防排烟系统抗震支吊架施工专项方案.docx
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防排烟系统抗震支吊架施工专项方案
1编制依据1
2工程概况1
2.1项目概况1
2.2项目特征.2
3施工部署2
3.1施工管理组织机构3
3.2施工部署原则3
3.3组织协调及配合4
3.4施工准备4
4抗震支吊架系统安装说明12
4.1材料要求12
4.2抗震支吊架系统施工13
4.3抗震支吊架的安装步骤13
5质量保证措施.16
5.1质量管理体系.16
5.2质量目标18
5.3质量保证措施18
5.4抗震支吊架安装主要检查项目及标准19
6安全文明措施.19
6.1安全措施.19
6.2文明施工措施20
附件：
支吊架组件检测报告
0
1编制依据
1.1
建设单位提供的招标文件；
1.2
广东省省建设厅、建委及建筑工程质量安全监督检查站有关文件；
1.3
投标答疑纪要及现场踏勘成果；
1.4
广东省建设厅关于创建建筑施工文明工地的有关规定；
1.5
工程施工图纸及图纸会审记录。
1.6
主要依据的规范、规程与验收标准：
（1）《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014
（2）《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
（3）《抗震支吊架安装及验收规程》CECS420：
2015
（4）室内管道支架及吊架03S402
（5）抗震工程指导纲要IBC2009
2、工程概况
2.1本工程概况
2.2项目特征
2.2.1本项目主要使用功能包括档案库、生产应急指挥中心、生产调度中
心、信息机房、办公、会议、展厅、餐厅、厨房、制冷机房、配电室、控制室、
电话通讯机房、消防水泵房及其它配套房间等。
地下2层,地上主楼23层，东西侧副楼各为4层。
建筑高度主楼***米，副楼**米。
总建筑面积为**米，其中地上建筑面积***米，地下建筑面积**米，消防分类为一类高层公共建筑，耐火等级为一级。
2.2.2建筑结构形式主楼为框架核心筒结构，裙楼为钢筋混凝土框架结构。
抗震设防烈度7度。
2.2.3排烟系统
1
（1）地上有外窗房间且满足开窗面积不小于2%地面面积的房间均采用自然排烟，无外窗且建筑面积大于50米的房间，长度超过20米无自然通风采光的内走道.或虽有自然通风与采光但长度大于60米的内走道均设置机械排烟系统。
位于地下的走道及房间设计机械排烟时，同时设计机械补风系统，补风量不小于排烟量的50%。
（2）主楼5层以上的中庭分别在8层、12层、16层、19层、22层设置机械排烟。
主楼一层门厅、一层大堂.咖啡茶座区上空、等候休息区上空及23层中庭均设置电动排烟窗自然排烟。
（3）地下停车库设计机械排风兼排烟系统，每个防火分区设计送风机房,排风量按换气次数5次/h计算，不小于车库最小排烟量，每个防烟分区排烟量按净高采用线性插值法计算，补风量不小于排烟量的50%。
3施工部署及施工准备
3.1施工管理组织机构
本工程选派经验丰富、具有复合知识结构的管理人员组成项目经理部。
严格
履行专业职责，密切配合土建，实现统一计划、统一现场管理、统一施工管理。
项目经理部组织机构图：
项目经理
技术负责人机电负责人安全负责人
暖
材
质
安
通
责
料
量
全
任
员
员
员
师
抗震支吊架专业施工班组
3.2施工部署原则
3.2.1满足合同要求：
2
根据本工程质量目标较高，工期紧的特点，在安全生产的前提条件下以满足与业主签订的施工合同的要求为前提组织安排施工。
3.2.2满足工序逻辑关系的原则：
（1）本工程工期紧，为保证合同履约，必须合理的压缩工期，采用有效的
技术措施，并充分利用平面、空间和时间组织平行流水和立体交叉作业，为提前完成的分项工程施工创造条件，各专业积极交流配合，避免出现交叉施工冲突，
做到均衡施工。
（2）施工中应遵循“先地上，后地下”的施工原则。
为保证连续施工，抗震支吊架施工应随管道施工进行，设备安装、调试分阶段结构验收完毕后随时插入，从而保证工期。
3.2.3安全文明施工原则：
