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继电保护检修规程

二次设备检修规程

审核人：

复核人：

2017年10月20日

目录

一、发电机保护检验规程1

1.1设备参数及设备简介1

1.2检修校验项目及质量要求1

1.3现场检验内容与步骤3

二、主变、厂变保护校验规程1

2.1设备参数及设备简介1

2.2主变及厂变保护配置1

2.3检修校验项目及质量要求2

2.3现场检验内容与步骤3

三、直流系统设备检修规程1

3.1设备参数及设备简介1

3.2检修校验项目及质量要求1

3.3现场检验内容与步骤2

四、故障录波装置检验规程1

4.1设备参数及设备简介1

4.2检修校验项目及质量要求1

4.3现场检验内容与步骤2

4.4定值整定4

五、励磁系统检验规程1

5.1设备参数及设备简介1

5.2检修校验项目及质量要求1

5.3现场检验内容与步骤1

六、WMZ-41A型微机线路保护装置检验规程1

6.1主题内容与适用范围1

6.2引用标准1

6.3技术规范1

6.4保护装置检修周期及检修项目2

6.5检验内容与步骤3

一、发电机保护检验规程

1.1设备参数及设备简介

1.1.1应用范围

WFBZ-01型微型发电机变压器组保护装置是由东南大学和南京电力自动化设备总厂联合研制的600MW及以下容量发电机变压器组成套微机保护装置。

它由标准16位总线主机构成，可提供三十多种保护功能和非电量保护借口，分布于若干个相互完全独立的CPU系统，可满足各种容量的水电发变组保护要求，也可单独作为发电机、主变压器、厂用变压器高备变、励磁变以及大中型同步调相机的保护。

其保护配置灵活，设计合理，并对主保护进行双重配置，满足电力系统反事故措施要求，保证配置的使用安全性。

1.1.2发电机保护配置

发电机包括以下保护功能：

1发电机差动保护

2差动回路断线保护

3发电机复合电压过流保护

4发电机过电压保护

5发电机3Uo定子接地保护

6发电机转子一点接地保护

7发电机失磁保护

8发电机过负荷保护

1.1.3技术参数

型号：

WFBZ-01型微机发电机保护装置

额定参数：

交流电流：

5A、1A交流电压：

100V、100/√3V频率：

50HZ直流电压输入：

220V、110V；直流电压输出：

+5V、±15V、+24V

1.2检修校验项目及质量要求

1.2.1WFBZ-01发电机保护装置调试

1.2.1.1装置的绝缘检查及二次回路检查

1二次回路清扫检查

A、保护二次电流回路，CT二次绕组接线处清扫、检查。

B、保护电压二次回路PT二次绕组接线处清扫、检查。

C、控制、信号及电流电压所有电缆、电缆牌清扫、检查。

D、电流、电压、控制所有端子排清扫、检查。

2装置检查

A、装置电源应正常工作，各路电源指示正常，查输出电压正常。

B、装置所有指示灯或液晶显示正常、无异常。

C、部分定检时，根据实际情况，可给装置通入动作量检查装置是否正常可靠。

D、全面定检时，应按装置检修工艺规程，进行全面调试。

3回路检查

A、绝缘检查、交流回路直流电阻测量，应符合要求。

B、交流电流回路直流电阻、绝缘等项目检查应按条例执行。

1.2.1.2发电机保护功能检查

1调试注意事项:

