封层施工专项技术方案设计Word文档下载推荐.docx

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2014年7月10日

三、施工准备：

1、技术准备：

备齐施工图纸、招标文件及施工技术规标准，并组织施工，技术及质检人员认真学习，深切理会图纸设计意图，熟悉标准、规要求，以便指导施工并控制好施工质量。

2、人员：

现场负责人天禄，负责整个施工过程的技术工作。

准备劳务人员20人。

3、机械：

同步碎石封层车1台，胶轮压路机1台。

4、场区建设及材料准备：

对新进沥青进行了检测，结果满足设计和规要求。

四、施工程序

1、沥青

使用同步碎石封层技术，原则上对沥青的选择和使用无特殊要求。

在保证沥青合适的洒布温度、洒布量的前提下，使用普通沥青、重交沥青、乳化沥青、改性沥青都可以获得很好的效果。

应注意的是施工中沥青用量是决定封层质量好坏的一个十分重要的因素。

沥青过少时所封层的路面有可能出现严重的碎石脱粒；

若过多时，则会出现泛油现象。

因此沥青用量要根据交通量、路面状况、施工季节等进行调整，如大交通量的道路用量宜减少5％～10％，秋季施工用量比夏季应增加5％左右。

2、石料

石料是同步碎石封层的重要组成部分之一，它主要承受车辆的荷载作用，并为行车提供抗滑作用，因而应选用材质优良的石料。

同步碎石封层一般要求使用经过反击破碎（或锤击破碎）所得到的碎石，针片状含量应严格限制在15％以下，而且几何尺寸要好，不含杂质和石粉，压碎值不大于14％，并严格经过水洗风干，而对石料酸碱性无特殊的要求。

3、同步碎石封层施工技术要求

3.1、选用技术性能先进的同步碎石封层机并保持其良好的技术状态是保证沥青路面同步碎石封层质量和效率的前提和基础，其中包括：

结构合理的沥青喷洒装置，保证对沥青喷洒量及均匀性进行精确调节与控制；

先进合理的沥青控制系统；

精确调节和控制碎石的撒布量及均匀性；

沥青喷洒与碎石撒布要保持高度一致。

3.2、喷嘴高度不同时喷洒后形成的沥青膜厚度不同（各个喷嘴喷出的扇形雾状沥青的重叠情况不同），因此要通过调整喷嘴高度使沥青膜厚度适宜。

3.3、使用改性沥青作为粘结剂时，为保证雾状喷洒而形成均匀、等厚度的沥青膜，必须保持沥青在160℃～170℃的温度围。

3.4、同步碎石封层机应以适宜的作业速度匀速行驶，在此条件下碎石和沥青的撒布率必须匹配。

3.5、根据路面平整度和抗滑性能要求，应严格控制所用石料的粒径围，针片状石料要限制在15％以，不含杂质和石粉，压碎值小于14％，要经过水洗、风干。

3.6、封层作业前要对原路面进行认真清扫，以免尘土影响沥青的粘结剂作用发挥。

4、同步碎石封层施工应注意的问题

为了获得满意的同步碎石封层施工效果，需要注意以下几个问题。

4.1、根据交通量、气候和供应条件，合理选择沥青和碎石，并使沥青品质（润湿性、粘结性和聚性等）与碎石品质（粒度、耐磨性、抗压性和持久性等）之间有良好的相容性。

4.2、保持同步碎石封层机和配套机具良好的技术状态，以保证封层施工质量和生产率。

4.3、在施工工艺及技术规所允许的围正确调整和操作同步碎石封层机及其它机具。

4.4、必须进行试封层，并依此对选择的技术参数作必要的修正。

4.5、聘用训练有素的人员。

五、质量控制

1、施工前的准备

1.1、试验仪器的自校和标定

1.2、工地试验室的试验检测设备均经过计量部门计量标定。

1.3、对部分不需进行标定的试验仪器设备进行自校，保证良好的使用状况和精度。

1.4、进行技术交底及安全施工交底

召开交底会议，按照规要求和安全生产要求向参加施工的技术人员、管理人员、机械操作人员、辅助施工人员、安全管理人员进行施工和安全技术交底，并以书面形式发到各部门、施工班组、施工操作人员。

