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（4）杆、门窗口时，上下拉杆要钉牢。

（5）要按工序安装和铺设支柱，拉杆和模板必须随时钉牢，上面不准钉在架子或其他不稳固的物件上。

（6）没有全部固定前，上面不准有人行走，工作中不准蹬在立杆上。

（7）支模时，要仔细检查砖垛、混凝土柱强度。

斜撑的角度。

斜撑的角度不能超过35度，接头处要用木夹板钉好。

4、架子工操作规程

（1）过程中，严格遵守架子工作业标准，作业中听从领导的正确指挥。

（2）架不能直接搭设在模板、楼板、木楞及其他不能承重荷载的结构物件上。

（3）架子宽不小于1.2m，不大于1.6m,架子高度超过6m时必须搭设双排架子,立杆间距1.5m,立杆挖坑的深度,最浅不能小于30cm,如遇松土或无法挖坑时,必须绑设扫地杆。

（4）杆间距最多不超过1.2m，小横杆间距不能大于0.75m。

5、钢筋工操作规程

（1）钢筋工在施工过程中，听从领导正确指挥，严格执行钢筋工作业标准。

（2）上岗前不得饮酒，作业中不得打闹，不得做与工作无关的活动，着装符合要求。

（3）断料时要先检查锤子、克子，必须牢固、无破损，打锤子与掌克子站在斜角，不得站对面。

（4）机外侧应设防护罩，切钢筋短头时，防止筋头飞出伤人。

钢筋的钩圈大于20cm时，必须注意钢筋弹力反崩。

（5）机械平直钢筋时卡头要卡牢，卡头不得短于10cm。

（6）必须将钢筋两头卡紧，拉伸注意钢铁索接头处，防止断头或脱钩。

（7）注意周围机电设备，防止感电或触电。

6、混凝土工操作规程

（1）混凝梁、桩、墙等应搭设脚手架作业平台、安装防护栏杆，不得站在模板支撑上操作。

物料不得堆放在脚手架作业平台和模板上。

（2）混凝土挑檐、阳台、雨蓬等悬壁结构，应采取可靠的安全防护措施，操作人员不得集中站在边缘上。

（3）溜槽浇筑混凝土时，串筒节必须连接牢固，施工人员不得直接站在溜槽上操作。

（4）吊车运混凝土料斗时，不得碰撞模板，脚手架，卸料时不得强拉、硬推，卸料斗闸阀开启时，应防止摆动伤人。

坑、槽、井、模内浇筑人员必须佩戴安全帽。

（5）土振捣器必须设漏电保护器，操作人员应着用绝缘防护用品，钢筋必须与电绝缘，以防电击。

7、电焊工操作规程

（1）电焊工必须经过岗前培训合格后，方可上岗，对有高血压、心脏病及身心不健康的人员严禁进入施工现场。

（2）上岗前必须进行安全技术交底，并进行安全合同交底签字手续。

（3）所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接零。

接地、接零电阻值应小于10欧姆。

（4）焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时，电焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。

（5）多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体，每台焊机应设独立的接地、接零线，其接点应用螺丝压紧。

（6）每台电焊机须设专用断路开关，并有与电焊机相匹配的电流保护装置。

一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于3。

5m，且须双层绝缘。

（7）电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处，严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物体串接起来作为导线使用。

（8）电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严密；

二次线端应使用线卡子压接牢固。

（9）加强自身安全防护措施，戴好焊接护目镜和面罩，穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋。

（10）电焊机应放置在干燥和通风的地方（水冷式除外），露天使用时其下方应防潮且高于周围地面，上方应防雨雪或搭设防雨棚。

（11）焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道，以及施焊点周围有易燃、易爆危险物质时，应在采取必须的安全措施下方可施焊。

（12）焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，必须经过严格的置换、清洗、吹扫，必要时要进行检测知施焊过程中的随时监测，确认无危险时方可施焊；

