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冬季施工的起止日期为:

当冬天到来时,如连续五天的日平均气温稳定在5ْC以下,则此5d的第一天为冬季进入冬季施工的初日,当气温转暖时,最后一个5d的日平均气温稳定在5ْC以上,则此5d的最后一天为冬季施工的冬日。

为保证冬期施工的顺利进行,自冬期施工开始前,我项目经理部成立以项目经理为第一责任人的现场冬期施工领导小组,做必要的前期准备工作,编制冬期施工方案。

一、编制原则和依据

确保工程质量,经济合理,最大限度的控制冬季施工费用;

所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源的消耗;

确保满足总工期的要求。

依据交通部《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TRF50-2011)和《河北省高速公路施工标准化管理指南》,京台高速公路廊坊段建设管理处、总监办下发的作业指导书、驻地办等单位提出的冬季措施要求进行编制,并结合我项目部冬季安排的施工项目,本地区冬季气候条件以及我单位冬季施工的经验,特制定本项目的冬季施工方案。

二、工程概况

京台高速公路廊坊段LQ3合同,位于河北省永清县境内,项目起止桩号为K11+272.500~K14+766.520全长3.494公里,双向八车道,路基宽度为42m,预制T梁为30米和40米,形式为先简支后连续。

三、冬季施工特点

1、冬季现场施工条件和环境不利,是工程施工质量发生的多发季节,尤其以混凝土为主。

2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。

冬季施工的工程,大多数在春季才开始暴露出来,因而给事故处理带来了很大难度,事故较轻的可以进行修补,非常严重的就得进行重新建设,不仅给工程带来了损失,而且影响工程的使用寿命。

3、冬季施工的计划性好准备工作时间性强。

这是由于准备的工作时间短,技术要求复杂。

往往有一些质量事故的发生,都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的,所以要认真编制施工方案及保证措施。

四、冬季施工计划

1、冬季计划施工项目:

桥梁钻孔灌注桩、地系梁、墩柱、盖梁(中系梁)和T梁预制施工。

2、冬季施工项目工程数量级所需物资

具体数量详见下表。

序号

结构部位

单位

计划数量

备注

具体所需物资数量

1

钻孔灌注桩

18

现场保温

军用棉帆布60m2,用于钢筋笼焊接时挡风。

2

底柱

72

电热毯保温

电热毯1000m2

军用棉帆布1000m2

土工布1000m2,温度计50支

3

中系梁

30

保温棚保温

军用棉帆布2000m2

煤炉112个

煤球4000个,温度计50支

4

上柱

120

电热毯1600m2

军用棉帆布1600m2

土工布1600m2,温度计80支

5

盖梁

25

军用棉帆布2700m2

煤炉140个

煤球11200个,温度计140支

6

T梁预制

330

蒸汽养生

蒸汽量4t/h蒸汽锅炉2套

保温棚70套

管道钢管φ100约3400米

φ40胶管5500米

注意:

冬季施工所需物资根据施工进度和实际情况进行增加,确保冬季施工工程质量。

五、人员组织机构

为确保冬季施工期间施工安全和质量,更好地做好冬季施工工作,项目部成冬季

施工领导小组,配备足够数量的管理和技术人员。

 

六、施工准备工作

1、冬季施工生产准备的一般原则

(1)、安排生产计划时确定在建工程进入冬季施工的面积比例:

明确各种劳力的供需量;

明确大、中、小型机械的使用、维修计划;

确定生产的流水走向。

(2)、安排停工越冬工程达到的部位和维护、保管措施。

(3)、掌握冬季施工所需的物资供应情况。

安排冬季施工中的生产、生活热源设备(设施)。

(4)、将冬季施工生产准备项目、质量控制措施所要求的人工和辅助性项目纳入生产安排。

2、施工场地的准备工作

(1)、排除现场积水,对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水、用气造成场地结冻现象。

(2)、施工场地积雪清扫后,积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。

(3)、保证消防道路的畅通。

3、施工机械、设备准备:

