N201N202N203掘进机掘进作业规程.docx
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N201N202N203掘进机掘进作业规程
山西****能源有限公司**煤矿
N201、N202、N203掘进工作面作业规程
编号：
掘 号
编 制 人：
施工负责人：
安全矿长：
总工程师：
生产矿长：
批准日期：
年 月 日
执行日期：
年 月 日
会 审 意 见
会审单位及人员签字：
总 工 程 师：
年 月 日
总 工 办：
年 月 日
生 产 部：
年 月 日
抽 放 部：
年 月 日
通 风 部：
年 月 日
机 电 部：
年 月 日
质 量 办：
年 月 日
调 度 室：
年 月 日
安 全 部：
年 月 日
采 供 部：
年 月 日
企 管 部：
年 月 日
人 力 资源部：
年 月 日
一、存在主要问题
二、处理意见:
目录
会审意见----------------------------------------------------------------------------------------2
第一章概况-----------------------------------------------------------------------------6
第二章地面位置及地质情况-------------------------------------------------------------6
第一节地面相对位置-----------------------------------------------------------------------6
第二节煤（岩）层赋存特征------------------------------------------------------------------6
第三节地质构造------------------------------------------------------------------------------7
第四节水文地质------------------------------------------------------------------------------7
第五节瓦斯地质情况------------------------------------------------------------------------8
第三章巷道布置及支护说明--------------------------------------------------------------8
第一节巷道布置---------------------------------------------------------------------------8
第二节矿压观测---------------------------------------------------------------------------8
第三节支护设计---------------------------------------------------------------------------9
第四节支护工艺---------------------------------------------------------------------------14
第四章施工工艺----------------------------------------------------------------------------15
第一节施工顺序---------------------------------------------------------------------------15
第二节掘进作业---------------------------------------------------------------------------15
第五章生产系统----------------------------------------------------------------------------17
第一节通风---------------------------------------------------------------------------------17
第二节压风--------------------------------------------------------------------------------19
第三节瓦斯防治---------------------------------------------------------------------------20
第四节综合防尘--------------------------------------------------------------------------20
第五节防灭火-----------------------------------------------------------------------------20
第六节安全监控-------------------------------------------------------------------------21
