HSE监理指令定稿11Word文件下载.docx

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7、值班车跑长途前井队干部签订好长途派车单。

我已阅读并理解指令内容并负责传达到班组员工，在作业中监督岗位人员认真落实。

值班干部签字：

HSE监理签字

时间：

年月日

注：

指令一式两份，原件交井队、复印件HSE监理留存。

（搬安作业）

HSE监理指令（印刷6份）

搬安作业

落物伤害、高处坠落伤害、车辆伤害、挤碰伤害、物体打击伤害

环境污染。

1、施工前井队干部组织所有人员学习施工策划，落实各作业点安全负责人。

2、危险作业必须执行作业许可审批制度，作业现场安全措施落实到位、监护到

位。

3、施工作业前，对所用的各种规格吊索、吊带进行检查，清理不合格的吊索、

吊带，就地进行割除报废处理，避免误用造成事故。

4、搬家前告知驾驶员严格按照规定的搬家路线行走。

5、指定专人负责指挥引导井场车辆摆放，防止车辆碰坏设备和碰伤作业人员。

6、大型设备干部必须进行旁站监督，加强动态风险识别和控制，严禁违章指挥。

7、吊车指挥人员必须佩带黄袖标，明确指挥信号。

8、吊索严禁超负荷使用，严禁使用棕绳及其它不符合安全要求的绳索起吊设备。

9、拆卸设备作业前，必须先切断气源、电源，严禁帯压、带电作业。

10、对油管线、泥浆管线提前进行排空吹扫处理，杜绝油品泥浆泄露污染。

11、拆装卸设备时，人员要站在安全位置，防滑跌、碰伤、挤伤、高处坠落和高

空落物伤害。

12、2米以上高处作业必须佩带安全带，安全带附件齐全可靠，使用时要高挂低

用，手工具必须拴有保险绳。

高空作业人员特别要注意登高、下梯时的安全防护，

严禁违章立行横跨拉筋等冒险作业，严禁将安全带尾绳缠绕在身上进行其它作

业，防止钩挂发生危险。

13、三超设备解体拉运，无法解体的三超整体件，必须有拉运措施和专人押运。

14、当作业点上方有人正在进行施工时，下方严禁在同一垂直面进行交叉作业。

15、吊设备时，严禁人员随吊物一起移动。

人员不要站在吊物、吊臂旋转范围内。

16、起吊重物高度超过人身肩部时，必须使用游绳扶正设备，游绳固定牢靠。

人

员站位必须安全，防止发生意外伤害事故。

选项

17、设备起吊前挂绳人员必须检查绳套悬挂处，确保牢固可靠。

吊装指挥人员必须对吊装物、人员进行安。

全确认后方可发出起吊信号。

18、设备装好驶出井场前要及时绑车，固定牢靠。

19、按照作业文件规定六级以上大风或能见度小于50m时应停止一切吊装作业。

20、搬家安装期间，值班车必须在现场应急值班。

21、现场作业人员必须穿戴好劳动防护用品。

22、车辆行驶道路上遇有线路时，安排专人观察线路指挥车辆缓慢通过。

不容许

人员站在车上抓线指挥车辆通行。

23、所有设备按标准安装摆放到位，销子、别针、保险绳（链）、栏杆等安全设施，

要及时安装到位。

24、井架起放必须由正职负责指挥。

25、起放井架前，检查人员必须全部到位，按照《自升式井架起放检查表》内容

认真检查各关键要害部位，召开现场协作会，确认无误后，方可起放井架。

26老井搬完后做到工完料尽场地清，垃圾清理干净。

（钻前准备）

钻前准备

挤碰伤害、滑跌伤害、落物伤害、机械伤害、高处坠落、高压伤害

1、设备安装完,井队干部、大班、司钻对重点要害部位进行全面检查。

2、副钻对泥浆泵、保险阀、空气包进行全面检查保养，排水沟做好防污染措施。

3、开钻前，严格按照设计要求对高压循环系统进行流动试压。

试压前，必须对

循环管线进行空负荷循环，畅通后，方可连接钻头做流动试压。

试压时高压区、

钻台水龙带下不准站人。

4、技术员负责检查并调试好指重表。

