装饰装修工程施工方法及施工工艺.docx
《装饰装修工程施工方法及施工工艺.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《装饰装修工程施工方法及施工工艺.docx（51页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
装饰装修工程施工方法及施工工艺
装饰装修工程施工方法及施工工艺
1.1顶棚施工
（1）顶棚施工工艺流程
图3.2.2-79顶棚施工工艺流程图
①铝塑板吊顶工程施工方法
A在装铝塑板前，先检查骨架质量，重点检查吊杆顺直，受力均匀，龙骨间距不大于500mm（潮湿环境设计要求适当减小间距），龙骨下表面平顺无下坠感，主、配件连接紧密、牢固等，确认合格方可装订。
B板的切割，沿切割折断，使切割板的边缘平直方正，无缺楞掉角等缺陷。
C铺板固定，将铝塑板的边和（包封边）与支撑龙骨相垂直铺设。
铝塑板对接时应靠紧，但不得强压就位。
可从一板角或中间行列开始，不宜同时铺订。
要求板缝顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。
D接缝，铝塑板对接时要靠紧，但不能强压就位，对接缝要错开，墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上；采用双层板时，第二层板的拉缝不能与第一层的接缝落在同一竖直龙骨上，双层石膏板应错缝拼接。
②铝方型扣板吊顶
A根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。
B沿标高线固定角铝，角铝的作用是吊顶边缘部位的封口，角铝常用规格为25×25mm，其色泽应与铝合金面板相同，角铝多用水泥钉固定在墙柱上。
C确定龙骨位置线，因为每块铝合金块板都是已成型饰面板，一般不能再切割分块，为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，需要根据铝合金的尺寸规格，以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。
对铝合金方块板饰面的基本布置是：
板块组合要完整，四围留边时，留边的四周要对称均匀，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。
D主龙骨吊点间距，按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。
主龙骨安装后应及时校正位置及高度。
要控制龙骨架的平整，首先应拉出纵横向的标高控制线，从一端开始，一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。
待大面平整后，再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整，直至平整符合要求为止。
E吊杆应通直并有足够的承载力。
当吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。
进行防锈处理，吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，次龙骨（中龙骨或小龙骨下同）应紧贴主龙骨安装。
F全面校正主、次龙骨的位置及水平度。
连接件应错位安装，检查安装好的吊顶骨架，应牢固可靠，符合有关规范后方可进行下一步施工。
G安装方形铝扣板时，应把次骨调直。
扣板应平整，不得翘曲，吊顶平面平整误差不得超过5mm。
图3.2.2-80顶棚工程施工效果图
1.2内墙面施工
（1）墙面砖粘贴
①墙面砖施工工艺流程见图4.2.4-193。
图3.2..2-81墙面砖施工工艺流程图
②墙面砖施工方法
A基层处理
首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:
1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
B吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼
根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。
C抹底层砂浆
先刷一道掺水重10%的108胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:
3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。
D排砖
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。
但也要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