施工机械、设备进行冬季保养,及时更换润滑油、防冻液、燃油须根据气温选择相应的型号,并需经监理工程师检验合格方可投入使用,针对冬期施工制定机械设备检修及保养制度,保障机械设备的正常使用;

锅炉等供热设备购买、安装、验收必须及时布置,提前采取保温保暖措施,保证构件质量。

4、冬季施工人员准备

冬季施工前应根据冬季施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬季施工的培训教育工作,特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训,使冬季施工人员对冬季施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数,确保冬季施工的正常进行。

进入冬季施工前,应对掺加外加剂人员、测温人员等有关人员进行技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。

、要适时做好冬季施工准备工作,使生产从常温顺利进入冬季施工;

避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生。

、培训的内容主要有三个方面:

、学习有关冬季施工规范、规定。

、学习冬季施工的理论、冬季施工技术。

、学习、理解本单位冬季施工的总方案和具体工程项目的冬季施工方法、措施。

、施工管理人员在培训学习中,应强调冬季施工技术工作的特殊性,使冬季始末阶段的施工工作适时、全面、顺利地进行。

施工现场管理人员必须掌握如下工作要点:

、了解当天的天气预报和测温人员的测温报告。

做出天气突变的防范措施;

决定当天外加剂的掺量;

决定各种材料加热温度、混凝土加热养护温度的控制等。

、根据混凝土养护测温记录,推算混凝土强度增长情况,决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间、以及拆模后混凝土外表面的保温措施。

、检查冬季施工热源设备的运行情况。

、检查保温措施的实施情况。

、检查冬季施工的安全措施执行情况。

重点是:

架子是否因地基土冻胀而产生变形、或架子安全措施失效;

电气设备使用、明火使用是否符合规定;

容易产生煤气中毒作业场所、易燃易爆材料、亚硝酸盐、氯化钙等化学材料堆放场地、气焊设备等是否存在违章情况。

、抓好冬季始末阶段的防冻保温和安全措施的如期实施。

在化冻阶段,应着重检查架子、机具设备、构件堆放场地的变化;

槽坑边坡是否发生坍塌,及时采取措施。

、进入冬期施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员,应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。

、与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。

、安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆、混凝土的温度并做好记录。

5、施工材料准备

(1)钢筋:

按施工进度计划,冬期施工所需要的各种规格的钢筋,钢管等进行钢材储备,对钢材的堆放要分规格采取上盖下垫,挂牌标明规格、产地、用途、数量。

(2)水泥:

拌合站设置水泥储备罐,存放足量水泥、满足施工需要,在气温过低时对罐体用防寒被包裹以保温。

(3)砂、碎石:

拌合站备足经检测合格的砂、石料,以防冬季砂、石料厂生产紧缺或出运困难造成工地砂、石料紧缺。

根据天气预报在下雪前对砂、石料采用彩条布进行覆盖,以防骨料中带有冰雪和冻结成块,必要时采取搭设保温棚对砂、石料用暖气加温。

(4)水:

拌合站水池储备足够的拌合用水,以保障施工用水需要,同时对输水管道和水池(或大水罐)采取保温措施,以防受冻。

拌合用水在使用前依据气温状况进行加热,水温加热控制在50℃--70℃,最高不得超过80℃(保证砼出机温度在10℃以上)。

(5)其它保温材料

拨专款购置了保温加温材料,混凝土运输车全部更换冬季润滑油和燃油,并在混凝土运输车罐体安装了保温被。

6、施工技术准备

开工前进行冬期施工技术交底和安全技术交底,组织技术业务知识培训,加强学习冬期施工项目范围的有关知识;

设置专人搜集气候、温度变化信息。

七、冬季施工方案

(一)混凝土冬季施工工艺

1、冬期施工混凝土对原材料的要求

1)混凝土优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不低于42.5,水灰比不大于0.5,按配合比设计要求掺入高效减水剂和活性掺合料。

2)进场砂石料采取集中堆料并用棉布覆盖保温,必要时可在棚内生炉子保温,保证原材料不因气温低而发生团块、结冰现象;

