发变组保护检修规程.docx
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发变组保护检修规程
3.13
3.12
3.11
继电保护及安全自动装置检修规程
第一节发变组保护检修
1范围
本规程规定了二道江发电公司#1、#2发变组保护装置的检修项目、工艺及质量标准。
本规程适用于二道江发电公司#1、#2发变组保护装置的检修和维护。
2引用标准
《继电保护及电网安全自动装置检验条例》
《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》
《电力系统继电保护及安全自动装置凡事故措施要点》
GB/T14285-1993《继电保护和安全自动装置技术规程》
DL/T587-1996《微机继电保护装置运行管理规程》
DL/T624-1997《继电保护微机型试验装置技术条件》
DL/T671-1999《微机发电机变压器组保护装置通用技术条件》
DL/T769-2001《电力系统微机继电保护技术导则》
3术语和定义
3.1
保护：
在电力系统中检出异常情况从而启动切除故障或发出信号或指示。
3.2
（电力系统组成部分的）保护：
指明在电力系统中保护某项设备的保护装置或系统的
术语。
例如：
变压器保护、线路保护、发电机保护。
3.3保护装置：
由一个或多个保护继电器和/或逻辑元件结合在一起预定完成某项规定保
护功能的设备。
3.4自动控制装置：
由一个或多个继电器和/或逻辑元件组合在一起，预定完成某项规定
自动化功能的设备。
3.5保护系统：
预定完成某项规定功能，由保护装置和其它器件组成的成套设备
3.6（保护系统的）选择性：
保护系统检出在电网某规定区域内的故障使相应的断路器跳
闸以切除故障使电网剩余部分的扰动为最小的能力。
3.7单元保护系统（绝对选择性保护系统）：
动作和选择性只取决于比较保护区各端电量
的一种保护系统。
3.8非单元保护系统（相对选择性保护系统）动作和选择性只取决于保护区一端电量的测
量及相关时间的一种保护系统。
3.9主保护：
电力系统中预定优先切除故障或结束异常情况的保护装置或系统。
3.10后备保护：
因为主保护动作失效或不能动作或者在与保护相关联的断路器以外的另
一断路器动作失灵的情况下，导致系统故障在预定的时间内未被切除时预定动作的保护装置或系统。
电流继电器：
其特性量为电流的一种电气量度继电器。
电压继电器：
其特性量为电压的一种电气量度继电器。
频率继电器：
其特性量为频率的一种电气量度继电器。
3.14阻抗继电器：
其特性量为阻抗的一种电气量度继电器。
3.15电抗继电器：
其特性量为电抗的一种电气量度继电器。
3.16差动继电器：
其特性量反映各输入激励量的幅值比较或幅值和相位比较结果的一种
电气量度继电器。
3.17方向继电器：
对系统中发生的某种现象，例如故障，预定检出其相对于某一给定点
方向的一种电气量度继电器。
3.18功率继电器：
具有电流和电压两个输入激励量，按其设计，预定仅对其功率作出响
应的一种电气量度继电器。
3.19自动切换装置：
按照规定的程序预定起动操作断路器和
/或隔离开关的自动控制装置。
3.20失步自动控制装置：
为了避免失步的扩展，预定在其开始时即予以制止的自动控制
装置。
3.21自动减负荷装置：
在异常条件如频率降低情况下，预定减少系统负荷的自动控制装
置。
3.22自动重合闸装置：
保护系统动作跳闸后，预定起动断路器重合闸的自动控制装置。
4检验周期
新安装检验、全部检验和部分检验的项目如表4.1所示