E弹线分格
待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。
F、浸砖
釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
G镶贴面砖
镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。
在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
H面砖勾缝与擦缝
面砖铺贴拉缝时，用1:
1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。
若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。
面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。
图3.2.2-82内墙砖施工效果图
（2）墙面乳胶漆施工
①乳胶漆施工工艺流程见图4.2.4-195。
图3.2.2-83乳胶漆施工工艺流程图
②乳胶漆施工方法
A清理墙面
将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
B修补墙面
用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。
C刮腻子
刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：
滑石粉（或大白粉）:
2%羧甲基纤维素=1:
5:
3.5。
厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:
水泥:
水=1:
5:
1耐水性腻子。
第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
D刷第一遍乳胶漆
涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。
先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。
乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。
干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
E刷第二遍乳胶漆
操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。
漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
F刷第三遍乳胶漆
做法同第二遍乳胶漆。
由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。
（3）墙面干挂石材
①墙面干挂石材工艺流程
图3.2.2-84墙面干挂石材工艺流程图
②墙面干挂石材施工方法
A石材挑选：
首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；确保安装在同一房间的石材颜色一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。
为保证位置准确垂直，钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深和孔径根据设计要求采用的连接件型号确定。
B基层准备：
对龙骨和墙体位置进行放线，弹出龙骨边线，按照已审批的施工图要求安装好龙骨。
然后根据设计图纸和实际尺寸弹出安装石材的位置线和分块线。
C安装连接铁件：
将不锈钢销钉安装在龙骨上。
调节销钉的位置，使销杆正好与石板的插入孔对正，固定连接件，用扳子将螺丝拧紧。
D底层石板安装：
把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。
方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，将连接件连接针插入板块上部连接眼内，调整面板合适后固定。
依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板上口是否在一条线上，如有高低不平的进行调整，确保面板上口在一条水平线上为止；调整时先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求。
E石板上孔抹胶及插连接销钉：
把结构胶抹入孔中，再把连接销钉插入面板上孔，上销钉前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，销钉安装要保证垂直。
F调整固定：
