、破损、烧坏元件。

□6.4.2.3手动切除A路（或B路）电源，B路（或A路）电源应能独立供电，电源装置各路输出电压应在规定范围内，保证两套电源真正的实现互相冗余，否则应检修或更换。

质检点（W2）

6.4.3柜内散热系统的检查及检修

□6.4.3.1检查柜内各散热风扇运转正常，风扇无异音。

如风扇运转异常，则应加油润滑或更换风扇。

□6.4.3.2清理柜内各散热孔处积灰，使散热通畅。

6.4.4柜内接线的检查及检修

口6.4.4.1检查就地控制柜内端子排接线是否正确。

是口否口

6.5火检系统静态调试、传动

6.5.1用手操器对火检卡的参数进行整定。

火检卡上的参数达到如下要求：

电位器置于中间位，各参数设置为：

G=5~20，F油=49，F煤=37，Q=15.5，T=3）

质检点（W3）

□6.5.2解除闭锁信号，用手电或灯泡模拟火焰信号进行系统联调，CRT上火检信号存在

质检点（H1）

验收级别（三级）

签名

三级质检员

6.8现场清理

□6.8.1检修完成后,设备周围应清扫干净,设备见本色,油漆脱落应重新油漆。

按照文明生产标准严格要求。

6.9工作票终结

□6.9.1确认检修设备完全符合标准,工作人员全部撤出现场,终结工作票。

徐塘发电有限公司#4机组火检系统检修数据记录检修工序6数据报告火检光纤的检查及检修

项目

标准

检查情况

处理情况

光纤的耐温端面

光滑平整。

如不平整面积超过30%，应更换

光纤透光性

如果较差，则应更换

光纤长度

长度应为2.2m，如果长、太短则应更换。

QC人员签字：

C：

日期：

徐塘发电有限公司#4机组火检系统检修数据记录检修工序6数据报告火检探头及连接插头的检查及检修

火检探头的光敏二极管

应明亮、光洁，无破损。

火检探头6芯插针

无歪斜、折断部位，如有应更换

如发现黄蜡管绝缘破损应更换

徐塘发电有限公司#4机组火检系统检修数据记录检修工序6数据报告火检光纤保护管路、冷却管路的检查及检修

光纤保护管路

拔插光纤的过程应轻松自如，否则光纤保护管路可能堵塞。

应疏通光纤保护管路，若有必要进炉膛维修

冷却管路

冷却管路连接部位无断裂、漏风处。

如有应重新加卡子固定或更换

徐塘发电有限公司#4机组火检系统检修数据记录检修工序6数据报告火检系统就地中间端子盒的检查及检修

中间端子盒内接线

接线正确、牢固、美观，号头清晰。

中间端子盒的密封

密封良好防尘防湿的效果良好

徐塘发电有限公司#4机组火检系统检修数据记录检修工序6数据报告火检系统就地控制电缆的检查及检修

控制电缆保护套管

无损坏部位，如有破损则更换。

电缆绝缘

将控制电缆两端接线甩开用兆欧表测量电缆线间及对地电阻,应>

50MΩ，否则应更换控制电缆

徐塘发电有限公司#4机组火检系统检修数据记录检修工序6数据报告（W-1）火检卡的检查及检修

火检卡灰尘的清理

卡件表面无积灰，卡件插口接触良好。

卡件的元器件、跳线、保险

无明显的开焊、破损、烧坏元件。

保险插接牢固，容量适当，无熔断保险

顾客方验证签字：

B：

徐塘发电有限公司#4机组火检系统检修数据记录检修工序6数据报告（W-2）火检柜电源系统的检修及检查

电源装置各路输出电压

在规定范围内：

5V+5%，24V+5%，12V+5%，否则应检修或更换

电源卡

卡件表面的元器件，应无明显的开焊、破损、烧坏元件

A路、B路电源冗余检查

手动切除A路（或B路）电源，B路（或A路）电源应能独立供电，电源装置各路输出电压应在规定范围内

徐塘发电有限公司#4机组火检系统检修数据记录检修工序6数据报告柜内散热系统的检查及检修

散热风扇

运转正常，风扇无异音。

如风扇运转异常，则应加油润滑或更换风扇

柜内各散热孔

清理积灰，使散热通畅

徐塘发电有限公司#4机组火检系统检修数据记录检修工序6数据报告火检柜接线的检查

接线

正确、美观

牢固、无损坏

号头

清晰、整齐、方向一致

徐塘发电有限公司#4机组火检系统检修数据记录检修工序6数据报告（W-3，H-1）火检系统静态调试、传动

火检卡的参数整定

系统联调

解除闭锁信号，用手电或灯泡模拟火焰信号进行，CRT上火检信号存在

不合格（品）项评审处置报告

XDJ/QP1301—01编号

项目名称

作业单位

不合格（品）项描述：

报告人/日期

确认人/日期

处置方式及处置措施：

○返修○返工○让步接收○拒收○报废

批准人/日期

处置结果：

作业负责人：

验证意见：

质检人员：

说明：

1、不合格（品）项描述由质检人员填写，确认人为作业负责人。

2、处置方式及处置措施由作业单位组织编制，作业单位专工以上人员确认，工程处（设备部）专工以上人员批准，重大项目由工程处（设备部）部长以上领导批准。

3、处置结果由作业负责人填写，验证意见由各级质检人员签署，必要时包括顾客代表和监理人员。

4、提请让步接收必须经顾客代表和监理人员签字。

设备解体检验和试验重大问题报告单

Q/CDT-XTTP1062422-2017编号：

检验和试验部门

项目/设备

重大设备问题描述（检验人填写，检验试验记录可附后）

签字：

年月日

建议采取的措施（各车间及下属公司填写）

年月日

工程处（设备部）意见：

顾客意见：

注：

1、此表一式两份，车间保存一份，交顾客一份。

2、实行第三方监理时，监理方在顾客意见一栏签署意见。

设备启动试运申请票

年月日

设备名称

申请人：

设备铭牌

出厂序号

启动时间：

时分

停止时间：

安装检修情况

机械：

合格/不合格

签字：

电气：

控制：

质检：

值班：

启

动

试

运

情

况

空载参数（运行人员填写）：

签字：

负荷参数（运行人员填写）：

离线检测参数（检修人员填写）：

运转合格转运行批准（检修专业分指挥）：

编号：

徐电检修

检修报告

检修情况简介：

发生异常及处理：

更换备品配件型号及数量：

遗留问题及采取的预防措施：

编写人签字/时间

审核人签字/时间