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5、换热站内设置连通的排水沟槽,保证管道和设备排水集中引出;

站内排水不能直接排入市政排水网时,设集水坑和排水泵。

6、换热站内设置足够的设备检修、拆卸空间,换热器侧面离墙不小于0.8m,周围留有宽度不小于0.7米的通道。

7、换热站内各种设备和阀门的布置便于操作和检修,站内各种水管道及设备的高处设有放气阀,低处设放水阀。

8、换热站内架设的管道不得阻挡通道,不得跨越配电盘。

9、供热面积小于5万平米的换热站占地面积须≧200平米;

供热面积10万平米的换热站的占地面积须≧350平米;

供热面积20万平米的换热站占地面积须≧550平米。

二、安全要求

1、换热站应备有必要的消防设备和用具,如消防栓、水龙带、灭火器等。

消防设备应放在易于取用的位置,并保证随时可用。

2、换热站需经常检查和操作的设备不应设在高处,如必须设在高处,位置较高且超过2米时,需经常操作的设备处应设置移动扶梯、移动平台等设施;

3、换热站内设备间的门向外开,换热站长度大于12米时设两个出口。

4、换热器、水泵基础高于地面不小于0.1m,水泵基础距墙不小于0.7m,两台以上水泵不做联合基础,设备间距不小于0.7m;

5、换热站的照明应保证足够的亮度。

安装用于紧急情况处理和人员逃生的事故照明设施,还应备有一定数量的便携式照明工具。

6、电缆在进入控制室、电缆夹层、控制柜、开关柜等处的电缆孔洞,必须用防火材料严密封闭,并在封堵处的电缆两端按规定刷防火涂料;

7、换热站及其附属设施不得存在渗水、漏水的现象。

8、换热站所有电气设备的金属外壳均应有良好的接地装置。

使用中不准拆除接地装置或对其进行任何工作。

三、热机系统一般要求

1、换热站热机部分由换热器、管道阀门、安全阀、循环水泵、补水泵、除污器以及软化水补水装置组成。

2、板式换热器主要零部件的材料应符合GB/T16049中的规定;

密封材质:

一、二次水侧为三元乙丙橡胶,框架材质:

Q235-A,环氧煤沥青漆或环氧富锌漆防腐,压紧板采用整体材料,框架能力板片扩容数为≥20%。

3、板式换热器换热面积应为需求的130%,换热效率90%以上,传热系数K=3000-6000W/m2·

℃。

4、板式换热器的板片、压紧板、螺柱、法兰、接管、垫片等所用的材料及焊接材料,必须具备材料质量证明书。

5、单台板式换热器的板片数,不宜大于150片;

板换板片的材质要求不低于不锈钢304L,板片厚度:

≥0.6mm。

6、板式换热器应有打压试验合格证明;

每台板式换热器必须有介质进、出口标记;

每台板式换热器应有铭牌,其内容包括名称、型号、设计压力及试验压力(MPa)、设计温度(℃)、换热器换热有效面积(m2)、质量(kg)、流程组合、产品制造日期制造厂名及出厂编号。

7、设备基础地脚螺栓齐全且连接紧固,水泵基础和连接水泵的管道采取软连接等隔震措施。

8、管道与设备连接时,管道上宜设支吊架,以减少架在设备上的管道载荷,管道阀门符合国家有关制造标准。

9、循环水泵、补水泵的台数不得少于两台,其中一台为备用;

要求循环泵、补水泵均采用变频调速控制。

10、循环泵总流量为二级网循环水量的105-110%;

循环泵采用低噪音单级离心泵,设备噪音须低于50分贝;

水泵必须能够满足各种运行工况的需要。

11、补水泵一般选两台,其中一台备用;

补水泵的扬程为定压点压力加不低于5mH2O(0.05Mpa);

补水泵采用低噪音离心泵,设备噪音昼间须低于50分贝;

水泵的流量、扬程、效率在正常运行点下不允许有负偏差。

12、全自动软化水处理器控制方式采用流量型双阀双罐控制,双阀双罐,一用一备,交替供水;

交换罐材料为玻璃钢或不锈钢,其厚度应能满足强度及安全使用要求;

盐罐材料其厚度应能满足强度及安全使用要求。

13、软化水箱的有效容积可满足1-1.5小时的正常补水量;

软化水箱严密不漏水,并进行防腐处理。

14、除污器应能除去≥2.0mm的微粒,滤网应使用不锈钢。

手动反冲洗除污器应在供水状态下能连续反冲洗,不断排污。

可在系统不停机的情况下随时反冲排污确保系统的正常运行;

过滤器必须安装旁通管路及关断阀门。

15、除污器外表面应涂铁红酚醛底漆二道,蓝色面漆一道;