A互相干扰，进行某项保护功能试验时，只投相应保护的软、硬压板，其余均退出。

B出口开关在运行状态时，将接入发电机保护合环开关内的CT二次回路在CT端子箱短接并接地。

C在电压回路加入电压时，将来自PT端子箱的线芯打开并包好，来自工作段的二次线带电，打开并包好，防止短路接地。

D做安全措施及保护装置清扫检查

护插件检查,各插件完好无损，后板配线、保护屏端子及二次接线无断线，端子排处接线压接可靠，并紧固螺丝。

E绝缘测试（用1000V摇表）

测试项目

电流回路对地

电压回路对地

信号回路对地

正对跳闸回路

F通电检查：

清扫检查完毕后，将各插件正确插好，送装置和打印机电源开关，观察电源指示灯、装置运行指示灯、打印机指示灯指示均正常。

2开入开出检查

A开入量检查

短接模拟开入各接点，装置显示屏“开入状态”子菜单中显示的开入量导通。

B开出量检查

进入“调试”菜单中“开出传动”子菜单中，把光标移至在要传动的对象上，按“确认”键即可进行传动试验，面板上相应的动作灯亮。

C保护定值核对

打印出各保护定值与定值整定通知单核对无误;记录各CPU的版本号、版本生成时间及CRC校验码;操作装置面板上的定值切换键、定值区切换功能完好。

D装置时钟整定

检查装置时钟整定无误，拉合直流电源后，装置时钟应正常。

1.3现场检验内容与步骤

1.3.1调试前准备工作

1.3.1.1采样

进入装置“保护状态”菜单中“交流采样”子菜单，在保护装置端子上将电流端子短接、将电压端子断开，观察面板显示屏显示值并打印采样值，检查零漂值其误差符合要求。

进入装置“保护状态”菜单中“交流采样”子菜单，在保护装置端子上分别通入下表所示对称正序电压及同相位额定电流量，观察面板显示屏显示值并打印采样值，其误差符合要求。

1.3.1.2安全措施：

取下各保护压板

1.3.2.实验内容

1.3.2.1发电机差动保护试验

A定值整定

B发变组差动CT选择：

C发变组差动速断试验：

实验前需退出比率差动保护。

DTA断线闭锁试验

E比率差动试验:

F相比率制动特性试验

G发电机速断试验：

1.3.2.2复压启动过流保护试验

A过流保护定值整定

B低电压定值整定

C负序电压定值整定

D过流保护时限整定

E保护试验内容

1.3.2.3发电机定子接地保护试验

A3Uo定子接地保护定值整定

B3Uo定子接地保护试验内容

C3ω定子接地保护定值整定

1.3.2.4转子接地保护试验

A转子一点接地定值整定

B转子两点接地定值整定

C合上转子电压输入开关，从发电机保护柜端子排L01、L00加直流电压，模拟转子正负接地：

D转子两点接地试验内容

1.3.2.5定子过负荷保护试验

A定时限过负荷定值

B定时限过负荷试验

C反时限过负荷定值

D反时限过负荷试验

1.3.2.6发电机失磁保护试验

A失磁保护定值整定

B失磁保护阻抗判据试验

A失步保护定值整定

B失步保护判据试验

1.3.2.7跳闸出口接点检查

1.3.2.8信号接点检查

1.3.4发电机保护带开关传动试验

1.3.4.1PT二次回路检查

1.3.4.2CT二次回路检查

二、主变、厂变保护校验规程

2.1设备参数及设备简介

主变变保护装置的型号：

TDR935

频率:

50Hz

直流电源:

220V，110V允许偏差:

+15%，-20%

交流电压:

57.7V，100V，300V

交流电流:

1A，5A

过载能力:

2倍额定电流，连续工作

4倍额定电流，允许1S

功耗：

交流电流:

<1VA/相（In=5A），<0.5VA/相（In=1A）

交流电压:

<0.5VA/相

直流:

正常<50W，跳闸<70W

厂变保护装置的型号：

NAS915

NAS-915系列微机变压器保护装置由差动保护、非电量保护、后备保护构成了电力变压器成套保护，提供了二次谐波制动的比率差动保护、差动速断保护、复合电压闭锁（方向）电流保护、过电流保护、零序电流保护、间隙零序电流保护、零序过电压保护和过负荷保护等功能。