并注意通风换气，严禁向容器和管道内直接输氧气。

（13）遇有雨、雪、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止室外焊接作业。

雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。

（14）焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离，必要时应设围档。

（15）在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板和其他绝缘衬垫；

最好两人轮换工作，以便互相照看。

否则就需有一临护人员，随时注意操作人员的安全情况，一遇有危险情况，就立即切断电源进行抢救。

（16）身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。

（17）工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。

（18）更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。

（19）在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工作或焊接电缆挂在脖颈上。

8、机械工操作规程

（1）机械操作人员必须严格遵守项目的各项规章制度，坚持做到按时上班、下班，不得无故迟到、早退和旷工。

（2）必须认真执行《施工机械操作规程》，严禁违章操作，在工作中严禁看书、看报和做各种与工作无关的事情，坚持杜绝各种设备安全事故的发生。

（3）须认真执行《施工机械保养规程》，认真做好机械设备的清洁保养工作，确保机械设备在受控状态下运行。

（4）必须搞好现场文明工作，注意保持机械设备周围环境的美观、整齐，对使用、维修过后的棉纱、机油等废器必须集中堆放，严禁随意丢失。

（5）机械操作人员必须提高自身素质、爱岗敬业、团结互助、共同协作、不折不扣的完成项目所规定的各项工作。

（6）扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理。

剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；

活动扳手不准反向使用；

打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上下不准有人。

（7）用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

（8）机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。

（9）修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；

使用千斤顶时，必须用支架垫稳。

（10）不准在发动着的车辆下面操作。

（11）检修中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标牌示警，非检修人员，一律不准发动或转动。

检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

（12）试车时应注意随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。

9、起重工操作规程

（1）必须持证作业，熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。

（2）起吊前要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠，确保安全施工。

（3）坚持“十不吊”原则，有权拒绝违章指令。

（4）起吊前，必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。

（5）立式设备的吊装，应捆绑在重物的重心以上，如需捆绑在重心以下时，必须采取有效的安全措施，并经有关技术负责人批准。

（6）起吊前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在吊装过程中摆动、旋转。

（7）起吊物不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。

（8）信号指挥人员要站在得当，旗语（或手势）明显准确，哨声清晰洪亮，与旗语（手势）配合协调一致。

上下信号密切联系，应当清楚地注视吊物起、运转、就位的全过程。

（9）信号指挥者应当站在有利于保护自身安全，又能正常指挥作业的有效位置。

（10）吊物起吊200~300mm高度时，应停钩检查，待妥当后再行吊运。

（11）吊物悬空运转后空发异常时，指挥者应迅速视情况判断，紧急通告危险部位人员撤退。

指挥塔吊司机将吊物慢慢放下，排除险情后，再行起吊。

（12）吊运中若突然停电或机械故障，重物不准长时间悬挂高空，应想办法将重物落放到稳妥的位置并垫好。

（13）吊物时，严禁超低空从人的头顶位置越过，要保证吊物与人的头顶最小的安全距离不小于1m。

（14）两台塔机交叉作业时，指挥人员必须相互配合，注意两吊机间的最小安全距离，以防两吊机相撞哐吊物钩挂。

10、木工操作规程

（1）模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

顶撑要垂直底端平整坚实，并加垫木。

木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

（2）采用桁架支模应严格检查。

发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

（3）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

（4）支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。

操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。

（5）支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

（6）拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

（7）拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

（8）在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

（9）木屋架应在地面拼装。

必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。

屋架就位后，应及时安装脊梁、拉杆或临时支撑。

吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。

（10）在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。

并使用有放滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。

禁止在石棉瓦上行走。

（11）安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。

安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。

（12）不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。

必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

（13）钉屋檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。

11、抹灰工操作规程

（1）抹灰作业用的架子要牢固可靠，脚手板铺跨不得超过两米，架上材料不得过于集中，同一跨内不宜超过二人。

（2）不准在门窗、暖气片、洗脸盆等器物上架设脚手板。

阳台部位粉刷，外侧必须挂投安全网。

严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。

（3）身子要符合作业要求，禁止在架上进行倾体、踮脚等易使身体失衡的操作。

（4）机械喷灰涂料时应戴防护用品。

压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部位接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。