面板暂时固定后，先调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁。
然后调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
G按照同样的工艺安装上部板材，至全部安装完毕。
然后按设计要求对缝进行处理。
图3.2.2-85干挂石材施工效果图
（4）面板墙面安装
①施工工艺流程见图3.2.2-163
图3.2.2-86墙体轻钢龙骨面板墙面施工工艺流程图
②轻钢龙骨面板墙面施工方法
A施工放线
在装饰基面由上至下吊出垂直线，投点在地面线或固定点上。
作为饰面骨架安装检查，校核的基准点。
也作为分格弹墨线的基准。
B骨架安装
骨架安装要严格按有关技术要求进行，防火处理必须按设计要求完成。
安装后的允许误差必须满足设计要求，避免铝板无法就位或安装后，满足不了允许误差的现象产生。
C面板安装
根据设计要求在已完成的骨架上标出接点、接口线位置。
饰面板由上而下挂装。
一般由主要的立面或主要的观赏面开始。
尽量避免交叉作业。
每层安装完后要进行一次垂直度外形误差的检查、校核。
D封缝
所有接口的拼缝要平顺、均匀，圆弧准确。
每一施工段安装后经检查无误，然后用打胶机进行打胶抹缝。
打胶面宜比板面稍凹少许即可。
打胶前用胶带将胶缝两侧的饰面保护起来。
铝板面的保护膜须在验收前再揭开。
1.3地面施工
（1）地面石材施工
①地面石材施工工艺流程
图3.2.2-87地面石材施工工艺流程图
②地面石材施工方法
A准备工作
以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。
将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
B试拼
在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
C弹线
为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。
D试排
在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。
结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
E刷水泥素浆及铺砂浆结合层
试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。
根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:
2-1:
3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线3～4mm。
铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。
F铺砌大理石（或花岗石）板块
板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。
根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。
依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。
先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。
铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。
也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。
G灌缝、擦缝
在板块铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。
根据大理石（或花岗石）颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:
1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。
灌浆1～2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。
养护时间不应小于7d。
H打蜡
当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时），方可进行打蜡。
图3.2.2-88地面石材施工效果图
（2）PVC防静电地板施工工艺
①PVC防静电地板施工流程
图3.2.2-89PVC防静电地板施工流程图
②PVC防静电地板施工方法
A划定基准线，应视房间几何形状合理确定。
应按地网布置图铺设导线铜箔网格。
铜箔的纵横交叉点，应处于贴面板的中心位置。
铜箔条的铺设应平直，不得卷曲，也不得间断。
