唐河龙山金风12125MW风力发电机组吊装方案说明Word文件下载.docx
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底段塔架
12.12m
63.24t
不含螺栓
2
中下段塔架
18.19m
63.82t
3
中上段塔架
24.215m
63.52t
4
上段塔架
32.995m
56.93t
5
机舱
32t
不含吊具
6
发电机
57t
7
轮毂
29t
8
叶片
15t
15tX3片
9
主控柜
0.3t
1面
10
变流柜
3t
11
水冷柜
12
散热器
0.55t
1台
4吊装前应具备的条件:
4.1风机基础验收:
4.1.1风机基础混凝土必须有当地具有相关资质的检测机构出具的试压块强度报告。
现场须经监理、业主验收签字后转安装工序。
4.1.2风机基础回填且优先利用基槽中挖出的优质土或采用级配良好的土壤，不含壤土、树根、有机杂质及其它杂质；
含水量应符合压实要求，回填土须分层碾压密实，分层铺填厚度200mm，回填干密度≥1.8t/m3，压实度≥0.95，以上数据应在密实度报告中体现。
4.1.3风机基础锚栓环测平采用检验合格的高精度水平仪进行测量，测量时必须有监理人员在场，在监理人员的监督下，要求基础锚栓倾斜度即法兰水平度偏差不得大于2mm。
4.1.4风机塔筒连接螺栓需有厂家提供的相关检验报告,进入现场的螺栓安装前必须有相应资质单位出具的抽检报告。
4.2道路维护：
4.2.1因设备较重，可能对风机道路路面造成损坏；
对此应安排专人对风机道路进行巡逻，发现道路路面遭到损坏，影响设备转运及其他作用时，应立即组织人员及自卸汽车、挖掘机、推土机、压路机及相关施工设备对路面进行修整及硬化处理。
防止因其造成工作人员生命及车辆的行驶的安全，专业人员还必须对道路的转弯半径、道路坡度及道路坚实度有个明确的了解，并及时和专业监理工程师和司机及时沟通，如果不能达到运输要求，应及时通知项目部，安排人员对特殊地段进行修整，确保风机设备运输的安全。
4.3通讯设备：
4.3.1运输设备的平板车司机以及现场指挥人员在转运风机设备的过程中必须配备良好的通讯设备，以便在运输过程中与业主、监理、项目部保持良好的通讯联系及数据联系，遇到问题时，可第一时间到达事故现场并解决问题，防止因路面损坏或因其他原因导致设备运输停滞，确保风机设备转运的全过程中做到通讯流畅。
4.4道路及平台要求:
4.4.1运输设备道路以及吊装平台地表层必须满足重型车辆施工要求，对于不能满足重型车辆施工的地段要采取措施，安排人员及机械设备对其加以整理，确保路面平整、严实、开阔，以确保机械车辆的施工安全。
为了保证主吊机进行吊装作业时的安全，对主吊机站位点的平台应进行碾压和平整，并达到12t/m2以上的承载力要求，必要时采取铺设钢板或路基箱等辅助措施。
汽车吊在进行吊装作业时必须在支腿下铺垫路基箱或道木。
吊装平台按规定得达到60m×
60m，但由于本工程局部风机位特殊的地理位置关系，导致吊装平台无法达到60m×
60m，对这些特殊的地理位置风机进行吊装，应采取相应的吊装措施，（比如：
这些特殊的风机位的风机设备当天吊装，得当天运输，运输一部分设备，并对这一部分设备进行吊装，直到全风机设备吊装完成），作业平台水平平整，以满足吊车的旋转为最佳，场地净空要求无障碍物以免影响机组吊装。
4.5吊机转运：
4.5.1吊机转运车辆人员必须持证上岗，必须保证3台运输车辆（其中必须有一辆低平板）时刻在现场，性能均在460马力以上，能运输中联QUY500W履带吊所有设备及配件，鉴于中联QUY500W履带吊主机设备的特殊性，以及山路的坡度、转弯处、天气的影响，在转运中联QUY500W主机设备前，特要求大型平板运输车进行模拟运行，以保证设备完好运输至吊装现场，吊机设备完好率100%，在吊机设备运输进场前，安排专门人员协同驾驶员对即将运输的道路转弯处、坡度、风机吊装平台进行熟悉。
4.5.2吊机设备转运期间，所有司机以及指挥人员、观察人员必须配备良好的无线通话设备，安排一轻型车辆作为指引，通过无线通话设备与后方运输司机将前方道路（尤其是高边坡以及转弯处）情况及时汇报，并要求一辆装载机随时待命，以防紧急情况时，及时牵引。
4.6本工程主要吊装机具选用：
4.6.1根据金风121/2.5MW风机机组参数的要求，本项目拟采用中联QUY500W风电专用履带吊、徐工QAY300汽车吊全地面起重机、徐工QUY70履带吊、中联重科JQZ70V汽车吊为主要吊装设备。
（另外就地联系一台25t汽车吊临时租用）
本工程风机安装配置主要吊装机具
序号
设备名称
型号
单位
数量
原产国
履带吊