（1）在保证质量和进度的同时，将安全文明施工工作贯穿整个工程的施工，
保质保量的履行施工合同，自觉维护企业形象。
（2）安全文明施工，重在教育、督促、检查落实，项目部建立定期教育、
培训，检查、督促落实情况，并根据检查结果进行评比奖惩。
3.2.4处理好季节施工的原则：
机电安装主要在2017年完成，针对南方高温多雨的气候特征，要重点做好材料、设备的防雨防潮工作。
3.2.5与土建和其他专业密切协作，充分利用时间、空间，保证局部和总体工期目标的实现。
3.3组织协调及配合
3.3.1以用户满意为指导思想，与业主、监理密切配合，用严谨的工作作风赢得
甲方和监理的信誉。
3.3.2服从项目部的领导，与项目部共创文明施工现场。
3.3.3每道工序完成并自检合格后，技术员与质检员对施工质量要进行认真检
查，及时约请监理、甲方进行质量验收，有关技术资料签认后，方能进行下道工
序。
3.3.4施工中遇到与规范不符、专业间矛盾，要及时向项目部反映。
3.3.5对其他专业的设备、管线方向位置、预留洞口等要了解掌握。
3
3.3.6施工中需变更的，应先洽商后干活。
3.3.7施工过程中的隐蔽工程、绝缘测试、调试运行等，应及时约请甲方、监理
参加质量验收和资料签认。
3.4施工准备
3.4.1技术准备
（1）根据工程特点和施工对象具体安排施工进度、施工方法及工序要求，以
便更准确地指导施工。
（2）做好技术管理工作
1）认真作好熟悉图纸和图纸会审工作，图纸收到后认真审看，初步了解设
计意图，检查施工图是否完整、齐全，是否符合国家规范的要求。
各专业之间的
施工图是否交圈，有无矛盾和错误。
坐标、尺寸、标高及说明方面是否一致，技
术要求是否明确。
掌握工程的特点和结构形式，对哪些部位可以采用那些新技术、
新工艺。
图纸会审要作好“图纸会审记录”，作为指导施工的依据。
2）做好技术交底工作
在图纸会审之后，立即组织施工组织设计的编制、审批及施工组织设计的交底工作。
技术人员做好分部、分项工程施工技术交底以及施工作业指导书。
及时编制分部、分项工程及关键部位的施工技术交底、安全技术交底等作业指导书。
3）施工方案编制计划
根据图纸要求，按照国家规范，结合本工程的特点，制定《施工方案编制计划》，分项工程施工前，写好技术交底，交底的内容应明确、细致、可操作性强，并且通俗易懂。
在施工过程中对方案、交底的实施进行检查，并应根据现场施工条件和工作环境的变化及时对方案和交底做出变更。
（3）防排烟风管抗震支吊架荷载计算
1）抗震设防烈度：
7度（广东省惠州市），设计基本地震加速度值为0.10g。
抗震设防烈度和设计基本地震加速度取值的对应关系，应符合表1.1的规
定。
设计基本地震加速为0.15g和0.30g地区内的建筑机电工程，除建筑机电工程抗震设计规范另有规定外，应分别按7度和8度的要求进行抗震设计。
表1抗震设防烈度和设计基本地震加速度值的对应关系
抗震设防烈度
6
7
8
9
4
设计基本地震加速度值0.05g
0.10（0.15）g
0.20（0.30）g
0.40g
2）水平地震作用标准值的计算
①水平地震力综合系数按下列公式计算：
αEK=γηζ1ζ2αmax
式中αEK-为水平地震力综合系数
γ：
非结构件类别系数
（见表2）；
η：
非结构件功能系数
（见表3）
ζ1：
状态系数，对支撑点低于质心的取
2.0，其余情况取1.0
ζ2：
位置系数，建筑顶点取
2.0，底部取1.0，沿高度线性分布
αmax：
系数地震影响最大加速度，按多遇地震规定采用
（见表3）
表2
建筑机电设备构件的类别系数和功能系数
构件、部件所属系统
类别系数
功能系数
甲类建筑乙类建筑丙类建筑
悬挂式或摇摆式灯具，给排水管道、通风
空调管道及电缆桥架
0.9
1.4
1.0
0.6
表3
水平地震影响系数最大值
地震影响
6度
7度
8度
9度
多遇地震
0.04
0.08（0.12）
0.16（0.24）
0.32
罕遇地震
0.28
0.50（0.72）
0.90（1.20）
1.40
根据上述公式计算出水平地震力综合系数αEK，当计算值小于0.5时，按0.5取值。
②当采用等效测力法时，水平地震作用标准值宜按下式计算：
F=γηζ1ζ2αmaxG=αEKG