特别是近期计划使用的砂石料。

3)碎石水洗提前进行,水洗后的碎石必须采用棉布覆盖保温,保证碎石使用前没有冻块。

对水洗料加快水洗料进度,做到多储备,以免后期温度过低造成冻块结冰,影响砼质量。

4)拌合用水加温,拌合用水在使用前依据气温状况采用2000kg/h锅炉进行加热,水温加热控制在50℃-70℃,最高不得超过80℃(保证砼出机温度在15℃以上)。

2、混凝土的拌合

根据本项目的特点和拌合站的实际情况,冬季施工时对所需拌合楼用封闭式彩钢棚围挡,在冬季可以起到防风、保温作用,拌合棚内四周用彩钢板围挡采用棉被进行包裹,必要时在拌合楼内安装炉子进行升温,保持棚内温度不低于10℃。

外加剂:

液态外加剂在搅拌站附近搭设小棚,温度不小于10℃,保证外加剂不受冻。

拌合用水采用热水拌合,水温控制在50℃-70℃,最高不得超过80℃。

拌合站测温项目:

水温、混凝土出机温度、室外温度,并安排专人将记录填在冬施表中。

混凝土拌合的各项材料温度要求:

保证满足拌合物搅拌合成后所需的温度要求,各项材料需要加热的温度依据交通部颁发的《公路桥涵施工技术规范》中关于冬季施工的要求确定,当材料不能满足温度要求时,对拌合用水进行加热,仍不能满足要求时再对砂石料进行加热,水泥进行保温、不加热。

对原材料进行加热时最高温度按下表进行控制:

拌合水及骨料加热最高温度(℃)

水泥品种及标号

拌合水

骨料

标号低于42.5号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥

80

60

标号高于及等于42.5号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥

40

搅拌过程中,必须经常测量水温,以保证混凝土出罐温度及工作性能,同时适量减小水胶比,搅拌时间由原来的120s增加到150s以上。

根据冬期施工的需要,为防止温度过高的水影响拌合物性能,混凝土搅拌时,拌合站调整混凝土搅拌的投料顺序,先使用热水冲洗搅拌机,使之温度在10℃左右,采取两次投料拌合,先投粗细骨料、热水搅拌,再投入水泥、矿粉、外加剂等。

搅拌时间以最后一种材料投入搅拌机内开始计算。

搅拌时间比常温延长50%。

水泥、矿粉不做加热处理,避免与80℃以上水直接接触。

试验室定时观测拌和用水加热温度、混凝土出料温度要求不小于15℃。

现场采用温度计测量混凝土出机温度。

3、混凝土运输

混凝土的运输时间最大限度的缩短,混凝土罐用保温材料全封闭包裹,并采用少拉多跑的运输方式,安排专人负责施工现场和拌合站的联络,做到施工点不押车,路上不堵车,使混凝土温度散失降到最低。

4、混凝土浇筑

⑴、冬季条件下灌注的砼,在遭受冻结之前,配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的40%,混凝土其抗压强度未达到5Mpa前,不得受冻。

在充水冻融条件下使用的砼,开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。

⑵混凝土浇注前,清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢,当环境气温低于-10℃时,停止施工。

⑶砼的灌注温度,在任何情况下均不低于5℃,砼分层连续灌注,中途不间断。

准备足够数量的能连续记录的温度计,在前7d内,约每30m3混凝土,在其附近放置一个温度计,设专人连续观测记录。

⑷在已硬化的混凝土上继续浇筑混凝土时,接合面应有5℃或以上的温度。

且在浇筑混凝土过程中仍维持5℃或以上的温度。

在接合面处覆盖棉被,上面铺一层电热毯,再覆盖彩条布

⑸遇下雪天气绑扎钢筋,绑好钢筋的部分加盖塑料布,减少集雪清理难度。

浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。

做好准备工作,提高砼的浇筑速度。

在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。

(6)标养试块同正常条件施工相同,同条件养生试件比平常多两组。

(7)试块抗压强度记录必须安排专人进行试验,并将试验结果填入冬施表中,以便指导现场施工。

5、预应力张拉

(1)、预制T梁预应力工程施工时,锚具、钢绞线的使用应随用随领取,保证其使用时自身的温度不宜过低,避免由于温度过低其受力受到影响。

(2)、张拉作业在白天8时至17时之间进行,气温低于-15℃,停止张拉作业,张拉作业尽量在每天天气温度最高时候进行。

混凝土的终张拉操作规程按照施工工艺细和规范的要求施工,在冬季施工中要注意经常检查张拉设备防止冬季温度过低导致设备不能正常运转,尤其要保证油泵上的安全阀应调整到最大工作油压下也能自动打开。