5、泥浆大班做好对固控设备检查、调试，确保运转正常，泥浆材料按规定摆放、

标识，做好防污染措施。

7、泥浆工检查好电子液面报警仪、直读式液面标尺，确保灵敏准确。

8、各岗位对自己管理的设备、设施、电器电路进行全面检查。

接地保护装置按

要求进行检测。

9、设备安装完后清理好现场，按照公司环保要求认真做好垃圾的分类、摆放和

回收。

10、新井场设备安装完后，按照要求所有的废水坑护栏，现场标示牌都要摆放到

11、井队与相关方签定好安全协议。

12、设备安装完，井队干部必须组织人员按照《钻井队开钻验收检查表》进行自

检自查。

未经现场监理确认签字，不能申报开钻验收。

13、开钻之前，技术员要对全体员工进行技术交底。

14、技术员要对到井的工具包括一开固井工具进行验收，要有合格证。

15、配泥浆前倒好加重区各闸阀确认畅通，吨包加重必须使用支架。

16、加化工料必须佩带好劳动防护用品。

（钻进作业）

HSE监理指令（印刷25份）

钻进作业

井漏、溢流、高压流体伤人、噪音伤害、碰伤、挤压伤害、物体打击

伤害、环境污染。

1、正常钻进期间，井队值班干部要加强岗位的巡回检查，重点检查座岗制度的

落实。

2、司钻操作刹把要平稳，注意力集中，严格执行技术参数及各项安全措施。

3、启动泥浆泵前，必须鸣喇叭，副钻检查好泥浆泵的保险销插位是否符合标准

（比实际泵压高一个压力级别），根据泵压的变化及时调整。

4、钻进时转盘周围严禁摆放井口工具或其他工具，防止滑入转盘甩出伤人。

5、泥浆工按井控细则要求座岗,做好泥浆的测量并做好记录。

6、员工不要座在梯子上、高压区休息。

在高噪音区工作时，使用好耳塞。

7、单根接好后应及时清理钻台面泥浆，保持工作面整洁，防止发生滑跌伤害。

8、吊单根时，小绞车钢丝绳必须排齐，提丝要上满上紧，单根上钻台使用好大

门挡绳。

卸护丝时手抓在两侧，防止伤手，单根入鼠洞时严禁转动转盘。

9、严禁用小绞车起吊7寸及以上钻铤。

10、接单根时内外钳平稳操作液压大钳，严禁冲撞单根。

井口作业人员配合到位，

站位要正确，不能挡住司钻视线。

11、使用完液气大钳，必须将控制手柄回中位，挂好安全绳。

12、司钻操作时控制手柄处不得放置其它杂物。

13、正常钻进时，严禁将小绞车吊钩挂在坡道单根上。

14、按照井控细则要求，定时组织好防喷演习。

15、钻进期间，各岗位对各自管理的井控设备、设施加强检查，确保运转正常。

人员不得在钻具上走动，严禁脱岗、睡岗。

注：

（提下钻作业）

HSE监理指令（印刷15份）

提下钻作业

溢流、井喷、碰天车、井漏、溜钻、滑跌伤害、高处坠落、钻柱摆动

伤人、挤压伤害、碰伤、单耳环

1、起钻前认真检查防碰装置，确保完好有效，过卷阀档杆必须固定牢。

2、内外钳检查、保养好井口工具，确保灵活好用，作业面清洁、应急通道畅通。

司钻检查、校正好指重表，检查死、活绳头的固定。

3、检查刹车系统，刹车片厚度在规定值范围内，刹车曲拐下无杂物，刹车灵敏

可靠。

电磁刹车连接可靠，冷却循环畅通。

刹把高度调节合适。

4、起钻前按要求做好试提钻，检测油气上窜速度，调整泥浆符合提钻要求。

5、起钻作业要控制好速度，防止抽吸溢流。

使用好钻杆卡瓦，按照井控细则规

定灌好泥浆，使用灌浆罐灌浆。

6、架工上井架使用好安全带、防坠器，手要抓稳，二层台作业安全带尾绳必须

挂在牢固可靠的位置，长短合适。

7、提完钻后，按规定活动好闸板防喷器和手动锁紧杆，并做好活动记录。

8、起钻完要尽快下钻，严禁长时间处于空井状态。

9、下钻过程中，应使用好电磁刹车，严格控制下放速度，避免出现压力激动压

漏底层。

漏地层。

10、起下钻作业中为防止误操作，必须将钻盘离合器进气管线拆除，将转盘锁死