式中：
F—沿最不利方向施加于非结构构件重心处的水平地震作用标准值；
G—非结构构件的重力，应包括运行时有关的人员、容器和管道中的介质
及储物柜中物品的重力。
3）建筑机电工程设施或构件内力组合设计值S计算
建筑机电工程设施的地震作用效应（包括自身重力产生的效应和支座相对
5
位移产生的效应）和其他荷载效应的基本组合，应按下式计算：
S=γGSGE+γEhSEhk
式中S——机电工程设施或构件内力组合的设计值，包括组合的弯矩、轴
向力和剪力设计值；
γG——重力荷载分项系数，一般情况应采用1.2；
γEh——为水平地震作用分项系数，取1.3；
SGE——重力荷载代表值的效应；
SEhk——水平地震作用标准值的效应。
建筑机电工程设施构件抗震验算时，摩擦力不得作为抵抗地震作用的抗
力；承载力抗震调整系数，可采用1.0，应满足下式要求：
S≤R
式中R——构件承载力设计值。
（4）矩形风管荷重计算
风管荷重计算公式：
P=0.21195（a+b）×δ
式中：
P—荷重（N）；
a、b—矩形风管宽度、高度（mm）；
δ—风管壁厚（mm）。
（5）矩形风管抗震支吊架计算（按照地震8级计算，惠州为7级）
αEK不足0.5按0.5取，故地下室水平地震综合系数取0.5。
侧向荷载=单位长度的管重×侧向管长×数量×最大水平加速度为：
428.75N/m×12m×1×0.5=2572.5N
纵向荷载=单位长度的管重×纵向管长×数量×最大水平加速度为：
428.75N/m×18m×1×0.5=3858.75N
侧撑荷载余量45°-60°：
可调式铰链A–1.3*（1.414*侧向荷载）为：
7300N-1.3*（1.414×2572.5）=2571.3N
6
由2571.3N＞0可知符合要求，不用增大各部件型号。
纵撑荷载余量45°-60°：
可调式铰链A–1.3*（1.414*纵向荷载）为：
7300N-1.3*（1.414*3858.75）=207.0N
由207.0N＞0可知符合要求，不用增大各部件型号。
（6）风管单管荷载计算示例
以地下室一层防排烟最大风管为例（如大风管满足，其他均符合要求），
风管规格：
2000*320，风管壁厚假设为1mm，该点布置的抗震类型为双向支架，支架安装形式如图所示
风管节点抗震支架设计形式示意图
图中各部件的荷载：
M12全螺纹吊杆设计荷载：
4750N
M12可调式铰链A设计荷载：
7300N
M12可调式铰链B设计荷载：
7300N
侧向管长：
9m
纵向管长：
18m
计算该楼层水平地震力综合系数αEK：
αEK=1.4×0.9×1.0×2.0×0.16=0.4032＜0.5
7
故水平地震综合系数取0.5。
风管单位长度管重:
P=0.21195（2000+320）×1=491.7N
侧向荷载=单位长度的风管重量×侧向管长×数量×最大水平加速度为：
491.7N/m×9m×1×0.5=2212.65N
纵向荷载=单位长度的风管重量×纵向管长×数量×最大水平加速度为：
491.7N/m×18m×1×0.5=4425.3
承载量=单位长度的风管重量×数量×4.5为：
491.7N/m×1×4.5m=2212.65N
侧撑荷载余量45°-60°：
可调式铰链A–1.3*（1.414*侧撑荷载）为：
7300N-1.3*（1.414×2212.65）=3232.7N
3232.7N＞0，符合要求，不用增大各部件型号。
纵撑荷载余量45°-60°：
2×可调式铰链B–1.3*（1.414*纵撑荷载）为：
2×7300N-1.3*（1.414×4425.3）=6465.4N
6465.4N＞0，符合要求，不用增大各部件型号。
螺杆荷载：
4750N/m2-2212.65N/m=7287.65N＞0N
计算结果：
侧向支撑，纵向支撑、螺杆均通过验算，符合设计要求。
备注：
此型号为最大型号通过验算，则其他支架也通过地震力验算，在此不一一计算。
（7）螺母扭矩对照表
8
本工程抗震支架所有安装螺母大小为M12，性能8.8级，扭矩标准参照上表执行。
3.4.2物资准备
（1）根据合同要求与建设单位签订供货协议，明确双方材料设备供应范围及
责任。
提前确定各类设备的供货厂商及供货合同，保证设备按时进场。
