土地整理施工组织设计.docx
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土地整理施工组织设计
第一章：
工程概况及编制依据
1.1工程概况
该标段位于广元市利州区赤水镇，该标段项目主要由600方高位水池、管线工程二部分构成.。
1.2编制依据
通过对本工程的具体情况进行分析，结合我公司的技术实力，施工水平，为了保证工程顺利进展，在施工过程中，要抓住施工重点，合理部署，切实做好技术、设备、材料的准备工作，制定合理可行的施工方案，保证工程如期完成。
1、赤水集中供水站灾后恢复工程比选文件及施工设计图纸等相关说明材料。
2、国家及省现行施工及验收规范、规程、标准。
3、公司现有技术力量、机械设备及劳动力供应能力。
第二章：
施工总体布置
通过研读比选文件、图纸，利用我公司人员、设备及丰富的同类工程施工经验等诸多优势，拟对本工程施工作以下安排：
2.1组织机构设置
本工程承建中，我公司将实行项目法施工，由单位技术主管任项目经理，负责本工程的施工。
项目部对工期、质量、成本等综合经济效益进行高效有计划地组织协调和管理，并配备先进的机具设备。
以科学的手段、先进的技术，优质高效地完成本项工作。
项目部组织机构见下图：
项目部组织机构图
公司
项目经理部
行政后勤
施工安全
工程质检
预算资料
施工技术
管线工程
高位水池
其他工程施工组
施工作业人员
1、人员组成
项目的管理人员包括工程师和高级技师将由我公司人员组成。
大部分技工、熟练工在单位范围内选用，普工计划在当地雇佣。
以下是管理人员安排：
序号
本项目担任职务
人数
1
项目经理
1
2
技术负责人
1
3
安全员
1
4
质检员
1
5
施工员
1
6
造价员
1
7
材料员
1
3、组织管理措施
为加强施工管理，项目经理将采取措施，以启发调动全体职员工作、生产的自觉性与积极性，保持良好的秩序，确保优质高速完成全同规定的施工任务，要点如下：
（1）制定严格的管理制度，实行命令式生产指挥模式，令行禁止，纪律严明。
（2）制定明确的岗位经济责任制，使每位员工的工作成果与工资收入密切挂钩，奖勤罚懒，赏罚分明。
2.2目标计划
1、质量目标：
确保合格，符合国家规范和设计要求。
2、工期目标：
120日历天
3、工程施工安全目标
确保工程施工无重大安全事故，无等级火警事故。
4、施工文明目标：
达到四川省及广元市文明施工现场的要求。
5、环保及水土保持目标
严格按环保及水土保持部门有关规定进行施工，遵守国家有关环境保护的法令，控制施工用水污染，减少粉尘及空气、噪声污染，保持生态平衡，防止水土流失，创造良好的生态环境。
同时为保持施工区内的环境卫生，施工、生活场地将派人定时清扫处理。
在工程完工后，拆除一切必须拆除的施工临时设施，并对拆除的场地进行清理。
2.3施工平面布置
1、施工交通
该工程项目区内都有乡村公路及机耕道相通，交通十分便利。
2、水、电及通讯系统
（1）施工供水：
生产用水采用水泵从项目区内施工点邻近的河道、堰塘、水库抽水直供，生活用水在附近居民点取用。
（2）施工用电：
施工用电利用当地电网，工地施工用电从当地电网接线搭接，在施工区内设置配电房，向各个施工点统一供电，自备2台50KW柴油发电机作为工程临时设施建设阶段施工电源及备用电源。
（3）通讯系统：
工程施工期间，对外通讯采用程控电话与对外保持联系，对内在工区内配置6台对讲机以满足施工过程中通讯的需要。
3、施工排水