第七节供水-------------------------------------------------------------------------------21
第八节供电--------------------------------------------------------------------------------22
第九节排水--------------------------------------------------------------------------------22
第十节运输--------------------------------------------------------------------------------22
第十一节照明、通信和信号-----------------------------------------------------------23
第六章劳动组织及主要技术经济指标-------------------------------------------------23
第一节劳动组织--------------------------------------------------------------------------23
第二节作业循环--------------------------------------------------------------------------24
第三节主要经济技术指标---------------------------------------------------------------24
第七章安全技术措施---------------------------------------------------------------------24
第一节施工准备--------------------------------------------------------------------------24
第二节一通三防---------------------------------------------------------------------------25
第三节顶板-------------------------------------------------------------------------------26
第四节防治水----------------------------------------------------------------------------26
第五节机电-------------------------------------------------------------------------------26
第六节运输-------------------------------------------------------------------------------26
第七节其他--------------------------------------------------------------------------------27
第八章灾害应急措施及避灾路线-----------------------------------------------------28
第一章概况
一、巷道名称
N201、N202、N203。
二、巷道用途
满足三〇一工作面回采时的通风、行人、设备运输和管线敷设的要求。
三、巷道设计长度
N201、N202、N203单巷（N2017--N2035）长度为870m，巷道中心间距为35m；巷道横川（N2032-N2033）之间中心距为50.31m,（N2033-N2034）和（N2034-N2035）之间中心距为35m，其他巷道横川之间中心距为50m，总计长度为3673m。
四、预计开工时间
本掘进工作面计划从2008年9月开工。
第二章地面相对位置及地质情况
第一节地面相对位置
N201、N202、N203巷设计由N2017横川开始向北延伸至矿井北部井田边界及矿井留设的芦苇河防水煤柱南翼，设计井巷长度870米。
地表位置位于芦苇河南侧山坡及坡脚河滩地，地表标高从730米向北下降至630米，芦苇河南侧河滩地地表标高一般在620米左右，煤层底板标高455米至420米，煤层埋深275米至200米。
工作面地表无大的冲沟，主要水体为芦苇河，芦苇河南侧河滩地主要由冲洪积砂卵石和表层黄土构成，含丰富的浅层地下水。
该三巷掘进期间不存在地表塌陷且留有足够的防水煤柱，预计掘进期间地表水体对生产影响不大。
第二节煤（岩）层赋存特征
在本施工区段内，煤层基本呈南高北低的单斜构造，倾向约340°，倾角3～-6°。
煤层厚度4.3～5.6m，平均厚度为4.95米，煤层含稳定夹矸1层，位于距煤层底板0.22～0.55米的中、下煤分层结合面处，厚0.37～1.02米，分析附近的钻孔资料平均厚度在0.45米左右。
煤层含不稳定夹矸2～3层，厚度介于0.02～0.18米，岩性为泥岩或炭质泥岩，煤层结构为0.55（0.45）2.5（0.15）1.2（0.1）0.55。
根据附过钻孔取芯资料及附近的钻孔资料，煤层伪顶炭质泥岩，厚度约为0.25-0.6米，一般为0.4米，直接顶为粉砂岩局部可能相变为泥岩，厚度为2.8米左右，老顶为一层中细砂岩互层厚度在9米以上，直接底板为粉砂岩，厚度5.7米，局部相变为泥岩。
附：
综合柱状图