表4.1新安装检验、全部检验和部分检验的项目
检验项目新安装检验
全部检验
部分检验
5通用部分
5.1
外观及接线检查
√
√
√
5.2
绝缘电阻及耐压试验检查
5.2.1
保护屏二次回路外部绝缘电阻检查
√
√
√
5.2.2
保护平二次回路内部绝缘电阻检查
√
√
√
5.2.3
电压互感器的二次回路检查
√
√
√
5.2.4
保护屏内部二次回路耐压试验
√
5.3
逆变电源的检查
√
√
√
5.4
TA及其二次回路检查
√
6DGT801系列微机发变组保护装置检验
6.1
通电初步检验
√
√
√
6.2
开关量输入回路检验
√
√
6.3
开关量输出回路检验
√
√
6.4
模拟量采样系统检验
√
√
√
6.5
定值整定
√
√
7
整组功能试验
√
√
8
非电量保护测试
√
√
√
9
带断路器传动
√
√
√
10
定值及时钟核对
√
√
√
11
启动试验
√
√
12
试验结论
√
√
√
注1.全部检验周期：
新安装的微机保护装置1年内进行1次全检，以后随机组大修进行
2.部分检验周期：
随机组小修进行。
3.表中有“√”符号的项目表示要求进行检验。
4.每4-6年更换1次逆变电源。
第二节检修工艺步序及质量验收标准
由于发变组保护装置各微机继电器相对比较独立，其工作的整体步骤见表7.4，发变
组保护校验安全措施票具体见表7.5，CT、PT测试具体见表7.6及表7.7，各微机保护具
体检修工艺步骤见表
7.7～表7.21。
表7.4发变组保护检修工艺步骤
序号
工序项目内容
工艺要求
1
检查安全措施
按《发变组保护校验安全措施票》执行，具
完备
体见表7.5
2
设备清扫
用毛刷将各个继电器和盘柜进行卫生清扫
CT、PT及其回详见表7.6、表7.7
3
路检验
1.继电器外部良好、清洁
辅助继电器检
42.可动部分动作灵活、可靠
验
3.触点接触和返回可靠
1检查保护装置的硬件配置，标注及接线等应符合图纸要求。
2检查保护装置的元器件外观质量良好，所有插件应接触可靠。
设备外观及接
53检查保护装置的接线是否有断线、短路、焊线检查
接不良等现象。
4检查装置外部电缆接线是否与设计相符，是否满足运行要求。
5检查保护屏接线，紧固螺丝。
质量标准
确认各保护出口均已解除
继电器及柜清洁无尘
1.直阻偏差与上次比较无明显变化，误差不大于
5%。
2.二次负载满足CT10%误差特性曲线
3.绝缘电阻大于10MΩ
1.端子排接线紧固
2.接线与图纸相符
3.继电器铭牌与要求相一
致
绝缘电阻及耐
6
压试验检查
1．保护屏二次回路外部绝缘电阻检查
用1000V绝缘电阻表分别测量各组回路之间及对地的绝缘电阻，绝缘电阻要求大于
1MΩ.
2．保护屏二次回路内部绝缘电阻检查
检查条件：
断开保护屏与外部回路二次接线，将保护装置的交流插件、出口插件及电源插件插入机箱，拔出其余插件；将打印机与微机保护装置断开；保护屏上各连片置“投入”位置。
在保护屏端子排内侧分别端接交流电流和交流电压回路、保护直流回路、控制直流回路、信号回路的端子。
用数字万用表的高欧姆档对装置内部工作电源回路（包括5V、24V电源系统）之间及对地绝缘进行测试，绝缘电阻值应大于10MΩ（电源C板除外）。
注：
试验接线连接要紧固，每进行一项绝
缘试验后，须将试验回路对地放电。
在进行
定期校验时，可以采用整体绝缘测试的方法，
用1000V绝缘电阻表
即在保护屏的端子排处将所有电流、电压及
测量各回路对地的绝缘电
直流回路的端子连接在一起，并将电流回路
阻，绝缘电阻要求大于
的接地点拆开，用1000V绝缘电阻表测量回
10MΩ.