（1）在生活区、施工区设置明沟排水系统，将生产、生活废水排至污水池，经过简单净化处理后可排放至河内。
（2）基槽开挖后，沟槽两侧坡脚设排水沟及污水沟，将大气降水、地下渗透水及生产生活废水排至堤外侧污水沉淀池，经沉淀池沉淀后排放至河内。
（3）此外，在弃土区设置截水沟和排水沟，避免雨水冲刷土坡，造成水土流失。
4、施工辅助企业
混凝土拌合站：
在生产区内设置移动砼拌和机6台，与砂、卵石骨料堆场和水泥仓库组成砼拌和系统。
5、办公及生产生活用房
在进行生产临时设施规划时，尽量将它与生活临时设施分开设置，以免生活、生产相互干扰，根据本工程情况，将生产临时设施作如下规划。
根据该项工程的要求临设宿舍、厕所、食堂.其中大部分职工考虑在当地招募,以减少临设的占用量。
详见施工总平面图
第三章：
施工方案与工艺
3.1施工测量
3.1.1工程测量放线
1、根据建设单位提供测量基本控制点、基线和水准点的基本数据，研究增设自己的三角网点和水准网点控制点，这些增设的控制点必须完全吻合工程师提供的三角网点和水准网点的基本数据，并应满足规定的施测精度。
2、根据工程师提供的三角网点和水准多点精确地测定建筑物的位置，进行放样和完成全部测量数据的计算工作。
3、在施测前3天将有关施工测量的意见报告（一式四份）报送工程师审批。
4、负责保护和保存好全部三角网点、水准网点和自己增设的控制点，使之容易进入和通视，防止移动和破坏。
5、全部测量数据和放样都应经工程师的检查，必须时工程师可以要求测量人员在工程师的直接监督下进行对照测量。
6、项目部组织3～5名测量人员进行座标、护桩、水准、边界桩测量，以便施工队伍迅速进场施工，该项工作与其他进场准备工作同时进行。
3.1.2施工测量要求
承包单位按照本工程施工测量精度要求，负责施工所需要的全部施工测量放线工作。
平面位置控制在允许误差±30～50mm，高程允许误差±30mm内。
3.1.3测量桩标埋设
施工测量桩标埋设，须先将地表松土挖掉，打木桩至一定深度，待木桩牢固嵌入地中，再在木桩顶部钉一圆钉，桩顶周围浇细石砼以稳定桩标，若桩位置处为基岩，则可直接在基岩上刻上标记，并用红油漆标注。
3.1.4道路、堤基放线
检查并核对施工图纸提供的道路中桩座标以及纵、横断面图。
将全站仪置于堤基中桩，根据该桩位处堤基的横断面设计图放出堤基用地红线桩，堤坡脚，边沟、截水沟、弃土堆等的具体位置桩，并在距中心一定安全距离处设控制桩，其距中心不应超过50米，并在桩上标明桩号与路中心填（+）或挖（-）高度。
在边桩放线后，应进行边坡放样，每挖填5m，应复测中心桩，测定其标高及宽度，以控制边坡大小。
3.1.5涵渠、结构物放样
结构放样利用已建平面控制网，采用交会法放样，放样时，用J2经纬仪按设角交会放样，同时，用全站仪置于中轴线上校核，交角应介于30°～120°之间。
承包单位将测量成果资料报送监理单位审核，必要时监理单位可以要求承包单位在其直接监督下进行复核测量。
若经双方协商同意，承包单位可邀请建设单位共同进行联合测量，经双方核签的测量成果，直接作为计量依据。
承包单位应负责保护好测量基本控制点、基线的永久埋石、标架和水准点，使之容易进入和通视。
承包单位对测量网点负有保护全部责任。
3.2农田水利工程
本标段农田水利工程内容包括：
整治1号农渠3673米，新建蓄水池1口，整治山坪塘5口。
3.2.1渠道整治
1、土石方开挖
沟槽开挖采用人工开挖。