2.2主变及厂变保护配置

2.2.1主变保护配置

2.2.1.1主变差动保护：

1、比率差动2、差动速断3、TA断线报警4、TA断线闭锁差动5、1侧yd变换6、通风启动7、差流越限报警8、录波投退9、4侧yd变换

2.2.1.2主变高后备保护

1、过流1段2、过流2段3、零流1段4、外部复压闭锁5、间隙零流6、零序过压

7、过负荷8、过流2段复压9、TA断线监视10、位置异常监视11、录波投退

2.2.1.3主变低后备保护

1、过流1段2、过流2段3、过负荷4、过流1段复压5、TV断线监视

2.2.2厂变保护配置

1、复合过电流2、过电流保护3、TV断线检测4、过负荷5、接地报警压板

2.3检修校验项目及质量要求

2.3.1主、厂变保护装置调试

2.3.1.1装置的绝缘检查及二次回路检查

1二次回路清扫检查

A、保护二次电流回路，CT二次绕组接线处清扫、检查。

B、保护电压二次回路PT二次绕组接线处清扫、检查。

C、控制、信号及电流电压所有电缆、电缆牌清扫、检查。

D、电流、电压、控制所有端子排清扫、检查。

2装置检查

A、装置电源应正常工作，各路电源指示正常，查输出电压正常。

B、装置所有指示灯或液晶显示正常、无异常。

C、部分定检时，根据实际情况，可给装置通入动作量检查装置是否正常可靠。

D、全面定检时，应按装置检修工艺规程，进行全面调试。

3回路检查

A、绝缘检查、交流回路直流电阻测量，应符合要求。

B、交流电流回路直流电阻、绝缘等项目检查应按部颁条例执行。

2.3.1.2保护功能检查

1调试注意事项:

A由于此装置在每一个电气连接点只取一组模拟量，相关的保护共用此模拟量，为保证相应的试验时不互相干扰，进行某项保护功能试验时，只投相应保护的软、硬压板，其余均退出。

