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并由建设单位代表签字。

4、对施工过程进行监理

审核机房装修的施工方案和施工计划,检验并确定所选择和购买的设备和材料是否为原装正品,检查监督系统施工的规范性,检查设备的物理安装情况,检查隐蔽工程的施工质量,检查各种线缆的汇聚设计和施工,设计变更时是否有设计单位的变更通知或签证,施工单位是否做出施工组织设计。

5、施工完毕后对相关参数进行测试 

对机房的相关参数进行测试,测试参数包括:

供电电压、频率、波动、接地电阻、静电电压、地板平整度、温度、湿度、照度、噪音(分贝)、装修后的室内气体成分残留量等监督施工单位是否按设计施工。

1)机房的室内装修工程施工监理主要包括吊顶、地板、隔断墙、门和窗、防火处理、防鼠处理和防漏水处理。

Ø

吊顶:

检查中心机房所使用吊顶材料的材质、尺寸、厚度、品牌是否与合同规定相符,是否具备材料质检报告,吊顶下表面是否平整, 

不平度不大于3mm。

防静电地板:

检查中心机房所使用防静电地板的材质、尺寸、厚度、品牌是否与合同规定相符,是否具备材料质检报告,防静电地板表面是否平整, 

不平度不大于3mm;

防静电地板下的各种线缆、线槽的敷设。

墙、柱面:

检查中心机房所使用墙面、柱面的材质、品牌是否与合同规定相符,是否具备材料质检报告,是否使用防潮、防霉变的饰面,是否作保温、防潮结露处理。

门、窗:

检查门框是否预留门禁安装位置和管线预留,检查有窗户的房间是否增加一层塑料窗。

门框、窗框及隔断的规格型号是否符合设计要求,安装是否牢固平整, 

其间隙是否用非腐蚀性材料密封。

当设计无明确规定时,隔断的沿墙立柱固定点间距不宜大于800mm。

防火处理:

检查所有木质隐蔽部分是否均作防火处理,中心机房内存放废弃物是否采用有防火盖的金属容器,中心机房内存放记录介质是否采用金属柜或其它能防火的容器。

防腐处理:

所有紧贴墙面的木质隐蔽部分是否作防腐处理。

防鼠处理:

中心机房的外围隔墙、隔断是否封到顶,管线孔洞是否用防火泥封堵,线井的进出口是否用铜板盖封。

防漏水处理:

中心机房是否设有漏水报警系统,并进行漏水报警系统设置。

2)供配电系统监理

电子计算机机房用电负荷等级及供电要求按现行国家标准《供配电系统设计规范》的规定执行。

电子计算机机房供配电系统应考虑计算机系统有扩散、升级等可能性,并预留备用容量。

供电电源监理:

检查机房是否有三种电源来保证中心机房设备的正常工作,即两路独立的市电电源和UPS电源,或电网系统电源(即市电电源)加应急电源。

检查市电电源电压是否为380/220V、频率50HZ、三相五线制(TN-C-S系统),动力电源是否对空调、UPS、照明等设备供电。

负荷要求监理:

检查各中控室的电压核电流量(Pj 

、KVA;

Ij、A);

检查电源是否由总变配电室引入中控机房配电柜。

配电柜监理:

检查柜体的品牌、型号、色号是否与设计相符,检查配电柜内所设的电源切换开关ATS;

检查配电柜中用于防雷的市电母线。

配电方式监理:

检查计算机用电设备配电方式是否由配电柜内UPS电源供电;

普通用电设备如空调、UPS等设备是否采用放射式供电。

墙上插座、照明灯具等是否采用链式供电,是否有漏电开关。

检查线缆敷设方式,普通用电设备配电线路导线是否选用ZR—BVR750/450型阻燃塑料绝缘铜芯线穿钢管或钢质走线槽敷设,墙上插座及天棚内照明用导线穿钢管明(暗)设,计算机用电设备配电线路是否选用ZR-KVVP-750/450型阻燃屏蔽电缆穿钢质走线槽敷设。

