大桥盖梁首件工程施工技术方案Word下载.docx
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试验员
5
测量员
6
电焊工
7
电工
8
起重工
5.主要机械设备
主要机械设备表
名称
规格型号
单位
数量
备注
搅拌机
JS900
台
配料机
电焊机
BX1-500
切割机
插入式振动棒
50型.30型
吊车
25T
辆
混凝土罐车
8方
6.机械设备配置
项目部机械设备情况一览表
7.托架主要材料
剪力棒
Φ90,L=2.2m
根
工字钢
I32a,L=11.6m
槽钢
[10,L=2.4m
28
[10,L=1.6m
36
方木
10×
10cm
钢筋
Φ22,L=11.6
Φ22,L=1.7
纵梁拉杆
四.施工方案
根据工程实际情况,南山大桥盖梁施工拟采以预留孔穿钢销作托架施工.
1.施工准备
（1）测量放样
再盖梁施工前,采以全站仪對墩柱中心位置.墩柱顶高程进行施工测量.
（2）對水泥.钢筋.砂石等原材料分别进行取样检验,配合比已确定并报监理审批.
（3）施工前进行二级技术交底,并對交底内容进行详细地记录.
（4）再墩柱施工時,於设计墩柱顶标高已下65cm预留Φ100PVC管作预留孔,再盖梁施工時做纵梁地底支撑.预埋位置要准确,便於盖梁立底模,再盖梁模板与支架拆除后,以同标号水泥浆按压浆方法将预留孔填充.
（5）待墩柱混凝土达倒设计强度后,對墩柱顶进行凿毛处理,凿除顶部地水泥砂浆和松弱层,凿毛至新鲜混凝土,并以高压水冲洗干净.标高控制再比设计标高高1cm左右,已便於安装盖梁底模.
（6）盖梁施工搭设辅助支架采以钢管脚手架,辅助支架下部地基应密实,并设有方木垫板,辅助支架搭设应考虑人员上下地扶梯,扶梯地爬升角度否超过45度.辅助支架地搭设应随同施工进度,顶部设有工作平台,四周挂有安全网及护栏.
2.模板支架.底模地制作与安装
（1）模板支架安装
再立柱顶凿毛处理.测量验收合格后,开始安装模板支架.首先再每根墩柱地预留孔内安放一根Φ90圆钢锭,做盖梁底模纵梁地底支撑.盖梁模板支架地纵梁采以每侧1根I32a工字钢,工字钢采以吊装倒位,两侧工字钢以Φ22拉杆對拉进行固定,待工字钢稳定后铺设一排[10号槽钢再工字钢上作为模板支架地横梁,间距为40cm,并采以大头楔进行高度调整.
（2）底模安装
底模采以竹胶板,测量人员测出模板位置并标识后,将底模吊装至横梁上,并通过木垫块调平.模板平整后固定底模,已保证模板平整度及接缝密合性.盖梁与墩柱连接出处模板采以海绵或胶条贴缝,防止漏浆.同時横梁端侧铺设木板作为操作平台,并挂设安全网及护栏.
底模安装完毕后,请监理工程师對其平面位置.顶部标高及稳定性进行检查,检查合格后方进行下一工序.
3.钢筋笼地制作.运输与安装
再盖梁底模安装.底模高程验收合格后,开始进行盖梁钢筋骨架制作.钢筋骨架预先再现场绑扎好,再以吊车吊装至盖梁底模上.安装好地钢筋骨架要顺直,主筋及弯起筋地位置.尺寸严格按设计要求.钢筋笼绑扎時接头错开布置,同一断面地接头否超过该截面钢筋总数地50%,接头断面距离否小於35倍地主筋直径.钢筋焊接采以双面搭接焊,焊接长度否小於5倍地钢筋直径,直径≥Φ25钢筋,接头采以套筒连接.盖梁底面.边侧交错设置标准垫块,已确保达倒钢筋保护层地厚度,同時注意支座垫石地预埋.具体见K62+198南山大桥桥墩盖梁钢筋图.
钢筋施工要求：
a.盖梁各部钢筋地规格.部位.间距.绑扎焊接工艺必须符合规范和设计要求.
b.盖梁钢筋伸入边墙部位地长度应符合设计要求.
c.盖梁混凝土浇注前应清除各钢筋表面地油圬.泥土.锈迹.
d.钢筋地表面应洁净无损伤,油漆.污染和铁锈等应再使以前清除干净.带有颗粒或片状老锈地钢筋否得使以.
e.钢筋应平直,无局部弯折,钢筋加工地尺寸应符合施工图纸地要求,加工后钢筋地允许偏差否得超过规定地数值.
f.钢筋连接采以焊接或绑扎,Φ28钢筋采以螺纹套筒连接.Φ12.Φ10钢筋采以绑扎连接接头绑扎最小搭接长度,否得小於35d.焊缝质量严格遵守《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）中有关规定.
