危大工程巡视检查记录Word下载.doc

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A.0.18

           编号:

A.0.18-2—

高大模板支撑

③ 有模板支架变形监测记录□变形监测记录符合方案要求□

④ 材料质保资料齐全□钢管、扣件、可调支托有复检报告□

2、现场检查

① 支架基础:

基础坚实平整,承载力符合方案要求□立杆底部设置底座或垫板,且按要求设置纵横向扫地杆□支架设在楼面结构上时,进行楼面承载力验算,或在结构下部进行加固□

② 支架构造:

立杆、水平杆、剪刀撑等的设置符合JGJ162-2008中第6.1.9条、第6.2.4条之要求□

③ 支架稳定:

混凝土浇筑过程中对支架的基础沉降、架体变形等采取监测措施□

④ 杆件连接:

扣件式钢管立杆采用对接扣件接长,对接扣件的布置位置符合要求□

⑤ 施工荷载:

荷载堆放均匀、施工荷载未超过设计荷载、混凝土浇筑过程对混凝土堆积高度有效控制□

3、依据标准:

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-2008、

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。

A.0.18

           编号:

A.0.18-3—

塔式起重机

① 产品:

特种设备制造许可证、产品合格证、备案证明、租赁合同及安装使用说明书等资料齐全□

② 方案:

有塔吊基础施工方案□已审批签字,审批签字程序合法。

有安拆方案,并制定了安全施工措施□已审批签字,审批签字程序合法。

有安拆过程应急救援预案□已审批签字,审批签字程序合法。

有使用过程中安全生产事故应急救援预案。

□已审批签字,审批签字程序合法。

有多塔作业施工方案。

□已审批签字,审批签字程序合法。

③ 资质及其他:

起重机械安装单位资质及安全生产许可证、安装与拆卸合同及安全管理协议书、生产安全事故应急救援预案、安装告知、安装与拆卸过程作业人员资格证书及安全技术交底。

④ 验收:

安装(包括附着顶升)后安装单位自检合格证明、检测报告及验收记录。

⑤ 检测备案:

经过专业检测单位检测验收,有相应的检测报告;

安监站备案手续齐全。

⑥ 使用过程:

使用过程作业人员资格证书及安全技术交底、使用登记标志、生产安全事故应急救援预案、多塔作业防碰撞措施、日常检查(包括吊索具)与整改记录、维护和保养记录、交接班记录。

① 基础:

塔吊基础按施工方案施工,基础周边排水良好,无积水现象。

② 结构构件:

梯子、扶手和护圈,平台、走道、踢脚板和栏杆,起重臂走道,司机室等的设置符合要求。

③ 附墙装置:

按照出厂使用说明书规定超过m设置附墙架,应安装组,已安装组。

④ 安全装置:

起重量限制器、力矩限制器、变幅限位器、上限位器、钢丝绳防脱装置、防脱钩装置齐全有效。

⑤ 钢丝绳:

应有钢丝绳制造厂提供的质量合格证明文件,其结构形式、强度、规格等应符合起重机使用说明书的要求。

钢丝绳与卷筒应连接牢固,收放钢丝绳及钢丝绳采用编结或绳卡固接均要符合《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012第4.1.25及4.1.26条规定。

⑥ 吊钩安全:

吊钩未见施焊,挂绳处断面磨损量未超过原高的10%。

⑦ 电气安全:

电气设备应能使塔机的传动性能和控制性能准确可靠,紧急情况下能切断电源,安全停车。

电气设备安装牢固,电气连接接触良好,无松脱;

导线、线束用卡子固定,无摆动。

塔吊金属结构及电气设备金属外壳接地电阻≤4Ω,重复接地电阻值≤10Ω。

⑧ 多塔作业:

同一施工地点有两台以上的起重机时,保持两机间任何接近部位(包括吊重物)距离≥2m,并有防碰撞措施。

⑨ 其它:

    年月日

《塔式起重机安全规程》GB5144-2006、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012。

A.0.18

A.0.18-4—

施工电梯等

提升机有产品合格证、安装使用说明□

有安、拆方案,并制定了安全施工措施。

□已审批签字,审批签字程序合法。

有安、拆过程应救援急预案□已审批签字,审批签字程序合法。

有使用过程中安全生产事故应急救援预案□已审批签字,审批签字程序合法。

③ 合同:

有安、拆合同及总分包安全协议已签订并留档保存。

分段验收。

□验收人员签字齐全。

□基础砼试块强度不低符合要求。

⑤ 资质:

安、拆单位资质证书、安全生产许可证齐全有效且具有“起重设备安装工程专业承包资质”。

⑥ 人员:

安、拆作业人员持证上岗且人证对应。

□司机持证上岗且人证对应。

安、拆管理人员资质证书及安全生产考核合格证书齐全有效。

⑦ 检测备案:

经专业检测单位检测验收,有相应的检测报告;

⑧ 附墙架:

有附墙架安装方案且审批手续齐全。

附墙架安装后通过专业检测单位检测且取得合格报告。

基础埋深与做法符合设计和出厂使用要求□排水良好,不积水□

② 导轨架:

各标准节无变形、无开焊及严重锈蚀;

导轨架垂直度≤0.15%,导轨对接阶差≤1.5mm□

③ 动力系统:

卷扬机卷筒节径与钢丝绳直径的比值≥30;

吊笼处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳不少于3圈。

□曳引轮直径与钢丝绳的包角≥150°

□卷扬机固定牢固;

制动器、离合器工作可靠。

④ 钢丝绳与滑轮:

钢丝绳断丝、磨损未达到报废标准□钢丝绳及绳夹规格匹配,紧固有效。

滑轮直径与钢丝绳直径的比值≥30。

□滑轮磨损未达到报废标准。

⑤ 吊笼:

吊笼结构完好,无变形□吊笼安全门开启灵活有效。

⑥ 电气系统:

设备绝缘电阻≥0.5MΩ重复接地电阻≤10Ω□

短路保护、过电流保护盒漏电保护齐全可靠□

⑦ 附墙架:

自由端高度、附墙架间距≤6且符合设计要求。

附墙架结构设计符合说明书要求□

⑧ 缆风绳与地锚:

缆风绳的设置组数及位置符合说明书要求□缆风绳与导轨架连接处有防剪切措施。

缆风绳与地锚夹角在45~60°

之间□缆风绳与地锚用花篮螺栓连接□

⑨ 安全与防护装置:

防坠安全器在标定期限内,且灵敏可靠□起重量限制器灵敏可靠,误差值不大于5%□

安全停层装置灵敏有效□限位开关灵敏可靠,安全越程≥3m□

进料门口、停层平台门高度及强度符合要求,且达到工具化、标准化要求□

停层平台及两侧防护栏杆搭设高度符合要求□

进料口防护棚长度≥3m,且强度符合要求□

⑩ 其它:

《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010。

A.0.18-5—

落地式钢管脚手架

① 方案:

u24≤H<50m:

有专项施工方案□有验算结果□经施工单位技术负责人审核□经总监理工程师审查□

uH≥50m:

经专家论证□专家论证审查意见已回复并经专家组组长签字确认□

② 材料:

钢管、扣件产品合格证、抽样复试报告齐全□

③ 人员:

登高架设人员均持证上岗,且人证对应□

分段验收□验收人员签名齐全□

① 基础、立杆:

基础平整、夯实、不积水。

□底座、垫板均准确放在定位线上。

底座或垫板的地面标高高出自然地面50mm~100mm,无悬空杆。

垫板采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板。

有纵、横向扫地杆,纵横向扫地杆的设置符合规定要求。

立杆基础不在同一高度上时,其设置形式符合规定要求。

立杆接长,除顶层顶步外均采用对接扣件连接。

立杆的对接、搭接符合规定要求。

立杆顶端栏杆高出女儿墙上端1m,高出檐口上端1.5m。

脚手架开始搭设立杆时,每6跨设置一根抛撑,抛撑在连墙件安装稳定后拆除□

架体连续长度不超过50m设防雷接地装置一处,四角设接地保护,接地电阻<

30Ω。

② 水平杆:

纵向水平杆随立杆同步搭设,且用直角扣件与立杆固定。

纵向水平杆设置在立杆内侧,单杆长度不小于3跨。

纵向水平杆接长采用对接扣件连接或搭接;

对接扣件或搭接连接接头设置符合规定要求。

封闭型脚手架的同步中,纵向水平杆四周交圈设置,且用直角扣件与内外角部立杆固定。

作业层上非主节点处的横向水平杆,根据支承脚手板需要等间距设置,最大间距小于纵距的1/2。

纵、横向水平杆设置均应满足所采用脚手板种类的要求。

主节点处必须设置一根横向水平杆,用直接扣件扣接,并且无漏缺。

双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离≤100mm。

单排脚手架横向水平杆设置部位符合规定要求。

③ 扣件:

扣件规格与钢管外径相同□螺栓拧紧扭力矩≥40N·

m,≤65N·

m□

主节点处的直角扣件、旋转扣件的中心点相互距离≤150mm。

对接扣件开口向上或朝内。

□各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度≥100mm。

④ 剪刀撑:

剪刀撑随立杆、纵横水平杆等同步搭设,不得滞后安装。

剪刀撑跨越立杆根数符合要求。

每道剪刀撑宽度≥4跨,且≥6m,斜杆与地面的倾角在45°

~60°

之间。

剪刀撑斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点距离不大于150mm。

全高全长连续设置剪刀撑。

(下页续)

⑤ 连墙件:

24m≤H≤50m:

采用刚性拉结、三步三跨或与方案一致。

H>50m:

采用刚性拉结、两步三跨或与方案一致。

架体搭设至有连墙件的主节点时,在该节点处的立杆、纵横水平杆搭设后立即设置连墙件。

靠近主节点设置,偏离主节点的距离不大于300mm;

采用菱形、正方形或矩形布置。

从底层第一步纵向水平杆开始设置;

当设置有困难时,有可靠措施固定。

连墙件中的连墙杆呈水平设置;

当不能水平设置时,向脚手架一端下斜连接。

开口型脚手架两端须设置连墙件,其垂直间距不大于建筑层高且不大于4m。

施工操作层高于相邻连墙件以上两步时,有保证脚手架稳定的临时拉结措施。

⑥ 横向斜撑:

横向斜撑随立杆、纵横水平杆等同步搭设,不得滞后安装。

横向斜撑在同一节间由底至顶呈之字型连续设置,斜撑固定符合规定要求。

H≥24m的封闭型脚手架,在拐角及中间每隔6跨距各设置一道横向斜撑。

开口型脚手架的两端均设置一道横向斜撑。

⑦ 斜道:

H≤6m,设置一字型斜道□H>6m,设置之字型斜道□

运料斜道宽度≥1.5m,坡度≤1:

6□人行斜道宽度≥1.0m,坡度≤1:

3□

斜道附着外脚手架或建筑物设置□拐角处设置平台,其宽度≥斜道宽度□

斜道两侧及平台周围设置栏杆及挡脚板。

栏杆高度1.2m,挡脚板高度≥180mm。

运料斜道两端、平台外围和端部设置符合规定的连墙件、水平斜杆、剪刀撑和横向斜撑。

斜道脚手板横铺时,横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距≤500mm。

斜道脚手板顺铺时,接头采用搭接,下面板头压住上面板头,板头凸棱处采用三角木填顺。

人行斜道和运料斜道的脚手板上每隔250mm~300mm设置一道厚度为20mm~30mm防滑木条。

⑧ 门洞:

单、双排脚手架门洞采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构形式;

斜杆与地面倾角在45°

单排脚手架过窗洞时增设立杆或增设一根纵向水平杆。

门洞桁架下的两侧立杆为双管立杆,副立杆高度高于门洞口1~2步。

门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头有防滑扣件,且靠近主节点处的扣件。

⑨ 脚手板:

脚手板铺满、铺稳,离墙距离≤150mm。

脚手板采用对接平铺或搭接铺设的接头形式符合规定要求。

端部脚手板探头长度150mm,且板的两端均固定于支承杆上。

拐角、斜道平台口处的脚手板,用镀锌钢丝固定在横向水平杆上,防止滑动。

⑩ 防护措施:

脚手板铺设牢靠、严实,安全网双层兜底□施工层下每隔10m用安全网封闭□

架体外围用密目式安全网全封闭,安全网设置在外立杆内侧且与架体绑扎牢固。

临街搭设的脚手架,外侧有防止坠物伤人的防护措施。

⑪ 架体稳定:

模板支架、缆风绳、泵送混凝土的输送管、起重设备等,不固定在脚手架上。

卸料平台自成受力系统,不与脚手架连接。

⑫ 拆除:

脚手架上杂物及地面障碍物清理干净。

□地面设围栏或警戒标志并有专人看守。

单、双排脚手架拆除作业由上而下逐层进行,无上下同时作业现象。

连墙件随脚手架逐层拆除,无整层或数层拆除后再拆脚手架现象。

分段拆除高度大于2步时,增设连墙件加固。

拆除至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,搭设临时抛撑加固后在拆除连墙件。

单、双排脚手架分段、分里面拆除时,对不拆除的脚手架两端按规定设置连墙件和横向斜撑加固。

脚手架拆除有专人指挥。

□构、配件严禁抛掷至地面。

⑬ 其他:

2、本表一式一份,项目监理机构留存。

3、依据标准:

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011。

A.0.18

            编号:

A.0.18-6—

附着式升降脚手架

经专家论证(H≥150米)□专家论证审查意见已回复并经专家组组长签字确认□

钢管、构配件产品合格证及抽样复试报告□

④ 设计计算:

有设计计算□有完整的制作安装图□

⑤ 验收:

① 安全装置:

是否采用机械式的全自动防坠落装置或技术性能是否符合规范要求□

防坠落装置与升降设备是否分别独立固定在建筑结构处□

防坠落装置是否设置在竖向主框架处与建筑结构附着□

是否安装防倾覆装置或防倾覆装置是否符合规范要求□

在升降或使用工况下,最上和最下两个防倾装置之间的最小间距是否符合规范要求。

是否安装同步控制或荷载控制装置□

同步控制或荷载控制误差是否符合规范要求。

② 架体构造:

架体高度是否大于5倍楼层高□架体宽度是否大于1.2m□

直线布置的架体支承跨度是否大于7m,或折线、曲线布置的架体支撑跨度的架体外侧距离是否大于5.4m□

架体的水平悬挑长度是否大于2m或水平悬挑长度是否未大于2m但大于跨度1/2□

架体悬臂高度是否大于架体高度2/5或悬臂高度是否大于6m□

架体全高与支撑跨度的乘积是否大于110㎡□

③ 附着支座:

是否按竖向主框架所覆盖的每个楼层设置一道附着支座□

在使用工况时,是否将竖向主框架与附着支座固定□

在升降工况时,是否将防倾、导向的结构装置设置在附着支座处□

附着支座与建筑结构连接固定方式是否符合规范要求□

④ 架体安装:

主框架和水平支撑桁架的结点是否采用焊接或螺栓连接或各杆件轴线是否交汇于主节点□

内外两片水平支承桁架的上弦和下弦之间设置的水平支撑杆件是否采用焊接或螺栓连接□

架体立杆底端是否设置在水平支撑桁架上弦各杆件汇交结点处□

与墙面垂直的定型竖向主框架组装高度是否低于架体高度□

架体外立面设置的连续式剪刀撑是否将竖向主框架、水平支撑桁架和架体构架连成一体。

⑤ 架体升降:

两跨以上架体同时整体升降是否采用手动升降设备。

升降工况时附着支座在建筑结构连接处砼强度是否达到设计要求或大于C10。

升降工况时架体上是否有施工荷载或有人员停留。

⑥ 脚手板:

脚手板是否满铺或铺设是否严密及牢靠。

作业层与建筑结构之间空隙封闭是否严密。

脚手板规格、材质是否符合要求。

(下页续)

(续上页)

⑦ 防护:

脚手架外侧是否采用密目式安全网封闭或网间是否严密。

作业层是否在高度1.2m和0.6m处设置上、中两道防护栏杆。

作业层是否设置高度不小于180㎜的挡脚板。

⑧ 操作:

操作前是否向有关技术人员和作业人员进行安全技术交底。

作业人员是否经培训或是否定岗定责。

安装拆除单位资质是否符合要求或特种作业人员是否持证上岗。

安装、升降、拆除时是否采取安全警戒。

荷载是否不均匀或是否有超载。

⑨ 升降前准备工作检查:

安装最上附着支承处结构混凝土强度是否大于等于C10。

液压动力系统的控制柜是否设置在楼层上。

防坠吊杆与建筑结构连接是否可靠。

防坠落装置工作状态是否正常。

在竖向主柜架位置的最上附着支承和最下附着支承之间的间距是否大于等于2.8m或大于等于1/4架体高度。

防倾覆装置与导轨之间的间隙是否小于等于8mm。

架体的垂直度偏差是否小于等于0.5%架体全高且小于等于60mm。

额定荷载超过30%时是否报警停机。

额定荷载失载70%时是否报警停机。

升降行程范围是否无伸出墙面外的障碍物。

专业操作人员是否持证上岗。

垂直立面与地面是否进行警戒。

架体上是否无杂物及人员。

⑩ 其他:

     年月日

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011、《建筑施工工具式钢管脚手架安全技术规范》JGJ202-2010、《液压升降整体式脚手架安全技术规范》JGJ183-2009。

A.0.18

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