安全技术交底记录表Word文件下载.docx

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模板工程安全技术交底

1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，必须懂得自我防护方法，在现场安装模板时，所用工具应装在工具包内，戴好安全帽，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

2、遇六级以上大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

3、二人抬运模板时，要互相配合协同工作，传递模板，应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱抛。

4、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板，拆除模板必须随拆随清，堆放整齐，以免钉子扎脚与阻碍通行发生事故，拆模时下方不能站人，拆区应设警戒线，以防误入被砸。

5、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

6、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，不能猛撬，以免大片塌落，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

7、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

8、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

9、操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

10、用起重机吊运模板，应堆码整齐，吊点必须符合捆绑要求，以防坠落伤人。

11、卸料平台上堆放材料必须按规定，严禁超载现象发生。

12、拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。

脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。

13、前道工序所支模板未固定前，不得进行下道施工，结构复杂的模板安装、拆除严格按施工组织设计或措施进行。

14、在支模中不得随意拆除外脚手架拉接，如遇拉接必须拆除时，需征得现场施工员或安

全员同意，并进行加固后方能拆除，作业完毕及时复原。

交底人

项目技术负责人签名

接受交底

负责人签名

项目专职安全员签名

作业人员

签名

注：

1、交底类别指总分包安全技术交底、专项施工方案安全技术交底、工人岗前安全技术交底、季节性交底等；

2、专项施工方案交底内容较多时可附有关交底资料；

3本表一式二份，交底人、接受交底人各一份，交底人一份存档。

钢筋工

钢筋

钢筋工程安全技术交底

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

切断机、弯曲机由专人使用，并持证操作。

3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

4、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、模板穿在钢箍内作为立人板。

5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

6、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。

7、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；

电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。

8、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

9、高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

10、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

11、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。

泥工

混凝土工程安全技术交底

2、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。

3、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。

4、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线中是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

5、物料提升扣起吊或放下时，必须关好安全门，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。

6、用翻斗车运料时，前后应保持一定车距，不准奔走，抢道或超车。

到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。

7、夜间浇捣混凝土应用足够的照明。

8、混凝土浇捣完毕后，应及时清理施工现场，将振动机、电缆线整理好放置在工具间。

外架

脚手架搭设（防护架）

钢管脚手架搭设工程安全技术交底

1、搭设金属扣件双排脚手架，应严格按国家和省有关技术规程的规定和要求。

2、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁，严重弯曲裂变的杆件不宜采用。

3、严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓、螺纹已损的扣件严禁使用，所有扣件紧固力矩应达到45~55N·

m。

4、脚手架搭设时严格按施工方案进行施工。

（不论是落地式脚手架，还是型钢式悬挑架）。

5、架子工必须经安全技术培训考核，取得“特种作业人员安全操作证”后才能进行脚手架的搭设工作，在搭设中要正确佩戴和使用劳保用品。

6、斜杆（剪刀撑）、扶手杆、踢脚杆的接长，必须采用叠交方式，三只回转扣件接长，搭接距离视三只扣件间隔不少于100cm，立杆的接长必须使用对接，严禁使用搭接。

7、脚手架的拉杆，严禁使用铅丝攀拉，必须使用预埋件形式的钢性材料，按水平方向不大于7米，垂直方向按每层设拉结点，转角1米内和顶部80厘米内加密。

8、密目式安全网张挂整齐、紧绷，不得留有空隙，用18#铅丝双股绑扎。

9、脚手片的铺设应垂直于墙面，满铺整齐，并用18#铅丝双股四点绑扎牢固。

脚手板与防护栏杆，25米以下脚手架：

顶层、底层、操作层及操作上下层必须满铺，中间至少满铺一层，25米以上架子应层层满铺，脚手架从第二步起须在1.2米和30厘米立设同质材料的防护栏杆和踏脚杆，脚手架内侧如遇门窗洞也应设防护栏杆和踏脚杆。