（5）输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。

（6）贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

（7）使用磨石机，应戴绝缘手套穿绝缘靴，电源线不得有破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

（8）顶棚抹灰应戴防护眼镜，防止砂浆掉入眼内。

机械设备的操作规程

1、铲装车操作规程

（1）在道路上行使须遵守交通法规、条例及有关规定。

（2）做好按规定保养，作业前、作业后认真做到三检制。

（3）施工作业前必须进行现场交底，对地下设施不清楚，不得挖土作业。

岗前不得饮酒，作业时禁止闲谈。

（4）在行车线路旁作业，应设专人防护，在电杆、拉线旁作业视土质情况留有适当的坡度和1－2.5m的保护台。

（5）不得超载使用，不得载重前行下坡和载重倒退上坡，不准驾驶室内超员，行使时不准抓车上下，驾驶室外，铲斗内不得搭乘人员。

2、挖掘机操作规程

（1）经考试合格并持有设备操作证者方准进行操作，操作者必须严格遵守交接班制度，岗前不得饮酒，作业时禁止闲谈。

（2）工作前严格按照规定对转向、走行、制动和动力输出等各部位要认真检查、调整、紧固、润滑，经试运转确认良好后方能工作。

（3）施工前应了解挖土高度、深度、边坡大小、电线高低、地下电缆、各种障碍物的情况，由工程技术人员做书面交底，交底不清挖土限界不清，无专人旁站监护，不得施工。

（4）当铲斗未离开工作面时，禁止挖掘转动，在挖掘转动时，不得用铲斗对其他物体进行侧面冲击或用铲斗的侧面刮平地面。

（5）在铲斗下落时，注意不要冲击车架和履带。

（6）挖掘机不应自行移动较远距离，移动时地面应有人引导辅助了望。

动臂在走行方向，铲斗距地面高度不得超过1m，铲斗满载时禁止移动。

上坡时，驱动轮应在后面，下坡时驱动轮应在前面，在斜坡上禁止回转机身和变速及空档滑行，上、下坡不准超过使用说明书规定的标准坡度。

（7）卸料时铲斗要尽量放低，但不得碰撞汽车的任何部分，禁止铲斗从驾驶室顶部越过。

（8）装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车，上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。

（9）工作后将机械驶离工作台地区，放在安全平坦坚实的地方，将臂身转正、铲斗落地，并将所用操纵杆放到空档位置，将所有制动器刹住，关闭发动机，冬季将冷却水放净，并按照保养规程的规定，做好例行保养。

3、推土机操作规程

（1）推土机司机要经过考试合格后，持有设备操作证方可操作。

离岗前不得饮酒，作业时禁止闲谈，工作前将转向、走向、制动等部位按规定认真检查、润滑、紧固、调整，试运行良好后方可作业。

（2）施工前应了解施工现场有无障碍物及地下设施的分部情况，由工程技术人员做书面安全技术交底，确定推土界限，设专人旁站监护后方可施工。

发动前应检查各操作杆排挡、离合器、油压操纵杆是否放在空档位置，确认良好后再起动，用拉绳起动的不得将绳缠在手上，发动后不得再用手触摸滑轮绞盘钢绳等转动、传动部分，行使中驾驶室内禁止超员和上、下车，走行前转弯时要对四周观察好，确认无障碍时发出信号，方能开动，要随时观察油压、水温、发电等仪表工作是否正常，转弯时不可过急，大铲刀片离地0.4m为宜。

（3）推土作业平稳，吃土不可太深，起落刀不可太猛，向边坡推土时刀片不得超出边坡，斜角不得超过10度，在基坑或深沟作业应设专人指挥，不准用推土机刀片侧面推土，在坡道息火，必须制动良好，履带掩牢，放下刀片再进行处理，司机需要离开推土机时必须摘档，发动机息火、大铲离落地后才能离开。

（4）多台推土机同时在一个工地作业，其前后距离不得小于8m，左右距离不小于1.5m，后退时分先后，避免碰撞，推土机需要过河时，应先探明水深度，处理好有关空塞。

（5）推土机用火车、平板车装运时，上车后应将铲刀落实在平板上，刹住制动，两端掩好，捆绑牢固。

用推土机牵引重物时，应设专人指挥。

推土机须摘卸刀时，车上车下人员都要密切配合，防止挤手、压脚，穿钢丝绳时，应带手套，严禁将眼睛对准或接近绳头，以免绳头突击伤人。

（6）工作后应把推土机开到安全地点，落铲、下刀，拉紧刹车，雨季要开出沟槽，冬季要把水放净。

4、平地机操作规程

（1）必须经过考试合格后持证上岗，岗前不得饮酒，作业时禁止闲谈。

（2）必须熟记并认真执行“汽车司机十不准”规定。

（3）平地机在起步发动之前，应检查有无漏水、漏电漏气和螺丝松动现象，同时检查各种仪表是否正常，如果存在异常应进行停车检修，检修合格后再发动设备，发动后，重点检查刹车和转向是否灵活，严禁驾驶带病车辆进行作业。

