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量尺检查门扇与门框的大小是否吻合;

对门扇进行修刨,剔好合页槽,安装五金和连接螺丝。

(3)安装密封条时应留有伸缩余量,在转角处应斜面断开,并用胶粘剂粘贴牢固。

安装后的门窗必须具有可靠的刚性。

门外框与墙体的缝隙采用矿棉条分层填塞,缝隙外表留5mm的槽口,填嵌密封材料。

4、五金件安装:

(1)有木节处或已填补的木节处,均不得安装小五金。

(2)安装合页、插销、L铁等小五金时,先用锤将木螺钉打入长度的1/3,然后用改锥将木螺钉拧紧、拧平,不得歪斜,严禁打入全部深度,采用硬木时,应先钻2/3深度的孔,孔径为木螺钉直径的0.9倍,然后再将木螺钉由孔中拧入。

(3)合页距门窗上、下端宜取立梃高度的1/10,并避开上、下冒头。

安装后应开关灵活。

门窗拉手应位于门窗高度中点以下,窗拉手距地面以1.5—1.6m为宜,门拉手距地面以0.9—1.05m为宜,门拉手应里外一致。

(4)门锁不宜安装在中冒头与立梃的结合处,以防伤榫。

门锁位置一般宜高出地面90—95cm。

(5)门扇嵌L铁、T铁时应加以隐蔽,作凹槽,安完后应低于表面1mm左右。

门窗扇为外开时,L铁、T铁安在内面,内开时安在外面。

(6)上、下插销要安在梃宽的中间,如采用暗插销,则应在外梃上剔槽。

5、木门油漆施工

(1)基层处理:

清扫、起钉子、除油污、刮灰土,刮时不要刮出木毛并防止损坏抹灰面层;

铲出脂囊,将脂液刮净,流松香的节疤挖掉,较大的脂囊应用胶镶嵌,砂纸磨面,先磨线角后磨四口平面,顺木纹打磨,有小活皮用小刀撕掉,有重皮的地方用小钉子钉牢固,点漆片,在木节疤和油迹处,用酒精片点刷。

(2)刷底子漆操清油:

操清油一遍,清油用汽油,光油配制,略加一些红土(避免漏刷不好区分),先从框上部左边开始顺木纹涂刷,框涂油不得碰到墙面上,厚薄均匀,框上部刷好后,再刷亮子。

刷门时先刷亮子再刷门框,门扇的背面刷完后用木楔将门扇固定,最后刷门正面,全部刷完后检查一下有无遗漏,将小五金等沾染的漆擦掉,此道门序可在框或扇安装前完成。

(3)局部抹腻子:

待操作的清油干透后交钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处,用石膏油腻子刮抹平整,腻子要软不硬不出蜂窝,挑丝不倒为准,刮时要横抹竖起将腻子,刮入钉孔或裂缝内,如接缝或纹较宽,孔洞较大时,可用开刀将腻子挤入缝洞内使腻子嵌入后刮平收净。

打磨:

腻子干透后,用砂子磨掉野腻子及未收平的地方。

(4)满抹腻子,腻子满抹,表面腻子要刮光,无野腻子,残渣,上下冒头,榫头等处均匀抹到。

磨砂纸:

腻子干透后,用1号砂纸打磨,磨瑟底层磨砂纸相同,注意不要磨穿膜并保护棱角,不留野腻子痕迹,磨完后应打扫干净,并用潮布将磨下粉末擦净。

一、塑钢门窗安装

1、安装准备

(1)材料:

根据设计和安装要求备齐镀锌连接件、钢钉、膨胀螺栓、镀锌铆钉、防水密封膏、耐候密封胶、塑料垫、压条、软填料、橡胶条以及窗框扇成品和五金附件。

(2)工具机具:

灰线袋、线锤、螺丝刀、半步扳手、扳手、钢卷尺、方尺、手锤、钢錾子、电钻、水平尺、冲击电锤、射钉枪、打胶筒、钢丝锯、切割机、曲线锯等。

2、作业条件

(1)室内室外墙体已完成,洞口已修正。

(2)按建筑设计施工图检查校对窗的型号、规格、开启形式、开启方向、安装孔方位等。

(3)搭设或整改安装脚手架。

3、施工工艺

(1)弹安装线:

根据图纸和土建提供的坐标基准线和水平标高基准线,在窗洞口墙体上弹出安装线,外墙上的洞口用经纬仪或用16号铅丝从屋面吊垂线的方法确定窗洞口中、边线。

同一楼层水平标高偏差应不超过5mm。

各洞口中心线从顶层到底层偏差应不超过5mm。

(2)门窗框就位

(3)塑钢框上保护膜安装前不应撕掉和损坏。

(4)框子安装在洞口的安装线上,调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后,用拔楔临时固定。

木楔应垫在能受力的部位,以防框子被挤压变形。

(5)组合窗框应先按设计要求进行预拼装。

然后按先安装通长拼樘料,后安装分段拼樘料,最后安装基本窗框的顺序进行。

窗框横向及竖向组合应采用套插,搭接应形成曲面组合,搭接量不少于10mm,以避免因铝窗的冷热收缩和建筑物变形而引起窗之间裂缝。

缝隙应用密封胶条密封。

组合窗框拼樘料如需加强,其加固型材应经防锈处理,连接部位应采用镀锌螺钉。

4、门窗框固定

(1)塑钢框连接件应事先用镀锌螺钉锚固在塑钢框上,并在墙体上钻孔,用膨胀螺栓将连接件锚固,亦可用射钉枪射入Ø

5mm射钉紧固。

如墙体为砖砌结构,不宜采用射钉枪锚固方式。

(2)组合窗框间立柱上下端嵌入框顶和框底的墙体(或梁)内25mm以上,转角处的立柱其嵌固长度应在35mm以上。

(3)窗框连接件采用射钉、膨胀螺栓等紧固件时,其紧固件离墙边缘不得小于50mm,且应错开墙体缝隙,以防紧固失效。

5、门窗扇安装

(1)扇与框必须配套制作组装而成。

(2)窗扇的玻璃下应垫减振垫块,外侧应用玻璃胶填封,使玻璃与塑钢框连成整体。

胶面向外,倾斜300-400。

(3)窗扇安装后,应检查是否方正,窗扇与窗扇间立缝宽度是否一致,如有偏差,应把窗扇取下校正后重新安装。

(4)擦净玻璃表面污物,关闭以免风吹将玻璃震碎。

6、安装注意事项

(1)同一垂直线的外墙窗口,必须跟线安装窗框,使窗位顺直,不错位。

(2)窗框安装前,铝合金保护膜应完整,如有缺陷,须及时补贴。

(3)窗框四周与墙体接触面,应用防腐材料进行保护,如刷橡胶型防腐涂料或粘贴塑料薄膜等。

(4)窗框固定后,要吊垂线,对角线卡方;

塞缝前还要复查垂直、平整度,以保证窗框安装平整、方正。

(5)窗锁及拉手、插销等小五金,应在窗扇入框安好后安装。

转动或滑动部位,不得有卡阻现象,沉头螺钉应与表面平齐。

(6)浇注连接件混凝土或砂浆塞缝时,应有防止水泥浆污染窗框的措施。

(7)撕除窗框上的保护膜,严禁用铲刀铲。

粘有胶液的表面,可用浸有清洁剂的擦布擦拭干净。

7、质量要求

(1)塑钢窗型材及附件的品种、规格、质量必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

(2)窗组合装配必须牢固、严密,其各项技术性能指标必须符合设计要求和施工规范规定。

(3)窗安装的位置和开启方向必须符合设计要求。

(4)窗框安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐,必须符合设计要求和施工规范规定。

(5)窗框与非不锈钢紧固件接触面之间,必须做翻覆处理。

严禁水泥砂浆与塑钢窗直接接触。

(6)窗框与墙体之间缝隙嵌填材料必须符合设计要求。

嵌填应饱满密实,表面平整、光洁。

塑钢窗施工

8、塑钢门、窗施工要点如下:

(1)材料质量要求:

①采用的异型材、密封条等原材料应符合现行的国家标准有关规定。

②所有材料应先提供样品给建设单位、设计单位、监理单位确定色彩、质量后才能进行采购。

③所有进场材料应提供材质证明或试验报告单。

④对所用的五金配件等应和相应的门窗材料匹配,对使用的密封材料还应进行相应的试验。

⑤固定片厚度应大于或等于1.5mm,最小宽度应大于或等于15mm,其材质应采用Q235-A冷轧钢板。

⑥玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定,并应有产品出厂合格证。

⑥门窗洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。

(2)门窗的安装工序:

补贴保护膜——框上找中线——装固定片——洞口找中线——卸玻璃(门、窗)——框进洞口——调整定位——与墙体固定——装拼樘料——装窗台板——填充弹性材料——洞口抹灰——清理砂浆——嵌缝——装玻璃(门、窗)——安装五金件——表面清理——撕下保护膜

(3)塑钢窗的安装:

①在窗框的上下边划中线,将不同规格的塑料窗放到相应的位置。

②检查窗框上下边的位置及其内外朝向,确认无误后安固定片。

安装时应先采用钻头钻孔再将自攻螺丝拧入,固定片应距窗角、中竖框、中横框150~200mm,固定片之间间距应小于或等于600mm。

③测出洞口各窗口中线,并进行标记,水平一排或竖向窗应拉通线进行,以确保水平标高、竖向尺寸统一。

④窗框装入洞口时,对其上下中线进行对中,并用木楔或垫块作临时固定,然后按设计确定的窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置调整窗框的垂直度、水平度及直角度,使其偏差在允许范围内。

⑤窗与墙体固定时,应先固定上框,而后固定边框。

⑥窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞,但不宜过紧,填塞后,撤掉临时固定用木楔或垫块,其空缝也应采用闭孔弹性材料填塞。

⑦玻璃安装不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃四边上不同厚度的玻璃垫块,边框上的垫块应采用聚氯乙烯胶加以固定。

应将玻璃装入框扇内,然后用玻璃压条将其固定。

⑧安装五金件、纱窗铰链及锁扣后,应整理和压实压条。

(4)门窗玻璃的安装应符合下列规定:

①玻璃不得与玻璃槽直接接触,应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。

边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。

②将玻璃装入框扇内,然后用玻璃压条将其固定。

(5)质量标准

①保证项目

塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

门窗的位置、开启方向,必须符合设计要求。

门窗必须牢固;

预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。

②允许偏差项目

序号

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

门窗框两对线长度差

≤2000mm

±

3.0

用3m钢卷尺检查,量内角

2

>

2000mm

5.0

3

门窗窗框

2.0

用线坠、水平靠尺检查

4

正、侧面的垂直度

5

门窗框(含拼樘料)的水平度

用水平靠尺检查

6

平开门窗推拉窗

7

2.5

8

门窗下横框的标高

用钢板尺检查,与基准线比较

9

双层门窗外框、框(含拼樘料)中心距

4.0

用钢板尺检查

10

门窗竖向偏离

用线坠、钢板尺检查

11

平开门窗

门扇与框搭接宽度

用深度尺或钢板尺检查

12

同樘门窗相邻扇的横角高度差

用拉线或钢板尺检查

13

门窗框铰链部位的配合间隔

—1.0

用楔型塞尺检查

14

推拉门窗

+1.5

—3.5

15

门窗扇与框或相邻扇立边平边度

用1m钢板尺检查

(6)成品保护

①门窗在安装过程中,应及时清除其框料表面的水泥砂浆。

②已安装门窗框、扇的洞口,不得再作运料通道。

③严禁在门窗框扇上支脚手架、悬挂重物;

