华能通辽220kV技术协议Word下载.docx

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华能通辽220kV技术协议Word下载.docx

2.2.1合同签订后,卖方应指定负责本工程的项目经理,负责协调卖方在工程中的各项工作,如设计图纸、工程进度、设备制造、包装运输、现场安装、调试验收、交底培训等。

 

2.2.2现场安装和试验在卖方的技术指导和监督下由买方完成,卖方协助买方按标准检查安装质量,处理调试投运过程中出现的问题,卖方应选派有经验的技术人员,对安装和运行人员免费培训。

2.3技术资料和图纸交付进度

2.3.1一般要求

1)卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制,语言为中文。

2)资料的组织结构清晰、逻辑内容要正确、准确、一致、清晰、完整,满足工程要求。

3)卖方资料的提交及时充分,满足工程进度要求。

在合同签订后10天内给出全部技术资料清单和交付进度,并经买方确认。

4)对于其它没有列入合同技术资料清单,却是工程所必须的文件和资料,一经发现,卖方也应及时免费提供。

2.3.2资料提交的基本要求

1)卖方应在投标阶段应提供与投标产品一致,而且有效的产品型式试验报告(检验报告)、鉴定证书、型号使用证书等。

2)在签订合同时,卖方应向买方提供配合工程设计的资料与图纸4份(并提供可编辑的CAD2000格式U盘2份)。

3)卖方应提供满足合同设备性能检验/见证所需的全部技术资料。

4)施工、调试、试运和运行维护所需的技术资料(买方提出具体清单和要求,卖方细化,买方确认)包括但不限于:

a.提供设备安装、调试和试运说明书,以及组装、拆卸时所需用的技术资料。

b.安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。

c.卖方应提供备品、配件总清单和易损零件图。

5)卖方须提供的其它技术资料(买方提出具体清单,卖方细化,买方确认)包括以下但不限于:

a.检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

b.卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。

c.设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单),设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。

d.详细的产品质量文件,包括材质、材质检验、焊接、热处理,加工质量,外形尺寸和性能检验等的证明。

2.4工作安排

2.4.1卖方收到技术规范书后如有异议在3天内书面通知买方。

2.4.2根据工作需要,可以工程联络协调会议或其他方式解决设计及制造中的问题。

2.4.3文件交接要有记录,设计联络会应有会议纪要。

2.4.4卖方提供的设备及附件规格、重量和接线有变化时,应及时通知买方。

3技术条件

3.1卖方须执行现行国家标准和行业标准。

应遵循的主要现行标准如下:

GB311.1高压输变电设备的绝缘配合

GB7354局部放电测量

GB11032交流无间隙金属氧化物避雷器

GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准

GB11604高压电器设备无线电干扰测试方法

GB2900.12电工名词术语避雷器

GB2900.19电工名词术语高电压试验技术和绝缘配合

GB7327交流系统用碳化硅阀式避雷器

GB16434高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准

GB/T16927.1高电压试验技术第一部分:

一般试验方法

DL474.5现场绝缘试验实施导则避雷器试验

DL/T620交流电气装置的过电压保护和绝缘配合

DL/T804交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则

DL/T815交流输电线路用复合外套金属氧化物避雷器

DL/T864标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则

JB2440避雷器用放电计数器

JB/T4035阀式避雷器用碳化硅

JB5892高压线路有机复合绝缘子技术条件

JB/T8177绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件

JB/T8460高压线路用棒形复合绝缘子尺寸与特性

JB/T9669避雷器用橡胶密封件及材料规范

JB/T9670金属氧化物避雷器电阻片用氧化锌

JB/Z336避雷器用橡胶密封件及材料规范

JB/T8177绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件

上述标准所包含的条文,通过在本技术规范中引用而构成为本技术规范的条文。

所有标准都会被修订,买卖双方应探讨使用上述标准最新版本的可能性。

3.2使用环境条件。

3.2.1周围空气温度

最高温度:

+40℃

最低温度:

-40℃

最大日温差:

25K

3.2.2海拔高度海230m

3.2.3最大风速35m/s(离地面高10m处持续10min的平均最大风速)

3.2.4环境湿度:

月平均相对湿度不大于90%;

日平均相对湿度不大于95%

3.2.5地震烈度7度

地震动峰值加速度0.10g,特征周期0.45s。

3.2.6雷暴日:

≤130日/年

3.2.7日照强度:

0.1W/cm2(风速0.5m/s)

3.2.8覆冰厚度:

10mm

3.2.9大气条件:

大气中无严重侵蚀性和爆炸性介质。

3.2.10污秽条件:

III级污秽等级。

3.3系统概况

3.3.1系统额定电压:

220kV

3.3.2系统最高电压:

252kV

3.3.3系统额定频率:

50Hz

3.3.4系统中性点接地方式:

经接地开关直接接地或间隙接地

3.3.5安装地点短路电流:

50kA

3.4安装方式:

户外。

4技术参数和性能要求

4.1避雷器主要技术参数:

型号:

Y10W-200/520W

避雷器额定电压:

200kV

持续运行电压:

159kV

额定频率:

50Hz

标称放电电流:

10kA

直流1mA参考电压(不小于):

296kV

最大陡波冲击电流下残压(峰值,不大于):

594kV

最大雷电冲击电流下残压(峰值,不大于):

520kV

最大操作冲击电流下残压(峰值,不大于):

452kV

2ms方波电流:

600A

瓷套雷电冲击耐压(峰值):

950kV

瓷套短时工频耐压(有效值):

395kV

4.2通流容量:

避雷器除应具有技术参数中规定的通流容量能力外,卖方还应提供工频过电压耐受特性曲线,耐受特性曲线应标注避雷器的予吸收能量,便于买方与实际系统情况进行验证。

4.3避雷器的热稳定

4.3.1避雷器老化及动作负载能力应满足GB11032-2000《交流无间隙金属氧化物避雷器》的要求。

4.3.2避雷器的传热系统应保证在规定的环境条件下,电阻片温度不得超过60±

3℃。

否则在工频电压耐受特性试验和动作负载试验中预热温度应增加到相应的温度,并在老化试验时考虑其影响。

4.3.3动作负载试验

无间隙金属氧化物避雷器应能耐受动作负载试验所示的运行中出现的各种负载。

这些负载不应引起避雷器的损坏或热崩溃。

避雷器应用操作冲击动作负载试验验证。

4.4密封性能

4.4.1避雷器应有可靠的双密封结构,在寿命期内不应因为密封不良而影响运行性能,产品泄漏率不得大于6.65×

10-3Pa·

l/s。

电阻片本身亦应有自身的抗潮能力。

4.4.2避雷器制造厂应采用气密性好、恒定压缩永久变形小的优质橡胶作为密封材料。

采用控制密封圈压缩量和增涂密封胶等措施,确保密封可靠。

密封圈恒定压缩于金属与瓷件(或金属与其它绝缘件)之间,最佳压缩状态下使用期限至少20年。

4.5结构

4.5.1氧化锌避雷器应采用无间隙结构;

芯体应采用单柱结构,氧化锌电阻片用绝缘棒固定。

4.5.3避雷器应设压力释放装置,微正压自封阀结构。

该装置应能使故障转移到外瓷套表面,防止瓷套爆炸损坏邻近设备。

压力释放装置应能保证密封,不得泄漏。

4.6外绝缘和耐污要求

4.6.1避雷器采用电瓷绝缘外套,电瓷绝缘外套采用高强瓷,正常使用条件下,避雷器电瓷外绝缘的雷电冲击水平不得低于1.2倍的标称电流下的残压值。

4.6.2避雷器电瓷绝缘外套的最小公称爬电比距:

25mm/kV。

4.6.3若采用多节结构,避雷器应保证各节瓷套的爬电距离与每节承受的电压相匹配。

4.7机械性能

4.7.1承受的长期机械力

避雷器应能承受顶端最大允许水平拉力与风压力折算到顶端的集中作用力之和的2.5倍的负载而不破坏。

避雷器顶端承受导线的最大允许水平拉力为980N。

4.7.2承受的地震力

制造厂应通过计算或试验,提供避雷器可能承受的地震加速度。

4.7.3其它要求

避雷器的机械性能由买卖双方协商确定。

(1)额定拉伸负荷

型式试验时,避雷器应承受至少15倍避雷器自重的额定拉伸负荷1min不损坏。

试验前后直流1mA参考电压变化不大于5%,试验后局部放电量应不大于10pC。

(2)额定抗弯负荷

型式试验时,避雷器应承受至少3倍避雷器自重的额定抗弯负荷1min不损坏。

4.8局部放电量:

在1.05倍持续运行电压下,户外晴天夜间无可见电晕;

内部局部放电量不大于10pC。

4.9避雷器在1.05倍持续运行电压下,无线电干扰水平不大于300μV。

4.10避雷器的基座应有良好的绝缘,机械强度应满足载荷的要求。

应配置动作准确可靠的放电计数器,并按要求配备运行时便于监测泄漏电流的装置。

两者必须一体化,安装位置应便于运行时观察。

4.10.1放电计数器的技术性能

(1)计数器应按照规定程序批准的图样和工艺文件进行制造。

(2)计数器的指示应清晰,便于观察。

(3)当标称电流流过计数器时,计数器两端的残压应不大于3kV(峰值)。

(4)计数器在下表规定的上限(标称放电电流)、下限电流幅值范围内,以及连续两次冲击时间间隔为1s的情况下应能可靠动作。

表4.1计数器特性参数等级

计数器类别

上限动作电流

kA(峰值)