2、施工控制

2.1、开工前的检查

2.1.1、检查用于工程的材料数量是否满足施工要求；

2.1.2、密切关注天气，选择晴好天气施工，并检测当时的施工温度符合规要求；

2.1.3、检查施工设备是否良好，数量是否满足施工要求，运输车辆是否清洁无污物；

2.1.4、检查施工人员、安全管理人员是否符合施工要求，安全设施是否齐全，施工人员的安全防护是否符合有关要求。

2.2、下封层施工

2.2.1、下封层紧跟透层油洒布后施工。

2.2.2、基层下封前再次彻底清除表面的浮尘和泥浆，确保下封层与基层粘结牢固。

2.3、施工中的注意事项

2.3.1、下封层

①沥青和集料的质量必须符合规定。

根据实测沥青含量决定乳化沥青喷洒数量；

特别注意集料中小于0.6mm部分含量不得超过规定；

②沥青做到喷洒均匀，数量符合规定。

起步、终止采取措施，避免喷量过多；

纵向和横向搭接处做到沥青既不喷量过多也不漏洒。

对于局部喷量过多的沥青应刮除，对于漏喷的地方采用手工补洒；

③集料撒布应均匀。

集料撒完后，即可进行碾压。

沥青路面下封层采用胶轮压路机碾压，不可将集料压碎。

局部露黑处发生粘轮时，再补撒少量集料；

2.4、养生及交通管制

下封层施工完成后，派专人进行交通管制，封闭该段交通，禁止车辆通行。

六、质量保证措施：

1、加强原材料的质量控制，严禁不合格料进场，加强沥青管控。

2、严格执行三检制，积极配合监理工程师的工作，发现问题及时纠正。

对顶面高程、直顺度等重要指标进行检测，要做到及时发现、及时处理。

3、完善技术管理体系，做好各工序技术交底。

3.1、经理部、施工队、工班三级技术管理网。

现场施工过程中出现的问题，影响到工程质量的及时与设计监理部门沟通，妥善处理。

编写好工序作业指导书。

3.2、经理部每旬组织施工一次质量大检查，对质量情况进行讲评，指出存在的问题，制定整改措施。

3.3、施工前组织施工人员对施工中注意事项培训。

4、完善质检体系

4.1、项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理为组长，技术主管为副组长，各专业工程师及职能部门主管参加。

4.2、施工队成立质量管理小组，施工队长为组长，技术主管为副组长，工班长及队的职能人员参加。

4.3、项目部各管理层配专职质量检查人员。

4.4、试验室跟踪试验，保证质量检查工作正常进行。

4.5、加强质量教育和岗前培训。

进行质量教育，提高质量意识。

开工前进行专业、规、操作要求、岗位责任的培训，规每个参加项目施工的人员的行为。

做到人人懂规、讲规、按规施工。

施工质量与每个人利害关系明确，做到人人胸中有数，达到科学化、标准化、规化、程序化施工。

4.6、质检员紧盯现场，严把质量关。

4.7、注意天气变化，安排专人收听天气预报，做好记录，传达给施工员，以便安排施工。

七、安全、环保保证措施：

危险源和污染源识别：

本工序存在危险源为机械设备伤害，污染源为扬尘污染、建筑垃圾污染、车辆漏油、车辆尘土带入污染等。

对上述危险源和污染源特制定如下措施：

1、施工现场有专人指挥调度车辆，确定机械行走路线，并设立明显标志，机械作业留有一定的安全距离，所有人员配穿反光服。

2、运输道路平整畅通，排水良好，并及时洒水除尘，拐弯处减速慢行，限速15km/h。

3、运输车辆灯光齐全，刹车系统良好。

机械加油安排固定的加油地点，防止油料对基层造成污染。

4、做好职工的安全教育，提高职工的安全意识。

5、路口设置明显的标志、警示牌等，提醒职工、行人和车辆注意安全，

6、生活区设垃圾箱并带盖。

垃圾入箱，及时清理，运至指定地点弃放。

7、施工排水和废料的处理按环保要求执行，排列和堆放到指定地点。

8、施工现场材料、机具堆放整齐，施工有条不紊，做到工完料尽。

施工过程中要保护当地水源和建筑物。

八、文明施工：

现场使用的机械设备，按平面布置规划固定点存放整齐，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁；

机械的标记、编号明显，安全装置可靠；

机械及时保养，擦洗干净，清洗机械排出的污水设有排放措施，不得随地流淌。

便道急弯、纵横向陡坡等危险地段有安全护栏和醒目的安全警示标志，便道分岔路口设置方向指示牌，引导车辆和行人正确通行。

施工中的废料杂物应清理到指定地点，严禁将废料、杂物等弃于边坡、桥下等地方。

施工现场场地平整，道路坚实畅通，排水设施设置合理；

人行通道的路径避开作业区，设置相应的安全防护设施和安全标志，保证行人安全。

指定专人负责对施工便道（便桥）进行日常检查、保养和维修，做到雨天有人清沟排水，晴天有车洒水除尘，保证路面平整，行车舒适，确保畅通。