外脚手架不得压在门窗框、扇上,并严禁蹬踩门窗框扇或窗撑。

④应防止利器划伤门窗表面,并应防止电、气焊火花烧伤面层。

⑤立体交叉作业时,门窗严禁碰撞。

(7)安全措施

①材料应堆放整齐、平稳,并应注意防火。

②安装门窗、玻璃或擦玻璃时,严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑;

操作时,应系好安全带,严禁把安全带挂在窗框上。

③应经常检查电动工具有无漏电现象,当使用射钉枪时应采取安全保护措施。

电动工具安装触电保护器。

④劳动保护、防火防毒等施工安全技术,按国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》执行。

二、金属栏杆工程

1、操作步骤:

放线→安装膨胀螺栓→安装立杆→扶手与立杆连接→打磨抛光

(1)施工方法

(2)放线在土建工程上放线,确定立杆固定点的位置。

(3)没有预埋件的工程,通常采用膨胀栓与钢板来制作后置连接件。

在地面上用冲击钻钻孔,安装膨胀螺栓。

螺栓要保证足够的长度,在螺母与螺栓间加设钢板。

立杆的下端通常带有底盘,底盘只有装饰作用,钢板的尺寸要保证底盘能将其扣住为宜。

钢板与螺栓定位以后,将螺母拧紧。

同时,将螺母与螺杆焊死,防止螺母及钢板松动,扶手与墙体间的固定也用这种方法固定。

(4)作为立杆的不锈钢管与钢板间采用焊接的连接方式。

(5)打磨抛光:

焊接后用手提砂轮机对焊缝打平砂光,直到不显焊缝,在施工结束时,要结埋板进行防锈处理

第二节安装工程

因为本工程甩项项目较多,商铺弱电工程及照明、配电等均在装饰装修阶段考虑,故应区别结构施工阶段与建筑、装修阶段,从整体工程的角度做好配合施工的工作,在充分熟悉各相关设计图纸的基础上,作好以下工作:

在结构施工阶段,安装工作的重点是满足结构进度需要,准确无误的做好钢筋混凝土板、剪力墙中的预埋预留预埋工作,为此在结构施工阶段应以土建施工安排为准确定施工流水的方向及时间,密切加强与土建施工人员的联系,对现场的突发事件随时作以处理,在保证土建主体施工工期、质量的情况下顺利完成安装的预留预埋工作。

建筑施工阶段是安装各专业大部分工作开展进行的时期,安装部分工作与土建联系影响稍稍减弱,在此阶段应对影响土建施工的工序优先考虑并加强与其他专业的沟通。

对独立性稍强的工序可根据工程进展情况、各种资源情况给予适当调整,但应作好与其他专业分包的协调与配合。

装修施工阶段对安装各专业影响非常大,各工种、专业间配合质量决定了安装成品的感观效果,这个阶段必须加强与装修施工单位、各专业分包单位的协调与配合,只有协调一致才能减少各专业间的负面影响,才能避免返工事件发生,才能作好整个工程的成品保护工作。

一、电气安装工程施工方案

1电气系统设计概况

1、设计范围:

本子项的配电、电力及照明、控制、防雷接地及安全。

电话及PDS综合布线。

电视、对讲、监控。

火灾自动报警及消防联动控制等系统。

光彩仅预留电源;

门厅、商铺等房间留做二次装修设计,设计仅预留灯位、用电量、配电箱、弱电多媒体箱等。

2、供配电:

负荷分级:

消防设施用电,监控用电,屋顶航空障碍照明,普通客梯,商铺照明等用电为二级负荷,其余均为三级负荷。

电源由地下汽车库变配电所引来。

二级负荷的应急电源由地下一层的柴油机引来,当市电停电时供二级负荷用电;