由于其埋深均在1m左右，较浅，可采用一次性挖至设计标高，开挖点根据各条渠道的走向，从渠道的下游向上游挖进，根据地质情况和地下水渗水量按一定距离设一集水井，用抽水机或潜水泵排水，在挖设计标高时，应及时安排人员清除余土，疏通沟槽积水，以利抽干排除。
对于地质情况较差的沟槽，采用适当的挡土板支扩加固，防止坍塌。
2、浆砌卵石边墙
（1）选石：
砌筑前应将卵石刷洗干净，并保持湿润。
（2）砌筑：
外露面采用梅花形砌筑方式，卵石应大面朝下安放，每层卵石安放前先铺一层3cm—5cm细砾砼，卵石安放后要注意做到与下层形成横成行、斜成线的情况，间距要匀称，每一层卵石安放完毕后马上进行灌浆工作，灌浆必须用钢筋棒捣实，其中尤其需要注意的是要保持卵石延宽度方向与扭面呈垂直状，不要碰动卵石发生位移，从而影响外观。
灌浆结束后，立即进行铺浆找平准备下一层卵石的砌筑工序。
外露面背后的砌石工作应同时进行，并应垫稳填实。
卵石之间最小间距要达到2cm，严禁出现石头干靠现象；上下层必须错缝，内外搭砌，不得为了省工、省料在砌石断面中间用小石填心，以至影响砌体的整体性；该层面上的找平也不能用小块石、片石替代细砾砼，目的是为了增强砌体层面间的抗剪能力。
（3）勾缝：
根据施工强度，在砌至3—4层后，在必须细砾砼终凝前对外露面进行勾缝压光工作。
压光工序必须原浆勾缝压光，不得撒干水泥，砼面大致平整，石头周围不得出现毛边，用勾缝工具将其周围压实抹光。
（4）分缝：
因四周均设分离缝，此时要注意修出边角，线条要顺直，最好与砌石灌缝同时进行，避免二次修补接槎，分离缝铺苯板面应大致平整、密实、不得出现蜂窝集中现象。
如果砌体体积较大，为避免因热涨而发生破坏，就必须考虑设置伸缩缝，而每道伸缩缝间距不应超过9m，原因是质量和厚度较大，水泥用量少，内部温升较低，而外部温升较大，受热不均匀，就会在薄弱处发生断裂情况，这就会严重影响工程的安全和使用寿命。
故而建议每道伸缩缝间距最好控制在6m左右。
3、底板浇筑
本工程底板浇筑采用0.4m3搅拌机集中拌和，机动翻斗车或人力水平运输，直接入仓浇筑。
浇筑时采用插入式或平板式振捣器振捣，要求振捣密实。
浇筑完毕后应做好洒水养护工作。
3.2.2蓄水池工程
本标段新建蓄水池1口，结构形式采用圆形，池壁采用M7.5浆砌砖衬砌，厚度为0.24米，迎水面1:
2.5水泥砂浆抹面；池底C20砼浇筑，后0.1米。
1、蓄水池施工工序
施工准备→测量放样→土方开挖→毛坯池整形→现浇池底→M7.5浆砌砖池壁→土方夯填→M10砂浆抹面→衬砌护栏→防护门安装→设置警示标志→交工验收。
2、土石方开挖及回填
土石方开挖时要求严格掌握各部位的开挖标准和开挖高程。
若遇坚硬土或岩石采用多孔少药量进行松动爆破。
当开挖至接近设计尺寸时，需预留20cm，的保护层，以防止地基土扰动、风化，待砼浇筑前再将此层土挖去。
基坑的尺寸标准应严格掌握，既不能超挖增加工程量，也不能少挖降低工程标准。
土方回填时要严格控制回填土料的土质标准，土料含水量要适中，分层铺筑,每层厚度不超过20cm，用蛙式打夯机夯实，打夯应不少于4遍。
压实后的土料应在现场取样试验，干容重γd≥1.65g/cm3，含水量控制在17～22%之间。
3、砌砖施工
（1）施工放线场地清理淋水湿润砖弹线排砖铺灰砌砖清理墙面及自检收尾清理。
（2）砖砌体施工应按建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，放好线，经技术复核合格后方可施工。