第三节地质构造
本掘进区域位于上黄崖向斜轴东翼，总体上呈南高北低走势，地质条件为简单。
除掘进期间揭露的N2015断层和根据瓦斯抽放孔推测的断层外，现有地质资料未提示有其它地质构造，但由于该掘进区域未进行三维地震勘探工作，受勘探精度所限，不能排除掘进期间还会揭露新的断层等地质构造。
N202巷及横川掘进时揭露N2015断层，该断层落差为0-2米，倾角约30度，倾向70度，预计向北逐渐尖灭，N203巷道掘进时将会继续受到该断层影响至N2018横川。
N203巷掘进至N2015横川时，瓦斯涌出量增大，巷道断面下部软煤厚度增大，煤层结构遭到破坏，煤层层理紊乱，倾角变大，在N2017横川掘进期间施工排放瓦斯钻孔时可听到煤炮声，结合N2017处瓦斯抽放钻孔的施工情况，推测N203巷西侧煤体内可能存在一条近南北向的断层，该断层落差预计在0～2米。
N201、N202、N203巷道位于上黄崖向斜轴东部，受构造应力及上述两条断层影响预计该区域向前掘进地质条件及煤层完整性较差，层理、裂隙等次生构造发育，对巷道支护存在较大影响。
本掘进区域未进行三维地震勘探。
对比分析现有地质资料，预计施工区段内无其它异常地质构造（岩浆侵入体、陷落柱、古河床冲刷等）。
第四节水文地质
该地区水文地质条件简单，掘进过程中可能会存在少量顶板锚杆、锚索眼内会出现滴、淋水（砂岩裂隙水）现象，随时间推移会很快疏干，对施工影响不大。
严格执行根据“有掘必探，先探后掘”的原则。
巷道掘进至井田北部边界时严格控制允许掘进范围，严禁进入芦苇河防水煤柱，预计掘进期间受地表水影响不大。
第五节瓦斯地质情况
根据河南理工大学所做突出危险性预测，N201、N202、N203巷从N2017横川向北掘进将处于突出危险区。
附N201、N202、N203巷（N2017）以北掘进地质说明书
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
巷道均为网状巷道布置，每条巷道长度为870m，总计长度为3673m。
附工作面巷道平面布置图
第二节矿压观测
施工巷道要进行顶板离层监测、锚杆和锚索载荷检测和锚杆扭矩力进行检测。
观测内容、目的及手段见下表：
矿压观测内容、目的及手段一览表
序号
观测内容
观测目的
观测手段
1
顶板离层
观测顶板稳定状况,及时采取安全措施
顶板离层仪
2
锚杆、锚索锚固力
检测锚杆、锚索锚固情况
锚索涨拉机具
3
顶锚索预紧力
检查锚索安装质量
锚索涨拉机具
4
帮锚杆预紧力
检查锚杆安装质量
扭矩扳手
1、根据设计要求，在巷道十字口和丁字口安装顶板离层仪，并按要求进行观察记录。
2、为保证施工质量须对锚杆锚固力进行抽检，顶锚杆锚固力不低于15T，帮锚杆锚固力不低于5T，锚索锚固力不低于15T，玻璃钢锚杆锚固力不低于5T。
3、普通金属锚杆预紧力不低于3T，玻璃钢锚杆预紧力不低于1.2T，锚索预紧力不低于8T。
第三节支护设计
一、巷道断面
巷道断面均为矩形，N201、N202、N203宽度5.5m；巷道掘进高度：
按自然分层以下，高度3.5m。
巷道断面积为19.25㎡。
横川宽度5.5m，高度按煤层自然分层以下高度3.5m。
二、支护方式
（一）临时支护
1、顶板支护采用综掘工作面临时超前支护。
2、巷道预留口，采用玻璃钢锚杆加尼龙网联合支护。
（1）锚杆形式和规格：
玻璃钢锚杆型号为φ20×2000mm。
（2）锚固方式：
树脂端部锚固，采用一支锚固剂，规格为K2335，锚固长度350mm，钻孔直径为28mm。
（3）锚杆角度：
玻璃钢锚杆安设角度与巷帮垂直。
（4）网片规格：
采用规格为3200mm×1300mm的尼龙网。
（5）锚杆布置：
玻璃钢锚杆排距为1000mm，间距为1100mm，每帮一排四根玻璃钢锚杆，最靠近顶上的一根帮锚杆距顶100mm。
（二）永久支护
1、设计方法
N201、N202、N203巷道采用全断面支护。
2、顶板支护方式
N201、N202、N203巷顶板支护设计为：
锚杆＋钢筋托梁＋菱形金属网＋锚索＋槽钢。
（1）支护材料规格及锚固方式
锚杆形式和规格：
采用高强左旋螺纹钢锚杆φ18×3000mm。
锚固方式：
树脂加长锚固，采用两支锚固剂，规格为Z2850，锚杆钻孔直径为36mm，锚固长度为1000mm。
锚杆角度：
靠近巷帮的顶板锚杆安设角度与顶板垂直线成20°，其余与顶板垂直。
钢筋梁规格：
采用φ16mm的钢筋焊接而成，钢筋托梁规格为φ16-5400-80-5mm。
托盘：
采用高强度钟型托盘，规格为150×150×8mm。
锚索：
采用φ17.8×7500mm的钢绞线，加长锚固，采用三支锚固剂，一支规格为K2335，两支规格为Z2360，锚索钻孔直径为28mm，锚固长度为1550mm。
锚索托盘规格为：
200×125×16mm。
金属网规格为：
6200mm×1300mm。
槽钢规格为：
2250mm长的16#槽钢。
（2）N201、N202、N203巷道顶板全断面挂金属网，顶锚杆间距1200mm，排距1000mm，每排5根，最靠近帮上的一根顶锚杆距巷帮350mm。
（3）锚索为二、二式布置，锚索间排距为2000mm，一排2根，采用16#槽钢联结。
3、煤帮支护方式
（1）支护材料规格及锚固方式
锚杆形式和规格：
帮锚杆采用φ18×1800mm普通金属锚杆。
锚固方式：
树脂端部锚固，每根锚杆采用一支锚固剂，锚固剂规格为K2335，锚固长度350mm，锚杆钻孔直径为28mm。
网片规格：
菱形金属网规格为3200mm×1300mm。
金属锚杆托板型号为150×150×5mm。