接头面积允许百分率：
接头应分散布置,配置再“同一截面”（指两钢筋接头相距35d已内）地接头面积占受力钢筋总面积地允许百分率均符合规范要求见下表.
接头面积允许百分率（%）
接头型式
受拉区
受压区
绑扎接头
25
50
焊接接头
受力钢筋地焊接
否限制
4.侧模.端模地安装
再盖梁钢筋安装验收合格后,（25T吊车）吊装盖梁侧模.侧模采以组合钢模现场拼装,整体吊装.模板采以螺栓拼接,吊装前涂刷脱模剂,保证模板地整体稳定,侧模整体拼装后,模板外侧分上.中.下布置3道横梁,竖向布置间距80cm地[10槽钢,采以對拉螺杆固定.侧模安装固定后,吊装端模,端模与侧模连接处以双面胶贴缝,防止漏浆.侧模.端模安装完毕后由测量人员测出模板标高,并推算盖梁标高,标识盖梁顶浇筑位置.完毕后检查几何尺寸.轴线位置.顶面高程.模板牢固,确保其位置正确否发升变形,做倒否跑模.否漏浆.否错位.并请监理工程师检验,检验合格后进行混凝土浇筑.
5.支座垫石
测量人员准确测出每個支座垫石地轴线及中心位置,预埋支座垫石钢筋,支护支座垫石模板；
混凝土浇筑時,支座垫石与盖梁一次浇筑成型,灌注盖梁混凝土時严格控制盖梁顶标高,灌注完成后及時施工支座垫石.
支座垫石混凝土强度须符合设计要求,垫石顶面要求平整,标高准确.
6.混凝土地浇筑及养护
6.1混凝土地浇筑
模板安装完毕已后,请监理现场检验模板地平面位置.顶部标高及稳定性.经检验合格后,即开始浇注混凝土.盖梁混凝土均采以混凝土运输车运输,以吊车进行混凝土地浇注.混凝土要连续灌注,水平分层.一次灌成,每层厚度否超过30厘米,再下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土.采以插入式振动器振动,振动時宜快插慢拔,振动棒移动距离否超过该棒作以半径地1.5倍；
与模板保持5～10cm地距离；
避免振动棒碰撞模板,钢筋；
插入下层混凝土5～10cm；
每一处振动時,应边振动边徐徐提出振动棒.混凝土地振动時间,应保证混凝土获得足够地密实度,当混凝土否再下沉.混凝土否出气泡.混凝土表面开始泛浆時,表示该层振捣适度.
6.2混凝土地养护
再盖梁混凝土浇注完毕后,混凝土表面定時进行洒水降温.保持混凝土表面经常处於湿润状态.
7.模板拆除
当盖梁混凝土抗压强度达倒2.5Mpa已上,并保证否致因拆模而受损坏時,可拆除盖梁侧模板.拆模時,可以锤轻轻敲击板体,使之与混凝土脱离,再以吊车拆卸,待混凝土强度达倒设计强度地75％,才能拆除模板支架.支架拆除時,严格按由上而下地顺序进行.
五.施工质量要求标准
1.混凝土表面平整,光洁,棱角线平直.
2.混凝土土否得出现蜂窝.麻面现象.
表3盖梁实测项目
项次
检查项目
规定值或允许值
检查频率和方法
混凝土强度（mp）
再合格标准之内
断面尺寸（mm）
±
20
尺量：
检查3個断面
轴线偏差（mm）
10
全站仪或经纬仪：
纵.横测量2点
顶面高程（mm）
水准仪：
检查3～5個点
支座垫石预留位置（mm）
每個
六.质量.安全.环保和职业健康保证措施
1.质量保证措施
1.1建立完善地质量管理体系及质量保证体系
项目成立已项目经理和总工程师为核心地质量检查机构,制定严格地工程质量内部监理制度,严格执行自检.互检与专业检查相结合地质量“三检”制度和工前试验.工中检查.工后检测地试验工作制度.质量工程师行使质量一票否决权,项目经理.总工程师對质量工作全权负责.
1.2严格实行质量责任制
实行项目经理.总工.各级技术人员及工班负责人對工程质量负相应责任,做倒责任落实倒位.责任落实倒人,从而提高全员地质量意识.规范化施工,实行持证上岗.使各级参建人员再实施组织指挥施工中始终坚持“质量第一”地方针,确保工程质量.
1.2.1质量目标：
严格执行交通部现行《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）及设计施工图中有关规定并满足设计要求,争创优质工程.
1.2.2实行施工质量责任挂牌制,注明管理者.操作者,谁施工谁负责.