10、型钢式悬挑架预埋吊环（固定槽钢用）位置应严格按施工方案进行，不得遗漏。

11、搭设过程中，严禁将钢管、扣件集中堆放在脚手架上，每天下班前将架体上的木板、方木、扣件、钢管等杂物清理。

12、立杆间距与剪刀撑，脚手架底部（排）高度不大于2米，其余步距不大于1.8米，落地式脚手架立杆纵距不大于1.8米，横距不大于1.5米。

如搭设高度超过25米须采用双立杆或缩小间距。

剪刀撑按水平距离不大于9米，角度在45-60度上下、左右连续设置剪刀撑，并延伸到顶部大横杆以上。

13、架体内封闭，当内立杆距墙大于20厘米时应铺设站人片，施工层及以下每隔3步和底排内立杆与建筑物之间应用密目网或其它措施进行封闭隔离。

14、通道、脚手架外侧应设来回之字形斜道，坡道不大于1:

3，宽度不小于1米，转角平台面积不小于3平方米，立杆应单独设置，不能借用脚手架外立杆，并在1.3米设防护栏杆，0.6米设一根，底下设扫地杆，用红白相间进行油漆，内设密目网封闭，脚手片横向铺设，并每隔30厘米设防滑条，与外架各楼层之间设置进出通道。

钢筋加工

钢筋切断机使用安全技术交底

1、启动前，必须检查切刀无裂缝。

刀架螺栓紧固。

防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

2、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，启动后，先空运转，检查各传动部位及轴承运转正常后，方可作业。

3、机械未达到正常转速时不得切料。

切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。

4、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。

一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。

5、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。

6、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

7、运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。

8、发现机械运转有正常不异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。

9、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。

10、作业后，应断切断电源，锁好开关箱。

钢筋弯曲机使用安全技术交底

1、工作台和弯曲机台面保持水平，并准备好各种芯轴及工具。

2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径的2.5倍。

3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。

4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。

5、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。

6、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

7、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。

8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。

弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

9、转盘换向时，必须在停稳后进行。

10、作业后，应切断电源，锁好开关箱。

模板加工

木工圆盘锯使用安全技术交底

1、工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。

2、机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。

3、严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面和底部的木屑，刨花和杂物。

4、启动后，待转速正常后方可进行锯料。

送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。

锯料长度应不小于500mm，接近端头时，应用推棍送料。

5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。

6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。

7、锯片上方必须安装保险挡板或防护罩，在锯片后面离齿10~15mm处，必须安装弧形楔刀。

锯片的安装，应保持与轴同心。

8、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花。

砌体

砌筑

砌筑工程安全技术交底

1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不应超过2人。

4、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆入机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。

5、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2×

4"

木料或钢模板作立人板。

7、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。

8、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。

9、用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。

10、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。

11、砌好的山墙，应临时系联系杆（如擅条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。

12、冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。

13、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。

14、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。

15、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60厘米。

临电

施工临时用电

临电维护

电工安全技术交底

2、在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须用钢管保护，不得乱拖乱拉，防止电线被车辗压。

3、电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按建设部标准一只电器开关只能控制一台用电设备。

4、所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

5、用人力弯管器，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。

6、砖墙剔槽、打眼时，榔头不得有松动，凿子应无卷边、裂纹。

楼板、砖墙打透眼时，楼板下面、墙后，不得有人靠近。

7、线管焊接时，要持特种操作证工作，开具动火证，有监护人员和配备灭火器材。

8、各类电动工具，要管好、用好，经常清洗、注油，严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺。

9、所有扶梯都应有防护脚、防滑绳，使用角度为600~700为宜，严禁使用缺档、断档扶梯。

10、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。

禁止用其他金属代替保险丝。

11、办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定，不准用花线、塑料胶质线乱拉。

12、现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。

电焊加工

电焊工程安全技术交底

2、电焊，气割，严格遵守“十不烧”规程操作。

3、操作前就检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。

4、每台电焊机应有专用电源控制开关。

开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属代替保险丝，完工后，切断电源。

5、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10米。

与易爆物品的距离不少于20米。

6、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定。

7、氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

8、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。

9、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。

10、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。

11、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。