防止井口操作时钻盘转动伤人。

11、司钻操作必须精力集中，和架工配合好，没有接到架工的明确信号，不能随

意起放游车。

12、游车通过二层台时，控制好速度防止游车挂碰二层台操作台。

游车上下时，

架工不能将头脚伸出操作台，防止意外伤害。

13、游车下放过程中，井口操作人员必须离开井口，站到安全位置，待游车下放

至转盘面坐稳后再进行操作，严禁提前将吊卡销子拔出。

14、内外钳操作要配合好，推拉立柱使用好钻杆钩，严禁肩扛钻具。

及时清理钻

台泥浆杂物，防止滑到、绊倒。

15、提下钻杆使用好钻杆卡瓦，严禁使用双吊卡提下钻。

指令一式两份，原件交井队、复印件HSE监理留存

HSE监理指令（印刷15份）

伤人、挤压伤害、碰伤

15、液气大钳操作平稳，不得冲撞立柱，上卸扣时，大钳活门必须关闭。

16、用小绞车上、卸提升短接时，必须使用标准完好绳套，绳套扣要锁紧。

司钻

禁止下放游车。

17、提钻到钻铤时，将防喷单根放在坡道边，便于起吊。

18、严禁单钳绷扣，需用大钳卸扣时，人员要站在安全位置。

19、井口人员操作时，不要遮挡司钻视线，不要站在液气大钳和钻杆之间，手工

具不准放在转盘面上，防止井口落物。

20、更换钳牙时必须断气，停动力源，挂好安全绳。

21、提下钻遇阻、遇卡，司钻不能超越权限操作。

22、泥浆工坐好岗，记录好泥浆的灌入量和排替量，发现异常情况及时通知司钻。

23、发电工停电或倒发电机前，必须通知司钻。

24、严格按要求（5-10天）做好井控管线的吹扫工作，确保井控管线畅通。

25、值班干部严格落实值班制度，加强作业过程的旁站监督。

（下套管作业）

HSE监理指令（印刷10份）

下套管作业

风险提示：

碰伤、挤压伤害、物体打击伤害、车辆伤害、猫头绳伤人、落物伤人、溢流。

1、井队技术员制定好下套管施工策划，对施工作业中风险制定好相应的防范措

施，作业点落实安全责任人，施工前组织员工学习策划，做好记录。

2、值班干部落实好旁站监督职责，纠正、制止操作人员不规范行为。

3、技术员负责并监督做好下套管前的准备工作，确保下套管工作的安全顺利。

4、下套管前，按照井控细则规定，更换与套管尺寸相符的防喷器闸板并按要求

试压合格，技术员必须在现场亲自监督把关。

5、各岗位对所管井口工具进行检查、保养，确保完好、灵活。

钻台工作面清洁、

无杂物。

6、架工对小绞车的固定、钢丝绳、刹车系统、吊钩进行检查,确保完好。

7、下套管过程中，依据固井策划要求，及时灌好泥浆，灌泥浆时必须使用专用

灌浆装置，灌浆管线连接紧固，井口处固定牢固，防止因压力过大，引起灌浆

管线摆动伤人。

8、下套管使用的旋绳无毛刺、打结，绳头无散股现象。

操作旋绳者、司钻、井

口人员配合好，清理干净脚下杂物，理顺旋绳，严格按操作规程操作。

9、扣吊卡时井口操作人员配合好，吊卡要扣牢，夜间作业，必须保证钻台、井

场照明视线良好。

10、操作小绞车吊套管时,如有视线遮挡,必须专人指挥。

11、套管上钻台，大门坡道处必须有拦绳，井口人员在对扣、上扣时禁止吊套管

上钻台，卸套管护丝时不得将手抓在套管底部。

严禁从钻台上往下扔套管护丝及

其它工具，用吊车吊套管必须使用游绳，专人指挥佩戴好黄袖标。

12、地面滚套管人员严禁站在套管滚动前方，地面绑套管人员必须使用标准绳套、

无断丝，绳套扣要砸紧，和小绞车或吊车操作人员配合好，指挥手势明确。

13、在吊套管时，人员站位安全，严禁坐在坡道附近，坡道前后及两侧严禁站人

或人员穿行。

碰伤、挤压伤害、物体打击伤害、车辆伤害、猫头绳伤人、落物伤人、溢流；

选项

14、下套管连续作业中，吊车司机严禁疲劳作业。

15、岗位交接时，作业人员注意力集中，平稳操作。