机房内预留弱电布线及光缆钢质是否走线槽,地板下是否架空敷设。

3)照明监理 

正常照明:

检查照明灯具所选用的日光灯具是否与设计相符,并配电子镇流器。

事故照明:

检查事故照明是否与正常照明分开,是否与正常照明电源联动,即在正常照明断电后,事故照明电源是否能迅速,可靠地投入,工作照明恢复供电时事故照明是否能自动切断。

事故照明是否由UPS电源供电,检查正常照明是否与消防联动。

4)防雷和接地系统的监理:

等电位接地监理:

检查联合接地电阻是否在1Ω以下。

直流工作接地监理:

检查本方案直流工作接地是否采用铜排TMY—30x3在地板下沿计算机设备敷设的方式,铜排在地板下是否采用塑料绝缘子支撑,并与其它导电体绝缘。

防雷保护监理:

检查中心机房是否对强电防感应雷进行设计,检查在配电柜中市电母线、配电柜内UPS配电母线是否选用的标准型电源防雷器,检查控制设备的供电插座是否选用防浪涌型的插座。

5)火灾报警与消防系统监理:

火灾报警系统监理:

检查在天棚内、天棚下、地板下是否布置烟、温感探测器,在控制室防护区内是否设计火灾声光报警器或区域报警器。

灭火系统:

装饰设计时是否预留灭火器摆放位置。

消防联动:

火灾报警器是否与配电柜电源联动。

6)漏水报警系统监理:

检查是否将室内上空的热气管道及水管道用防水罩保护,并在防水罩内敷设防水感应线缆,设置漏水检测系统。

7)空调系统监理:

室外气象参数

夏季空气凋节室外计算干球温度,30.5℃ 

夏季空气调节室外计算湿球温度,20.2℃ 

冬季空气调节室外计算干球温度,-13℃ 

室外计算相对湿度最热月平均61% 

室外计算相对湿度最冷月平均58% 

室外风速夏季平均1.3m/s 

室外风速冬季平均0.5 

m/s 

室内设计参数测量

中心机房夏季空气调节室内计算温度22±

3℃,相对湿度50±

10%:

冬季空气调节室机内计算温度20±

2℃,相对湿度50±

10%;

UPS及配电室夏季空气调节室内计算温度24±

10%,冬季空气调节室内计算温度20±

10%。

四、质量控制要点 

1、室内装修质量主要控制要点

(1)对有空气含尘浓度要求的空间,在施工时应保证现场、材料和设备的清洁。

(2)机房所有管线穿墙处的缝隙必须用密封材料填堵。

(3)机房吊顶板表面应平整,不得起尘、变色和腐蚀;

其边缘应整齐, 

无翘曲;

封边处理后不得脱胶;

填充顶棚的保温、隔音材料应平整, 

干燥,并作包封处理。

(4)按设计标高及安装位置严格放线。

吊顶及马道应坚固、平直, 

并有可靠的防锈涂复。

金属连接件、锚固件除锈后应涂两遍防锈漆。

(5)吊顶上的灯具、各种风口、火灾探测器底座及灭火喷嘴等应与龙骨和吊顶板紧密配合安装。

(6)吊顶内空间作为静压箱时,其内表面应按设计要求做防尘处理, 

不得起皮和龟裂。

固定式吊顶的顶板应与龙骨垂直安装。

双层顶板的接缝不得落在同一根龙骨上。

用自攻螺钉固定吊顶板,不得损坏板面。

(7)当设计未作明确规定时宜符合下列要求:

螺钉帽拧入板内0.5mm;

螺钉间距:

沿板周边间距为150~200mm, 

中部间距为200~300mm, 

均匀布置;