路对地（屏板）的绝缘电阻，其绝缘电阻要求大于1MΩ。
此项检验只有在被保护设备的断路器、电流互感器全部停电及电压回路已在电压切换把手或分线箱处与其他单元设备的回路断开后，才允许进行。
3电压互感器的二次回路检查
对采用放电器接地的电压互感器的二次回
路，需检查其接线的正确性及放电器的工频
放电电压。
定期检查时可用兆欧表检验放电器的工作状态是否正常。
一般当用1000V兆欧表时，放电器不应击穿；而用2500V兆欧表时，放电器应可靠击穿。
4保护屏内部二次回路耐压试验
在测试上述绝缘阻值合格后，才允许进行
耐压试验。
拔出所有插件，对装置内部连接回路用工
频1000V进行1min耐压试验。
当绝缘电阻高于1MΩ时，允许用2500V兆欧表测试绝缘电阻的方法代替。
逆变电源的检
7
查
8通电初步检验
开关量输入回
9
路检验
1.自启动性能检查
1.1插入全部插件，合上保护装置的电源开关，试验直流电源由零缓慢升至80%额定电压，此时面板上运行指示灯亮。
1.2直流电源分别调至80%、110%额定电压，
断开合上电源开关，面板上运行等应显示正常。
2.拉合直流电源试验
工作电压下断开、合上直流电源开关，面板上运行指示灯应显示正常。
1.保护装置的通电检查
给上装置的通电检查，正常情况下，“运行”
灯闪，保护装置界面显示正常，选择画面进入“硬件系统自检状态监视”观察各插件及各功能的自检状态。
2.装置人机对话窗口检查
在保护装置正常运行状态下，检查触摸屏
操作是否方便、正确。
3.打印机与保护装置的联机试验
将通信接口与打印机系统接口连接起来，
拧紧接口处的螺丝。
打印机电源线的接地屏蔽线应可靠接地。
通过界面触摸屏幕操作，启动打印机系统，分别打印出定值清单及其他报告。
4.程序版本检查
在人机对话界面检查本保护装置的程序版
本号并记录。
5.时钟的整定与校核
5.1时钟的整定
在设定“用户定义时间”内，输入新的时间定值，点击“修改系统时间”即可。
5.2时钟的失电保护功能检验
时钟同步好以后，通过断开、合上电源开关的方法，检验在直流消失一段时间的情况下，走时仍应准确。
6.装置参数设置
进入装置参数整定菜单，根据现场情况进行定值整定，装置名称、本机通信地址、波特率等设置。
给上装置电源，进入状态监视开入量菜单，模拟开入量输入状态（闭合或断开），核对显示开入量状态与实际是否符合。
电源的各路输出电压变化范围小于5%.
1.应全部显示“正常”
2.触摸屏操作方便、正确。
3.要求：
打印正确、字体清晰、无卡纸或串行现象。
4.程序版本号正确
5.时钟走时正确
6.装置参数设置正确
与实际相符
给上装置电源，人为驱动/复归某一路开关量输出信号，启动相应的跳闸（信号）继电
器，观测面板上信号灯是否点亮，检查装置
开关量输出回输出端子对应的跳闸（信号）继电器接点是
10
路检验否闭合及对应回路压板是否能可靠投退相应的回路
注意：
某一路试验完毕要及时复归，然后
再做其他开关量检验
进入通道显示，外加模拟量，检查装置相
应通道实时采样值的当前状态，包括幅值、
相位、相序，应与外加量一致。
其他通道采
样值应不随外加模拟量变化。
1．零漂检查
将保护装置电流回路断开、电压回路短接。
模拟量采样系检查指标
11
统检验2.模拟量测量精度检查
将所有电流通道相应的电流端子加稳定交
流电流，将所有电压端子加稳定电压。
检验
0.1倍、1倍、5倍的额定电流和0.1倍、0.5倍、1倍、1.4倍的额定电压下的测量精度，
注意：
对于特殊通道（如三次谐波）采样
值校验参照相应的调试大纲。
1.定值整定
根据定值单整定保护各定值，将打印定值
与定值单逐项核对
12定值整定2.整定值的失电保护功能检验
整定值的失电保护功能可通过断开、合上逆
变电源开关的方法检验，保护装置的整定值
在直流电源失电后不会丢失或改变。
信号灯指示正确，跳闸继电器正确动作
1.在一段时间内（5min）
零漂值在0.01In或0.2V
以内。
2.通道显示值误差不大于5%，在三相电压5V和三相电流0.1In时，相角误差不大于3°.转子电压通道通入
50V、100V、250V电压，通道显示值误差不大于5%.