（2）根据主要机具需用量计划和进场时间，做好机具设备的购置、安装和调
试工作，保证工程正常使用。
（3）由于施工场地的限制，支架材料的进场时间、数量等要计划周密，要分
阶段进场，保证施工物资设备的供应。
（4）抗震支吊架材料设备进场后，首先由材料员进行数量检验，然后由技术
质量人员进行技术性能确认，并通知监理及业主到场验收，填写材料设备进场检验纪录。
（5）抗震支吊架材料设备自检合格后，要及时向监理进行材料设备的报验。
（6）抗震支吊架所采用的材料有：
全螺纹吊杆、后扩底锚栓、C型槽钢/CB
型槽钢、六角连接器、管夹、U型管吊架、P型管夹、Ω型夹、加劲装置、可调试铰链、抗震连接座、槽钢螺母（带弹簧）、U型压块、盖板、普通螺母、平垫圈、全牙螺栓、限位组件、塑料端盖等，还需要金属喷锌剂，材料必须符合国家相关规定的要求。
9
3.4.3施工机具设备准备
抗震支吊架安装时所需的机械设备主要有：
切割机、冲击钻、台钻等相关设
备，主要工具有角尺、卷尺、扳手、水平尺、手锤等，所采用得设备即经过检验
合格方能在工程中使用，不合格设备材料禁止在制作抗震支吊架中使用。
抗震支
吊架的安装宜2-3人为一组进行安装，既能提高工作效率，还能减少人工成本的
浪费。
3.4.4现场准备
（1）对管理人员进行合同内容、专业知识的培训，组织技术人员熟悉图纸，作好图纸会审的准备工作。
（2）择优录用施工队，针对工程规模、技术要求、操作工艺、质量标准、文明施工、消防知识等进行入场培训教育，确保工程质量、安全和进度目标的实现。
（3）对现场的办公室要准备充分，各种管理制度、管理职责、方针目标、组织机构等要按要求上墙。
（4）材料库、加工棚、料场要符合现场管理要求，做到库房通风良好不漏雨，地面干燥不返潮；加工棚要有隔音措施；料场平整不积水，且有排水措施。
3.4.5劳动力准备及进度计划
（1）劳动力安排
根据本工程特点，项目部将根据施工进度计划优化人力、机械、材料、资金、技术等生产要素，并根据施工阶段性要求，满足项目施工的动态管理，确保工序
作业紧密连接，确保工期、质量目标的实现。
主要劳动力安排如下：
工种正常施工阶段高峰施工阶段调试验收阶段
支架安装工482
（2）保证工期措施
根据防排烟风管施工计划，对工期进行分解，制定阶段目标，制定月、旬、
周工作计划。
以实现对业主的工期的承诺。
10
4抗震支吊架系统施工安装说明
4.1材料要求
1）本支撑系统主要材料为Q235，材料力学性能等应满足《碳素结构钢
（GB/T700-2006）》标准要求。
2）五金产品表面达克罗处理，膜厚应该符合《GB/T18684-2002锌铬涂层技术条件》条件要求，厚度不低于8UM。
3）五金产品表面热浸镀锌处理，锌层厚度应符合《GB/T13912-2002金属覆
盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法》要求，平均膜厚50UM。
4）五金产品表面电镀锌处理，膜厚应该符合《GBT9799-2011金属及其他
无机覆盖层钢铁上经过处理的锌电镀层》要求，厚度不低于5UM。
5）本系统刚性连接主要为C型槽钢，验收标准按（GB/T2518-2004连续热
镀锌钢板和钢带）和《03402室内管道支吊架及吊架--弯脚槽钢尺寸和力学特性
表》要求，检验报告见附件。
6）C型槽钢内卷边缘和相关配件都须带有连续齿牙，齿牙深度不低于
0.9mm。
7）螺栓保证载荷须满足GB/T3098.1-2000、螺母保证载荷须满足
GB/T3098.2-2000等要求，性能等级须按照设计要求进行。
8）所有配件之间通过螺栓、螺母锁紧连接，严禁任何以摩擦力来承担受力
的连接方式，连接槽钢和槽钢连接件之间的弹簧螺母须带有齿，以防止滑脱松动，
保证系统安全。
9）抗震支吊架系统安装完成后，应具有安全的抗震、抗冲击、抗滑移性能。
同时为保持抗震支吊架的绝对安全，关键连接配件不允许使用跟槽钢锯齿模数不
匹配的弹簧螺母。
10）支吊架系统应具备抗冲击荷载测试报告，以确保特殊荷载下的安全保
证；管束系统应具备耐火等级测试报告，以确保在发生火灾情况下具有一定的防
火时效。
11
=
风管节点抗震支架设计形式示意图