螺钉距板边10~15mm。

(8)钉眼、接缝和阴阳角处必须根据顶板材质用相应的材料嵌平、磨光。

(9)保温吊顶的检修盖板应用与保温吊顶相同的材料制作。

(10)活动式顶板的安装必须牢固,下表面平整,接缝紧密平直,靠墙、柱处按实际尺寸裁板镶补,根据顶板材质作相应的封边处理。

(11)安装过程中应随时擦拭顶板材料表面,并及时清除顶板内的余料和杂物。

(12)机房隔断墙的沿地、沿顶及沿墙龙骨与建筑围护结构内表面之间应衬垫弹性密封材料后固定,当设计无明确规定时固定点间距不宜大于800mm。

竖龙骨准确定位并校正垂直后与沿地、沿顶龙骨可靠固定。

有耐火极限要求的隔断墙竖龙骨的长度应比隔断墙的实际高度短30mm,使上下分别形成15mm膨胀缝,其间用难燃弹性材料填实。

安装隔断墙板时,板边与建筑墙面间间隙应用嵌缝材料可靠密封。

(13)用自攻螺钉固定墙板宜符合下列要求:

螺钉间距沿板周边间距不大于200mm,板中部间距不大于300mm,均匀布置;

(14)隔断墙上需安装门窗时,门框、窗框应固定在龙骨上,按设计要求对其缝隙进行密封。

(15)铝合金门框、窗框及隔断的规格型号应符合设计要求,安装应牢固平整,其间隙用非腐蚀性材料密封。

当设计无明确规定时,隔断的沿墙立柱固定点间距不宜大于800mm。

门扇、窗扇应平整,接缝严密,安装牢固,开闭自如,推拉灵活。

施工过程中对铝合金门窗及隔断的断饰面应采取保护措施。

(16)活动地板的铺设应在机房内各类装修施工及固定设施安装完成并对地面清洁处理后进行。

(17)建筑地面应符合设计要求,并应清洁、干燥。

活动地板下空间作为静压箱时,四壁及地面均应作防尘处理,不得起皮或龟裂。

(18)现场切割的地板,周边应光滑、无毛刺,并按原产品的技术要求作相应处理。

(19)活动地板铺设前应按设计标高及地板布置严格放线,将支撑部件调整至设计高度。

活动地板铺设过程中应随时调整水平,遇到障碍物或不规则墙面,应按实际尺寸镶补并附加支撑部件。

在活动地板上搬运、安装设备时,应对地板表面采取防护措施。

2、施工验收质量控制要点 

(1)施工交接验收时,施工单位应提供:

竣工图;

主要材料的出厂合格证、说明书;

隐蔽工程记录。

(2)吊顶龙骨与建筑顶板或桁梁相接必须牢固。

(3)检查吊顶安装质量应符合下列规定:

吊顶板的品种、规格、花饰、图案应符合设计要求;

吊顶下表面应平整,不平度不大于3mm。

板面不得有污染、裂纹、受潮变形、锤伤等缺陷,饰面、吊顶板面不得脱层和起鼓。

铝合金或其它金属明龙骨安装应牢固、平直,不得有污染变形

(4)隔断墙安装质量应符合下列规定:

隔断墙与建筑结构表面必须相接牢固;

材料的品种、规格、颜色和隔断墙安装等符合设计要求;

铝合金隔断表面应光洁、无腐蚀、色泽一致,配件及连接件安装应牢固;

隔断墙垂直偏差不大于2mm/2m。

(5)铝合金隔断安装允许偏差应符合下列规定:

立柱正、侧面垂直度偏差不大于2mm/m;

横撑水平度偏差不大于1.5mm/2m。

表1 

活动地板铺设允许偏差

项次

内容

允许偏差(mm)

铝地板

钢、木、复合地板

1

接缝宽度

≤0.5

≤1.0

2

相邻边缘高差

3

地板不平度

≤0.2

≤2.0

3、空气调节部分质量控制要点 

(1)中心机房的风管材料应按设计要求选用,设计无规定时采用镀锌钢板。

镀锌钢板表面应平整,无氧化、腐蚀等现象;