下限动作电流

A(峰值)

2000μs方波电流

冲击大电流

配用于220kV金属氧化物避雷器

5

80

200,400,600

40

10

400,600,1000,1200

65

20

1500

(5)计数器非线性电阻片耐受方波电流、标称放电电流和冲击大电流的电流幅值的能力应符合上表规定。

(6)计数器应有可靠的密封性能。

(7)计数器干、湿工频耐受电压应不低于4kV(有效值)。

(8)计数器的外露金属零件及内部黑色金属零件均应有防腐蚀措施,外壳采用铸铝或不锈钢材料制成。

(9)计数器及其引线应符合热稳定的要求。

(10)交接试验时应检查放电记数器的动作可靠性。

(11)计数器应带有泄漏电流指示功能。

4.11金属氧化物避雷器电阻片用氧化锌的技术性能、

采用的氧化锌电阻片,应均已通过115℃、1000h、荷电率85~95%的老化试验;

试验结果证明其性能是稳定的,功耗随时间增长基本保持稳定。

4.12均压措施

同一只避雷器内安装的电阻片应具有良好的均一性。

均压环的尺寸与安装深度必需经过理论计算及试验验证,对被安装避雷器具有良好的均压作用。

正常安装时应有足够的空气间隙距离,保证在各种工况下均压环对地或中间法兰不会发生放电。

所用材料应具有良好的耐腐蚀性能和机械强度。

4.13避雷器的所有外露铁件均应具有良好的防腐蚀性能。

所有暴露在大气中的金属部件应有可靠的防锈层(热镀锌、喷锌)或采用不锈钢材料制成,直径12mm以下的螺栓、螺钉等应采用不锈钢材料制成,直径12mm及以上的螺栓宜采用不锈钢材料制成或应采用热镀锌。

避雷器应进行金具镀锌检查,所有镀锌件应符合JB/T8177《绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件》的规定。

4.14绝缘电阻

出厂前应对避雷器或避雷器元件及基座进行绝缘电阻测量,避雷器整体测量时应使用5000V绝缘电阻表,基座测量应使用2500V绝缘电阻表。

交接试验值应与出厂试验值无明显的差异。

4.15接地

避雷器应装设满足接地热稳定电流要求的接地极板,并配有引接接地线连接用的接地螺栓,螺栓的直径不小于12mm。

4.16避雷器内应充干燥的高纯氮气。

4.17避雷器应具备带电水冲洗能力。

4.18有符合中国标准的铭牌,铭牌用耐腐蚀材料制成,字样、符号应清晰耐久,铭牌在正常运行和安装位置应明显可见。

应将下述资料永久地标志在避雷器铭牌上:

(1)持续运行电压;

(2)额定电压;

(3)直流1mA参考电压;

(4)额定频率(如避雷器额定频率为50Hz时,可以不标志);

(5)标称放电电流;

(6)压力释放额定电流,kA(有效值)(避雷器带有压力释放装置时);

(7)制造厂名或商标,避雷器型号和标志;

(8)元件装配位置标志(仅用于多元件避雷器);

(9)制造年、月;

(10)编号;

(11)线路放电等级或强雷电负载种类;

(12)避雷器外套的污秽耐受水平。

5试验

5.1型式试验

新产品在设计定型时,必须进行全部型式试验,无间隙金属氧化物避雷器的型式试验项目包括:

1)持续电流试验

2)残压试验

a.陡波冲击残压试验

b.雷电冲击残压试验

c.操作冲击残压试验

3)长持续时间电流冲击耐受试验

线路放电试验

4)工频电压耐受时间特性试验

5)工频参考电压试验

6)动作负载试验

a.加速老化试验

b.操作冲击动作负载试验

7)密封试验

8)外套的绝缘耐受试验

9)压力释放试验

a.大电流压力释放试验

b.小电流压力释放试验

10)机械负荷试验

11)直流参考电压试验

12)0.75倍直流参考电压下漏电流试验

13)无线电干扰电压和局部放电试验

14)金具镀锌检查

5.2出厂试验

出厂的每只无间隙金属氧化物避雷器应按下表的规定进行试验。

如果不满足表26中所规定的任何一项要求时,则为不合格产品。

表5.1无间隙金属氧化物避雷器出厂试验项目

试验名称

试品

绝缘电阻测量

避雷器或元件及基座

持续电流试验

避雷器或元件

3

标称放电电流残压试验

4

工频参考电压试验1)

直流参考电压试验2)

6

0.75倍直流参考电压下漏电流试验

7

密封性能试验

电瓷绝缘外套避雷器或元件

8

局部放电试验

多柱避雷器电流分布试验

每组并联的电阻片柱

注:

(1)试验报告中应注明工频参考电流值;

(2)试验报告中应注明直流参考电流值

5.3验收试验

用户要求验收试验时,应抽取最接近供货避雷器数量立方根又小于立方根的整数进行下列试验,其中特殊热稳定试验需经用户和制造厂协商,在避雷器装配前进行。

(1)外观检查:

检查外观、铭牌及其附件有无缺少或损坏;

(2)在持续运行电压下,测量通过避雷器(或元件)的全电流和阻性电流;

(3)对整只避雷器施加工频电压或直流电压,测量避雷器的工频参考电压或直流参考电压及0.75倍直流1mA参考电压下漏电流;

(4)进行避雷器的残压试验;

(5)进行避雷器的局部放电试验;

(6)进行密封试验;

(7)特殊热稳定试验:

试验应在选自日常生产中的与被试避雷器用电阻片尺寸和特性相同的电阻片组成的3只不同的比例单元试品上进行。

试验由相应类型避雷器动作负载试验的一部分构成。

在施加工频电压期间,应监测电阻片温度或电流阻性分量或功率损耗,以证明热稳定性。

如3只试品全部达到热稳定,则认为避雷器通过了试验。

5.4交接试验

现场交接试验应按照下表的规定进行试验。

如果避雷器不满足下表中所规定的任何一项要求时,则此避雷器为不合格。

表5.2无间隙金属氧化物避雷器交接试验项目

试品

绝缘电阻测量

避雷器或元件及基座

持续电流试验

避雷器或元件

直流参考电压试验或工频参考电压1)

0.75倍直流参考电压下漏电流试验

局部放电试验2)

密封性能试验2)

放电计数器试验

计数器

泄漏电流在线监测装置的检验

泄漏电流在线监测装置

注:

(1)工频参考电压有条件时进行;

(2)局部放电试验和密封性能试验必要时进行。

6包装、贮存和运输

6.1包装

避雷器的包装必须保证在运输中,不因包装不良而使产品损坏。

在包装箱上应注明:

(1)制造厂名、产品名称及型号;

(2)发货单位、收货单位及详细地址;

(3)产品净重、毛重、体积等;

(4)“小心轻放”、“向上”、“易碎”字样和标记,字样和标记还应符合GB191的要求。

6.2运输和贮存

整只产品或分别运输的部件和包装,都要适用运输、装卸的要求。

如产品对运输、装卸和保管有其他特殊要求时,制造厂应在包装箱上明确标志。

复合绝缘外套避雷器应存放在环境温度-40℃~+40℃的无强酸碱及其它有害物质的库房内。

附表一设备参数表

卖方应提供投标产品的下列参数

表设备参数表

性能指标

卖方保证值

备注

型号

Y10W-200/520

1.

结构型式

瓷外套无间隙

2.

持续运行电压(kV)

159

3.

额定频率(Hz)

50

4.

直流1mA参考电压峰值(kV)

≮296

5.

标称放电电流峰值(kA)

6.

操作冲击电流峰值(kA)

0.5

7.

阻性电流(mA)

0.4

全电流(mA)

1.6

8.

工频参考电压(kV)

≮200

9.

操作冲击电流下残压峰值(kV)

≯457

10.

雷电冲击电流下10kA残压峰值(kV)

≯520

雷电冲击电流下20kA残压峰值(kV)

≯570

11.

陡波冲击电流下残压峰值(kV)

≯594

12.

短时耐受电流(4/10μs、2次)(kA)

100

13.

氧化锌电阻片的伏—安特性*

14.

耐地震强度(度)

15.

密封泄漏率(pal/s)

6.65×

10-3

16.

外绝缘水平

雷电冲击耐压(1.2/50μs)(kV)

950

1min工频耐压(kV)

395

17.

2ms方波通流能力(18次)(A)

800

18.

线路放电等级

19.

压比(Uch/U1mA)

1.76

20.

4/10μs冲击通流能力(kJ/kV)

21.

老化试验荷电率(%)

85﹪

22.

工频过电压耐受能力(kV)**

23.

大电流压力释放能力(kA)

24.

小电流压力释放能力(A)

25.

无线电干扰水平(μV)

300

26.

局部放电量(pC)

27.

爬电距离(mm)

6460

28.

耐污能力(等值附盐密度)(mg/cm2)

0.03

29.

干弧距离(mm)

2600

30.

一次接线端子最大允许拉力

水平(N)

980

垂直(N)

3000

横向(N)

1000

安全系数(动态、静态)

1.07

31.

避雷器结构

重量(kg)

320

高度(m)

321

直径(mm)

308

节数

32.

其它

制造厂建议的备品、备件清单

制造厂建议并提供的专用工具及仪器清单

*——要求提供避雷器的伏—安特性曲线。

**——

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