钻孔灌注桩监理实施细则Word格式文档下载.docx

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采用Ф600钻孔灌注桩：

东桥台处共10根、长19m；

西桥台处共10根，长25m；

桥墩承台处共22根、长25m；

桥台桩顶标高为3.25m、桩底标高为-21.75m，主筋Ф20×

11；

桥墩承台处桩顶标高为3.21m、桩底标高为-15.79m，主筋Ф20×

选择第五层和第六层为持力层；

2、

邱家港桥（北）

13m+16m+13m

桥台处共24根、长24m；

桥墩承台处共26根、长26m；

桥台桩顶标高为3.50m、桩底标高为-23.50m，主筋Ф20×

桥墩承台处桩顶标高为3.27m、桩底标高为-20.73m，主筋Ф20×

选择第六层为持力层；

三、监理工作流程

1、钻孔灌注桩施工工艺流程；

2、钻孔灌注桩施工质量监理工作流程；

3、施工阶段质量控制工作流程；

4、隐蔽工程检验流程；

以上参见附图一、二及钻孔灌注桩技术要求

四、钻孔灌注桩质量监理工作要点

1、测量定位检查，按测量细则监理，特别注意相领建筑物距离、方位等；

2、审批开工报告，开工前，承包人应提交开工申请报告，并附有：

⑴、灌注桩施工技术与组织设计，强调提出：

护筒埋深、钻具进展进度、泥浆比重等参数，必须结合现场实际，予以明确；

⑵、所有桩位的坐标计算和测量定位方案；

⑶、到位的设备清单，强调指出：

排除障碍物和确保钢筋笼垂直安放且确保导管不提出混凝土面的有关设备；

⑷、施工管理人员名单、总包、分包技术负责人、值班人员必须确实能处理职守内发生的问题（必须持证上岗）；

⑸、所有施工材料的检测试验报告；

⑹、混凝土配合比的设计与现场检验措施。

3、护筒检查验收：

⑴、检查护筒中心位置，允许偏差为5cm；

⑵、检查护筒顶标高：

筒顶标高以满足施工的需要为准则，更是作为测量孔深的基准。

4、钻孔、清孔检查：

⑴、检查孔深（桩长）：

在钻进过程中应注意地层变化，在地层发生变化时，应测孔深和推算地层界面的标高。

在终孔后应测孔深推算桩长；

桩长应不小于设计要求，终孔测深时应检查护筒标高；

⑵、检查孔径：

终孔后，监理应用检孔器（孔规）检查孔径。

检孔器为一钢筋制作圆柱体，长度为4—6倍孔径，直径与设计孔径相合；

能把检孔器沉到孔底（设计底标高位置）即认可孔径合格；

⑶、检查孔位偏差：

孔位的准确位置应标在护筒周边上，并用十字线的交点显示孔的中心位置，检孔器中心与十字线的偏移即为孔位偏差，其允许值单排桩：

不大于5cm；

⑷、检查孔底沉淀层厚度：

终孔后，每个桩在灌注前都必须检查沉淀厚度；

检查方法是用测绳栓上测锤，凭手感测定，其允许值：

对摩擦桩不大于0.4—0.6d（d为设计桩径），端承桩不大于设计规定；

⑸、检查泥浆比重：

在终孔后检查，以满足混凝土灌注的要求为准。

其允许偏差：

相对密度1.05-1.2、粘度17-20、含砂率（4%在钻孔的顶、中、底部分别取样检验，取其平均值）。

5、钢筋笼检查：

⑴、钢筋笼下沉之前，按常规检查钢筋笼的规格、帮扎、焊接等各个项目；

⑵、钢筋笼下沉过程中旁站检查各段对接质量，所有焊缝应满足规范要求，焊工持证上岗。

上下段应在同一直线上、下沉过程中应掌握钢筋笼看不见度和对中及周围保护层；

⑶、钢筋笼下沉完毕后，要检查其顶面标高、中心位置及保护层，并要有固定锚固措施，防止灌注水下混凝土时笼子上浮。

6、水下混凝土灌注的旁站检查监控：

⑴、按常规查灌注桩混凝土的拌和与运输：

商品混凝土应检查来料，做坍落度试验；

特别要跟踪记录每一橄榄车来去时间，其间隔时间要严格控制在混凝土初凝前（一般为1-2小时），力争没有间隔，连续一气呵成；

⑵、导管检查：