B出口开关在运行状态时，将接入发变组保护合环开关内的CT二次回路在CT端子箱短接并接地。

C在电压回路加入电压时，将来自PT端子箱的线芯打开并包好，来自工作段的二次线带电，打开并包好，防止短路接地。

D做安全措施及保护装置清扫检查

做安全措施及检查保护屏内所有压板均在退出状态。

对保护装置及其二次回路进行清扫检查，拔出各保护插件检查,各插件完好无损，后板配线、保护屏端子及二次接线无断线，端子排处接线压接可靠，并紧固螺丝。

F绝缘测试（用1000V摇表）

测试项目

电流回路对地

电压回路对地

信号回路对地

正对跳闸回路

G通电检查：

清扫检查完毕后，将各插件正确插好，送装置和打印机电源开关，观察电源指示灯、装置运行指示灯、打印机指示灯指示均正常。

2开入开出检查

A开入量检查

短接模拟开入各接点，装置显示屏“开入状态”子菜单中显示的开入量导通。

B开出量检查

进入“调试”菜单中“开出传动”子菜单中，把光标移至在要传动的对象上，按“确认”键即可进行传动试验，面板上相应的动作灯亮。

C保护定值核对

打印出各保护定值与定值整定通知单核对无误;记录各CPU的版本号、版本生成时间及CRC校验码;操作装置面板上的定值切换键、定值区切换功能完好。

2.3现场检验内容与步骤

2.3.1开入量检查

依次投入和退出屏上相应压板以及相应开入接点,查看液晶显示“保护状态”子菜单中“开入量状态”是否正确。

2.3.2交流回路校验

对照图纸，从屏上相应的电流、电压端子上依次加入电流、电压。

按使用说明书方法进入装置菜单中的“保护状态”项，查看液晶显示的表中所列的项目，其值与输入值的误差应符合技术参数要求。

检查此项时不必在意装置的动作行为，如报警、跳闸等。

2.3.2.1．交流回路采样试验

2.3.3开出接点检查

本项检查宜与功能试验一同进行。

注意各接点的动作情况应与控制字一致。

2.3.4报警、信号接点检查

当装置自检发现硬件错误时或失电，闭锁装置出口，并灭掉“运行”和发出装置闭锁信号BSJ，检验方法：

关闭装置电源；

当装置检测到装置长期起动、不对应起动、装置内部通信出错、TA断线或异常、TV断线或异常等情况时点亮“报警”灯，并启动信号继电器BJJ。

检验方法参见保护功能试验。

报警信号接点均为瞬动接点。

2.3.5跳闸信号接点检查

所有动作于跳闸的保护动作后,点亮CPU板上“跳闸”灯，并启动相应的跳闸信号继电器。

“跳闸”灯、中央信号接点为磁保持。

检验方法参见保护功能试验。

2.3.6跳闸输出接点检查

2.3.7其他输出接点检查

2.3.8变压器保护功能试验

2.3.8.1试验准备

连接好打印机，按打印按钮打印机应能够正确打印，否则应检验打印机设置以及连接、打印切换开关位置是否正确。

如果为未投运过的装置应按定值单要求输入定值，若允许亦可使用出厂定值、或输入自拟检验定值进行检验。

这些定值包括装置参数定值、系统参数定值、保护定值。

2.3.9主变差动保护试验

2.3.10主变高压侧后备保护试验

2.3.11主变低压侧后备保护试验

2.3.12厂变保护试验

2.3.13其他功能试验

按屏上复归按钮，能复归“跳闸”灯，液晶显示屏循环显示各种内容,联接好打印机，按屏上打印按钮,打印机打印当前装置定值、事故报告、异常报告。

2.3.14开关传动试验

三、直流系统设备检修规程

3.1设备参数及设备简介

3.1.1直流系统设备概述

直流系统为哈尔滨光宇电源股份有限公司生产的型号为GZDW-80M电池直流屏。

它由充电机屏、蓄电池屏、直流馈电屏组成。

正常工作时由充电机屏给控制母线和合闸母线供电,并对电池进行浮充充电。

3.1.1.1直流系统设备检修范围

本规程适用于我厂直流充电柜、蓄电池组以及直流配电屏、直流系统绝缘检测仪的定期检验。

3.1.1.2直流系统检修周期

1直流充电柜、直流系统绝缘检测仪的检修一般随着机组的A级检修或C级检修进行。

2可根据充电柜的运行情况，随时将充电柜退出进行检修。

3直流配电屏的定期检验一般随着机组的A级检修或C级检修进行。

4直流系统的检修随着机组的A级检修进行。

5蓄电池的核对性充放电每年进行一次，每半年进行一次均衡充电。

3.1.1.3直流系统设备规范，见表56：

3.1.1.4充电柜检修后应达到的标准

1装置各项调节功能良好。

2装置的各个参数正常。

3装置保护功能完好，报警正常。

4一次投入运行成功率100％，无缺陷存在。

3.1.1.5蓄电池检修后应达到的标准

1每个电瓶的参数正常。

2整组蓄电池的放电容量能达到额定容量的80％以上。

3.2检修校验项目及质量要求

3.2.1微机直流充电柜检修内容

3.2.1.1充电柜A、C级检修项目

1A级检修项目

1.1一次回路设备清扫检查、绝缘测量。

1.2二次回路设备清扫检查。

1.3操作回路检查调试。

1.4主电路检查调试。

1.5控制电路检查调试

1.6自动稳流精度的检验。

1.7自动稳压精度的检验。

1.8保护调试。

1.9信号传动。

2C级检修项目

2.1一次回路设备清扫检查、绝缘测量。

2.2二次回路设备清扫检查。

2.3盘面设备检查。

2.4信号传动。

3.3现场检验内容与步骤

3.3.1设备清扫检查

3.3.1.1清扫检查内容。

a各插头应正确插入并接触良好。

b柜内全部接线正确、紧固，无螺丝松动、接触不良现象。

c柜内电子元器件无烧损、过热、焊接不牢现象。

d可控硅元件散热器无松动现象

e盘上各表计指示正确。

f屏上指示灯指示正常。

g保护盘内、盘外的接线号头应完整、清晰。

3.3.2绝缘测量

3.3.2.1测绝缘的注意事项

a）测量用的导线，应使用绝缘导线，其端部应有绝缘套。

b）测量绝缘前，必须将被测设备从各方面断开，验明无电压，确实证明设备无人工作后方可进行。

在测量中禁止他人接近设备。

c）将内部有电子元器件的插头全部拔出后测量绝缘。

d）测量绝缘电阻，施加电压时间不应少于5秒种，待摇表指示达到稳定时，方可读取读数。

e）测绝缘前拆开电流、电压回路的接地点，屏蔽电缆的屏蔽层接地不能拆开。

3.3.2.2测隔离变压器高低压侧对地的绝缘

在确认设备已停电，测量隔离变压器高压侧（包括进线电缆）的对地绝缘，其值应应大于0.5MΩ，测量隔离变压器低压侧（包括控制线）的对地地绝缘，其值应应大于0.5MΩ。

