贵阳奥体中心支撑胎架卸载专项方案Word文件下载.docx
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5.1现场准备
5.1.1测量准备
复核平面控制网和高程控制网,并进行引测,以此作为控制卸载过程中观测桁架变形、位移以及胎架沉降和变形的基准。
5.1.2安全准备
1.在卸载区域拉设安全警戒线,作好安全警示标识;
2.重视高空坠落和高空坠物安全隐患的排查工作,检查安全兜网的完善性。
5.2机具准备
卸载主要仪器和设备
表5.3-1卸载主要设备和仪器统计表
名称
规格
数量
产地
备注
对讲机
ICOM
28部
中国
2KM范围有效
水准仪
3BS1/S3
2台
全站仪
NET2100
日本
经纬仪
TD102C
激光铅直仪
振弦式应变计
60套
8
应变集线箱
5套
9
千斤顶
25吨
5个
10
20吨
30个
11
10吨
120个
12
5吨
60个
5.3人员准备
由于在卸载过程中,同一圈的卸载工作需要同步进行,因此对人员的组织管理非常重要,为确保在实施过程中真正做到同步,参加卸载的人员将在参建的钢结构施工人员中择优选择。
西看台外圈(即转换桁架)的卸载点最多,共有21个支撑胎架,每个支撑架上有5个支撑点,每个支撑架上安排一名管理人员,则21×
(5+1)=126人。
中圈和内圈的卸载点少于外圈,安排外圈卸载人员顺次进行操作。
第6章卸载原则
卸载方法为“分阶段整体分级同步卸载”,卸载过程需要以下几个方面的要求:
1.卸载时相邻支撑的受力不会产生过大的变化,避免胎架出现过大变形、位移或破坏现象;
2.结构体系的杆件应力不超过钢结构设计规范规定的允许应力,避免结构体系的杆件内力过大而出现破坏现场;
3.结构体系杆件的位移和变形不超过钢结构设计规范规定的允许数值,避免结构体系的杆件出现塑性变形或影响结构安全、使用、观感的变形和位移;
4.结构体系受力转换可靠、稳定。
卸载遵循如下原则:
以理论计算为依据,以变形控制为核心,以测量控制为手段,以平稳过渡为目标。
第7章卸载工艺
7.1卸载分区
本工程中支撑胎架数量众多,卸载面积大,支撑胎架与支撑胎架距离较远,并且支撑胎架很高。
根据结构本身及支撑胎架的布置情况,在计算分析的基础上将整个支撑胎架体系分为外、中、内三个环。
西看台外环支撑胎架21个,中环支撑胎架39个,内环支撑胎架24个,合计84个胎架。
东看台外环支撑胎架42个,中环支撑胎架19个,内环18个,合计79个胎架。
7.2卸载流程
1.西看台罩棚卸载步骤
卸载过程采用控制位移的方法实现分阶段整体分级同步卸载,遵循变形协调和结构安全的原则。
卸载的顺序为从外环向内环,整个卸载步骤分为2大步,每大步中又分为5个小步,共10步。
具体卸载步骤见以下流程图:
第一步:
外环下降1/2(平均约6mm)→中环下降1/4(平均约8mm)→内环下降1/4(平均约15mm)→中环下降1/4(平均约8mm)→内环下降1/4(平均约15mm)。
第二步:
外环下降到位(平均约6mm)→中环下降1/4(平均约8mm)→内环下降1/4(平均约15mm)→中环下降到位(平均约8mm)→内环下降到位(平均约15mm)。
表7.21西看台端桁架卸载点最大下挠值及单次卸载值
胎架
组号
支撑点
编号
Z方向下挠值
(mm)
卸载点下挠值
单次卸载值
4004
1912
4078
44
3954
26
4086
42
3956
40
4011
55
14
1624
53
13
4110
62
15
3963
60
4020
68
17
1507
4132
63
16
970
4145
3974
45
4033
18
1270
19
4039
41
20
1806
21
4182
47
22
1407
48
23
4195
61
24
3987
25
4208
80
3991
78
27
4055
73
28
1448
71
29
4228
57
30
3997
56
31
4238
52
32
4000
50
33
4063
34
4001
表7.22西看台D轴屋面架卸载点最大下挠值及单次卸载值
1884
1602
1879
1512
1843
1556
1849
35
1207
1822
1225
1222
1221
1337
1339
36
1341
37
1362
38
1742
1741
1317
1419
49
1705
1467
46
1456
1685
1434
1674
1669
1124
1129
表7.23西看台F轴屋面桁架卸载点最大下挠值及单次卸载值
1497
1808
1169
1186
1188
1156
1296
1298
1285
1276
1718
1710
1272
表7.24西看台转换桁架卸载点最大下挠值及单次卸载值