导管接头不允许漏水，导管的孔底悬高应以25-40cm为宜；

首盘混凝土灌注，导管的混凝土埋深不小于1m；

⑶、在灌注过程中要记录灌注的混凝土方量和混凝土顶面标高：

导管埋深不宜小于2m、同时不大于6m；

⑷、记录灌注过程中有无障碍和不正常现象：

若出现卡管、坍孔等情况应及时采取措施防止断桩；

一旦发生断桩，必须及时通报业主；

⑸、灌注结束时，混凝土顶面高于设计标高至少2.00m；

7、灌注桩检验与验收：

⑴、动测检验，检验前现场监理应逐桩检查桩头；

⑵、无损检测所委托的测试单位，测试前，总监、总监代表应对测试单位资质进行审查和认可；

测试单位应具有市、部级资质证书；

⑶、测试应分批进行，混凝土龄期宜在14天以上；

⑷、若无损检测不合格或混凝土试件强度不合格时，应进一步做钻孔取样，做抗压试验。

结果如满足设计要求，则认可桩身混凝土合格；

⑸、监理评估报告，应在承包方施工总结的基础上，包括质量检验评定自检结果。

监理根据日常跟踪监控和抽查及动测、混凝土强度报告，给出评估和质量等级建议。

五、监理工作方法和措施

（一）、监理工作方法分事先控制、事中控制和事后控制三个阶段进行质量控制：

1、事前控制：

⑴、参加设计图会审和技术交底；

⑵、审核分包单位企业资质、分包合同；

⑶、审查总包、分包单位质量保证体系、特殊工种上岗证等；

⑷、审批施工组织设计、施工计划、安全生产技术措施等；

⑸、会同业主、总包方在上级部门指导下，进行规划红线验证；

⑹、检查施工机械设备合格证、检验蒸以及设备完好情况；

⑺、对桩位测量放线数据进行核对、计算，并在现场进行复测、签认文件；

⑻、对进场钢筋、电焊条、商品混凝土供应单位等进行质量验收，并按规范要求送检复验，检查合格证、质保书；

⑼、签认开工文件和报告；

⑽、检查“四通一平”落实情况、泥浆池位置、沟槽位置等。

2、事中控制

⑴、检查施工过程中人员、机械设备、材料、施工方法、工艺操作及施工环境等是否处于良好状态；

⑵、对各工序之间进行交接检查、核对质量指标；

⑶、重点检查孔径、孔深、标高、垂直偏斜等（一、二次）、清孔时间、泥浆比重、钢筋长度、浇捣工艺等；

⑷、签认各种施工记录文件和隐蔽验收；

⑸、对不符合设计图、规范和施工方案等质量问题进行质量判断并进行督促处理；

⑹、对商品混凝土进行质量检查、级配单、二次坍落度和见证强度试块制作和养护；

⑺、注意对成孔的保护；

⑻、检查施工记录的完整、认真、齐全。

3、事后控制：

⑴、检查成桩的标高和轴线位置偏差情况，并签认竣工图；

⑵、协同区检测中心对桩进行低应变测试和二组静载试验，检查测试仪器、人员的完好，对测试结果的数据进行分析；

⑶、对商品混凝土强度进行见证送检，并进行数据检查；

⑷、组织验收，提出质量评估报告；

⑸、签认各种文件、资料；

⑹、如发现有不符合设计要求和规范要求的质量问题，会同业主请设计单位提出补救措施，并督促补救措施严格执行；

（二）、监理工作的措施：

1、组织措施：

建立健全的监理组织，根据工程特点明确职责分清和监督制度落实质量控制的责任；

2、技术措施：

选择合理的施工技术方案，强调事前控制预防为主建立对关键部位设立质量控制点；

3、经济措施和合同措施：

严格质检和验收，不符合质量要求的拒付工程款，达到质量优良者按合同支付质量金奖。

钻孔灌注桩技术要求

项目

技术

要求

允许偏差

依据

*

标高

桩顶标高

100-500mm

监理实用手册

第3.3.1.3（5）▲

桩底标高

100-200mm

3、

浮桩桩顶标高

5%且≧2m

DBJ08-202-92

P25第7.3.11条

4、

设计钢筋笼顶面标高

±

100mm

P19第6.2.6条

5、

设计钢筋笼底面标高

钢筋

6、

主筋