砌体位置基层应清理干净，基层要求平整、清洁、不得有污泥杂物。
（3）砖砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求、砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数竖向构造的变化部位。
（4）砌体位置基层应清理干净，基层要求平整、清洁、不得有污泥杂物。
（5）页岩砖在砌筑提前1-2天淋水，灰砂砖砌筑时的含水率适宜在5%至8%。
页岩砖的含水宜在10%至15%。
采用三一法砌筑，一次铺浆长度不得超过750mm；当施工温度大于30度时，一次铺浆长度不得超过500mm；砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
砂浆的饱满度要大于80%以上。
（6）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同事砌筑而又必须留置临时间断处应留斜槎，实心墙的斜槎长度不应小于高度的2/3。
（7）砖墙砌至顶面与上部结构余下200mm隔7天砌筑，接触处宜用侧砖斜砌挤紧（角度宜为60°）。
一般水泥砂浆砌体一般为14天。
4、C20混凝土浇筑
（1）浇筑前应将各种杂物清除干净，用水冲洗干净，稍干后，在浇灌前宜先铺50MM～100MM厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
（2）浇灌方法：
混凝土的浇筑由混凝土搅拌机提供混凝土熟料，经胶轮车运输直接由人工入仓浇筑，一次完成并采用插入式振捣器或平板式振捣器振捣密实，其结构尺寸必须满足设计。
混凝土入仓，人工分层平仓浇筑，每层厚度一般不超过0.5m
（3）混凝土振捣：
振捣混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角斜面振捣。
振捣板缝混凝土时应选用φ30MM小型振捣棒。
（4）表面抹平：
混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平、表面不得有松散混凝土。
（5）混凝土养护；混凝土浇灌12h内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。
常温时每日浇水养护两次，养护时间不得少于7昼夜。
（6）填写混凝土施工记录。
制作混凝土试块（标准试块和同条件试块），用以检验混凝土28d强度。
3.2.3整治山坪塘工程
本标段整治山坪塘5口。
整治内容主要包括塘内清淤，坝体加固、坝体护坡、坝体防渗漏整治、放水设施整治等。
1、必须按图纸及设计说明施工，按技术规范要求及工程技术人员的指导施工。
若实施中根据实地情况需修改设计方案，需经业主方和原设计人员同意后作出新的修改补充设计方案，方能施工。
2、塘内清淤：
淤泥全部清除至硬底。
若淤泥层底高于设计高程时，清除淤泥层后，泥底至设计高程之间的挖土，按开挖土方工程的相关技术要求执行，不再运输至污泥填埋场。
若淤泥层底低于设计时，淤泥层全部清除，泥底至设计河底高程之间的填土。
机械开挖时，采取措施防止机械设备下陷。
提供足够的运输车辆以满足工程进度的要求。
就路线、环境保护等问题同交通管理、环保等部门协调并达成一致，运输车辆按计划定时清洗。
运输车辆密封，以防止运输过程中的污泥泄漏。
污泥运输至业主指定地点，污泥的卸地和检测等工作须服从淤泥填埋场污泥临时堆放的有关规定。
