唐山工业职业技术学院.docx
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唐山工业职业技术学院
唐山工业职业技术学院
顶岗实习手册
姓名:
刘唯
班级:
08电气11
专业:
电气自动化
指导教师:
王鹤
实习单位:
玉田宝泉铸造厂
二○一一年月
顶岗实习记录
姓名
刘唯
专业/班级
电气自动化技术/08电气11
实习起止日期
2011.2.21至2011.6.20
实习单位
玉田宝泉铸造厂
指导教师
王鹤
实习内容
(一)安全教育
(二)机床的安装和调试。
(三)设备的检修与维护。
(四)设备维修体制。
(五)社会主义、爱国主义教育、进行爱劳动、守纪律教育。
日期
实习项目
实习内容与收获
备注
2011-2-21至
2011-2-27
安全教育
安全教育学习的目的:
1、提高我们的安全意识
良好的安全意识是举行安全出产的首要前提,只有加强安全意识的宣布道育,牢固树立"安全第一预防为主"的思想,才气把安全事情落到实处。
安全意识不强,违规操作、建章作业现象就会发生,违章批示现象就有机可乘。
2、提高我们的安全知识水平
路程经过过程对我们举行安全出产教育,使我们掌握安全技术知识,提高实际安全操作技术,增强事故预防和应急处理的能力,并不停更新知识,提高技术,才气做好安全出产事情,确保镖全出产。
3、提高我们参加安全办理的踊跃性
我们作为企业的一员,搞好安全出产是我们亲身利益之所在,与他人的生活命和家子幸福息息相关的大事,我们要踊跃行动起来,自觉地介入安全办理,要举行广泛的宣布道育,使安全出产的思想深切人心,唤起我们强烈的事业心和责任心,从而把安全办理事情树立在坚实的群众基础之中,确保镖全出产,杜绝事故的发生。
感受:
终于从校园出来了,开始接触真正的社会了,心里感觉有点兴奋,我很清楚,上班和上学不是一回事,这要求我们得适应能力要强,只有这样才能在单位立足、社会立足。
当然,人身安全对于我们每个人来说也是重中之重,这也是单位为什么要用一周的时间来培训。
日期
实习项目
实习内容与收获
备注
2011-2-28至
2011-3-06
上岗培训
不知不觉在这工作两个星期了,也逐渐的适应了这里的工作环境。
在这里,我们一行的同学一起先进行了为期7天的上岗前培训,培训的内容是:
1、公司的基本情况,比如发展历史,人员数量,产品的卖点等等。
2、公司的基本制度比如:
上班时间,下班时间,节假日的放假情况等。
3.公司的业余安排等,每个星期的一三五晚上有最新的电影免费在二楼的食堂播放等。
最后一天的下午和单位签署了劳动合同。
工作的地点也去看过了,迷迷糊糊之间,一个星期过去了。
很多东西在培训时说过,但有一点记住了,公司的每一个车间,都和其他地方的小加工厂有的一比,这或许是骄傲的一个卖点吧。
感觉很不错。
感受:
已经在这个不算太陌生的地方生活了两个星期,和身边的工友也熟悉了很多,在这一周,我深刻的了解了这个厂子,感觉来到这里工作真是一个正确的选择。
经过一个多星期的实习,让我感觉到了知识的重要性,我要不断的学习,来提高自己的专业水平。
日期
实习项目
实习内容与收获
备注
2011-3-07至
2011-3-13
5S培训
为了更好的配合5S工作和开展,我利用空余时间学习了有关5S的文章,提高5S认知程度及合理化应用。
现在维修工班完成了相关5S有关内容,例如:
工器具的标准化,合理化摆放,工班电脑文件的规范,工班文件夹、消耗品、备件、衣帽柜等统一标识。
干维修这一行的,可以这么说,没有一年半载的时间很难入门,因为电气这一行的东西太多了,而一个优秀的数控机床包括了所有的东西,尤其是国外的数控机床,从机械电子,从液压数控,从单片机到计算机控制,从单个芯片到多层电路板,至于PLC,变频器这些更不要说了
感想:
这是实习的第二周,这周主要是对5S的系统学习也可以说是进行设备维修上岗之前的培训。
电气维修的特点就是:
找故障需要时间,维修起来简单。
机械维修的特点就是:
找故障简单,维修起来复杂。
所以在这两周我最多还是增长了一下见识,工作能力还需要以后进一步培养。
这一周的工作下来,感觉做维修还是要细心地去做,其实要我们注意的方面还很多,即使是简单的维护都还不能做到百分百,更别说其他复杂的维修了,所以说,我要认真仔细的去做每一个维修。
日期
实习项目
实习内容与收获
备注
2011-3-14至
2011-3-20
机床的安装和调试