中联QUY500t风电专用
台
中国
汽车吊
徐工QAY300t
辆
汽车吊、履带吊
大于等于70t
各1辆
4.7主要吊机参数选用：
4.7.1根据金风121/2.5MW机组参数的要求，中联QUY500W履带吊采用风电臂工况（84m主臂+18m副臂夹角15°
），徐工QAY300全地面起重机采用风机吊工况（42m主臂）,徐工70t汽车吊。
4.7.1.1中联QUY500W风电臂（FJ,15°
）履带式起重机固定臂长度84m副臂长度18m移动配重160t；
主吊车辆性能参数特点、工况表、载荷表见下图
中联QUY500W重型固定副臂起重量表
后配重160t车身压重40t360°
全回转
主臂长（m）
72
78
84
副臂长（m）
18
幅度（m）
16
110
95
20
104.5
102
100
92
22
91.5
90.5
88.5
80
24
72.5
71
26
64.5
64
63.5
62.5
28
58
57.5
57
56
30
52
51.5
51
50
32
47.5
47
46.5
45.5
34
44
43.5
42.5
41.5
36
40
39.5
39
38
37
36.5
35.5
34.5
33.5
32.5
31.5
29
28.5
27.5
26.5
48
24.5
23
21.5
20.5
19.5
17.5
17
16.5
60
15
14.5
14
13.5
13
12.5
68
11.5
10.3
9.8
8.3
7.8
76
6.5
5.5
风速（m/s）
11.1
注：
1.阴影部分为本工程吊装工况。
2.以上工况表直接取至该设备说明书。
CAD描述吊装示意图
注：
1.依据风机设备参数由CAD绘制吊车起重数据，设备参数来源为厂家提供。
2.当主臂配置长度≥84m起臂时,需使用侧面辅助支腿起臂；
主臂配置长度102m推荐使用起重机辅助起臂。
主臂配置长度≥84m,请使用主臂腰绳。
4.7.1.2选用中联QUY500W风电臂（FJ,15°
）履带式起重机的目的主要由风力发电机组转轮控制（注：
风力发电机组组合好后转轮净重74t，数据来源由厂家提供）。
★依据中联QUY500W吊车工况表能力按下式进行计算：
G吊车起吊重量=（G0+G1+G2）×
K1+G风
式中，G0为设备实际重量，即74t；
G1为吊钩重量，为4t；
G2为吊具重量，为0.5t；
K1为不均衡载荷系数，取1.1；
G风为风荷载，根据《起重机设计规范》计算；
★根据《起重机设计规范》，风荷载为水平力，根据弯矩相同折算到竖向力以反映起吊重量。
计算风速V=12m/s，经计算，风荷载折算到竖向力为2.3t。
所以吊车最大起吊重量为G吊车起吊重量=88.65t。
吊车负荷率为93%，因此中联QUY500W风电臂（FJ,15°
）履带式起重机起吊能力完全可以满足本机组吊装要求。
4.7.1.2徐工QAY300全地面360º
起重机主臂工况（42m主臂）。
（支腿8.7m,平衡重90t）
R/L
15.5m
21.1m
26m
31.5m
36.4m
42m
46.9m
52.5m
300
275
-
3.5
264
247
200
237
224
165
65
4.5
214
198
184
158
125
190
185
168
150
120
94
164
156
136
53
111
86
93
54
149
146
143
123
103
79
87
49.5
74
133
131
128
113
73
81
46
59
119
116
104
88
75
66
109
108
106
96
82
63
70
62
55
35
27.7
49
31
61
24.6
44.5
29.1
22.1
48.5
25.1
26.8
20.1
22.9
33
24.7
18.5
21
22.8
19.4
30.5
21.2
28.9
29.8
18.1
19.6
倍率
4.7.1.3徐工70t汽车吊42m主臂360度性能参数：
11.20m
15.05m
18.9m
26.6m
34.3m
42.0m
kg
m
2.8
70000
11.4
65000
11.2
61000
54000
11.0
45000
15.2
36000
19.2
46500
10.7
40000
14.8
35000
19.0
22000
27.0
38000
9.5
33000
14.2
32000
26.7
28000
8.5
26000
13.6
25000
18.0
21000
26.4
16500
20000
7.1
19500
12.8
18500
19000
26.0