（2）巷帮支护采用普通金属锚杆加金属菱形网支护,锚杆间距为1100mm,排距为1000mm。
最靠近顶板的锚杆距顶100mm。
靠近顶板的巷帮锚杆安设角度为与水平成向上20°，靠近底板的巷帮锚杆安设角度为与水平成向下20°，其余锚杆与巷帮垂直。
（3）帮网安装：
网于网之间搭接200mm；采用14#铁丝交叉联结，按三花方式绑扎，间距200mm，排距为100mm。
（4）N201东帮横川预留口和N203西帮,采用玻璃钢锚杆加尼龙网联合支护，间距为1100mm，排距为1000mm，最靠近顶板的一根帮锚杆采用φ18×1800mm普通金属锚杆，锚杆安设角度与水平成向上20°，距顶100mm；其余三根为玻璃钢锚杆，安设角度与巷帮垂直。
附：
巷道断面支护示意图
N201、N202巷支护材料清单
序号
名称
型号
每排数
每米数
100米数
1
高强左旋螺纹锚杆
φ18×3000mm
5根
5
500
2
普通金属锚杆
φ18×1800mm
8根
8
800
3
树脂药卷
Z2850
10根
10
1000
4
树脂药卷
Z2360
2支
2
200
5
树脂药卷
K2335
9支
9
900
6
钢筋托梁
φ16-5400-80-5
1条
1
100
7
金属网
3200×1300mm
2片
2
200
8
金属网
6200×1300mm
1片
1
100
9
锚索
φ17.8×7500mm
1套
1
100
10
锚索托板
200×125×16mm
1块
1
100
11
槽钢
16#×2250mm
0．5架
0．5
50
N203巷支护材料清单
序号
名称
型号
每排数
每米数
100米
1
高强左旋螺纹锚杆
φ18×3000mm
5根
5
500
2
普通金属锚杆
φ18×1800mm
5根
5
500
3
玻璃钢锚杆
φ20×2000mm
3根
3
300
4
树脂药卷
Z2850
10根
10
1000
5
树脂药卷
Z2360
2支
2
200
6
树脂药卷
K2335
9支
9
900
7
钢筋托梁
φ16-5400-80-5
1条
1
100
8
金属网
3200×1300mm
1片
1
100
9
金属网
6200×1300mm
1片
1
100
10
尼龙网
3200×1300mm
1片
1
100
11
锚索
φ17.8×7500mm
1套
1
100
12
锚索托板
200×125×16mm
1块
1
100
13
槽钢
16#×2250mm
0．5架
0．5
50
说明：
锚杆的托盘与锚杆配套，锚索的锚具与锚索配套。
（三）质量标准与检验
项次
项目
合格/mm
优良/mm
1
巷道
巷帮
平整度
≤250
﹤130
2
底板
平整度
不出现明显台阶，底板过度平缓，没有明显坑洼
长度为5m的平整度最大偏差不超过250mm
3
宽度
中线至任一帮距离
-50～+200
0～+200
无中线测全宽
-50～+250
0～+250
高度
测全高
-50～+250
0～+250
锚杆安装规格的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差/mm
检验方法
1
间距、排距
±100
按定选检查点，抽查施工检查记录
2
锚杆孔深度
0～+50
3
锚杆外露长度
露出托板≤50
按规定选检查点，尺量检查点前一排锚杆外露长度最大值
锚索安装规格的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差/mm
检验方法
1
间距、排距
±150
按规定选检查点，抽查施工检查记录
2
锚索孔深度
0～+200
3
锚索钻孔轴线方向与设计方向的偏差角
≤3°
4
锚索外露长度（极限值）
≤300mm
按规定选检查点，尺量检查点前一排锚杆外露长度最大值
1、锚索钻孔方向应符合以下规定：
锚索钻孔轴线方向与设计方向的偏差角≤3°为合格；锚索钻孔轴线方向与设计方向的偏差角≤2°为优良。
2、锚杆的安装质量应符合以下规定：
合格：
安装牢固，托板基本密贴壁面，不松动。
优良：
安装牢固，托板密贴壁面，未接触部位必须楔紧。
3、锚杆的抗拔力应符合以下规定：
合格：
最低值不小于设计的90％。
优良：
最低值不小于设计值。
4、锚索安装深度应符合以下规定：
合格：
不小于设计深度的95%。
优良：
不小于设计深度。
5、锚索锁定后的预应力应符合以下规定：
合格：
预应力的最小值不小于设计的90%。
优良：
预应力不小于设计值。
6、掘进工作面遇地质构造特殊地段时，工程质量标准执行《关于掘进工作面遇地质构造段工程质量验收的补充规定》
三、保证工程质量的措施
1、井下工程质量由质量员、带班长及组长负责。
2、巷道的工程质量要严格按工序管理中的要求施工，质量员在现场把关。
3、各生产班组必须按质量标准要求施工，掌握巷道中线和施工图纸，割煤前认真检查校正中线，无误后方可割煤，并有专人指挥，做到帮部割齐，顶板平整，不留底角煤，底板平坦或平稳过渡，质量员和带班长应检查巷道的宽度、高度、底板、底角等，不符合要求的应及时进行处理。
4、遇特殊地段不能保证巷道高度或宽度时，由相关部门现场勘察，制定巷道变更方案。
5、质量员要做到锚杆根根检查，发现不合格的锚杆、锚索时应及时处理，锚杆应在其周围200mm的范围内补打合格锚杆，锚索应在其周围300mm的范围内补打合格锚索。
6、班组间要进行质量交接，对上一班不合格的工程，必须立即整改。
7、队干经常下井检查工程质量，发现工程质量不合格
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