风管加工时应避免损坏镀锌层,损坏处应涂二遍保护漆。

表2 

风管刷漆要求

风管类型

刷漆部位及遍数

表面漆

外表面

保温风管

醇酸类底漆二遍

铁红底漆二遍

非保温风管

醇酸类磁漆二遍

调和漆二遍

(2)风管接缝宜采用咬口方式,接缝处应严密。

风管内表面应平整光滑,安装前必须除去内表面的油污和灰尘。

(3)风管与法兰连接处的翻边尺寸为6~9mm;

翻边处应平整,不得翘起,如有裂缝应涂密封胶。

(4)风管与法兰间的连接应严密。

法兰密封垫应选用不透气、不产尘、具有一定弹性的材料(如橡胶板、闭孔海绵橡胶、压敏密封胶条等)制作。

(5)机房吊顶内及活动地板下空间作为静压箱时,管道安装应符合下列要求;

静压箱内各种管道应严格按设计施工。

设计无规定时,各种管道应安装在同一水平高度上,不得叠放。

在静压箱与各种管道接缝处应采取密封措施,做到清洁、严密。

(6)在气体灭火防护区内设置的消防排风系统,其排风管的制作与安装应严密,风阀应安装在靠近电子计算机机房、易于操作和维修的地方,阀门应启闭灵活。

(7)机房专用空调器安装应竖向垂直、横向水平、牢固稳定。

空调器的基础台座应与建筑楼地面牢靠固定,空调器与金属台座间应垫隔震材料。

(8)空调器与风冷冷凝器之间的气体和液体管道在安装后应用氮气或干燥的压缩空气进行吹洗,管道内不得存有异物。

(9)温度、相对湿度传感器的安装应符合下列要求:

安装在室内时, 

应设置在空气流通的回风气流中;

安装在活动地板下时,应设置在离空调器出风口顺气流方向3m远处气流均匀的地方。

(10)室外风冷冷凝器的安装应符合下列要求:

风冷冷凝器的四周应留有足够的通风及维修空间。

设计无规定时, 

设备与围挡物之间及二台设备之间的距离应不小于1m;

连接空调器与风冷冷凝器之间的管道保温材料,设计无规定时可采用耐热聚乙烯管、保温泡沫橡胶管、玻璃纤维管等保温材料。

当风冷冷凝器位置高于空调器时,连接风冷冷凝器和空调器的气体竖管上应设存油弯,液体竖管上应设反向存油弯。

设置的存油湾数量应符合设计及产品说明书要求;

若无规定时,在冷凝器出口处的液体管道上设一个反向存油弯,在气体管道上每隔8m设一个存油弯。

(11)在安装初、中效过滤器时,应符合下列条件:

过滤器外框的箭头应与气流方向一致;

防止损坏过滤材料,并保持清洁。

(12)中心机房内的给排水管道安装必须不渗、不漏。

暗敷的给排水管道宜用焊接连接。

穿过机房内的给排水管道在穿越处应设套管,套管内的管道不得有接头。

管子和套管间应采用非燃、不起尘的材料密封。

中心机房内的冷热管道的保温应采用难燃材料。

保温层应平整、密实,不得有裂缝、空隙。

防潮层应紧贴在保温层上,密闭良好。

保护层表面应光滑平整,不起尘。

安装排水地漏处的楼地面应低于机房内的其它楼地面,其蓖子顶面应低于设置处楼地面5mm。

安装在电子计算机机房内的空调器,其冷凝水排水管应设有存水弯,其高度应符合设计或设备技术要求,排水管应有足够坡度。

4、空气调节部分施工验收质量控制要点 

(1)工程交接验收时,施工单位应提供:

设备的出厂合格证;

