河南省煤矿防爆电气性能检查细则.docx
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河南省煤矿防爆电气性能检查细则
河南省煤矿防爆电气性能检查
细则
一、总则：
1、为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气的标准和规定，提高机电职工对防爆电气性能的认识，在实际工作中便于掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气的科学管理，提高维修质量，消灭电气失爆，实现电气设备安全运行，特制订本《细则》。
2、所有井下电气设备（包括小型电器）选用，都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。
3、专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试，并取得合格证。
兼职防爆检查员必须经过矿级培训考试并取得合格证。
4、防爆电气设备，在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。
做工业性试运行的防爆电气产品必须有质量监督检验部门核发的“工业试验许可证”，使用单位制定安全措施，经矿机电矿长审查同意，否则不准下井。
5、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验。
6、井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求。
防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
7、防爆外壳的维修，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由取得防爆检修资的单位或厂家进行修理。
8、加强对井下使用中的防爆电气性能检查：
（1）防爆电气的维修工（兼职防爆检查员）对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次。
（2）专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查二次。
对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。
（3）专职和兼职防爆检查人员配备必须满足防爆检查工作的需要。
二、一般规定：
1、防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。
2、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9#接线端接地或某种原因防爆外壳带电的，视为失爆。
3、利用开头控制进线装置出入动力线的视为失爆（但出入检漏继电器，控制回路电源的除外）。
4、凡是防爆电器设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。
三、隔爆外壳必须有清晰的防爆标志，煤安标志。
有下列情况之一者为失爆：
1、外壳有裂纹、开焊、严重变形（变形长度超过50mm，且凸凹深度超过5mm者）。
2、防爆外壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）的。
3、隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。
4、隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘的。
5、闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的。
四、隔爆面应保持光洁、完整、需有防锈措施。
1、隔爆接合面结构参数要符合下述规定，否则为失爆：
（1）电气设备静止部分隔爆接合面、操纵杆和轴及带轴承的防爆接合面与相应外壳容积骊应的最大间隙必须符合表一的规定。
快动门式的隔爆接合面的最小有效长度不小于25mm。
（2）隔爆接合面的平均粗糙不得高于6.3uM。
（3）隔爆面无锈蚀（用棉纱擦后，仍留有锈蚀，而只留云影，不算锈蚀）。
2、用螺栓紧固的隔爆面：
（1）螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固（紧固程度以将垫圈压平为合格）。
（2）弹簧垫圈套的规格须与螺栓相适应，（偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈套不为失爆）。
（3）螺栓或螺孔的配合，紧固后螺栓的螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度的1.5倍;螺孔周围及底部厚度大于3mm。
（4）螺栓或螺孔不能滑扣（但换同径长螺栓加螺母紧固者除外）。
（5）同一部位螺栓、螺母规格应一致,刚紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直径。
（6）沉孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍；如果螺孔深度不够，则必须上满孔。
（7）电动机接线盒盖不得上反。
2、隔爆面上，在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘有最短有效长度范围内的缺陷不能超过如下规定：
（1）对局部出现的直径不大于1mm；深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米不超过5个，10mm的隔爆面不超过2个。
（2）偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5mm，剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。