每个除污器应附有铭牌,标有:

编号、产品系列号、制造年月、公称直径、公称压力、极限温度、受压部件的材料代号、生产厂家的名称或商标。

16、进出换热器前的管道上均须设置压力表,进换热器前的管道上(一次网供水管和二次网回水管)均要加设除污器;

17、换热站根据小区形式分高低区供热,一、二次网各区供、回水管道均加装温度、压力变送器,并在控制室内设置温度集中显示屏。

18、管道和管道附件等应进行保温;

保温后的外表面温度不得大于50℃;

保温外护层应为可拆卸式的结构;

站内管道及附件保温应采用岩棉材质,外层包镀锌铁皮。

19、站内管道保温必须完整,管道色环、介质流向、介质名称清晰明确,站内设备标识、铭牌清晰。

20、管道系统DN150及以下管道采用无缝钢管或直缝钢管,DN200以上的采用双面埋弧螺旋钢管。

21、管道焊接必须符合压力管道焊接标准,须进行焊口探伤及管道水压试验。

22、换热站一次侧关断阀门应采用球阀或蝶阀,二次侧管段阀门应采用球阀或蝶阀;

循环泵的出、入口均为蝶阀。

球阀(蝶阀)应为法兰连接,密封应为金属密封或弹性密封。

23、每个阀门均应附有铭牌,标有:

阀门编号、产品系列号、制造年月、公称直径、公称压力、极限温度、受压部件的材料代号、生产厂家的名称或商标。

24、换热站热机设备须有明确、详细的设备台帐。

四、控制系统一般要求

1、换热站控制系统应由可编程控制器、变频器、监测仪表等组成,完成数据采集、就地显示、自动控制、故障报警等功能。

2、换热站内一次网加装流量计量装置,二次网及补水系统均加装流量计量装置。

3、补水系统通过变频定压的方式进行控制;

换热站内应有停泵、换热器故障、站内漏水报警等报告措施。

4、所有控制系统内通信线缆均采用0.5或1.0屏蔽线缆,线缆要沿专用桥架敷设。

5、变频器箱体应具有一定的机械强度和严密的结构,并具备通风装置。

箱内弱电及强电系统应独立设置。

6、换热站自控系统应包含以下参数:

①一次网供、回水温度、②二次网供、回水温度、③一次网供、回水压力、④二次网供、回水压力⑤一次网除污器后压力⑥二次网除污器后压力⑦室外温度⑧一次网瞬时流量;

⑨二次网瞬时流量;

⑩水箱水位;

补水流量;

循环泵变频器频率;

补水泵变频器频率;

循环泵运行电流;

循环泵运行状态;

补水泵运行状态。

五、计量仪表一般要求

1、换热站要具有压力表和温度表等就地仪表,就地仪表安装应符合本规范要求。

2、仪表需安装在便于观察处。

3、在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作,必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行;

取源部件安装完毕后,应随同设备和管道进行压力试验。

4、流量取源部件在管道上安装时应符合下列规定:

流量取源部件上、下游直管段的最小长度应符合设计要求,并符合产品技术文件的有关要求;

在规定的直管段最小长度范围内,不得设置其他取源部件或检测元件。

5、站内应加装就地显示补水流量计。

六、电气系统一般要求

1、换热站可采用双路互备电源或单路电源,电源最大允许电流为站内设备运行电流的1.2倍。

2、站内电源应设专用接地网,且接地电阻不得大于4Ω。

3、配电室门、窗应关闭密合,且必须为由内向外打开。

4、配电室内应配备数量适当、合格可用的消防器材,放置位置有明显标记。

5、380V(或220V)电气电缆必须与仪表、通讯等要求避免电磁干扰的弱电线缆隔离敷设。

6、电气线路宜采用金属穿管或架空的专用电缆桥架敷设,接线处不得裸露电线(电缆),不得采用明线敷设。

7、电动机电缆出口部分套装蛇皮管,两端必须分别插入电缆穿管和电动机接线盒内。

8、电动机、控制器、接触器、制动器等电气设备经检查和调试完毕,校验合格;

安全保护装置经模拟试验和调整完毕,检验合格。

声光信号装置显示正确、清晰可靠。

9、电动机、控制柜、配电箱、电缆穿管、电缆桥架等所有电气设备外壳均应与接地网牢固连接,连接处必须采用焊接方式。

10、电缆在室内埋地敷设或电缆通过墙、楼板时,均应穿钢管保护,穿管内径不应小于电缆外径的1.5倍;

11、进出线应采用下进下出。

配置起/停、自动/手动、信号指标等装置;

站内应设有专用检修电源和照明电源,且电源开关必须配置相应容量的、合格的漏电保护器。

 

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