3.3.3稳流精度试验

将交流输入电压维持在额定电压的±10％范围内变化，调整输出电流在20％～100％额定电流的任一值，记录实际的输出电流值，计算稳流精度。

3.3.4稳压精度试验

将交流输入电压维持在额定电压的±10％范围内变化，调整输出电流在0％～100％额定电流的任一值，记录实际的输出电压值，计算稳压精度。

3.3.5微机自动转换程序

以恒定的充电电流进行恒流充电，当电压逐渐上升到均充电压整定值后自动转换为恒压充电。

随着充电电流逐渐减小，当其减小至充电电流倒计时整定值时，倒计时开始。

当倒计时结束后，自动转为浮充运行。

3.3.6电压告警测试

模拟输出或输入电压，至告警信号发出。

要求报警能正确动作。

3.3.7电流精度测试

调整输出电流值，分别测试采样值。

要求电流指示精度不大于1％。

3.3.8电压精度测试

调整输出电压值，分别测试采样值。

要求电压指示精度不大于1％。

3.3.9输出纹波测试

调整输出电压值，分别测试采样值。

要求输出纹波不大于1％。

3.3.10蓄电池检修

3.3.10.1设备参数

表41蓄电池参数

电池型号

额定电压

10小时率容量

电池内阻

单瓶重量

汤浅NPL210-12

12V

200Ah

0.16

95kg

3.3.10.2浮充充电

1浮充工作

阀控铅酸蓄电池在现场的工作方式主要是浮充工作制，浮充工作制是在使用中将蓄电池组和整流器设备并接在负荷回路作为支持负载工作的唯一后备电源，浮充工作的特点是，一般电池平时并不放电，负载的电流全部由整流器供给。

当然实际运行中电池有局部放电以及负载的意外突然增大而放电。

2浮充充电原则

2.1充电电流足以补偿电池的自放电损失。

2.2当蓄电池放电后，能依靠浮充电很快地补充损失的电量，以备下次放电。

2.3选择在该充电电压下，电池极板生成的PbO2较为致密，以保证板栅不至于很快腐蚀。

2.4尽量减少O2与H2析出，并减少负极盐化。

3浮充电压

正常的浮充电压为13.5V/单体（环境温度25℃）。

温度补偿系数为：

3mv/℃.当蓄电池浮充充电时，蓄电池的单体电压不应低于12V，如单体电压低于12V，则需要进行均衡充电。

4均衡充电

4.1均衡充电的要求

均衡充电一般采用恒压限流进行充电，充电电压按13.5V/单体（环境温度25℃）。

温度补偿系数为：

5mv/℃。

均充频率：

半年/次。

（注：

5mv/℃意为温度每增加1℃，均充电压降低5mv），恒压限流充电：

以单体13.5V-14V电压充电，同时充电电流不超过0.25C10，直到充电电流降至0.006C10以下3小时不变，就认为电池充足。

4.2均充的作用及均充电压和频率

当电池浮充电压偏低或电池放发电后需要再充电或电池组容量不足时，需要对电池组进行均衡充电，合适的均充电压和均充频率是保证电池长寿命的基础，均充电压与环境温度有关，一般单体电池在25℃环境温度下的均充电压为13.5V或14V，如温度发生变化，需及时调整均充电压，均充电压温度补偿系数为5mv/℃.

