NDB200A调试大纲及记录Word文档格式.docx

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四段式配置,每段配置一时限;

一段动作跳低压侧联络开关,二段、三段动作跳低压侧开关,四段动作跳各侧开关。

4.高压侧零序过压保护

两段式配置,每段配置一时限,一段动作发信号,二段动作跳变压器各侧开关。

5.过负荷信号

一段一时限,动作输出一对空接点发中央信号。

6.高压侧测控功能(属测控功能)

第二部分:

保护功能试验方法

微机保护具有在线自检功能,包括输入,输出回路及芯片功能的自检。

但有

些项目是自动检测所无法替代的,如:

绝缘试验、数据采集系统的精度和线

性度测试等。

由于保护是软件实现的,只要通过试验证明硬件是完好的,而

且软件未变,那么装置的性能总是正确的,不必要再模拟各种故障来测试各

项功能。

虽然如此,本大纲还是列出了进行整组动作特性试验和定值校验的

项目,有利于继电保护人员通过试验掌握保护装置的性能。

一.保护功能调试前的准备工作

1.查所有接线是否可靠、准确,集成片是否插错或插反。

2.插入所有插件,测量+5V、+12V、-12V、+24V电源是否正常。

误差应在下述范围内:

+5V电源:

上限为+5.05V,下限为+4.95V

+12V电源:

上限为+12.5V,下限为+11.5V

-12V电源:

上限为-11.5V,下限为-12.5V

+24V电源:

上限为+25.0V,下限为+22.0V

3.进行开合电源冲击试验,应无异常。

4.检查采样板通道,JP1,JMP中没有用到的采样通道用短联块短接。

5.装置外观检验。

装置名称

机箱是否变形

机箱外形有无破损

机箱插件是否可靠接地

插件固定是否可靠

插件插拔是否灵活

NDB200A

(1)

NDB200A

(2)

二.采样通道测试试验

当CPU处于工作状态时,检查采样输入通道是否完好,依次从各电流回路加入5A电流,各电压回路加入100V电压监视对应回路显示数据是否与输入量一致,调节电流及电压大小,显示值应跟踪变化。

确保保护及测量通道采样正常及在允许精度范围之内,测量通道可以通过调节采样板的幅值调节电位器调节其精度。

三.开关传动试验

当保护CPU处于调试状态时,进入调试菜单可检查开关量输出通道是否完好。

即无须任何外引线,可进行传动试验。

1.NDB200A

(1)传动试验

调试状态下进入传动菜单后,选择传动通道,确认后执行传动实验,量接点。

通道号

含义

接点号

试验记录

1

低压侧跳闸

X4:

1-X4:

2,X4:

3-X3:

4,X3:

18-X3:

19

2

间隙一段出口

X3:

9-X3:

10

3

高压侧跳闸

11-X3:

12

4

低压侧遥控合闸

9-X4:

5

差动信号

15-X3:

18

6

间隙信号

14-X3:

7

启动通风

1-X3:

8

低压侧遥控跳闸

5-X3:

6,X3:

7-X3:

9

闭锁调压

2.NDB200A

(2)传动试验

低压侧母联出口

高压侧遥控合闸

相间信号

零序信号

过负荷信号

高压侧母联出口

高压侧遥控跳闸

四.保护单项功能试验方法

1.NDB200A

(1)机箱1单项功能测试

定值设置:

IBLI=106(额定电流为5A),IBLI=21.2(额定电流为1A)

VBLI=120

IQD=0.3倍额定电流,不低于0.4A

IWL=0.1倍额定电流,不低于0.2A

1.1差动速断保护

a.试验方法:

只投入差动速断保护和启动元件,在高压侧A(X1:

1-X1:

13)B(X1:

2-X1:

14)、C(X1:

3-X1:

15)三相中或低压侧A(X1:

4-X1:

16)、B(X1:

5-1:

17)C(X1:

6-X1:

18)突然加入一相电流。

b.试验结果:

控制字(KG1)

整定值

试验结果

ISD(A)

I≥A

试验现象

闭和接点

I≤A

C002

跳闸、差动信号灯亮,输出速断动作报告和启动报告。

相应的节点闭合。

3-X4:

仅输出启动报告

1.2比例差动保护

只投入比率差动保护及启动元件,设定门坎电流为1.0A,K1(比率制动系数)=0.5,在高压侧A(X1:

13)突然加入Ih、同时在低压侧A(X1:

16)逆极性加入Il。

差流:

Icd=|Ih-Il|,制动电流:

Izd=(Ih+Il)/2。

制动曲线斜率:

K1=Icd/Izd

Ih≥A

Il(A)

K1

C001

差动门坎

0.00

跳闸、信号灯亮,输出比例差动动作报告和启动报告。

1.00

比率制动

2.00

5.00

1.3比例差动二次谐波制动试验

a.试验方法:

在1.2条件下,在A(X1:

13)、B(X1:

15)三相中的任意一相突然加入5A的基波电流和二倍频电流。

ICD(A)

K2

I2≥A

I2≤A

0.2

差动保护可靠制动,仅输出启动报告。

差动保护应可靠动作。

注:

I2为二倍频电流。

1.4间隙过流试验

1.4.1间隙过流一段试验

投入间隙过流保护功能,突然串联加入高压侧间隙电流(X1:

7-X1:

19)及A相电流(X1:

13)。

JGL1(A)

TJL1(S)

4010

间隙过流保护动作,间隙信号灯亮,输出间隙过流一段动作报告。

1.4.2间隙过流二段试验

JGL2(A)

TJL2(S)

4020

间隙过流保护动作,跳闸、间隙信号灯亮,输出间隙过流二段动作报告。

1.5间隙过压试验

投入间隙过压保护功能,加入高压侧间隙电压(X1:

12-X1:

24),突然加入A相电流(X1:

b.试验结果:

VJGY(V)

TJGY(S)

U≥V

C040

间隙过压保护动作,跳闸、间隙信号灯亮,输出间隙过压动作报告。

1.6CT断线试验

1.6.1高压侧CT断线闭锁比例差动试验

a. 试验方法:

低压侧加三相对称正序额定电流(X1:

16,X1:

5-X1:

17,X1:

18),模拟高压侧断线。

投入比例差动、CT断线告警、CT断线闭锁比例差动保护,在高压侧A(X1:

15)三相中只加入一相或二相电流。

  b. 试验结果:

8C01

输出高压侧CT断线报告。

1.6.2高压侧过流解除CT断线闭锁差动试验

a. 试验方法:

投入比例差动、CT断线告警、CT断线闭锁比例差动保护、过流解除CT断线闭锁比例差动,在高压侧A(X1:

  b.试验结果:

ICT(A)

9C01

跳闸、差动信号灯亮,输出差动保护动作报告,相应的节点闭合。

仅输出高压侧CT断线报告

1.6.3低压侧CT断线闭锁比例差动试验

a.试验方法:

模拟低压压侧断线只投入CT断线元件,在低压侧A(X1:

17)、C(X1:

18)三相中任加入一相或二相额定相电流。

b.试验结果:

输出低压侧CT断线报告。

1.7高压侧过流启动通风保护

在高压侧A相(X1:

13)加入电流(无需突变)

保护在正常运行时投入,反应A相电流。

ITF(A)

TTF(S)

0100

输出通风启动报告,启动通风接点闭合。

1.8高压侧过流闭锁调压

保护在正常运行时投入,反应A相电流

ITY(A)

TTY(S)

0200

输出闭锁调压报告,闭锁调压接点闭合。

1.9低压侧PT断线判据试验

a.低压侧PT断线:

在低压侧A(X1:

10)、B(X1:

22)、C(X1:

11)三相中加入一相或二相额定相电压,并加入一相电流>

0.2A。

试验结果:

0080

输出低压侧PT断线报告。

b.低压侧PT失压:

在低压侧仅加入一相电流>

输出低压侧PT失压报告。

1.10差动保护极性校验

13)和低压侧A相(X1:

16)逆极性串联输入5A电流,显示A相差电流不大于0.2A;

B、C相同A相。

记录各项差流值。

Icd_A

Icd_B

Icd_C

A相逆极性串联

B相逆极性串联

C相逆极性串联

2.NDB200A

(2)机箱2单项功能试验

2.1高压侧四段式复合电压(方向)过流保护

2.1.1电流定值试验:

试验方法:

控制字退出各侧低电压、负序电压元件及方向元件,投入电流段,在高压侧A(X1:

13)、B(X1:

14)或C(X1:

15)相中突然加入一相电流。

a.一段定值校验:

FGL1(A)

TGL1(S)

8001

保护动作,跳闸、相间信号灯亮,跳高压侧母联开关的接点闭合,输出动作报告。

b.二段定值校验:

FGL2(A)

TGL2(S)

8002

保护动作,跳闸、相间信号灯亮,跳高压侧开关的接点闭合,输出动作报告。

c.三段定值校验:

FGL3(A)

TGL3(S)

8004

保护动作,跳闸、相间信号灯亮,跳高压侧开关的接点闭合。

输出动作报告。

d.四段定值校验:

FGL4(A)

TGL4(S)

8008

保护动作,跳闸、相间信号灯亮,跳各侧开关的接点闭合。

2.1.2方向区校验

控制字退出各侧低电压、负序电压元件,投入各段及方向;

a.在高压侧加BC相(X1:

11-X1:

22)电压,在高压侧的A相(X1:

13)突然加入A电流

φ≥°

φ≤°

8101

保护动作

φ为Ia超前于Ubc的角度。

b.在高压侧加CA相(X1:

10-X1:

11)电压,在高压侧的B相(X1:

14)突然加入A电流

8202

φ为Ib超前于Uca的角度。

c.在高压侧加AB相(X1:

22)电压,在高压侧的C相(X1:

15)突然加入A电流,

8808

φ为Ic超前于Uab的角度。

说明:

当方向指向相反时,以上方向区反向。

d.功率方向元件潜动校验:

在上面试验中,若仅加入电流或三相对称电压,保护应可靠不动作。

2.1.3复合电压元件校验:

a.低电压元件校验

控制字投入低电压元件,投入过流一段,退出各段方向元件。

在高压侧加入三相对称电压,在高压侧A(X1:

15)相中突然加入3A的电流。

DDY(V)

U≤V

9001

70

b.负序电压元件校验

控制字投入负序电压元件,投入过流四段,退出各段方向元件。

在高压侧加入三相负序对称电压,在A(X1:

15)相中突然加入3A的电流

FDY(V)

U≥V

A008

2.2高压侧六段式零序(方向)过流保护

2.2.1高压侧零序过流一段

a.试验方法:

投入高压侧零序过流一段及零序电流启动元件,突然加入高压侧零序电流(X1:

19)。

控制字

KG2

LGL1(A)

TLL1(S)

I≥A

零序电流保护一段动作,跳闸、零序信号灯亮,跳高压侧联络开关,输出高压侧零序电流保护一段出口报告。

2.2.2高压侧零序过流二段

投入高压侧零序过流二段及零序电流启动元件,突然加入高压侧零序电流(X1:

LGL2(A)

TLL2(S)

零序电流保护二段动作,跳闸、零序信号灯亮,跳高压侧联络开关,输出高压侧零序电流保护二段出口报告。

2.2.3高压侧零序过流三段

投入高压侧零序过流三段及零序电流启动元件,突然加入高压侧零序电流(X1:

LGL3(A)

TLL3(S)

零序电流保护三段动作,跳闸、零序信号灯亮,跳高压侧联络开关,输出高压侧零序电流保护三段出口报告。

2.2.4高压侧零序过流四段

a.试验条件:

投入高压侧零序过流四段及零序电流启动元件,突然加入高压侧零序电流(X1:

LGL4(A)

TLL4(S)

零序电流保护四段动作,跳闸、零序信号灯亮,跳高压侧联络开关,输出高压侧零序电流保护四段出口报告。

2.2.5高压侧零序过流五段

投入高压侧零序过流五段及零序电流启动元件,突然加入高压侧零序电流(X1:

LGL5(A)

TLL5(S)

8010

零序电流保护三段动作,跳闸、零序信号灯亮,跳高、低压侧开关,输出高压侧零序电流保护三段出口报告和启动报告。

2.2.6高压侧零序过流六段

投入高压侧零序过流六段及零序电流启动元件,突然加入高压侧零序电流(X1:

LGL6(A)

TLL6(S)

8020

零序电流保护六段动作,跳闸、零序信号灯亮,跳、低高压侧开关,输出高压侧零序电流保护六段出口报告和启动报告。

2.2.7零序方向区校验

控制字投入各段及方向;

方向元件的电流元件为Ia+Ib+Ic,电压元件为Ua+Ub+Uc.

a.在高压侧A相加电压(X1:

23),在高压侧加电流(X1:

13),在高压侧突然加入1.2倍定值的零序电流(X1:

注:

φ为3I0超前于3U0的角度。

b.在高压侧A相加电压(X1:

13),在高压侧突然加入1.2倍定值的零序

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