定值整定准确
13整组功能试验
非电量保护检
14
验
表7.8发电机差动保护检验表7.9变压器差动保护检验
表7.10发电机反时限过负荷（过流）保护检
验
表7.11发电机负序过电流保护检验表7.12发电机逆功率保护检验
表7.13发电机转子接地保护检验表7.14发电机定子匝间保护检验表7.15发电机定子接地保护检验表7.16发电机过电压检验
表7.17复合电压过流保护检验表7.18变压器零序过流保护检验表7.19主变间隙零序保护检验
表7.20断路器失灵保护检验表7.21通风保护检验
表7.22非全相保护检验
表7.23高厂变分支过流保护检验表7.24励磁变过流保护检验
1发电机断水
2发电机热工
3主变重瓦斯
4主变轻瓦斯
5主变压力释放
6主变冷却器故障
7主变绕组温度I
8主变绕组温度II
9主变油温I
10主变油温II
11励磁变过流详见：
表7.25
测试值应与整定值相符，误差不大于5%
信号和出口接点动作正确
15整组传动试验
16带断路器传动
定值及时钟核
17
对
1.整组动作时间测量：
本试验要求对发变组主保护（包括电量保护
和非电量保护）做整组动作时间测试。
整组
动作时间为从模拟故障开始至保护跳闸出口
的全部动作时间，非电量保护可以从屏后端
子短接试验。
试验时要求必须从故障开始计
时，不能单从微机保护的显示报告及打印报
告读取动作时间。
模拟故障使主保护能可靠
动作，注意投退相关的保护出口压板。
2.非电量保护及开入量传动
非电量保护传动应是在各非电量保护单体
调试完毕，二次电缆接线完毕后进行。
传动
时允许用手压动接点的方法进行。
首先，将
变压器本体保护、发电机及其励磁系统保护、
1.要求整组动作时间小
母线保护、热工保护等开入信号传入保护屏，
于50ms（不包含开关跳闸
观察保护的灯光及显示信号是否正确。
信号
时间）
正确后再将各开关量开出到出口继电器，检
2.信号及出口正确
查各出口及压板应与图纸及定值单一致。
并
3.二次回路接线全部检查
检查非电量保护应可靠不启动系统失灵保护。
正确
3.发变组保护外部接线正确性检查
3.1中央信号、故障录波及DCS等信号回路检
查
根据微机保护与中央信号、故障录波及DCS
等信息传送数量和方式的具体情况确定试验
项目和方法。
但要按设计要求，传动全部保
护工作信息。
在做失灵保护回路检查时，要
特别注意做好失灵保护的安全措施。
3.2电流回路接线检查
测量各TA回路直阻，检查各侧保护电流接
线极性正确。
差动电流回路只有一个接地点
且接在保护盘上，其他保护电流回路一点可
靠接地。
详见：
表7.26开关正确跳闸，信号正确
打印定制报告与定值通知单应核对一致。
核
对保护装置时钟与北京时间一致。
打印开关
量状态报告，检查其与运行是否一致。
检查
保护装置有无异常信息
1.发变组短路状态下保护装置检验
发变组（含高厂变）带短路点零起升流，
当发电机电流升至20%时，检查各TA回路均
有电流，记录各TA的电流及差流值（包括零
序电流），检查保护装置有无异常信息。
2.发变组空载状态下保护装置检验
发变组零起升压，当电压升至20%时，检查
各TV回路均有电压，当电压升至100%时，记录各TV的电压（包括零序电压），检查保护
18启动试验
装置有无异常信息。
按技术说明书整定发电机三次谐波定子接
地保护。
19现场工作终结
20资料整理
3.发变组带负荷状态下保护装置检验
机组并网带一定负荷时，记录机组有功、
无功负荷，计算此时的相角，测量功率方向
和带阻抗元件保护的电流、电压正确性，当
高压厂用变低压侧无法做短路试验时可在此
项中进行。
1.安全措施恢复，系统无异常
2.现场卫生干净无尘
1.检验报告及时出具
2.设备检修记录填写正确真实
表7.5发变组保护校验安全措施票
被保护设备名称发变组保护
工作负责人工作时间年月日签发人
工作内容发变组继电保护检验
工作条件：
1、一次设备运行情况：
停
2、被试保护作用的断路器：
主变开关、灭磁开关、厂高变高、低压侧开关
3、被试保护屏上的运行设备：
无
4、被试保护屏、端子箱与其它保护联线：
断
安全措施：
