度施工组织设计secretWord格式.docx
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584
7
抛片石
2975
8
边沟
浆砌矩形
m
710
浆砌梯形
1774
9
浆砌片石排水沟
672
10
浆砌片石截水沟
1477
11
土质边沟
11214
㈡桥涵工程
名称
类型
工程量
涵洞
1-Ф1.0m钢筋混凝土圆管涵
165
1-Ф1.5m钢筋混凝土圆管涵
42
1-4m钢筋混凝土盖板涵
桥梁
K101+312小桥
中桥维修
2座
㈢路面工程
项目名称
单位
数量
碎石垫层厚
1352
5%水泥砂砾稳定土底基层
85278
6%水泥砂砾稳定土基层
砂土磨耗层
水泥混凝土面板
75410
钢筋
吨
36.305
培土路肩
9200
㈣安全设施及预埋管线
备注
单柱式交通标志
个
23
双柱式交通标志
里程碑
公路界碑
40
热熔型涂料路面标线
4167.21
柱式轮廓标
90
三、主要技术指标
指标名称
参数
设计速度
km/h
60（主线）、30（支线）
路基宽度
12.0（8.5）/7.5
行车道宽度
2×
3.5/2×
土路肩宽度
1.0（0.5）/2×
0.5
硬路肩宽度
1.0（0.25）/2×
0.25
一般最小平曲线半径
125/65
最大纵度
%
5.9/8
设计洪水频率
大、中桥1/100、小、桥涵1/50
桥涵设计菏栽
公路—Ⅱ级
四、气候情况
该项目所处自然区划为
2区，气候类型属寒温带大陆季节气候，冬季在大陆气团控制下，气候寒冷、干燥，夏季受副热带海洋气团的影响，降雨集中，气候温热，湿度大、日照长，春秋雨季是冬夏交替的过渡季节，天气多变、春风大、降雨少、易发生干旱，秋季气温急降，常有寒潮出现，霜冻发生，全年日照时间约为2400—2700小时，无霜期短，平均无霜期76—109天，年平均气温-2.3℃，最高气温37.9℃，极端最低气温-49℃，年平均降雨量为500—700毫米，降雨期集中在7—9月份，降水占全年的65℅，年蒸发量为123mm，最大积雪厚度为78cm,主导风向WSW，最大风速35m/s，平均风速3.4m/s，最大冻土深度298厘米。
五、施工条件
㈠交通运输条件
交通运输可利用原乡村道路，交通运输方便、快捷，可满足施工需要。
㈡施工用水条件
沿线水资源丰富,水质较好，水量充足，可用于路面工程及涵洞等构造物施工。
㈢施工用电条件
结合本合同段的现场施工条件，施工用电拟国电为主，自发电为辅，施工现场拟配备足够的内燃发电机。
㈣对外通讯条件
项目经理部安装宽带网，与监理办、挥挥部通过网络进行联系，同时移动电话等无线通讯设备也能满足通讯需要。
㈤动力条件
汽油、柴油从xx油库或附近镇内购买，在现场设置储油罐，以便施工。
㈥材料供应条件
沿线有丰富风化砂砾、天然砂砾、中粗砂、石料等，质量优良，可用于公路工程施工。
所有材料均采用汽车运输。
㈦其它
合同现场沿线各地邮电业务方便，项目经理部拟配备一名专职的、具有一定卫生常识及传染防治知识的卫生监督员，负责施工现场的传染病检查、控制、报告。
如一旦发现具有传染性疾病时，我们一定遵守并执行当地政府或卫生部门为防止和消灭上述传染病蔓延而制定的规章、命令和要求。
建立人员流动登记制度、信息报告制度，与当地卫生防疫部门积极配合，做好各项防范措施的落实工作。
沿途所经各乡镇均有医院，方便员工就医。
试验段施工方案及总结
施工方案：
一．施工准备；
1开工前应先对试验段基底进行复压并检测压实度，使其达到设计要求.