4.3均充频率的设置，应为电池全浮充运行一年，按规定电压均充一次，时间为12小时或24小时。

4.4均衡充电的条件：

a单体电池浮充电压低于12V。

b新电池安装调试后，需进行12小时的均衡充电。

c电池放电超过5%的额定容量。

d搁置不用时间超过三个月。

e全浮充运行一年以上。

5蓄电池容量测试及再充电：

5.1容量测试方法

a每年以实际负荷做一次核对性放电，放出额定容量的30%-40%；

b每3年以假负载做一次容量试验，放出深度为80%C10（10小时率）

5.2再充电方法：

a限流限压法：

即先限定电流，将充电电流限制在0.25C10以下（一般用0.1-0.2C10充电），待电池端电压上升到13.5-14V/单体时，立即以13.5V电压恒压连续充电，在充电电流降到0.006C10，直到充电电流降到0.006C10以下3小时不变，就认为电池充足。

b恒压限流充电法：

以单体13.5-14V电压充电，同时充电电流不超过0.25C10，直到充电电流降到0.006C10以下3小时不变，就认为电池充足。

电池在放电和充电时，应定时测量电流、单体电压和电池总电压，作好记录。

6日常维护

6.1蓄电池室内严禁烟火，尤其在充电状态中，不得将任何火种或有火花的器械带入室内。

6.2有动火工作时应办理工作票手续，并在蓄电池室内测量氢气含量，结果允许，方可开工。

6.3蓄电池室内门窗应严密，防止尘土入内，保持清洁、干燥，通风良好。

6.4维护人员对蓄电池应每天进行巡视检查一次每天的检查项目如下：

a室内温度，通风照明情况，门窗情况。

b检查连接处是否严密，有无氧化、腐蚀，并涂以凡示林。

c核算是否有过充电、过放电及充电不足情况。

d有无绝缘损坏，接地短路现象等。

e安全用具，设备是否齐全完整。

6.5进入蓄电池室应先开启通风机通风3分钟，而后再进入。

6.6维护人员对蓄电池应做好运行记录，检查项目如下：

a测量单体电池和电池组的浮充电压每月两次；

b测量电池外壳和极柱温度每月一次；

c检查电池的壳盖有无变形和渗液每月一次；

d检查极柱、安全阀周围是否有渗液和酸雾逸出每月一次；

e重新拧紧极柱连接初螺钉每半年一次

3.3.11直流绝缘检测仪检修

3.3.11.1A级检修项目及内容

1装置及回路清扫检查。

检查本装置背板端子接线是否松动，各ZCT螺丝是否松动，对设备进行清扫。

2采样值检查

从装置备板端子接入直流电压，分别采集不同的电压值，填入下表，观察装置显示值，计算误差，其误差应小于2％。

若采样值精度不合格，应调整采样电阻至采样合格，并锁紧电阻位置。

3定值校验

3.1过压

将通入装置的直流电压升高至242V时，装置发过压信号，背板端子1、2接通。

3.2欠压

将通入装置的直流电压降低至198V时，装置发欠压信号，背板端子3、4接通。

3.3接地电阻值整定、试验（在模拟接地前应同运行值班人员做好联系）

3.3.11.2装置C级检验

对装置进行吹灰清扫，检查装置有无告警信号，检查装置设定值正确无误。

3.3.12直流配电屏检修项目及内容

3.3.12.1A级检修项目

1直流配电屏清擦。

2直流母线清擦、吹灰。

3各支路指示灯具、开关、刀闸清扫检查。

4各直流小开关清扫检查。

5各直流电缆头清扫检查。

3.3.12.2B级检修内容

1各支路指示灯具指示正常，不亮的灯具应更换。

2各支路指示开关应活动良好，位置正确，不存在卡涩、位置偏移情况

3各支路小开关、刀闸传动机构良好，无卡涩、生锈现象。

4各直流电缆接线鼻子牢固，电缆固定紧固。

5对直流屏进行清擦、吹灰，保证柜内无异物。

6整理二次接线，达到整齐、美观。

7检查电缆编号，接线号头，应完整、正确。

3.3.12.3C级检修项目

1直流配电屏清擦。

2直流母线清擦、吹灰。

3处理存在的缺陷。

3.3.12.4C级检修内容

1对直流屏进行清擦、吹灰，保证柜内无异物。

2整理二次接线，达到整齐、美观。

3.3.13直流网络系统检修

3.3.13.1检修范围

直流网络系统检修的范围包括每一个支路的环网内的电缆、小开关、屏顶小母线、小母线引下线和直流动力箱等设备

3.3.13.2直流网络系