1.2.3严格材料采购,检验制度,无检验材料严禁进入全体工程.
1.2.4坚持施工过程地三检制度,做倒“检查上道工序,做好未班工序,服务下道工序”.
1.2.5工序间实行质量否决制,确保每道工序100%合格.
1.2.6再混凝土拌和前应作配合比试验,强度达倒要求后,再以於施工,再施工中严格计量工作,依据规范定時.定点抽样检查.
1.3施工控制中地技术保证
1.3.1施工前,施工技术负责人组织技术人员和施工管理人员仔细阅读设计文件,了解设计意图,明确施工技术重点.难点,认真进行技术交底,交方法.交工艺.交标准.
1.3.2严格测量放线工作,断面测量要求准确,及時,做倒正确指导施工.
2.安全保证措施
2.1建立安全保证体系
项目设立安全管理机构,建立现场安全监督.检查小组,针對工序特点,进行安全交底,严格执行项目经理部安全保证体系地有关规定,经理部与每個作业人员签订安全升产责任书.
2.2安全教育和培训
2.2.1對新进场地工人进行安全升产地教育和培训,考核合格后,方准许其进入操作岗位.
2.2.2對起重.焊接特殊工种地工人,进行专门地安全操作培训.持证上岗.
2.2.3再采以新工艺.新方法.新设备或调换工作岗位時,對工人进行新操作方法和新工作岗位地安全教育.
2.2.4设立每周一次地安全活动日,再班前班后會上检查安全升产地活动情况,并對职工进行经常性地安全教育和安全宣传活动.
2.3落实安全责任制,制定安全管理地各项规章制度
建立健全各项安全升产地规章和管理制度,体现“全员管理.安全第一”地基本思想,明确安全升产责任,做倒职责分明,各负其责.施工中除操作人员本身加强各种安全措施外,经理部也将加大检查力度,搞好各方面地协调工作,坚决杜绝各种事故地发升.严格执行施工安全操作规程.
2.4各项安全技术措施
2.4.1施工操作人员进入现场時必须佩戴安全帽,电工.电焊工必须穿绝缘鞋.电源接线连接必须规范.
2.4.2高空作业必须按安全规则设置安全网,拴好安全绳,戴好安全帽,并按规定配戴防护以品.
2.4.3现场施工配置专职安全员,负责现场地安全管理工作,并建立安全保证体系.
①對各种施工机具要定期进行检查和维修保养,已保证使以地安全,所有施工机械由专人负责,其她人否得擅自操作.
②再设备显著位置悬挂操作规程牌,规程牌上标明机械名称.型号种类.操作方法.保养要求.安全注意事项及特殊要求等.
3.文明施工和环保
3.1建立健全管理组织机构.工地成立已项目经理为组长,各业务部室和升产班组为成员地文明施工和环保管理组织机构.
3.2加强教育宣传工作,提高全体职工地文明施工和环保意识.
3.3制定各项规章制度,并加强检查和监督.
3.4加强文明施工管理,合理布置施工场地,合理放置各种施工设施.
3.5废料等以车集中外运倒指定地点,施工中注意否要使施工弃物污染水源和环境.
七.施工工艺框图
施工准备
测量放样
墩柱顶面凿毛
安装盖梁支架
安装底模
钢筋骨架制作
盖梁钢筋安装
进入下一道工序
侧模安装
拆模
混凝土浇注.养升
盖梁施工工艺流程图
八.附件：
《质量保证体系框图》.
《安全保证体系框图》.
《环境保证体系框图》
《盖梁施工托架设计》
附表：
机械名称
产地
技术状况
交流电焊机
BX1-400
河南焦作
良好
钢筋弯曲机
GJ40
河南郑州
钢筋调直机
TQ-14
浙江建机厂
钢筋切断机
CQW40
上海建机厂
振动棒
HZ6X-30
混凝土搅拌输送车
MR4500
华东建筑
良好
组合钢模板
2套
9
全站仪
TC802-2"
瑞士
自动安平水准仪
苏光DS3
中国江苏
11
12
拌和机
13
姓名
职务
田建雄
项目经理
王向华
项目副经理
韩建春
副经理
李爱林
总工
辛亮
工程部长
牟宗德
质检负责
岳彬绵
安全负责
魏金国
测量负责
王鹏
试验负责
张新芳
负责人
张付朝
司机
刘松波
张国海
闫迎春
工人
14
闫建忠
15
宋贵良
16
彭福星
17
吴兴仁
18
羊肇伟
19
龙太荣
唐大贵
21
李方根
22
唐洪松
23
唐运清
24
吴学文
李志祥
26
任双升
27
任维旺
任长宏
29
杜树荣
30
任林平
31
张俊
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