与接地端子连接的铜箔条应留有足够长度。
B配置导电胶：
将炭黑和胶水应按1：
100重量比配置，并搅拌均匀。
C刷胶：
应分别在地面、已铺贴的导电铜箔上面、贴面板的反面同时涂一层导电胶。
涂覆应均匀、全面，涂覆后自然晾干。
D铺贴贴面板：
待涂有导电胶的贴面板晾干至不沾手时，应立即开始铺贴。
铺贴时应将贴面板的两直角边对准基准线，铺贴应迅速快捷。
板与板之间要留有1～2mm缝隙，缝隙宽度应保持一致。
用橡胶锤均匀敲打板面，边铺贴边检查，确保粘贴牢固。
地面边缘处应用非标准贴面板铺贴补齐，非标准贴面板由标准贴面板用割刀切割而成。
E当铺贴到接地端子处时，应先将连接接地端子的铜箔条引出，用锡焊或压接的方法与接地端子牢固连结。
再继续铺贴面板。
F整个房间铺贴完毕后，应沿贴面板接缝处用开槽机开焊接槽。
槽线应平直、均匀，槽宽4±0.2mm为宜。
G应用塑料焊枪在焊接槽处进行热塑焊接，使板与板连成一体。
焊接多余物应用利刀割平，但不得划伤贴面板表面。
H接地系统施工应包括涂导电胶层、导电铜箔地网、接地铜箔、接地端子、接地引下线、接地体等内容。
I铺贴作业完成后，将地面清洁干净，并应涂覆防静电蜡保护。
（3）地砖楼地面施工
①地砖楼地面施工工艺流程
图3.2.2-90地砖楼地面施工工艺流程图
②地砖地面施工方法
材质要求：
A地砖：
表面光滑，图案花纹正确，颜色一致，边角方正，并且符合现行的国家建材标准和相应产品的各项技术指标。
B技术保证措施
清理基层并浇水湿润，在抹底层砂浆之前于基层上刷一道素水泥浆。
找坡层、防水层等施工完毕，经验收合格后，才能铺设地砖，防水层做好隐检记录及闭水试验记录。
地砖在埋地管线安装完毕，各专业检查无误后，方可进行施工，以免造成返工。
铺贴时，从里往外铺贴，先小房间后公用部位。
一个小房间一次完成，不能分次铺贴。
铺贴时，底层水泥胶要均匀饱满，地砖应紧密、坚实。
严格控制面砖的标高。
有泛水坡度房间，坡高符合设计及规范要求。
面层铺贴24h后，用纯水泥浆擦缝。
擦缝用同品种、同标号、同颜色的水泥。
同时随即清理面层的水泥，并做好面层的养护和成品保护工作。
C质量通病及防止措施：
施工中易出现的质量问题：
接缝不平，空鼓。
防止措施如下：
接缝不平主要是基层处理不好，对板材质量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当等，容易造成板移动或错动，出现接缝不平。
空鼓主要是涂浆不饱满密实所致。
1.4其它装饰装修工程施工
（1）玻璃门的安装
①玻璃门的施工工艺流程见图3.2.2-91。
图3.2.2-91玻璃门的安装工艺流程图
②玻璃门的施工方法
A预留预埋
门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留；开闭活动门扇的地弹簧和定位销按设计要求安装在地面预留位置和门框的横梁上。
B弹线
按图纸标示的尺寸弹好门的中线，并弹好+500mm水平线，复核、校正门洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求。
C固定玻璃板的安装
用玻璃吸盘器将经过进货检验合格的裁割好、磨边倒角的玻璃板吸紧，然后手握吸盘器把玻璃板抬起，插入门框顶部的限位槽内放入底托上，并调整好玻璃安装位置。
使玻璃边正好盖住门框立柱的不锈钢或其它饰面的对缝口，接着在木底托上钉另一侧木条，玻璃板固定在木底托上，在木条上涂刷万能胶，将不锈钢饰面或其它饰面粘在木方上。
在门框顶部的限位槽处和底托固定处、玻璃板与门框立柱缝隙处注入密封胶。
注胶时用力均匀，从缝隙的端头开始，顺着缝隙均匀缓慢移动，密封胶在缝隙处均匀一致，最后用塑料片将密封胶刮平，并用干净布擦去胶迹。
门上固定玻璃板如一块玻璃的高度不能满足时，可采用玻璃对接。
对接时，对接缝留2～3mm的间隙，玻璃边须倒角，对接的玻璃定位固定后，用注射枪将密封胶注入缝隙中，注满后用塑料片在玻璃两侧刮平密封胶，并用干净布擦去胶迹。
D活动门扇的安装
用经纬仪复核地弹簧与门框横梁定位销中心是否在同一垂线上，确保地弹簧与门框横梁定位销中心在同一垂线上。
检查复核定位槽的轴线与门框横梁定位销中心线相同。
在门扇的上下横档内划线，并依线和地弹簧安装说明书固定转动销的销孔板及地弹簧转动联接板。
将上下横档分别装在玻璃门扇的上下边，实测门扇上下横档的高度，并复核门扇玻璃的尺寸是否符合设计。
门扇玻璃采用工厂加工，门扇玻璃的四边须倒角，并加工好安装门扇和配件的孔洞。
确定好门扇高度后，固定上下横档。
即在门扇玻璃与金属上下横档内的两侧的空隙处，调整两侧的间隙，并在缝隙内注入密封胶。
门扇定位安装将门框横梁上的定位销调出横梁平面1～2mm，再竖起玻璃门扇，将门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。
然后以销轴为轴心，把门扇转90o，使门扇与门框横梁成直角，将门扇上横档的转动连接件的孔，对准门框横梁一的定位销，并把定位销调出插入门扇上上横档的转动连接件的孔内并固定。