4.2抗震支吊架系统施工
1）所有抗震支吊架装配施工须按照设计院确认的图纸施工，管道支吊架应
与暖通、给排水、强电、弱电、建筑、结构等专业密切配合施工；
2）主材型钢标准长度为6.0米，施工单位可根据需求用机械方式自由剪裁，切口要清理毛刺；
3）为确保抗震支吊架的安全，可靠性。
抗震支吊架的安装须由抗震支吊架
供应商组织施工；
4）安装抗震支吊架的锚栓只可固定在剪力墙，梁或钢结构梁，承重柱上。
不可安装在砖，板等非建筑主体结构上。
但必须符合结构安全要求与遵循结构专业技术人员的施工技术指导。
5）拼装好的支吊架若有外露的切口，须用专用的塑胶保护端盖或专用镀锌
防腐漆加以保护；地铁或者可能会有积水的地方的支架，不能加端盖。
4.3抗震支吊架的安装步骤
抗震支吊架由成品槽钢、管束、配件三种系统按照设计样式组合到一起的
支撑结构，所有连接件与槽钢可以实现拼装构件的刚性配合、连接无位移、精确定位，所以抗震支架的安装比起传统支架的安装要简便。
抗震支吊架的安装总体概况包含四个部分：
抗震支吊架构件的存放及处理—
12
安装抗震支吊架的现场准备—抗震支吊架安装及工艺要求—抗震支吊架的安装
注意事项。
4.3.1抗震支吊架构件的存放及处理
1）抗震支吊架的构件运输到现场时，应尽量存放于干燥的室内，小型构件
应分序放好。
2）槽钢及吊杆在放置室内时，应在地面放置木条或者是防水薄膜。
当受场
地制约不得不放置到室外时，存放方式同室内一样，但是地面必须放置一层防水
层，防止抗震产品构建腐蚀。
3）槽钢及吊杆放置时堆叠高度不宜过高，且接触全螺纹吊杆时应戴上手套，
防止被螺纹划伤。
4）切割槽钢和吊杆应采用无齿距或砂轮锯。
有孔槽钢切割时必须按照槽钢
标示的刻度进行，以保证后续安装精度。
5）为保槽钢断面的垂直度，对于C型槽钢，要采用背切（开口朝下）；对
于CB型槽钢，必须要在槽钢的侧面切割（开口朝两边）。
6）当需要切割槽钢或吊杆后，应把材料上吸附的铁屑清除，还应把材料的
切口用砂轮磨去毛刺并喷上镀锌剂，防止毛刺划伤人体，保护抗震支吊架构件。
4.3.2安装抗震支吊架的现场准备
1）施工人员认真学习安装工程作业指导书。
2）施工人员对照施工图纸熟悉现场施工环境及已完成安装管道的走向和规
格，确认楼板厚度，确认现场实际可利用安装空间足够，确认抗震支架的的规格
与现场管线规格相符合。
3）施工人员熟练掌握抗震支吊架安装技术规范、操作规程、质量验收标准
等有关规程。
4）检查清点材料，其规格数量符合设计要求，材料数量或产品质量有问题
时，应做详细记录，并向技术人员反映。
5）准备好安装所需台架，完成配电设施准备工作。
4.3.3抗震支吊架安装步骤
以矩形风管为例，根据风管的外形，选择门型的抗震支吊架来进行安装，安
装的步骤主要包括：
测量、锚栓定位→切料→主吊的安装→横粱的安装→侧向、
13
纵向支撑的安装→加劲装置的安装
1）测量
主要是测量所要安装点的风管规格及风管底标高距楼板的高度，来决定全螺
纹吊杆的长度、上下两根横梁槽钢的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度；
确定膨胀锚栓的位置，以便进行钻孔。
2）切料
根据测量出的数据来决定全螺纹吊杆、上下槽钢、加劲槽钢及斜撑槽钢的长
度，然后进行切割，切割完后须要在切口处喷晒金属喷锌剂，避免切口腐蚀。
3）主吊的安装
根据主吊膨胀螺栓的位置，钻孔，进而安装膨胀锚栓及全螺纹吊杆。
4）横梁的安装
安装上下两根横梁，其中下横梁须拧紧，进而安装限位组件，上横梁维持松
弛状态。
5）侧向、纵向支撑的安装
定位侧向、纵向支撑的膨胀锚栓的位置，钻孔，进而安装侧向、纵向支撑，
上横梁也须安装拧紧。
6）加劲装置的安装
安装加劲装置时，间距应该满足相应的要求。
附安装图例：
14
4.3.4抗震支吊架的安装注意事项
1）装抗震支吊架时,要严格执行设计要求和施工验收规范的规定,确保支架的牢固与抗震效果，若管道大小或位置改变，在经过设计人员的同意后修改抗震支吊架设计。
2）对于侧向、纵向抗震支吊架，其斜撑的安装垂直角度宜为45o，且不得
小于30o。
（一般安装角度应以45o为标准）。
3）了解安装工作
升级会员 