检查张拉油泵的油路系统,保证其工作中的流动性满足张拉的需要,以及张拉油管不能有冻裂的现象,施工中如有异常的响声,应及时关闭油泵待查明原因后再进行张拉。

6、压浆

张拉后48小时之内进行压浆工作,压浆前对梁体进行预热(养生棚通适量蒸汽)保证梁体温度在压浆前不低于5℃,压浆浆液采用热水拌合(热水温度不高于50℃)压浆过程及压浆结束后48小时内,梁体温度不小于5℃。

压浆后采取蒸汽养生,温度为20-30℃,养生至少3d、保证同养试件强度达到100%时,撤掉蒸汽养生吊装移运。

7、混凝土拆模注意事项

混凝土外模拆除时间以构建达到50%设计强度以上,以同养试件为准。

(二)钢筋冬季施工工艺

钢筋工程在负温条件下,随着温度的降低,钢筋的屈服点和抗拉强度提高,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,加工性能下降。

施工时采用如下措施:

(1)雪天、雨天不得在现场进行施焊,必须施焊时,要采取有效遮蔽措施。

焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。

(2)当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。

(3)预应力张拉时的环境温度不低于-15℃,预应力张拉设备以及仪表工作油液,应根据实际使用的环境温度使用,并应在使用时的环境温度条件下进行配套校验。

八、各分项工程混凝土养护

(一)、钻孔灌注桩混凝土养护

灌注结束取出护筒后,根据桩头离水面或地面的距离,看是否在受冻范围(北京地区最大冻结深度为1.2m)。

根据计算本标段桩顶标高均在地面1.5米以下,不在受冻范围内,混凝土灌注后及时抽出空内余水,用土进行回填,回填深度不小于1m,以保证桩头混凝土不受冻害。

(二).系梁、承台养生方案

将新浇筑构件覆盖棉布保温,拆模后进行回填土处理,回填深度不小于1米保证混凝土不受冻。

(三)墩柱养生方案

1、保温措施采用包裹加温、保温法。

2、墩柱施工后进行土工布、电热毯、棉被三层裹覆,捆绑扎实。

当外界温度低于-15℃时,墩柱不得进行施工。

(四)盖梁(中系梁)养生方案

1、保温措施采用棚内蓄热法。

2、保温棚的制作方法:

碗扣件支架搭设,四周使用军用棉帆布包裹。

3、保温设备:

使用火炉进行保温,火炉顶部坐一敞口水桶,利用水蒸汽提供棚内湿度和温度,火炉数量拟采用4个,并安放温度计4支,保证棚内温度不低于10℃。

4、同条件养生试件比平常多2组。

5、模板拆除时间外界气温应在5℃以上,拆除后不得进行洒水,立即架设保温棚,棚内使用火炉,炭盆不得直接接触模板,以免烧伤混凝土,火炉顶部坐一水桶,利用水蒸汽提供棚内湿度和温度,保证保温棚包裹严密,内部温度不低于10℃,混凝土强度达到设计强度的50%后方可拆除模板。

当外界温度低于-15℃时,盖梁(中系梁)不得进行施工。

(五)预制T梁养生

在梁体混凝土浇注完毕后立即用保温棚将其封闭,通蒸汽养护。

蒸汽养护分为预养期、升温期、恒温期、降温期4个阶段,混凝土蒸汽养生的预养期为0-2小时,预养期结束后开始向蒸养棚内通入蒸汽升温,升温速度不得大于5℃/h,直至蒸养棚内温度达到30-35℃,恒温期间主要控制混凝土养生的温度在30-35℃之间,养生时间控制在36小时以上,且以同养试件强度作为对比,构件轻度达到50%设计强度以上始可进行降温期。