当一台数控机床运到工厂后,必须通过安装,调试和验收合格后,才能投入正常的生产。
故数控机床的安装、调试和验收是机床使用前期的一个重要环节。
一.数控机床的初步安装内容包括:
1.根据机床的要求,选择合适的位置摆放机床。
2.阅读机床的资料,以保证正确使用数控机床。
二.电线连接:
这部分内容主要是机床的总电源连接,这个步骤虽然十分简单,但这步做的不够好,会引起不必要的麻烦,甚至会产生严重后果。
三.数控机床的调试与性能检验
完成上面所属的电源连接,再参照机床说明书,给机床部件加润滑油,接着可以进行机床调试环节。
感受:
实习的第四周,设备维修不只是维修工厂设备还要负责设备的安装和调试,原来设备维修真不是一个简单的工作,通过这个星期的实习,我认识到经济性数控机床关键是机床精度调整与保持的难度到,尤其是大型设备。
这个星期最难忘的一件事是:
有一天,我在安装一块电源板的时候发觉有一颗螺丝和其它的不同,我认为它是无关大雅的,然而负责带我实习的一个同事却对我说,这个螺丝是不符合标准的,要重新换上去。
我说,这不碍事吧?
他对我说:
别看这是一个小小的螺丝,可是它能对产品带来非常大的隐患,如果这螺丝掉了下来,随时都可以让线路板短路。
我听了觉得非常的惭愧,同时也暗下决心:
以后做事一定要细心,绝不能抱有侥幸的心理。
日期
实习项目
实习内容与收获
备注
2011-3-21至
2011-3-27
设备的检修与维护
不知不觉的已经在这呆了一个多月了。
这一周实习的主要内容是机床设备的检修与维护。
(1)准备好常用备品、配件。
(2)随时可以得到微电子元器件的实际支援或供应。
(3)必要的维修工具、仪器、仪表、接线、微机。
(4)完整资料、手册线路图、维修说明书以及接口、调整与诊断、驱动说明书、PLC说明书、元器件表格等。
有了前期的准备,我在师傅的指导下开始完成一项简单的维修任务,师傅指导我通过对出现故障的主要数控部分进行诊断从而找出故障部分,以相应的正常器件更换,使机床恢复正常运行。
这过程的关键诊断,即对系统或外围线路进行检测,确定有无故障,并对故障定位,从从整机定位到插线板,在某些场合下甚至定位到元器件,这是整个维修工作的主要部分
感受:
这周我终于亲自上手维修设备了,感觉收获很多也感觉到自身知识的匮乏和维修工作者的辛苦,感觉到所有维修人员的不易,满手的机油。
维修设备真是一个大学问,可能仅仅是一个小小的元器件老化了就会影响到一台机器的运转,维修人员就要一个个排除故障最后找到他从而使其正常运转,设备维修就是一个这样的角色,就像是工作在医院里的医生。
日期
实习项目
实习内容与收获
备注
2011-3-28至
2011-4-2
设备维护保养
设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行,包括及时紧固松动的紧固件,调整活动部分的间隙等。
简言之,即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。
实践证明,设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。
维护保养根据工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。
日常保养,又称例行保养。
其主要内容是:
进行清洁、润滑、紧固易松动的零件,检查零件、部件的完整。
这类保养得项目和部位较少,大多在设备的外部。
一级保养,主要内容是:
普遍的进行拧紧、清洁、润滑、紧固,还要部分的进行调整。
日常保养和一级保养一般由操作人员承担。
二级保养,主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。
三级保养,主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作,必要时对规定磨损限度的零件加以更换。
此外,还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。
二级保养、三级保养在操作工人参加下,一般由专职保养维修工人承担。
感受:
这周通过对设备的维护和保养认识到了设备的日常保养对工厂正常运转有着重要的必要性,各类维护保养中,日常保养是基础。
保养的类别和内容,要针对不同设备的特点加以规定,不仅要考虑到设备的生产工艺、结构复杂程度、规模大小等具体情况和特点,同时要考虑到不同工业企业内部长期形成的维修习惯。
