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8.3.2 

附着升降式脚手架外立面必须满挂密目安全网,并在其内侧加挂孔径不大于25mm钢板网,单片式架体和中间断开部位的端头,也应满挂密目安全网和钢板网。

8.3.3 

架体底部应采用硬质封闭,并用密目网及水平安全网兜底。

架体底部必须及时清理保洁,清理期间应通知下部施工人员禁止进入无防护的坠物范围内。

8.3.4 

架体底部内立杆与建筑结构之间的空隙采用活动翻板防护,架体中部加挂水平安全网,架体作业层必须满铺脚手板。

8.4 

连墙件

8.4.1 

连墙件必须能够约束脚手架立杆在垂直于墙面方向的位移,承受水平风荷载或风吸力,防止脚手架向内或向外倾覆。

8.4.2 

连墙件必须与脚手架拉接紧密,与建筑结构牢固连接。

8.4.3 

连墙件应靠近主接点位置,偏离主节点的距离不得大于300mm。

8.4.4 

一字型、开口型脚手架的两端必须设置刚性连墙件,连墙件的垂直间距不得大于建筑物的层高,且不得大于4m。

8.4.5 

24m以下的单、双排脚手架,可采用拉顶结合式柔性连墙件,拉顶结合式柔性连墙件必须一一对应设置,严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。

24m以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

8.4.6 

连墙件应水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端可下斜连接,下斜角度不得超过10°

,不得采用上斜连接。

8.4.7 

连墙件设置间距应符合以下要求

表2 

扣件式钢管脚手架连墙杆设置规定

脚手架高度

竖向间距

水平间距

每根连墙杆覆盖面积(m2)

单排

≤24

3h

3la

≤40

双排

≤50m

〉50m

2h

≤27

悬挑架

3~4m

3跨,且<

6m

备注

h:

脚手架步距;

la:

脚手架立杆纵距

8.4.8 

连墙件的设置方式

1)钢丝柔性连墙件如图28所示。

图28 

柔性拉接示意图

2)通过预埋件焊接刚性连墙件如图29所示。

图29 

钢管焊接刚性连墙杆示意图

3)钢管扣件抱柱或穿墙夹持刚性连墙件如图30(a)、30(b)所示。

图30(a) 

钢管扣件刚性连墙杆示意图

(一)

图30(b) 

钢管扣件刚性连墙杆示意图

(二)

4)钢管扣件与预埋短钢管连接刚性连墙件如图30(c)所示。

图30(c) 

钢管扣件刚性连墙杆示意图(三)

8.5 

避雷和外电防护

8.5.1 

施工现场内的塔吊、起重机、井字架及龙门架等机械设备,若在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围以外,则应按照下列规定安装防雷装置:

1)在年平均雷暴日数小于等于15d的地区,机械设备高度等于和大于50m时。

2)在年平均雷暴日数大于15d且小于40d的地区,机械设备高度等于和大于32m时。

3)在年平均雷暴日数等于和大于40d且小于90d的地区,机械设备高度等于和大于20m时。

4)在年平均雷暴日数等于和大于90d及雷害特别严重的地区,机械设备高度等于和大于12m时。

8.5.2 

避雷装置应包括接闪器、引下线和接地装置。

8.5.2.1 

接闪器可用直径25-32mm,壁厚不小于3mm的钢管或直径不小于12mm的钢筋制作,设在建构筑物或机械设备的易受雷击的顶端。

房屋四角的脚手架立杆上设接闪器时,高度不小于1m,并将所有最上层的横杆全部连通,形成避雷网路。

垂直运输架上安装接闪器时,应将一侧的中间立杆接高出顶端不小于2m,并在该立杆下端设置接地线,同时应将卷扬机外壳接地。

8.5.2.2 

引下线应采用直径不小于8mm的圆钢或宽为24mm、厚度为4mm的扁钢制作。

8.5.2.3 

垂直接地体宜采用长为2.5m直径12mm圆钢或厚度为4mm角钢制作,间距5m设置。

水平接地体宜采用直径12mm圆钢或厚度为4mm截面为100mm2扁钢制作。

接地体埋深不小于0.6m,应避开人经常活动区。

避雷装置的引线、接地连接线等连接处必须用焊接,其焊接长度应为扁钢宽度或圆钢直径的6倍。

8.5.3 

外电防护基本规定

8.5.3.1 

在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离应满足表3、4所示。

表3 

 

在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空

线路的边线之间的最小安全操作距离

外电线路电压等级

1kV以下

1~10kV

35~110kV

154~220kV

330~550kV

最小安全距离(m)

4

6

8

10

15

表4 

施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离

35kV以上

最小垂直距离(m)