3、土石方开挖施工：
整治山平塘应清除全部坝面杂草及腐殖土运出坝外，对坝坡滑动土应全部挖出，处理好滑动缝后，再按设计要求回筑；溢洪道和放水卧管基础，应按设计底坡开挖至新鲜基岩。
4、土方填筑施工
土坝填筑前应先清理坝基成新鲜泥面和麻面。
上坝土料要符合质量标准，不能带有树皮草根和石块，上坝土块体控制在10cm以下。
土料铺筑厚度，每层松土不大于25公分，并要求铺设均匀平整。
上下层衔接采用人工欠麻面或旋耕机耙毛，坝面干燥时要适当洒水润湿，雨后要凉晒坝面，避免今后层面渗水。
土坝压实方法：
整治塘采用石夯人工夯实；其他边角地带、两岸接头、内外边坡和与其他建筑石体衔接处均用墙槌人工筑实。
土坝填筑质量检查与检验：
检查采用肉眼观测和搓泥条检查土质；检验采用环刀取土，干炒计量的简易方法检验，检验含水量应控制在19—22%之间，干容重达到1.60T/m3以上；环刀取土应每一层每250m2取一组，每组为三个环刀体，环刀高度10cm，取土料时应取夯压的中下层土体，取出后应立即用塑料薄膜封闭，以防水份蒸发，并及时炒干检验。
检验达不到设计指标，必须继续夯压，直至合格为止。
具体检验方法由施工技术人员现场指导。
5、浆砌卵石
（1）选料
首先，进场的卵石料应新鲜、质地坚硬、密实，无裂纹，表层无全、强风化层及不得有剥落层，遇水不易泥化和崩解，饱和极限抗压强度应符合设计要求，一般不低于15MPa；石料规格一般要求卵石延长度方向应控制在20cm—35cm之间，延宽度方向应控制在15cm—30cm之间，中厚度应控制在15cm—25cm之间。
（2）施工方法：
1）石料：
砌筑前应将卵石刷洗干净，并保持湿润。
2）砌筑：
外露面采用梅花形砌筑方式，卵石应大面朝下安放，每层卵石安放前先铺一层3cm—5cm细砾砼，卵石安放后要注意做到与下层形成横成行、斜成线的情况，间距要匀称，每一层卵石安放完毕后马上进行灌浆工作，灌浆必须用钢筋棒捣实，其中尤其需要注意的是要保持卵石延宽度方向与扭面呈垂直状，不要碰动卵石发生位移，从而影响外观。
灌浆结束后，立即进行铺浆找平准备下一层卵石的砌筑工序。
外露面背后的砌石工作应同时进行，并应垫稳填实。
卵石之间最小间距要达到2cm，严禁出现石头干靠现象；上下层必须错缝，内外搭砌，不得为了省工、省料在砌石断面中间用小石填心，以至影响砌体的整体性；该层面上的找平也不能用小块石、片石替代细砾砼，目的是为了增强砌体层面间的抗剪能力。
3）勾缝：
根据施工强度，在砌至3—4层后，在必须细砾砼终凝前对外露面进行勾缝压光工作。
压光工序必须原浆勾缝压光，不得撒干水泥，砼面大致平整，石头周围不得出现毛边，用勾缝工具将其周围压实抹光。
4）分缝：
因四周均设分离缝，此时要注意修出边角，线条要顺直，最好与砌石灌缝同时进行，避免二次修补接槎，分离缝铺苯板面应大致平整、密实、不得出现蜂窝集中现象。
如果砌体体积较大，为避免因热涨而发生破坏，就必须考虑设置伸缩缝，而每道伸缩缝间距不应超过9m，原因是质量和厚度较大，水泥用量少，内部温升较低，而外部温升较大，受热不均匀，就会在薄弱处发生断裂情况，这就会严重影响工程的安全和使用寿命。
故而建议每道伸缩缝间距最好控制在6m左右。
6、砼浇筑
砼的浇筑工艺流程：
清仓→入仓铺料→平仓振捣→养护。
（1）仓面准备工作：
包括基础面处理、施工缝处理、立模、冷动管理埋设、仓面清理等。
以上工作完成后，经监理工程师验收合格后，方能签署准浇令进行砼浇筑。
（2）铺料：