日期
实习项目
实习内容与收获
备注
2011-4-3至
2011-4-9
设备检查
设备检查,是指对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验。
通过检查全面掌握机器设备的技术状况和磨损情况,及时查明和消除设备的隐患,有目的的做好修理前得准备工作,以提高修理质量,缩短修理时间。
检查按时间间隔分为日常检查和定期检查。
日常检查由设备操作人员执行,同日常保养结合起来,目的是及时发现不正常的技术状况,进行必要的维护保养工作。
定期检查按照计划,在操作者参加下,定期由专职维修工执行。
目的是通过检查,全面准确的掌握零件磨损的实际情况,以便确定是否有进行修理的必要。
检查按技术功能,可分为机能检查和精度检查。
机能检查是指对设备的各项机能检查与测定,如是否漏油、漏水、漏气,防尘密闭性如何,零件耐高温、高速、高压的性能如何等。
精度检查是指对设备的实际加工精度进行检查和测定,以便确定设备精度的程度,为设备验收、修理和更新提供依据。
感受:
设备检查是一个每天都必须坚持的一个环节,有时候觉得这是一个很无聊没有意义的但每天的测量和校验有助于我们消除设备运行时的隐患
日期
实习项目
实习内容与收获
备注
2011-4-10至
2011-4-16
设备维修体制
1.事后修理
事后修理是指设备发生故障后,在进行修理。
这种修理法出于事先不知道故障在什么时候发生,缺乏修理前准备,因而,修理停歇时间较长。
此外,因为修理是无计划的,常常打乱生产计划,影响交货期。
事后修理是比较原始的设备维修制度。
目前,除了小型、不重要设备中采用外,已被其它设备维修制度所代替
2.预防维修
第二次大战时期,军工生产很忙,但是设备故障经常破坏生产。
为了加强设备维修,减少设备停工维修时间,出现了设备预防维修的制度。
这种制度要求设备维修以预防为主,在设备运用过程中做好维护保养工作,加强日常检查和定期检查,根据零件磨损规律和检查结果,在设备发生故障之前有计划的进行维修。
由于加强了日常维护保养工作,使得设备有效寿命延长了,而且由于修理计划性,便于做好修理前的准备工作,使设备修理停歇时间大为缩短,提高了设备有效利用率。
3.生产维修
预防维修虽有上述优点,但有时会使维修工作量增多,造成过分保养。
为此,1954年又出现了生产维修。
生产维修要求以提高企业生产经济效果为目的来组织设备维修。
其特点是,根据设备重要性选用维修保养方法,重点设备采用预防维修,对生产影响不打的一般设备采用事后修理。
这样,一方面可以集中力量做好重要设备的维修保养工作,同时也可以节省维修费用。
感受:
基于状态维修是随着可编程逻辑控制器(PLC)的出现而在生产系统上使用的,现在能够连续的监控设备和加工参数。
采用基于状态维修,是把PLC直接连接到一台在线计算机上,实时监控设备的状态,如与标准正常公差范围发生任何偏差,将自动发出报警。
这种维护系统安装成本可能很高,但是可以大大提高设备的使用水平。
日期
实习项目
实习内容与收获
备注
2011-4-17至
2011-4-23
控制设备维修费用的方法
一、重视设备的采购管理
设备的采购在选型上极其重要,若其可靠性高,可维修性良好,设备的周期维修费用就会减少很多。
另外,要选择统一的机型,即便于备件的储备,通用互换,也便于维修的组织,节省库存费用,设备选型的好坏,决定着设备寿命周期费用的多少
二、选择适宜的维修方式
如何摆正生产与市场的关系、生产与维修的关系至关重要。
不重视维修,生产上随意性大,在组织上、资金上、时间上不能给予设备管理与维修最基本条件的保证,必然会造成设备失修,设备完好状况下降,进而影像设备效能的发挥,造成设备维修费用的增加。
改进过去被长期采用的设备三级保养,大、中修等传统做法。
应由专人,组织合理的时间进行保养,对于大、中修等计划预修制。
则改用灵活的项修、保养来替代。
感受:
在激烈的市场竞争中,企业要想赢得竞争力,设备管理必须以经济效益为中心。
因此为何科学有效的管理设备维修费用,已引起企业界的高度关注。
一方面在经济上,既要保证设备安全运行,又要做到节省费用支出安全经济的运行;另一方面,随着设备技术含量的提高,对设备维护检修的要修也随之提高。
如果能按照上述要求积极的去做,我相信通过全体员工的共同努力,就一定能把公司现有设备管好、用好、修好、改造好,而且还能真正提高设备总和效率,进一步降低运行成本,从而提升企业的综合管理水平。