7

8.5.3.2 

跨越或紧邻外电施工时,必须使用绝缘材料搭设严密的遮栏、栅栏或安全网,防护方案应由企业技术部门制定。

8.5.3.3 

外电线路与遮栏、栅栏之间的安全距离如表5所示。

表5 

带电体至遮栏、栅栏、保护网的安全距离

外电线路的

电压等级(kV)

1~3

35

60

110

220

330

550

线路边线至栅栏的安全距离(cm)

室内

82.5

85

87.5

105

130

170

室外

95

115

135

175

265

450

线路边线至网状遮栏的安全距离(cm)

17.5

20

22.5

40

65

30

50

70

190

270

500

悬挑式钢平台

9.1 

使用塔吊等机械向建筑楼层转运材料,不能直接吊运至建筑结构楼层内时,必须采用定型制作的悬挑式钢平台,悬挑式钢平台上吊运材料时必须缓慢起钩和落钩。

作业人员在平台上吊运物件时必须拴挂安全带,吊运物件时指挥必须到场。

9.2 

钢平台额定载重量一般不得超过1吨,有效载料面积不得小于7m2,一般不得超过9m2。

荷载超过1吨或构造尺寸超过规定或用其他型钢材料制作的卸料平台,必须由企业技术负责人审批;

特别重要以及承载力或构造尺寸超过额定要求1.5倍的,应由施工单位组织通过专家论证后使用。

9.3 

钢平台制作及安装

9.3.1 

平台应以工字钢或槽钢作主、次梁,满铺脚手板,以螺栓与钢梁固定,或满铺4mm厚钢板,与钢梁焊接固定。

9.3.2 

平台的搁支点和上部锚固点,必须牢固固定于建筑结构上,严禁设置在脚手架等施工设施上。

9.3.3 

平台两边各设前后两道斜拉钢丝绳,靠内一道为保护绳。

钢丝绳固定方式与悬挑脚手架相同。

建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物。

9.3.4 

平台上应设置四个吊环,以固定斜拉钢丝绳。

吊运平台时应使用卡环,不得使用吊钩直接钩挂吊环。

吊环应用R235钢制作。

9.3.5 

平台左右两侧必须装设固定的不低于1.2m的防护栏杆,满设钢板网,下口设置200mm高钢制踢脚板,封闭严密。

端部装设内开式活动格栅门,加装薄钢板封闭,吊运长料时打开。

9.3.6 

平台安装时,必须待主梁尾端固定,装好斜拉钢丝绳,调整完毕,经过检查验收后方可松钩。

主梁尾部固定方式与悬挑脚手架相同。

9.3.7 

操作平台上,应在明显位置标明容许使用荷载。

钢平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏,应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。

9.4 

钢平台用材

钢平台用材应符合表6要求。

表6 

卸料平台用材表

序号

最 

载重量

有效载料面积

主要结构件设置要求

名称

规格

1. 

1.0吨

3.0×

3m2

悬挑主梁

I16或[16a

分布次梁

I10或[10@1000

斜拉钢丝绳

19f15.5

挡脚

I10,长200

9.5 

额定载重量的钢平台的制作和安装如图29。

图29(a) 

卸料平台平面图

图29(b) 

1-1剖面图

附A:

连墙杆的计算

1连墙件计算

1)连墙件的轴向力设计值应按下式计算:

(式A1)

(式A2)

式中 

——连墙件轴向力设计值(kN);

——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)单排架取3,双排架取5;

——风荷载产生的连墙件轴向力设计值;

——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积;

——风荷载标准值,;

——基本风压,按《建筑结构荷载规范》GBJ50009-2001取值;

——风荷载体型系数,按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中4.2.4条取值;

——风压高度变化系数,按《建筑结构荷载规范》GBJ50009-2001取值。

2)连墙件与脚手架、连墙件与主体结构的连接强度应按下式计算:

(式A3)

式中:

Nv——连墙件与脚手架、连墙件与主体结构连接的抗拉(压)承载力设计值。

当采用扣件连接时,一个直角扣件为8.0KN;

当为其它连接时应按相应规范规定设计。

3)连墙件强度及稳定性计算公式:

强度:

(式A4)

稳定性:

(式A5)

An---连墙件的净截面积,带螺纹的连墙件应取螺纹处的有效截面积;

A---连墙件的毛截面积;

NtNc---风荷载及其作用对连墙件产生的拉、压力设计值;

Nw---风荷载作用于连墙件的拉(压)力设计值;

---连墙件的稳定性系数;

2预埋件计算与设置

2.1预埋件计算

由锚板和对称配置的直锚筋所组成的受力预埋件,其锚筋的总截面面积应按下列公式计算:

当有剪力、法向拉力和弯矩共同作用时,按下列公式计算,并取其中的较大值:

(式A6)

(式A7)

当有剪力、法向压力和弯矩共同作用时,按下列公式计算,并取其中的较大值:

(式A8)

(式A9)

当时,取

上述公式中的系数,应按下列公式计算:

(式A10)

当时,取;

(式A11)

当采取措施防止锚板弯曲变形时,可取。

式中

——剪力设计值;

——法向拉力或法向压力设计值;

法向压力设计值应符合,此处,为锚板的面积;

——弯矩设计值;

——锚筋层数的影响系数;

当等间距配置时,二层取1.0;

三层取0.9;

四层取0.85;

——锚筋的受剪承载力系数;

——锚筋直径(mm);

——锚板弯曲变形的折减系数;

——锚筋厚度;

——外层锚筋中心线之间的距离。

图A1 

图A2

2.1预埋件设置要求

受力预埋件的锚板,宜采用Q235钢。

锚筋应采用Ⅰ级或Ⅱ级钢筋,不得采用冷加工钢筋。

预埋件的受力直锚筋不宜少于4根,不宜多于4层,其直径不宜小于8mm,亦不宜大于25mm。

对受剪预埋件的直锚筋,可采用2根。

直锚筋与锚板应采用T形焊。

锚筋直径不大于20mm时,宜采用压力埋弧焊;

锚筋直径大于20mm时,宜采用穿孔塞焊。

当采用手工焊时,焊缝高度不宜小于6mm及(Ⅰ级钢筋)或(Ⅱ级钢筋)。

受拉锚筋的锚固长度应符合《混凝土结构设计规范》中受拉钢筋的最小锚固长度要求,当难以满足时,可采取与结构主筋焊接等有效锚固措施。

受剪和受压直锚筋的锚固长度不应小于。

锚板厚度应大于锚筋直径的0.6倍。

受拉和受弯预埋件的锚板厚度尚应大于,此处,为锚筋的间距。

锚筋中心至锚板边缘的距离不应小于及20mm。

对受拉和受弯预埋件,其锚筋的间距及和锚筋至构件边缘的距离、均不应小于及45mm。

受剪预埋件,其锚筋的间距及不应大于300mm,其中,不应小于及70mm,锚筋至构件边缘的距离不应小于及70mm,、不应小于及45mm。

附B:

卸料平台的受力计算

1次梁计算

恒荷载(永久荷载)中的自重,采用[100mm槽钢时以100N/m计,铺板以400N/㎡计;

施工活荷载以1500N/㎡计。

按次梁承受均布荷载考虑,按下式计算弯矩:

(式B1)

—— 

弯矩最大值(N·

m)

次梁上的等效均布荷载设计值(N/m)

次梁计算长度(m)

当次梁带悬臂时,按下式计算弯矩:

(式B2)

λ 

悬臂比值,

悬臂长度(m)

磁疗两端搁支点间的长度(m)

将上项弯矩值按下式计算弯曲强度:

(式B3)

上杆的弯矩(N·

Wn 

上杆净截面抵抗矩(cm2)

上杆抗弯强度设计值(N/mm2)

2主梁计算

按外侧主梁以钢丝绳吊点作支承点计算。

为安全计,按里侧第二道钢丝绳不起作用,里侧槽钢亦不起作用计算。

将次梁传递的恒荷载和活荷载,加上主梁自重的恒荷载,按(式1)计算外侧主梁弯矩值。

主梁采用[16槽钢时,自重以198N/m计。

当次梁带悬臂时,按下式计算次梁所传递的荷载:

(式B4)

R外 

次梁搁支于外侧主梁上的支座反力,即传递于主梁的荷载(N),再将此荷载化算为等效均布荷载设计值,加上主梁自重的荷载设计值,按(式1)计算外侧主梁弯矩值,将此弯矩按式(式B3)计算外侧主梁弯曲强度。

钢丝绳验算:

为安全计,钢平台每侧两道钢丝绳均以一道受力作验算,钢丝绳按下式计算其所受拉力:

(式B5)

钢丝绳所受拉力(N)

主梁上的均布荷载标准值(N/m)

主梁计算长度(m)

α 

钢丝绳与平台面的夹角

当夹角为45°

时,=0.707;

为60°

时,=0.866

以钢丝绳拉力按下式验算钢丝绳的安全系数K:

(式B6)

F——钢丝绳的破断力(N),取钢丝绳的破断拉力总和乘以换算系数

[K]——作吊索用钢丝绳的法定安全系数,定为10

3埋件设置要求

预埋件计算及设置要求,见附件一中第2节“预埋件计算与设置”。

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