2测量放样要布加密高程控制点（一般5—10m一个横断面，每个段面取5点，点位间距固定）钉路肩桩并挂线.（初定松铺厚度30cm）
二．填筑；
1施工采用挖掘机挖装土方;
自卸汽车运输;
推土机摊铺;
平地机配合人工整平;
压路机碾压的方法进行。
2正式填筑时应详细记录参加人数及各种机械设备数量,设专人观察各工序之间的配合,并及时进行调整。
做好记录（包括人数、机械数量型号）
3整平碾压前应进行加密详细测量和快速测量填料的含水量，使其控制在最佳含水量±
2的范围内。
三．碾压；
1．碾压机械采用振动压路机与三轮光轮压路机配合进行（一个施工作业面配备1台振动.2台18—21T光轮）.碾压应遵循先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快、以及轮迹重叠等原则。
2振动压路机碾压时，第一遍应不振动、静压，然后由慢到快，由弱振到强振。
3各种压路机碾压均宜慢速。
最快不超过4km/h，碾压直线或大半径曲线段，由边到中。
小半径曲线由内侧向外侧，纵向进退式进行。
4碾压过程中根据实际情况，及时进行压实度的检测，直至达到设计要求的压实度为止，并记录压实设备的类型、最佳组合方式、碾压速度、碾压遍数。
四．碾压后要精确按填前布设的高程控制点进行测量，记录并整理，计算出最佳松铺厚度（压实系数）。
五．试验段填土为碎石土，试验检测按筛分法进行控制，现场通过碾压遍数及表面有无轮迹进行控制。
六．写出试验段施工总结，报监理工程师审批。
试验段施工总结报告：
试验段施工桩号：
K103+900—K104+200长度300米
参加施工人员：
队长1人；
工长及现场员3人；
测量员3人
民工20人。
参加机械设备：
挖掘机（330型）2台；
自卸汽车（10T）10台
推土机（140型）1台；
平地机（天津160B）1台
压路机3台[振动（25T）1台、光轮（18-21）2台]
具体情况总结如下：
1、松铺厚度的确定：
填筑前，测量人员对试验段进行了加密断面高程布控点测设（25米横断面5点）。
具体如下
3m3m3m3m
k103+900
25m
路中线
K104+200
试验段具体成果如下:
里程桩号
填前高程
填后压实前高程
填高
压实后高程
填厚
（m）
（cm）
K103+900
左1
148.32
148.02
30
147.79
23
左2
148.34
148.03
31
24
中
148.04
28
147.82
22
右1
148.27
147.97
147.74
右2
148.19
147.87
32
147.62
25
K103+925
148.45
148.17
147.95
148.47
148.18
29
147.96
148.15
147.92
148.31
148.01
147.78
148.2
147.89
147.65
K103+950
148.67
35
148.05
27
148.62
148.3
148.51
148.21
147.98
148.42
148.13
147.91
147.86
34
147.60
26
K103+975
148.64
148.35
148.13
148.68
148.38
148.15
148.07
148.48
148.16
147.96
147.69
K104+000
148.79
148.5
148.28
148.76
148.44
148.19
148.41
148.08
33
147.83
K104+025
148.91
148.63
148.41
148.95
148.38
148.87
148.53
148.27
148.73
148.4
148.58
148.28
K104+050
149.11
148.84
27
148.63
21
149.05
148.75
148.52
148.93
148.40
148.8
148.46
148.20
148.09
K104+075
148.96
148.66
148.43
148.86
148.57
148.35
148.72
148.61
148.26
147.99
K104+100
149.16
148.88
148.66
149.13
148.65
149.04
148.53
148.54
148.29
148.08
K104+125
149.35
149.07
148.85
149.38
149.06
148.81
149.33
149.02
148.78
149.08
148.74
148.48
148.49
148.22
K104+150
149.49
149.22
149.01
149.47
149.17
148.94
149.03
149.24
148.46
K104+175
149.15
149.21
148.89
148.64
149.2
148.07
147.73
147.47
148.97
147.71
149.12
148.78
149.01
148.69
148.44
经计算压实系数为：
1.30
2、实遍数的确定：
机械名称
型号
碾压遍数
平均压实度
备注
振动压路机
14B
静压一遍
振压两遍
光轮压路机
18—21T
碾压两遍
有轮迹
碾压三遍
基本没有轮迹
碾压四遍
没有轮迹
碾压五遍
根据以上检测结果：
可以确定最佳碾压遍数为
路床表面下0—80CM碾压遍数：
静压一遍、振压两遍、碾压四遍。
80—150CM碾压遍数：
静压一遍、振压两遍、碾压三遍。
150以下碾压遍数：
静压一遍、振压两遍、碾压两遍。
现总结如下：
1、机械配备：
平地机（天津160B）1台
从现场施工情况看，没有土场存车，运料车辆不足造成进度缓慢的现象，其他方面工序衔接都很合理。
证明机械配备是合理的。
2、松铺厚度：
按30CM挂线控制
从实际筛分及现场情况看，该碎石土大颗粒比较多（40mm以上