15500
34.1
16000
5.0
12.0
15000
16.9
25.6
14500
33.8
9000
42.0
12800
10.8
12500
13500
25.2
13000
8800
41.6
7.7
8500
14.4
10000
24.1
10500
32.7
8000
41.0
6000
11.9
7500
31.7
7300
40.2
5000
6500
22.0
7000
31.1
39.8
5500
21.1
6200
30.6
6400
39.3
4500
4800
29.3
38.3
3200
16.8
3800
27.8
4000
37.2
2500
13.4
2900
3100
35.9
2200
23.9
1700
2000
32.8
1200
1600
31.0
1000
16.6
1400
29.9
28.8
主钩重量616kg付钩重量300kg
4.8风机设备装卸：
4.8.1按照合同约定的范围及正确的卸装方法卸装，风机设备在平台卸车后，必须有一定的间距以利于装配，塔筒的堆放下方必须用砂袋架空，发电机、机舱、轮毂在卸车后用防护罩加以保护，风机叶片需摆放平稳叶片支架需用绳索与地面绑扎牢固，防止被风吹倒。
风机设备摆放应不妨碍汽车吊进出场和吊装行走路线。
5安装前的准备工作：
5.1在监理的监督下，用高精度水准仪对基础锚栓法兰面的水平度进行测量，确保水平度偏差不大于2mm，安排人员检查基础锚栓连接螺栓间距是否与塔筒底部法兰相吻合，基础锚栓平面度允许最大变形1.5mm；
最大允许弓性变形外边0.5mm,内边1.5mm，法兰水平面对中最大允许角度偏差0.15。
5.2安排人员检查清理基础锚栓表面及螺栓表面有无混凝土浇注飞溅物等杂质，如发现有，及时用钢丝刷、砂纸将基础环混凝土等杂质清理干净。
5.3安排人员将下段塔筒与基础锚栓连接的螺帽准备就绪，对螺纹进行清理干净，并在螺帽接触面处涂满MOS2润滑脂后放在基础锚栓内外侧，等待下一步工序的进行。
5.4安排专门人员检查塔筒各段是否有遗漏或损坏零件，检查平台支架与钢板固定是否牢固，是否有松动零件，检查塔筒内电器输送母线连接螺栓是否紧固。
5.5由现场指挥者牵头，执行详细的安装作业计划。
明确工作岗位，责任到人。
明确安装作业顺序，技术要求、安全要求，明确各工序使用的安装设备、工具、吊具及辅助材料等。
5.6每日通过12121拨号台了解详细48小时之内天气预报，确认安装当日气象条件适宜。
并准备好防雨布，以防止天气变化引起的强降雨对风机设备的损坏。
5.7清理安装现场,清理出大型车辆通道.足够风机吊装的施工场地。
5.8安装用的大、小吊机已按要求落实,各种吊具，吊套及设备厂配套专用吊具都已进场，对吊机起重性能、各种吊具吊套。
绳索指派专人进行详细外观检查，作好记录。
5.9提前详细察看各风机的安装现场，并按各风机作业工地布置图，将各风机卸货至现场，并采取加固措施。
5.10准备发电机、电源线、及大功率手电头灯等照明工具。
5.11仓库专人管理，对材料设备做领用记录。
5.12利用厚钢板及粗圆钢自制吊筐吊装法兰连接螺栓，工具及母线接头。
5.13准备好塑料布、铁丝等应急工具防风、防雨。
5.14将变频柜、轮毂内有放干燥剂应确认清理干净，如有泄露需用吸尘器清理完善。
5.15工器具准备：
5.15.1仪器、仪表：
名称
规格
精度等级
备注
水平仪
1mm
检验合格且在有效期内
摇表
万用表
UT33B
钢卷尺
50m
5m
铝合金塔尺
5.15.2施工作业工机具及设备统计表
金风天润提供的工具清单
类别
型号
安
装
工
具
塔筒吊具
2根
2套
根
4套
1.环形圆带55tX2m
2.滑车55t（配Φ52钢丝绳）
3.Φ52X13m压制钢丝绳
4.55t弓形卸扣
5.35t弓形卸扣
6.环形吊带18tX10m
7.塔筒上吊耳M30
8.塔筒上吊耳M45/M48
9.塔筒下吊耳M45/M48
10.扁平吊装带（卸塔筒用）
机舱吊具
3套
1套
1根
1.BW25t卸扣
2.BW35t卸扣
3.圆环形吊带35tX2m
4.圆环形吊带20tX2.1m
5.圆环形吊带15tX1.639m
发电机吊具
1.2.5MW发电机吊梁
2.Φ44X7m发电机用钢丝绳
3.BW35t卸扣
4.BW25t卸扣
5.圆环形吊带35tX4m
轮毂吊具
1.变桨系统吊具
2.圆环吊带30tX3.5m
叶片吊具
1.扁平吊带8tX12m
2.12t卸扣
3.Φ20X50m缆风绳
安装单位自备施工作业工机具及设备清单
500T履带吊
中联QUY500W风电臂
满足吊装要求
300t汽车吊
徐工300T
满
升级会员 