当市电停电又有消防要求时,仅保证消防用电。

本工程采用放射式与树干式相接合的供电方式,消防负荷双电源末端自动切换。

电力和照明供电电压为220/380伏,电力为220/380伏,照明为220伏。

2电气系统设计说明

(1)XL-21型箱落地靠墙安装;

XM型箱及信号箱均挂墙明设,底边距地1.5米;

FQPX型箱落地靠墙安装;

XRM型箱嵌墙暗设,底边距地1.7米;

EPS柜落地安装;

户外型信号箱角钢支架安装,刷防锈漆。

所有插座均为安全型,PE线在插座间不串联连接。

(2)导线及敷设方式:

低压配电柜引来的电缆:

树干式供电选用WD-YJV-0.6/1kV型,应急照明选用WDNHYJV-0.6/1kV型;

放射式供电选用YJV-0.6/1kV型,消防负荷选用ZRYJV-0.6/1kV型。

电力及照明支干线选用WDBV-0.45/0。

75kV型导线或WDYJV-0.6/1kV型电缆。

电力及照明支线选用WDBV-0.45/0.75kV型导线。

控制电缆选用KVV-0.45/0.75kV型,控制线选用BV-0.45/0.75kV型;

消防负荷选用ZR型。

预分支电缆竖向沿电气竖井明敷设;

其余电缆均在电缆桥架内或穿管沿墙,沿吊顶敷设,电力及照明支线沿金属线槽或穿钢管暗设于现浇板,吊顶,墙内,设备房等场所挂墙箱出线可穿管沿墙、顶板明设;

住宅户内配线管选用阻燃型塑料管沿墙、沿地(顶)板暗敷设。

单芯电缆在电缆桥架或电缆沟内敷设时,每回路三相(含N线)应采用尼龙带绑扎成品字型,在电井内敷设时严禁使用铁质夹具。

向同一用电负荷供电的工作和备用电源回路敷设于同一托盘时,应加防火隔板隔开;

敷设于同一电缆沟时应分别置于两侧支架上。

当导线穿管长度超过规范规定时加装接线盒或加大管径。

Φ50以下钢管可采用套接紧定式钢管,但壁厚不应小于1.5毫米,管径可根据实际需要。

干线进入电气竖井处,以及穿越防火分区处等用耐火极限不小于2小时的非燃烧体作防火隔断。

有消防线路的金属线槽、托盘以及明装钢管(包括吊顶内)在穿线完成后刷防火涂料。

消防用电设备的配电线路暗敷设时,穿钢管并应敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm。

(3)照明:

1)本项目设有正常照明、应急照明。

2)本工程灯具以节能光源高效灯具为主,荧光灯采用节能电感镇流器或电子镇流器。

3)、应急照明灯具应采用玻璃或其它非燃烧材料制作的保护罩。

4)、楼梯间、疏散走道、门厅、商铺等处设有应急照明及疏散指示标志灯。

(4)控制:

1)消防风机由消防控制室控制启停。

2)小功率电力设备直接启动,普通送排风机等均采用手动控制。

3)火灾时,应急照明灯由消防控制室控制点亮,并由消防信号在变电所或楼层配电箱处控制切除非消防电源,普通客梯落底后切除客梯电源。

(5)防雷:

1)本建筑物按二类防雷设防。

采取防直击雷、侧击雷及防雷电波侵入措施。

2)屋面采用φ12镀锌圆钢避雷带及不大于10Mx10M的镀锌扁钢避雷网格作接闪器,其固定点间距0.8~1米,转弯处0.5米。

突出屋面所有金属管件均应与屋面避雷装置可靠连接。

利用结构柱内主筋作引下线,利用建筑物基础钢筋及室外人工接地装置作接地体。

3)为防止侧击雷将45米以下楼层按三、六、九层设置均压环;

45米及以上楼层每层设置均压环并与外墙各金属门窗做可靠连接。

4)施工时必须确保接闪器到接地体形成完整的电气通路。

5)十层及以上各层利用结构外圈梁主筋做防侧击;