(2)空调器管道存油弯不得有超出管径1/3的凹陷。

(3)检查所有气管焊口及装配处, 

应严密无泄漏, 

焊口应平整无毛刺。

对空调器进行24h保压检查。

(4)填写验收记录。

5、电气装置安装施工质量控制要点 

(1)机房电气装置的施工及电气装置的安装应作到整齐、牢固、正确、标志明确、外观良好,内外清洁。

电气接线盒内无残留物,盖板整齐、严密、紧贴墙面。

同类电气设备安装高度应一致。

吊顶内电气装置应安装在便于维修处。

(2)特种电源配电装置应有明显标志,并注明频率、电压等。

电源盘、柜及其它电气装置的台座应与建筑楼地面牢靠固定。

空调、消防自控系统或装置应符合设计要求,连锁动作正确。

(3)机房内的电源线、信号线和通信线应分别铺设,排列整齐,捆扎固定,长度留有余量。

电源相线、中性线、保护接地线、直流工作地线、各种信号线和通讯线的颜色应各不相同,并按设计要求编号。

电缆电线连接应可靠,不得有扭绞、压扁和保护层断裂等现象。

(4)吸顶灯具底座必须紧贴吊顶,不留缝隙。

嵌装灯具应固定在吊顶板预留洞孔内专设的框架上。

电源线应穿钢管或金属软管,且留有余量,并通过绝缘垫圈进入灯具,不应贴近灯具外壳。

灯具边框外缘应紧贴在吊顶板上,与吊顶明金属龙骨平行。

成排安装的灯具,光带应平直、整齐。

(5)凡外露的正常状态下不带电的电子计算机系统设备金属壳体必须与保护接地装置可靠连接。

各类接地装置的安装及其接地电阻值应符合设计要求,连接正确。

接地装置焊接必须牢固,需涂复部分涂层必须完整。

交流电源线路不得与直流工作地线紧贴平行敷设。

6、电气装置施工验收质量控制要点

施工交接验收时,施工单位应提供:

设备和主要器材的出厂合格证、说明书;

安装技术记录、隐蔽工程记录和设备与主要器材的检测记录。

所有电气装置、导致通电运行二小时后的温升不得超过允许值。

填写验收记录。

7、电磁屏蔽安装施工质量控制要点

(1)对有电磁屏蔽要求的电子计算机机房,应对其建筑围护结构内表面进行处理,并预留出各类孔洞。

整体式屏蔽壳体焊接时,应采取有效的排烟通风措施,焊接应符合《冷弯薄壁型钢结构技术规定》的有关规定。

(2)在装修及进行其他专业施工时,严禁损坏屏蔽壳体。

穿越屏蔽壳体的金属件与壳体的接触处必须焊封。

(3)施工中不得在壳体内外洒水或有腐蚀性的液体。

对有防腐要求的施工应符合《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》中的有关规定。

(4)各种屏蔽壳体安装在建筑楼地面或室内其它表面时,应安装牢固、绝缘可靠。

(5)采用焊接式电磁屏蔽壳体的,应按设计施工图将屏蔽壳体骨架与建筑围护结构内表面固定。

安装过程中应保证骨架与建筑物间的绝缘。

8、对机房进行综合测试时的质量控制要点

(1)测试前应对电子计算机机房和空气调节系统进行彻底清洁处理, 

在空气调节系统正常运行24h以后进行测试。

(2)接地电阻的测试时,首先必须将设备电源的接地引线切断,并测试供电电源电压、频率,然后测试接地电阻,测试数据应满足设计方案中的技术要求。

(3)测试机房的设备静电电压。

9、验收表格

(1)综合测试结论表:

工程名称:

数据场所

项目

测试项目

 

指标

实测值

结论

温度(℃)

相对湿度(%)

照度

平均照度(lx)

最低照度(lx)

均匀度

噪声(dB)

接地电阻

(Ω)

供电电源

电压(V)

频率(Hz)

正压(Pa)

签字

建设单位

施工单位

监理单位

(2)工程验收结论表 

序号

验收项目

验收结论

备注

竣工图

设备和主要器材合格证、说明书

关键自制件、外协件验收单

4

装修工程

5

电气工程

6

空调工程

7

消防工程

8

屏蔽工程

9

综合测度

10

其他

工程结论

建筑单位

(学习的目的是增长知识,提高能力,相信一分耕耘一分收获,努力就一定可以获得应有的回报)

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