采用分层铺筑，每层间隔时间不超过2小时。
（3）平仓振捣：
平仓采用人工平仓，砼振捣采用高频振捣器，振捣按序进行，快插慢拔，不漏振或过振，以砼表面不显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为结束标准。
（4）砼养护：
砼浇筑完毕12—18h即开始人工洒水养护，经保证砼面湿润。
在炎热或干燥气候情况下，应提前养护。
早期砼表面应采用水饱和的覆盖物进行遮盖，以免太阳光直接曝晒，砼养护时间不得小于14天，重要部位和利用后期强度的砼，以及炎热干燥气候条件下，应延长养护时间，一般不得少于28天，养护工作配专人负责，并做好养护记录。
3.3田间道路工程
本标段工程内容包括：
整治田间道11525米，其中整治砼路面8835米，泥结碎石路面2690米。
1、道路定位
根据图纸技术人员进行现场测量，放线定位。
发现问题按有关程序及时提出修改意见并上报审批，同时把中桩和水准点基桩增设加密至满足和方便施工生产的需要。
详细调查现场，认真测量路基断面，做好土石方调配方案。
土石方调配时努力作到少占耕地，变荒为地，运距适中。
2、整理路框、路基
清除路基范围内的树根、草皮、垃圾、有机物残渣，挖除淤泥等。
根据地形，用挖掘机开挖边沟，用装载机、自卸车进行高挖、低填，推土机推平，使基本路况成形。
3、路基整理、碾压
按设计图纸要求检查路基的中线位置，宽度、纵坡、横坡、边坡、及相应的标高，根据结果编出整修计划。
各种整修均要用仪器控制并挂线操作，路基两侧超填部分应切除。
路基应用人工或机械刮土或补土的方法整修成型。
路基表面做到设计标高后英才用平地机或推土机刮平，铲下的土不足以填补凹陷时，应采用与路基表面相同的材料填平夯实。
路基整修完毕后，堆于路基范围内的废弃土应予清除。
4、砂砾基层
砂砾石基层拟采用平地机施工，用双振压路机、联合静载压路机、轮胎压路机进行碾压。
施工工艺流程如下：
人工辅助整型
（1）下承层准备
砂砾石垫层施工前，先对路基按监理程序和质量验收标准进行验收，做到表面平整、密实、无松散弹簧现象，其平整度、宽度、横坡度、压实度、弯沉值等均符合规范要求。
把路基面上的车辙、松软部分、压实不足的地方及任何不符合规定要求的表面翻松，清除不合格材料并进行换填或掺同类合格材料重新进行修整至符合本合同技术规范要求。
（2）施工放样
用全站仪以每100米一桩的频率恢复中线，用经纬仪以直线段每10米，曲线段每5米的频率放出施工用中桩和边桩。
再用水平仪进行设计高程测量，并在中桩和边桩上作出明显标记。
（3）运输与卸料
采用5T自卸汽车运输。
上料时，注意每车的运量大致相等。
运料汽车到达工地后，依据计算用量，按照一定的纵横间距进行卸料。
（4）摊铺
根据试验段确定松铺系数，用轻型推土机将砂砾石大致摊平，用平地机按路基路拱形状进行粗平和精平。
在粗平和精平过程中测量人员依据中、边桩指导平地机施工出合格的路拱，并随时观测级配碎石含水量，根据含水量变化注意补充水分。
若到达工地集料的压碎值、中细长及扁平颗粒含量不满足规范要求，则加入合适的材料进行拌和。
拌和过程中，根据含水量的变化随时补充水分，拌和结束时，含水量控制在大于最佳含水量1％左右，以弥补碾压过程中的水分损耗。
（5）碾压
整平成型以后，按经试验段确定的碾压方案用双振动压路机联合静载压路机、轮胎压路机及时进行碾压。
碾压时遵循先轻后重，先慢后快在单幅全宽内进行碾压的原则。