在降温期,降温速度不大于3℃/h,并直到棚内外温度不大于5℃时,方可掀棚,掀棚6小时后方可掀模。

拆模后立即罩棚按照升温、恒温、降温三个步骤养生,蒸气养生不小于5d,直至强度达到设计强度的100%。

九、冬季施工质量保障措施

(一)、为预防因气温突然下降而使工程遭受冻害,在冬季施工前后的时间,随时注意天气变化,对设施和用料提前采取防冻、防雪措施。

加强防水、防冻和水管冻裂等安全防护措施及气温观察工作,并由专人经常检查和维修。

(二)、冬季混凝土施工要根据气象资料、材料来源和工程设计文件要求,通过热工计算及经济分析,选择满足施工规范要求的施工方法。

混凝土拌和站要设专职的混凝土质量协调人员,定时测量温度,对冬季施工混凝土的质量进行监督管理。

(三)、加强材料控制

水泥品种优先选用高标号普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥,粗细骨料选用干燥、不带有冰雪和冻结块的骨料。

外加剂采用抗冻剂,掺量为水泥用量的3%~5%,达到冬季混凝土施工的技术指标要求,并保证最低温度下砼不受冻,同时对掺外加剂后砼的碱骨料反应是否超标经常采用PH试纸进行检测。

(四)、为保证砼入模温度不低于+5℃,拌合砼时,砂石骨料及水应保持在0℃以上,拌合用水不低于20℃。

当混凝土原材料的温度不能满足需要时,应首先考虑对拌合物用水加热;

仍不能满足需要时,再考虑对骨料加热;

水泥只能保温,不得加热。

(五)、保温棚养护

在构筑物周围用钢管搭设保温棚必须牢固、不透风。

棚内底部温度保证不低于5℃。

养护期间,安排专人对供热设备进行检查,保持棚内温度、湿度。

(六)、砼的质量检查

在砼灌注期间,测定灌注温度和环境温度。

每一工作班至少检测4次。

砼试块的留设按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件,一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度,另一组用作检验28d的强度,砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。

(七)、测量放线

冬季施工时,增加水准点的复测频率,对导线点进行加固和保护。

雪后及时校验导线点、水准点防止由于冻胀而造成大的偏差。

在室外工作时,如遇下雪测量仪器应打伞防止雪水渗进仪器。

十、冬季施工安全保障措施

1、施工安全教育

1)须对全体职工定期进行技术安全教育。

结合工程任务在冬施前做好安全技术交底,配备好安全防护用品。

2)对工人必须进行安全教育和操作规程的教育:

对变换工种及临时参加生产劳动的人员,也要进行安全教育和安全交底。

3)特殊工种(包括:

电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训,考核发证后方可操作。

每年进行一次复审。

4)采用新设备、新机具。

新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

2、现场安全管理

1)现场内的各种材料、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求,并加强管理。

2)冬期坑槽施工,在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施,施工中和化冻后要检查边坡稳定,出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。

3)加强季节性劳动保护工作。

冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。

斜道、通行道、爬梯及脚手架等作业面上的霜冻、冰块、积雪要及时清除。

六级以上大风或大雪,应停止高处作业和吊装作业。

大风雪后及时检查脚手架是否松动,防止高空坠落事故发生。

4)安装的取暖炉必须符合要求,验收合格才能使用。

若采用电热法施工,要加强检查和维修,防止触电和火灾。

5)加强用火申请和管理,遵守消防规定,加强防火检查,防止火灾发生。

6)必须正确使用个人防护用具,并应按规定及时发放。

特别要注意冻伤作业人员手、脚事故的发生。

应确保防护用品的质量,要按规定的发放制度执行。

7)加强现场用电管理,现场应设专业电工负责安装、维护和管理用电设备。

严禁非电工人员随意拆改。

8)施工现场严禁使用裸线。

电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。

大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

十一、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施:

1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换润滑油;

对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;

未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排

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