E地弹簧座的安装
根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧簇入预留好的洞内，用水泥砂浆固定。
地弹簧安装质量：
地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。
F安装五金配件
待固定玻璃板和活动门扇安装完检查合符要求方可安装门的五金配件，先将配件插入玻璃的部分涂上密封胶，然后将配件的连接部位插入玻璃的预留孔内，再将另一面配件套入玻璃的另一面的连接部位上，并使五金配件与门扇玻璃贴紧后紧固螺钉，要求安装牢固，使用灵活。
附：
建筑做法一览表
楼
层
房间名称
楼、地面
编号
内墙面
编号
顶棚
编号
出
站
层
出站通道
花岗石地面
地1
花岗石墙面
内墙1
吸音板吊顶
顶2
出站厅
花岗石地面
地1
花岗石墙面
内墙1
铝合金隔片吊顶
顶3
1、2号楼梯
花岗石地面
地1
花岗石墙面
内墙1
吸音板吊顶
顶2
空调机房
细石混凝土地面
地5
水泥砂浆墙面
内墙3
水泥砂浆顶棚
顶1
配电小间、配电井
细石混凝土地面
地5
水泥砂浆墙面
内墙3
水泥砂浆顶棚
顶1
管廊
细石混凝土地面
地5
水泥砂浆墙面
内墙3
水泥砂浆顶棚
顶1
卫生间
地砖地面
地2
面砖墙面
内墙2
铝合金条型板
顶3
残疾人卫生间
地砖地面
地2
面砖墙面
内墙2
铝合金条型板
顶3
清洁间
地砖地面
地3
面砖墙面
内墙2
铝合金条型板
顶3
办公、补票室
地砖地面
地3
花岗石墙面
内墙1
铝合金条型板
顶3
地铁厅
花岗石地面
地1
花岗石墙面
内墙1
铝合金条型板
顶3
售票室、售票厅
花岗石地面
地1
花岗石墙面
内墙1
铝合金条型板
顶3
票据库、进款
地砖地面
地3
水泥砂浆墙面
内墙3
吸音板吊顶
顶2
给水站
细石混凝土地面
地5
水泥砂浆墙面
内墙3
水泥砂浆顶棚
顶1
消毒间、加压泵间
地砖地面
地3
面砖墙面
内墙2
水泥砂浆顶棚
顶1
配电控制室
塑料地板地面
地4
水泥砂浆墙面
内墙3
水泥砂浆顶棚
顶1
值班、休息
地砖地面
地3
水泥砂浆墙面
内墙3
水泥砂浆顶棚
顶1
1、2号变电所
塑料地板地面
地4
水泥砂浆墙面
内墙3
水泥砂浆顶棚
顶1
高压配电房
塑料地板地面
地4
水泥砂浆墙面
内墙3
水泥砂浆顶棚
顶1
消防控制中心
塑料地板地面
地4
水泥砂浆墙面
内墙3
水泥砂浆顶棚
顶1
排风机房
细石混凝土地面
地5
水泥砂浆墙面
内墙3
水泥砂浆顶棚
顶1
生活、消防水池水泵房
细石混凝土地面
地6
水泥砂浆墙面
内墙3
水泥砂浆顶棚
顶1
冷冻站
细石混凝土地面
地6
水泥砂浆墙面
内墙3
水泥砂浆顶棚
顶1
油箱间、雨淋阀间
地砖地面
地3
面砖墙面
内墙2
水泥砂浆顶棚
顶1
柴油发电机房
地砖地面
地3
水泥砂浆墙面
内墙3
水泥砂浆顶棚
顶1
站
台
层
售房厅、进站广厅
花岗石楼面
楼1
面砖墙面
内墙2
铝合金条型板
顶3
小件寄存
花岗石楼面
楼1
面砖墙面
内墙2
铝合金条型板
顶3
基本站台候车室
花岗石楼面
楼1
面砖墙面
内墙2
铝合金条型板
顶3
软席候车室
花岗石楼面
楼1
花岗石墙面
内墙1
铝合金条型板
顶3
贵宾候车室
花岗石楼面
楼1
花岗石墙面
内墙1
铝合金条型板
顶3
空调机房
细石混凝土楼面
楼4
水泥砂浆墙面
内墙3
铝合金条型板
顶3
配电小间、配电井
细石混凝土楼面
楼4
水泥砂浆墙面
内墙3
铝合金条型板
顶3
水管井
细石混凝土楼面
楼4
水泥砂浆墙面
内墙3
铝合金条型板
顶3
卫生间
地砖楼面
楼3
面砖墙面
内墙2
铝合金条型板
顶3
高
架
层
绿色通道
花岗石楼面
楼1
装饰板条
内墙6
吸音板吊顶
顶2
候车室
花岗石楼面
楼1
面砖墙面
内墙2
吸音板吊顶
顶2
军人团体候车室
花岗石楼面
楼1
面砖墙面
内墙2
吸音板吊顶
顶2
软席候车室
花岗石楼面
楼1
面砖墙面
内墙2
吸音板吊顶
顶2
母婴候车室
花岗石楼面
楼1
面砖墙面
内墙2
吸音板吊顶
顶2
餐厅
地砖楼面
楼2
面砖墙面
内墙2
吸音板吊顶
顶2
卫生间
地砖楼面
楼3
面砖墙面
内墙2
吸音板吊顶
顶2
空调机房
细石混凝土楼面
楼4
装饰板条
内墙3
吸音板吊顶
顶2
配电小间
细石混凝土楼面
楼4
装饰板条
内墙3
吸音板吊顶
顶2
气体消防
细石混凝土楼面
楼4
装饰板条
内墙3
吸音板吊顶
顶2
派出所办公
地砖楼面
楼2
装饰板条
内墙3
吸音板吊顶
顶2
办公室
地砖楼面
楼2
装饰板条
内墙3
吸音板吊顶
顶2
军代处、调客室
地砖楼面
楼2
装饰板条
内墙3
吸音板吊顶
顶2
3＃变电所
塑料地板楼面
楼6
装饰板条
内墙3
水泥砂浆顶棚
顶1
夹层一、夹层二
电源室、维护间
地砖楼面
楼2
装饰板条
内墙3
水泥砂浆顶棚
顶1
客运机械室
地砖楼面
楼2
装饰
升级会员 