16、井口套管在下入井的过程中，严禁吊套管入鼠洞，防止游车压套管或小绞车

钢丝绳挂开吊卡活门。

17、司钻下放套管时控制好下放速度，井口操作人员远离井口，套管下放至钻盘

面后方可进行下部操作。

18、下套管过程中严禁错扣硬提，套管对扣时井口操作人员站位正确，严禁遮挡司。

钻视线。

19、下套管时提醒员工，防止手套和其它物体落入套管内，中途灌浆时专人活动

套管做好防卡工作，专人观察井口。

（二开及各次开钻验收准备）

二开及各次开钻验收准备

挤碰伤害、落物伤害、滑跌、高处坠落配浆刺伤、机械伤害，物体

打击、触电。

1、井控设备试压合格后，试压数据记录在《井控综合记录》本上以做验收备查。

2、各岗位对所管井控设备进行检查，恢复到待命工况。

各闸门灵活，井控设备

清洁。

3、认真组织班组做好四种工况下的防喷演习，并做好讲评记录。

4、各岗位应对所管设备进行试运转，确保设备运转正常。

5、泥浆化工料按要求储备、摆放，做好防污染措施并挂牌标识。

6、技术员组织员工进行开钻前的井控、工程技术交底，做好记录。

按要求做好

开钻前的检查准备工作。

7、按要求对本井进行地破试验收集地破数据，计算出关井压力及相关数据并填

写关井提示牌。

8、井队干部应组织大班严格对照《钻井队HSE各次开钻验收检查表》进行自检，

自查发现问题及时整改。

重点项要重点检查，检查不合格不容许申报验收。

9、井队申报验收必须要现场监理验收确认，达到验收标准后现场监理签字同意

后方可申报验收。

（井控装置安装、试压作业）

井控装置的安装、试压

车辆伤害、碰伤、挤压伤害、物体打击、高处坠落、高压流体伤害；

1、井队技术员按施工要求认真做好施工策划，对预见的风险制定好相应的防范

措施，作业点落实安全责任人，并组织员工学习，做好记录。

2、严格按照施工策划落实干部旁站监督。

3、技术员监督检查好井控装置、附件的尺寸、规格、试压、探伤合格证等符合

井控细则规定。

4、架工对小绞车的固定、钢丝绳、刹车系统进行检查。

吊装作业使用标准绳套，

无断丝、变形，司钻操作和小绞车操作人员互相配合好，有专人指挥。

5、夜间作业，必须保证作业区域视线清楚。

6、吊装防喷器前，圆井清理干净，做好防滑措施。

7、往井口提防喷器时，防喷器行进方向及周围不得站人。

8、提前将井口法兰密封槽、钢圈清理干净，坐防喷器时禁止将手伸入法兰与防

喷器之间清理异物。

9、紧防喷器法兰螺丝时，要对角紧扣，螺母必须上满扣。

用榔头砸扳手时，扳

手系上尾绳，不能用手扶，砸榔头时注意力集中，防止砸偏或失手伤人。

10、安装防溢管、挡泥伞时专人指挥，相互配合好，防止夹手、砸手。

人员要戴

好保险带或差速器，不能和井口紧螺丝人员在同一垂直面交叉作业。

11、吊车要有专人指挥，佩戴好袖标，严禁斜拉歪吊。

吊装作业时，人员站在安

全位置。

接管线时，人员配合好，正确使用工具，防止人员伤害。

12、防喷器安装完毕后，按照井控细则要求固定牢靠。

13、试压前井队技术员要对试压使用的高压软管线进行外观检查，对各井控闸门

开关状况进行确认，试压期间高压区严禁站人。

14、使用泥浆泵试压，保险销子穿位合适。

柴油机调节到合适转速，各管线固定

牢靠，专人指挥，井口及高压区域严禁站人，干部现场旁站监督。

15、试压完，通过节流管汇泄压，确认无压力后再打开防喷器，严禁直接打开防

喷器闸板泄压。

16、技术员对液控管线试压，管线固定牢靠，管线周围严禁站人，试压执行井控

细则要求。

17、防喷器安装、试压全过程，技术员要现场把关，试压不合格不得进行下部作

业。

18、试完压后，对井控装置连接、固定螺栓的紧固情况进行检查。

对各井控管线

进行吹扫。

技术员负责对防喷器闸板、管汇闸门的开关状态进行确认，确保在待

命工况。