1647
0.6
0.2
1639
3.9
1.0
892
1.6
0.4
3745
1.8
0.5
1629
12.9
3.2
3811
15.4
2883
2.0
3739
8.7
2.2
330
7.6
1.9
3813
22.1
5.5
1609
22.9
5.7
3748
12.4
3.1
2922
12.1
3.0
305
8.8
1898
17.2
4.3
1653
15.6
3715
11.6
2.9
2951
9.8
2.5
316
8.9
3815
8.4
2.1
1597
3752
1.3
2976
0.8
0.9
1603
7.3
2844
0.3
2996
0.1
803
2.7
0.7
3818
4.8
1.2
1517
4.5
1.1
3782
3012
0.0
1508
4.9
3621
3042
3779
798
39
3822
6.8
1.7
1503
6.2
3778
3071
43
4.6
1919
1174
3776
3399
76
1.4
1922
1163
20.7
5.2
51
3774
3367
98
54
1926
1159
3772
3335
58
107
4.2
59
1930
1295
3770
3303
1.5
398
64
1934
65
1303
66
3768
67
3256
422
69
1938
70
1309
3.6
3766
72
3228
2.4
434
5.8
74
3823
8.5
75
1428
9.2
2.3
3764
77
3198
2.8
438
3.7
79
3825
6.9
1444
7.1
81
3762
82
3168
83
442
84
3827
85
1112
86
3760
87
3138
88
644
89
3829
90
1125
10.5
2.6
91
3758
92
3116
93
648
94
3831
23.1
95
1144
28.7
7.2
96
3756
6.5
97
3096
653
99
1138
9.0
100
3833
37.7
9.4
101
3087
21.2
5.3
102
3753
23.3
103
1103
2.东看台罩棚卸载步骤
卸载过程也采用控制位移的方法实现分阶段整体分级同步卸载,遵循变形协调和结构安全的原则。
卸载的顺序为从外环向内环,整个卸载步骤分为3大步,每大步中又分为5个小步,共15步。
外环下降1/3(平均约4mm)→中环下降1/10(平均约5mm)→内环下降1/10(平均约12mm)→中环下降1/10(平均约5mm)→内环下降1/10(平均约12mm)。
外环下降1/3(平均约4mm)→中环下降1/5(平均约10mm)→内环下降1/5(平均约24mm)→中环下降1/10(平均约10mm)→内环下降1/5(平均约24mm)
第三步:
外环下降到位(平均约4mm)→中环下降1/5(平均约10mm)→内环下降1/5(平均约24mm)→中环下降到位(平均约10mm)→内环下降到位(平均约24mm)。
表7.25东看台端桁架卸载点下挠值和单次卸载值
胎架组号
支撑点编号
Z向下挠值
141
16.6
2/4
3696
44.4
4/8
414
60.5
6/12
569
63.37
465
65.7
410
75.7
8/16
464
81.5
568
78.8
406
95.4
10/20
565
99.2
461
102.6
395
116.2
12/24
561
120.6
457
124.8
389
124.0
613
128.7
13/26
508
133.3
382
126.8
557
131.6
453
136.4
14/28
373
118.7
553
123.4
449
128.0
366
104.6
584
109.1
11/20
495
112.9
11/22
359
89.6
9/18
548
93.7
444
97.0
351
69.2
7/14
545
72.4
441
75.3
344
48.3
5/10
543
50.7
439
52.6
477
38.3
591
36.5
338
34.5
3/6
3707
24.66
3705
9.3
1/2
3709
3701
表7.26东看台C轴桁架卸载点下挠值和单次卸载值
3816
29.5
31.8
3820
36.2
40.0
3824
44.3
3826
49.3
3828
54.0
3830
57.9
3832
48.5
3834
40.7
3836
35.2
3838
31.0
3844
11.0
3840
8.2
3842
10.8
表7.27东看台G轴桁架卸载点下挠值和单次卸载值
3790
27.0
3792
32.1
796
37.6
3796
39.4