直线段碾压顺序由边到中，超高段由内侧到外侧，依次连续进行均匀碾压。
碾压速度前两遍以1.5～1.7km/h为宜，以后用2.0～2.5km/h为宜，并及时调整、控制砂砾石含水量使之接近最佳值，碾压直到符合规范要求的压实度标准为止。
压路机碾压不到的地方，用打夯机将级砂砾石夯实到规定密实度。
（6）接缝处理
施工时避免纵向接缝。
横向接缝的处理：
前段整平后留下5～8米不碾压，与后一段一起碾压。
碾压结束后检测压实度、高程、横坡度、宽度、厚度等指标
（7）养生及交通管制
碾压完成并经检验合格后立即养生。
采用洒水及覆盖草垫进行养护，保湿养生不少于7天。
养生期间每天洒水次数视天气情况而定，保持表面始终处于潮湿状态。
且至上层结构层施工前，该层表面必须覆盖，不得爆晒。
养生期间除洒水车外，任何车辆禁止通行。
养生期满后，按要求设置交通标志牌，并严格控制通行车辆的速度和车型。
（8）底基层施工质量保证措施
1）严格按技术规范要求和监理程序准备原材料。
2）开工前按合同要求及监理程序进行试验段的施工，对计划用于本工程的施工机械和施工工艺进行试验，取得满足规范要求并经监理工程师批准的试验数据作为大面积施工的指导依据指导施工。
3）粗平精平过程中保证形成技术规范要求的路拱及平整度，整形过程中禁止任何车辆通行。
4）严格控制摊铺厚度，按照碾压程序进行充分碾压，严格控制碾压速度，压路机作业时，保持速度的均匀性及连续性，保证压实度达到规范要求。
压实后的表面平整、密实、无轮迹，并有正确的断面和符合要求的路拱。
5）任何未压实或部分压实的集料被雨淋湿，则翻松晾晒至规定含水量，重新碾压整平成型。
6）严格掌握卸料距离，避免料不够或过多。
运送集料较集料摊铺工序只能提前3～5天。
底基层施工以前，路基始终保持合格状态，雨后路基禁止车辆通行。
7）压实前，每天随机取样一次，进行含水量、筛分等指标检测。
8）加强交通管制，杜绝行车破坏。
5、片石基层
（1）材料
1）石科强度要求不低于III级，在冰冻地区，尚应试验石料的耐陈性。
石料厚度约等于基层厚度的0.7～0.9倍，常用尺寸为14～18cm。
石料间高度偏差不应超过2cm。
块石应具有平整的底面，其底面积放不小于100cm2，对于片形、尖形、扁状的石块均应加工后方可使用。
片石大于15cm一般不需加工。
2）嵌缝料：
嵌缝工作一般分二次进行。
第一次嵌缝的材料粒径一般为20～40mm，第二次嵌缝的材料粒径一殷为5～20mm。
3）垫层材料：
一般采用粗砂、砂砾、炉渣或低剂量的石灰土。
粗砂、砂砾应清洁，含泥量不大于砂重的10％；炉渣应筛除粉末，颗粒不应大于20nm。
石灰土的石灰剂量可采用4～6％，拌和应均匀，土粒不应大门10mm。
垫层的松方系数一般为设计压实厚度的1．2～1．4倍。
（2）准备工作
1）备料：
为便于施工先将石抖分段摆放在两侧路肩上，如路槽已修筑合格，且备科能满足铺砌进度，石料也可随运随卸，直接卸在路槽内，顺路线方向堆成两长条料堆。
备料工作应有专人负责，严格按计划数星卸料，以免出现石料过多或不足，造成倒抖或窝工。
2）放样：
沿路槽两边缘补钉边桩，在两对称边桩中间量出中桩位置并补钉中村。
在各桩上量出铺砌高度．用油漆标记出摆砌高度（旧路加虚厚1～2cm，土路基加虚厚2～3cm），并按标记高度挂线。
在中桩与边桩之间，根据需要可加放水平桩。
（3）施工手摆片石基层的
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