（3）隔爆面上不准涂油漆（发现有油漆时检查该处间隙不超过规定，无油漆的接合面长并在接合面长度不小于规定长度2/3的不为失爆）。
3、防爆电动机
（1）电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状况下，不应产生摩擦。
采用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0.075mm。
（2）滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边间隙，须不大于表一规定值的2/3。
五、电缆引入装置：
电缆引入装置应完整、齐全、坚固、密封良好，有下列情况之一者为失爆：
1、密封圈内径大于电缆外径超过1mm。
2、进线嘴内径（D0）与密封外径（D）的差超过表二规定值的。
3、密封圈宽度小于电缆外径0.7倍的，或最小宽度小于10mm。
4、密封圈厚度小于电缆外径0.3倍的（70mm2及以上电缆除外），或最小厚度小于4mm的。
5、密封圈的单孔内穿进多根电缆的。
6、将密封圈割开套在电缆上的。
7、密封圈硬度不满足绍乐氏硬度45度—55度，老化（龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色等现象）失去弹性，永久变形、有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用的。
8、密封圈没有完全套在电缆护套（或铠装电缆铅皮）上的。
9、密封圈与电缆护套（或铠装电缆铅皮）之间有其它包扎物的；密封圈和进线嘴之间有充填物的。
10、一个进线嘴内用多个密封圈的。
11、带螺纹的电缆引入装置，螺纹啮合站于5扣，螺纹部分少于8mm的长度且少于6扣螺纹。
12、螺纹精度低于3级，螺距小于0.7mm。
13、不用的进线嘴缺密封圈或挡板；或挡板放在密封圈里边的；挡板直径比进线嘴内径小2mm以上的；挡板厚度小于2mm或挡板直径在110mm及以上时厚度于3mm的（所有档板应镀锌）。
14、在用的螺旋式进线嘴缺金属圈；金属圈与进线嘴不匹配的。
（闲置的进线嘴可不用金属圈）。
15、进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈；密封圈端面与器壁接触不严；或密封圈能活动的。
16、压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧，用一只手能使进线嘴明显晃动的。
17、螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指能使压紧螺母向旋进方向前进超过半圈的。
18、电缆在进线嘴处，顺着电缆进线方向用一只手能将电缆推动的。
19、高压铠装电缆接线盒使用绝缘胶时，绝缘胶没有灌到三叉口以上或绝缘胶有裂纹能相对活动的。
六、电缆的连接：
电缆的连接有下列情况之一的视为失爆：
1、电缆的连接不采用硫化热补或同等效能冷补的；
2、电缆（包括通讯、照明、信号、控制电缆）若用接线盒时，非本质安全型设备，不采用隔爆型电缆接线盒的（属于本质安全型的控制通讯电缆，应使用本安型接线盒）；
3、铠装电缆的连接不采用接线盒，中间盒不灌注绝缘充填物或充填不严密漏出芯线的接头；
4、电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件的。
5、电气设备与电缆有裸露导体的；
6、橡套、交联聚乙烯电缆护套损坏露出芯的（屏蔽电缆露出屏蔽层中本安设备连接电缆露出导体除外，但应及时进行修补）。
七、隔爆型插接装置：
1、煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧接插销，接反失爆。
2、插接装置缺少防止突然拔脱的徐动装置，电源电压在660V-1140V的插接装置缺电气联锁装置的为失爆。
3、插销在触头断开的断电瞬间，外壳隔爆面的最大直径差W和最小有效长度L，不符合表三规定的为失爆。
八、照明电器：
1、防爆安全型灯具把压口改为螺口的为失爆。
2、隔爆灯具电源断开后才能打开透明罩的联锁置失灵为失爆。
3、防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损情况之一者为失爆。
九、矿灯：
井下使用的矿灯必须具有防爆标志和煤矿矿用产品安全标志，有下列情况之一者视为失爆：
1、灯头破裂、灯头圈松动，玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失
2、灯线破损露芯线，灯线引入装置损坏密封不严、灯线窜动。
煤矿电气设备防爆检查细则
第一章
什么叫失爆
凡已装接使用的电器防爆设备（包括小型防爆电器，五小件设备），其防爆性能受到破坏，失去防爆性能的统称为失爆。
第二章防爆细则
一、隔爆外壳
隔爆外壳应清洁，完整无损，并有清晰的防爆标志，有下列情况之一者即为失爆。
1外壳有裂纹，开焊，严重变形的为失瀑。
（注）严重变形指变形长度超过50㎜，同时深度凸凹深度超过5㎜者。
2使用未经国家指定的防爆检验单位发证的工厂所生产的防爆部件（指受压传爆关键件）小件为失爆。
3防爆壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0。
2㎜）为失爆。
4闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的为失爆。
5隔爆室的观察窗口的透明板松动，破裂或使用普通玻璃的为失爆。
6隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座为失爆。
7改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电器间隙或爬电距离不符合规定的为失爆。
二、隔爆接合面
隔爆结合面应保持光洁，完整，需有防锈措施，如电镀，磷化，涂防锈油等。
1隔爆结合面参数要符合下述规定，否则为失爆。
（1）平面，圆筒隔爆机构