地上各层利用结构外圈梁主筋做等电位措施。

6)屋顶安装的航空障碍灯在灯边上安装避雷短针保护,短针与灯具金属外壳。

避雷装置可靠连接,并采取防止雷电波侵入的措施。

(6)接地及安全:

1)本子项配电系统接地型式采用TN-S制式。

利用结构基础钢筋及地下汽车库室外人工接地装置作接地体。

另沿本建筑物周边敷设镀锌扁钢作总等电位联结环,并与地下室的室外环形接地体可靠连接,同时利用结构基础地梁(相邻柱间)主筋形成均压网格。

2)进出建筑物的各种埋地金属管道,电缆金属外皮及给水总管,变电所PE母排,结构基础主钢筋等均应与总等电位联结板(MEB)连成电气通路,使大楼形成总等电位联结。

3)建筑物内各种竖向金属管道。

构件的底端用-25x4镀锌扁钢与接地装置相连;

顶端用-25x4镀锌扁钢与避雷带相连。

4)各层外金属门窗。

金属栏杆。

幕墙金属构件等应与作均压环的梁内主筋可靠连通。

5)信息设备供电系统,户外用电设备及弱电进出口设计上已采取了防雷击电磁脉冲措施。

6)楼层照明总箱设动作电流为300~500mA的漏电断路器以防电气火灾。

插座回路设30mA漏电断路器。

7)住宅(有淋浴)的卫生间,电梯机房,电气竖井等设局部等电位联结。

其LEB端子板设于卫生间门后或洗手盆下,其余场所见平面图。

8)本工程防雷接地。

变压器及柴油发电机的中性点接地,电气设备保护接地,消防控制室。

弱电机房等的接地共用接地体,接地电阻不大于1欧。

9)从变电所至强电竖井的桥架上敷设一条50x5热镀锌扁钢接地干线(该扁钢应由低压配电柜内PE母排直接引出);

沿其余桥架敷设40x4镀锌扁钢接地干线,电缆桥架及支架全长应不小于两处与接地干线相连。

各楼层竖井内配电箱的接地端子排应经过40x4镀锌扁钢与该竖井内接地干线可靠连接。

(7)电话及PDS综合布线系统:

1)每栋楼各单元的电话电缆由-1层弱电机房引来,在地下层弱电间设栋电话交接箱,各单元1、9、20层分别设电话分线箱。

2)每栋楼各单元数据干线由-1层弱电机房引来1根2芯和2根48芯多模光缆,在9、20层设光纤分配线架IDF。

3)电话干线采用HYA电缆,数据干线采用多模光纤,沿金属线槽敷设至各弱电井内电话分线箱及分配线架IDF。

4)小商铺按每间1个信息点及1对电话设置,大商铺按每间2个信息点及2对电话设置,住宅按每户1个信息点及2对电话设置,公共区按面积预留。

5)至各信息插口线均沿吊顶内金属线槽及穿钢(塑料)管沿板。

墙等暗设到位。

(8)电视系统:

1)每栋楼由-1层弱电机房引来1根电视电缆,在地下层弱电间设栋电视器件箱,各单元14层分别设电视分器件箱,2、3、8、9、14、15、20、21、25、26、30层设电视分支器盒。

2)商铺每间按1只用户盒设置,住宅每户按多只用户盒设置,其它仅为预留。

3)电视系统采用邻频传输系统,用户电平为64±

4dB。

所有设备选用双向传输器件。

(9)非可视对讲系统:

1)住宅设一套对讲系统,管理机设于1层消防控制室,各单元底层及地下层住宅主入口各设门口机,每户内设对讲分机。

2)对讲用分支器。

隔离器设于各层弱电井内,对讲干线沿金属线槽敷设。

(10)CCTV保安监控系统:

1)本工程设有一套保安监控系统,监控机房设于1层

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