（4）在公路上行使时，应遵守交通法规、条例及有关规定，应将刀片和松土器提起，刀片不得伸出机械车轮线以外，前轮不得倾斜行走，行走速度不得大于20km/h，转弯时应用最低速度并应考虑该机超长、超宽的自身特点，做好避让行人车辆，下坡行走时，严禁空档滑行。

（5）在清除积雪作业时，轮胎必须安装防滑链条，并逐段探明该段路面情况，防止掉进深坑发生机械破损和人身伤害事故。

（6）平地机作业应在推土机将填层顶面推平的基础上进行。

（7）各类铲刮耙作业前由技术人员书面交底，明确施工限界，设专人监护，低速行使，用刀角铲土和使用齿耙时，必须用一档，刮平和平土作业时，可用二档或三档。

（8）遇有坚硬土质，需用齿耙翻松时，应缓慢下齿，严禁用齿耙翻松石碴路面及沥青路面。

（9）在坡面停放时应将车头面向下坡方向，同时将刀片或松土器压入土中，停放后对设备进行检查保养。

5、搅拌机操作规程

（1）在工作中听从领导的正确指挥，认真执行操作规程，对工作中的安全负责。

（2）司机必须经过专门训练，熟悉本机性能、构造、操作方法，经考试合格，取得操作证方准操作。

（3）工作前，应对发动机制动部分、仪表和钢丝绳等进行检查，确认完善灵活后方可开车。

（4）操作前，进行空车式运转，如有不正常情况，应立即停车修理，正常后方可操作。

（5）运转中，严禁进行保养、润滑、调整和修理等工作，严禁用铁锹或铁棒深入搅拌罐内进行拨弄。

（6）操作人员必须进行拌和桶内清洗或检修时，切断电源、锁好配电箱，设专人负责监护。

（7）检修上料斗时，应停车、切断电源，必须将上料斗的保险链挂住，方准进行操作。

（8）电源线路发生故障时由正式电工进行抢修。

（9）料斗起落时，必须注视附近人员，料斗下严禁有人。

料斗升降时，严禁猛起猛落。

6、机动翻斗车操作规程

（1）经考试合格持证上岗，在工作中听从领导的正确指挥，认真执行操作规程，对工作中的安全负责。

（2）做好严格细致的交接班，特别是交好车辆安全装置的技术状况。

岗前不得饮酒，不得载人运行，运行中禁止闲谈打闹。

（3）工作前带好劳动保护用具，严禁赤脚或穿拖鞋操作。

（4）一般情况用二档起步，在坡路和不良路面起步时，一律一档起步。

（5）逐级挂档，使用两脚离合器逐渐加速，严禁强行挂档，路面不良时，一律低速行使。

（6）下坡时，不应高速行使，严禁脱档高速滑行，避免紧急刹车，禁止25度以上的斜坡运行，通过公路，公路与铁路平交道口时，必须停车了望，而后通过，铁路站内过道必须有专职防护员带道方准通过。

（7）在坑、壕边缘倒料时，必须设置安全档板，离坑、壕10m以外就减速行使至安全空档块处倒料，避免车辆翻入坑内。

（8）运送混凝土时，及时刮掉粘在斗壁上的混凝土。

（9）下班前应清洗车辆，冬季应放净冷却水。

7、起重机操作规程

1．起重作业前，按照设备构件的重量和起吊要求合理选择各种起重机具和索具，要保证使用的工具索具完好无损。

安全可靠。

2．按照现场环境情况和机械构件的特点，制定相应捆绑吊装办法和必要的防护措施。

3．要熟悉各类土壤的承载力，提出地基加固措施，防止起重机械沉陷倒塌。

4．要熟悉使用吊车的技术参数，在吊装过程中，根据起吊物的重量，确定起吊时扒杆长度和回转半径，排除各种高空障碍。

5．在吊装运输中，要遵守以下注意事项：

①要合理选择各种异型构件的吊点位置，以确保平稳起吊重物；

②吊物下或吊物上站人不准吊，无信号工在场指挥不准吊；

③超载物体不准吊，指挥信号不清、光线不明不准吊；

④吊索、附件捆绑不牢或有棱角切口的物件未加保护衬垫不准吊；

⑤装车后各物体的着力点应用枕木垫牢，重心位置用绳索捆绑好之后方可起步。