A电器设备
静止部分隔爆结合面操纵杆与杆孔隔爆接合面以及隔爆接合面最大间隙或直径差W和隔爆接合面的最小有效长度L；螺栓通孔边缘的最小有效长度L1轴与轴孔隔爆接合面最大直径差W和最小有效长度L须分别符合表一的规定，但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度L须不小于25㎜
表一
外壳容积V（升）
接合面型式L（㎜）L1（㎜）W（㎜）
V≤0。
10。
1∠V
平面直口圆筒6。
06。
00。
3-
12．58。
00。
40。
4
25．09。
00。
50。
5
40．015。
0-0。
60
滚动轴承的圆筒6。
0-0。
40。
40
12．5-0。
50。
50
25-0。
60。
60
40--0。
8。
B操纵杆
操纵杆直径ｄ与隔爆结合面长度L之间要符合表二的规定
操纵杆直径ｄ（㎜）隔爆结合面长度L（㎜）
ｄ≤6。
0L≥6。
0
6．0∠ｄ≤25。
0L≥ｄ
25．0∠ｄL≥25
C隔爆接合面的粗糙度
隔爆接合面的粗糙度不得高于6。
3
操纵杆的粗糙度不得高于3。
2
（2）防爆电动机
A电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦。
采用圆筒隔爆结合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙K须不小于0。
075㎜。
B滚动轴承，轴与轴孔的最大单边间隙M须不大于表一规定的W值的三分之一。
C电动机接线盒盖上反者为失爆。
（3）螺纹隔爆结构
A螺纹精度须不低于3级，螺距须不小于0。
7㎜。
B螺纹的最小啮合扣数，最小拧入深度须符合表三的规定：
表三；
外壳净容积V（升）最小拧入深度（㎜）最小啮合扣数
V≤0。
15。
06
0．1∠V≤209。
06
2．0∠V12。
56
2隔爆面上，在规定长度L及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度L1范围内，如发现以一缺陷，不算失爆。
（1）对局部出现的直径不大于1毫米，深度不大于2毫米的砂眼；在40，25，15毫米的隔爆面上，每平方厘米不得超过5个，10毫米的隔爆面不超过2个。
（2）偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0。
5毫米，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的三分之二，但伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分必须磨平。
无伤隔爆面的有效长度可以几段相加，
3隔爆面上不准涂油漆，无意造成油漆痕机，当场擦掉，不为失爆。
4隔爆面有锈机，用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影，隔爆面锈蚀是否为失爆参照本规定2-
（1）
（2）条中的规定判别。
5用螺栓固定的隔爆面，有下列情况之一者为失爆：
（1）缺螺栓或弹簧垫圈者（或备帽）
（2）弹簧垫圈未压平或螺丝松动。
（3）螺栓或螺孔滑扣者，但换同径长螺栓加螺母紧固者除外
6弹簧垫的规格须与螺栓相适应，偶而出现个别弹簧垫断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈后不为失爆，也不影响完好。
7隔爆接合面法兰厚度小于原设计的85﹪为失爆。
8同一部伴螺栓，螺母等规格应一致，螺母必须上满扣，否则为失爆。
钢性紧固螺栓伸入螺孔长度应不小于该螺栓直径的尺寸，铸铁，钢，铝件不小于螺栓直径的1。
5倍，如螺栓深度不够。
则必须上满孔，否则为失爆。
三、电缆引入装置
1有下列情况之一者为失爆：
（1）密封圈内径大于电缆外径超过1㎜；
（2）进线嘴内径D0与密封圈外径D的差D0-D超出表四规定值的。
表四：
D（毫米）D0-D
D≤201。
0
20∠D≤601。
5
60∠D2。
0
（3）密封圈尺寸不符合下列规定的：
ｄ=电缆公称外径±1㎜厚度A≥0。
7ｄ（不小于10㎜）
宽度B≥0。
3ｄ（不小于4㎜）
多个密封圈：
D=导线公称外径±1。
0㎜D1=N个фｄ孔1外节圆直径
A≥0。
7D1（不小于10㎜，不大于35㎜）
B≥ｄ/2（不小4㎜）C≥ｄ/2（不小4㎜）
（4）密封圈的单孔内穿进多根电缆的
（5）将密封圈割开套在电缆上的；
（6）密封圈硬度不满足邵尔氏硬度45-55度。
老化，失去弹性，变质，变形，有效间隙尺寸配合达不到要求，起不到密封作用的；
（7）密封圈没有完全套在电缆护套上的
（8）密封圈与电缆护套之间有其它包扎物者；
（9）一个进线嘴内有多个密封圈的
（10）不用的接线嘴缺密封圈或档板，金属垫圈，档板直径比进线嘴内径小2㎜以上的；档板绝对厚度小于1。
82㎜（冶金部标准YB-176-63公称厚度为2㎜，允许偏差0。
18㎜）；
（11）档板放在密封圈里边的，压盘式进线嘴或螺母式进线嘴金属圈放在档板与密封圈之间的；
（12）进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈，密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能松动的；
压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓没上紧的；
（14）螺母式进线嘴因乱扣，锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的三个以上手指能使压紧螺母旋进超过半圈的；
（15）使用的压盘式和压紧式进线嘴与密封圈之间缺少金属垫圈的；
（16）备用的高压接线合缺档板或档板不合格的；
四、接线
1电缆不合格接头：
鸡爪子，羊尾巴，明接头和电缆破口称之为不合格接头，是电气安全隐患点，与电气失爆同样对待。
（1）鸡爪子：
凡井下36-1140伏所有电缆芯线用高压或低压胶布包住使用者叫鸡爪子。
A橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者。
B电缆（包括通讯，照明，信号，控制电缆）不采用接线盒的接头。
C铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物或充填不严密漏出芯线的接头。
（2）羊尾巴：
电缆的未端不接装防爆电气设备或防爆元件者；电器设备接线嘴2M以内的不合格接头或明显破口者均为羊尾巴。
（3）明接头：
电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均属明接头。
（4）破口
A橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者为失爆。
B橡套电缆护套损伤伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿围长三分之一以上者为失爆。
2低压隔爆开关接线室不允许有电源侧进出线至负荷侧接线或有负荷侧出线至电源侧接线。
磁力启动器的小喇叭嘴严禁引入引出动力线，否则为失爆。
3接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆以不窜动为合格。
线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。
压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10％。
（注：
电缆紧固程度合格与否判别方法：
顺着电缆方向以用手不能将电缆推进接线室为合格。
）否则为失爆。
4密封圈内经与电缆外径差应小于1mm，密封圈外径与接线装置内径差应符合表四的规定；密封圈宽度大于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm；厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4mm（70mm的橡皮套电缆除外）。
否则为失爆。
5低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆铅皮上。
否则为失爆。
6电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度一般为5-15mm。
如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细（但护套与密封圈结合部分不得锉细）否则为失爆。
7低压隔爆开关空闲的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2mm的钢板，金属垫圈封堵压紧。
其紧固程度：
螺旋线嘴用手拧不动为合格，压叠式线嘴用手晃不动为合格。
钢板应至于密封圈外面，金属垫圈应放在挡板的外面，其直径与进线装置内经差应符合表四的规定。
高压隔爆开关空闲的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵压紧，其隔爆结合面的间隙应符合表一的规定。
否则为失爆。
8高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶；绝缘胶没有灌到三岔口以上；绝缘胶裂纹而能相对活动的为失爆。
五、隔爆型插接装置
1煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧接插销，如接反、闭锁丢失者为失爆。
2隔爆插接装置不符合下列规定即为失爆：
（1）电源电压低于1140伏的（不含1140伏的），缺少防止突然拔脱的徐动装置的；电压不低于1140伏的插接装置缺电器联锁装置的
（2）插销在触头断开的断电瞬间，外壳隔爆结合面的最大直径差W和最小有效长度L不符合表五规定值的。
表五:
外壳净容积V（升）L（㎜）W（㎜）
V≤0.5150.5
V<0.5.250.6
六、照明灯具
1.防爆安全型灯具把压口改为螺口为失爆,不能提前断电为失爆.
2.隔爆型灯具设的电源断开后才能打开透明罩的联锁装置失灵为失爆.
第三章机电设备防爆检查要点
一、严重失爆
1.机电设备在安装验收时,必须按照规定和防爆细则要求,严格检查其防爆性能,保证其完好合格.
2.继电器的整定,保险丝的选择必须合格,不允许甩掉任何电器保护装置,严禁用铜,铁,铝丝代替保险丝.
3.井下供电要做到三专两闭锁和风机自动倒台,做到三无,四有,两齐,三全,三坚持.
4.井下供电严禁鸡爪子，羊尾巴，明接头.
5.无档板,无密封圈.
6.螺丝全部松动,或盖会移动.
二、失爆
1.防爆壳有变形.裂纹,开焊.
2.便用不合格的部件
3.防爆外壳有锈皮脱落
4.闭锁装置不灵,起不到闭锁作用.
5.去掉防爆电机接线座
6.透明件松动,破裂,使用普通玻璃
7.电动机接线盒盖上反.
8.改变原设计空气间隙,爬电距离不符合要求.
9.各种防爆设备参数不符合要求
10.防爆结合面有油漆,伤痕超过规定.
11.缺一个螺丝或弹簧垫.
12.弹簧垫没压平或螺丝松动
13.弹簧垫与螺丝不适应
14.档板直径比进线嘴内径小2㎜以上,档板厚度小于2㎜
15.档板放在密封圈里边或金属圈放在档板与密封圈之间
16.密封圈硬度老化,失去弹性且变形.
17.进线嘴压紧后没有余量或不压紧密封圈
18.密封圈内径大于电缆外径超过1㎜
19.密封圈端面与器壁接触不严.
20.密封圈割开套在电缆上.
21.橡套电缆的护套损坏,露出芯线
22.橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20㎜或沿围长三分之一以上
23.电缆在进线嘴处可轻易将其来回抽动
24.螺旋式进线嘴拧进不到六扣
25.螺旋式进线嘴压不紧,用手能拧进半扣以上
26.防爆插销电源负荷反接
27.防爆灯具将压口改为螺口.
28.整定值或保险丝选择不正确.
29.接地缺少或不符合规定
30.电机综保不使用.
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