包括应打开及恢复压板、直流线、交流线、信号线、联锁开关等，按工作顺序填写安全措施。
已执行，在栏内打“√”，已恢复“√”。
序号
执行
安全措施
恢复
序号
执行
安全措施
恢复
保护A柜
安稳A柜
1
启动系统失灵01I[3X:
23]
1
3-A1D-1
A632
2
启动系统失灵013[3X:
53]
2
3-A1D-2
B632
3
母联101I
[3X:
13]
3
3-A1D-3
C632
4
母联133
[3X:
43]
4
3-A1D-4
N632
5
地线[1X:
18]
安稳B柜
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
填票人
地线[1X:
27]
地线[1X:
47]
地线[1X:
59]
关主汽门Q1[3X:
4]
关主汽门2[3X:
24]
封电流端子A4082
封电流端子B4082
封电流端子C4082
P0A[4X13]
P1A[4X17]
P2A[4X18]
解除失灵闭锁01I[3X:
15]解除失灵闭锁015[3X:
45]
保护B柜
启动系统失灵01I[3X:
23]启动系统失灵013[3X:
53]母联101I[3X:
13]母联133[3X:
43]
地线[1X:
18]
地线[1X:
27]
地线[1X:
47]
地线[1X:
59]
关主汽门Q1[3X:
4]
关主汽门2[3X:
24]
封电流端子A4072
封电流端子B4072
封电流端子C4072
P0B[4X13]
P1B[4X17]
P2B[4X18]
解除失灵闭锁01I[3X:
15]
解除失灵闭锁015[3X:
45]
操作人
1
2
3
4
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
2
3
4
1
2
3
监护人
3-A1D-1A632
3-A1D-2B632
3-A1D-3C632
3-A1D-4N632
失步解列屏
电压空开
B600
封电流端子A4033
封电流端子B4033
封电流端子C4033
封电流端子N4033
AVC屏
机端A632’
机端B632’
机端C632’
220KV电压A720
220KV电压B720
220KV电压C720
封电流端子A4062
封电流端子B4062
封电流端子C4062
保护C柜
+KMI[4X:
1]
-KMI[4X:
1]
+KMII[4X:
1]
-KMII[4X:
1]
快切屏
快切联锁把手
A段切备301[45]
B段切备301[45]
审批人
注：
本票不能代替工作票
表
7.6
CT直流电阻测试及伏安特性测试表
一、铭牌：
相别
制造厂
型号
变比
组别
容量
等级
编号
制造日期
二、绝缘电阻测定：
（用1000伏摇表）
相别一次线圈对地
二次线圈对地
一、二次线圈间
三、直流电阻测定：
相别
直流电阻
相别
直流电阻
相别
直流电阻
四、变比测定：
相别A标称变比
相
实测变比
相别
相
B
标称变比
实测变比
相别
相
C
标称变比
实测变比
五、无负载励磁特性试验：
相别
组I（A）
别U（V
）
伏伏伏伏伏伏
400
300
200
100
0
012345
六、极性试验
七、10%误差曲线
相别
组电流倍数
别极限负荷
八、二次负担
相别
组别电阻电抗阻抗功率因数负荷
表
7.7
PT测试表
一、铭牌：
相别
制造厂
型号
变比
组别
容量
等级
编号
制造日期
二、绝缘电阻测定：
（用1000伏摇表）
相别一次线圈对地
二次线圈对地
一、二次线圈间
三、变比测定：
相别A标称变比
相
实测变比
相别
相
B
标称变比
实测变比
相别
相
C
标称变比
实测变比
四、极性试验
表7.8发电机差动保护检验
序号
工序项目
工艺要求（校验方法）
质量标准
结论
内容
模拟发电机正常运行，对差动保护各相两侧加入大
其值应小
发电机各通道
0.1A（TA二
1
小相等、相位差180°的5倍额定电流，观察其差
平衡度校验
次额定电流为
流
5A时）
1．在发电机机端侧和中性点侧电流端子侧中任选
一侧加入电流。
启动电流定值
升级会员 