7、

钢筋笼主筋搭接长度

30cm

8、

主筋搭焊接

宽度14mm

厚度6mm

0.1d-0

0.05d-0

JGJ18-96

P39表6.1.3

9、

钢筋笼整体长度

P17表6.1.3

10、

钢筋笼节数

2节

施工操作

11、

主筋保护层

50mm

20mm

12、

钢筋笼直径

Ф600

10mm

13、

钢筋笼焊接焊条

J502

E50型

14、

主筋同截面搭接数

占50%

15、

环箍筋

16、

螺旋箍筋

混凝土

17、

混凝土标号

C25

C30

水下砼应提高一级标号

DBJ08-11-1999

18、

坍落度

180

30mm

19、

设计灌砼量

根据图纸计算

20、

实际灌砼量

21、

充盈系数

〉1.0

〈1.3

1.0-1.3

P21第7.3.2条

22、

每m3混凝土水泥用量

360kg

2%

P20第7.3.1条

23、

砼配合比

1：

1.83：

2.89：

0.57

3%

24、

水泥品种标号

P042.5

商品砼级配单

成孔工艺、设备

25、

成孔工艺

正循环

施工工艺

26、

钻杆总长

〉磨盘标高

-桩底标高

实际丈量

27、

钻头直径、长度

≧700

28、

主钻杆长

29、

孔径

-0--+140mm

P9表4.1.11

30、

孔深

-0--+300mm

31、

导管总长度

〉地面标高

-孔底标高

32、

导管内径

Ф250

2mm

P22第7.3.3条

33、

导管节数

控制要求

34、

垂直偏差

〈1%

35、

1-1.3

36、

低应变

100%

二类以上

设计图纸结-3A

37、

沉渣厚度

〈10cm

P14表5.1.4

38、

桩偏位

〈D/6

11cm

39、

泥浆密度

〈1.15

P9表4.1.7

40、

泥浆粘度

20’’

2’’

注：

带“▲”的为施工经验及常规

主要依据：

1、设计提供的各桥梁设计施工图；

2、钻孔灌注桩施工规程DBJ-202-92

3、钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）

钻孔灌注桩质量监理工作流程

附图一

承包人

重测

测量定位检查、书面材料

审核结果

合格

检查埋设护筒孔位高程、倾斜度等监控跟踪卡

钻孔、清孔

检查孔深、孔径、偏位

泥浆沉淀（填入跟踪监控卡）

同意开工

审批开工申请（书面检查单）

1、人员（持证上岗）、材料、机械设备审核；

2、施工组织、方案措施；

3、地下构筑物、管线处置、防范有否到位；

4、材料抽样试验。

承包人返工

钢筋笼检查、钢筋直径、根数、保护层、超声波检验填入监控卡、下管节数、长度

水下砼灌注桩旁站：

现场监理导管悬高、埋深、商品砼材料、砼标号、进展、时程、跟踪卡、动测、砼试块、超声波检验认可测桩报告

桩身无损检测100%，质检指标检验、审定测桩资质与旁站检测过程，给出评估报告中间交工验收建议质量等级

钻孔灌注桩施工工艺流程图

附图二

安放钢管套、二次清孔

灌注桩单元工程总结，申请中间交工

超声波检查桩端，动测检验桩身

吊装安放钢筋笼

灌注水下砼、做砼试块

承包人开工申请（法人）

1、人员、材料、设备的准备；

2、地下各类管线在业主主持下已经处置妥当，并有防范措施，经有关单位认可；

3、钻孔、成孔方案与措施；

4、安放钢筋笼必须垂直吊装措施；

5、灌注水下混凝土连续性与防止缩颈，杜绝断桩措施；

6、质量、安全、文明施工防止事故预防措施。

测量定位

埋设护筒：

必须符合上海市建管办泥浆排污规定