颗粒超过70%），属土石混填，因此无法按灌砂法进行检测，按照要求只能按测轮迹和压实遍数控制。
施工时松铺厚度根据实际情况，可以适当加厚但不超过40厘米。
3、压实遍数：
全部为静压一遍、振压两遍、碾压四遍。
达到表面平整、无轮迹。
4、人员配备：
从现场情况看民工配备有多余，20人存在窝工现象。
经过现场调整核定为15人（两边各5人修边，另5人配合平地机找平），其他人员照就。
第四章设备、人员动员周期和设备、
人员、材料运到施工现场的方法
一、设备、人员动员周期
根据本合同段工程内容、现场具体实际情况及业主的有关要求，2007年度我单位就本工程分二个阶段调入人员、机械设备进场组织施工。
二、工程材料
所需主要材料由项目部统一采购，主要工程物资材料经业主、监理及承包商对采样检验合格后确定最终物资材料供应商，严把物资材料关，保证工程质量。
三、现场施工组织机构安排
㈠组织结构框图
㈡人员配备
项目经理部各业务部门人员配备
人数
职能
项目经理
全权负责本工程协调、管理
技术负责人
协助项目经理工作，主抓施工现场及技术管理、工程质量
工程技术部
工程技术指导及管理
安质监察部
负责质量检查、质量监督、处理质量问题及安全管理工作
试验室
试验工作管理、指导（不包括各施工队的试验员）
测量队
控制测量、主要构造物的施工监控测量、监督指导各施工队的测量。
计划统计部
计划、计量、合同、调度工作
财务部
负责财务管理、经济核算、费用控制工作
设备物资部
物资采购及管理，负责设备采购及管理
环境保护部
文明施工及环境保护
办公室
对外联络、文件发放及日常工作、环境保护工作
合计
22
现场施工队伍人员配备
序
号
队伍名称
人数
任务划分
总计
管理
技术
职工
施工一队
60
56
标段内路基工程
施工二队
54
50
标段内桥涵工程
施工三队
130
126
标段内路面工程
施工四队
标段内排水防护、安全工程
274
270
劳动力曲线配置图
年
月
2006年
2007年
12
劳
动
力
资
源
200
175
150
125
100
75
25
第一批施工人员60人和部分先期应急使用的机械设备在开工前5日内进驻现场。
施工队伍和机械设备主要从本投标人就近的工点调入。
主要工作内容：
复测，修建部分临时设施。
第二批施工人员、设备在路面施工前15天的全部进场。
人员130人。
㈢设备配置的原则
本年度配置的施工设备见“《年度工程主要施工机械表》、《配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表》”。
㈣主要材料配置及调配计划
根据施工进度计划的安排，做好主要材料的调配计划，并根据实际进度，调整材料进场计划，确保正常施工。
四、设备、人员、材料运到施工现场的方法
设备采取铁路结合公路运至工地；
上场人员乘火车至xx站后乘汽车到工地；
在本地区采购的材料及地产材料直接由汽车运到工地。
第五章施工准备及总体布置
一、施工准备
第一批施工人员进场后即开始进行本年度各项施工准备工作。
㈠修建临时设施
因2006度临时设施没有完善，首批人员进场后，做好“四通一平”，临建材料就近采购，保证满足工程要求。
1．生产及生活设施
⑴项目经理部设在K107+000附近村屯，项目经理部及监理办公室等办公公用房屋租用民房300m2。
⑵施工一队、施工二队、施工四队就近租用民房600m2。
桥涵施工临时占地5000m2，包括空心板梁预制场占地。
⑶施工三队设在K106+600线路左侧路面拌和站内，新建活动板房共1000m2，料库800m2，水泥混凝土拌和站和水稳拌和站共占地30000m2。
根据该标段的实际情况，合理安排施工队伍，保证工程的顺利进行，本标段共占用临时用地50000m2。
具体布置见“表4《施工平面布置图》”。
2.生产及生活用水
采用打井取水的方式解决。
3．电力供应
施工用电以国电为主。
4．砼拌和站
根据工程需要，在混凝土拌合站设在K106+000左侧设两台强制搅拌机和自动计量设备，保证沿线涵洞及全部路面的砼拌和。
5．工地测量、试验室
项目部设置测量、试验室，面积约20m2。
仪器设备配备见“《配备本合同工程主要材料试验、测量、质检仪器设备表》”。
6．施工现场的通讯
项目部安装宽带网与业主及监理单位联系，项目部及施工队相关人员配备移动电话，保证通讯畅通。
㈡技术准备
⒈内业技术准备
⑴认真阅读施工规范、审核施工图纸，编写审核报告；
⑵进行临时工程设施的具体设计；
⑶编制实施性的施工组织设计；
⑷编写技术管理办法和保证措施，备齐必要的参考资料，做好各道工序的技术交底工作；
⑸完成各种临时设施符合性数据的采集；
⑹根据合同要求，提供给业主或监理工程师需要的其它资料；
⑺各种工程材料的调查与合格性测试分析并编写试验报告；
⑻各种仪器设备的检测鉴定，并办理计量合格证书；
⑼施工作业中所涉及的各种外部技术数据。
⑽开工前5天内完成复测资料报监理工程师核批；
试验室完成原材料取样试验及选定配合比等工作。
⒉外业技术准备
⑴现场详细调查与地质补充勘探；
⑵现场控制点交接与复测；
1）交桩及复测
施工人员进场后即与监理工程师进行现场即进行复测，增设控制点，进行固桩、护桩、交桩，复测后进行施工测量。
2）施工放样
施工前测设布置中线，用桩橛明确线路的中线，准确测设轴线桩、平面控制三角网基点桩及标高控制的水准基桩等。
㈢物资准备工作
本年进场后立即着手做2006年度剩余材料供应计划，确定工程所需原材料的供货地点、数量及运输方式，自检合格后报监理工程师审批同意，签定供料合同后方可用于本工程。
第六章施工进度计划安排
一、总体进度计划
本工程拟于2006年10月15日开工，2007年10月15日竣工，总工期为12个月。
二、分项工程进
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