热控RB试验作业指导书Word文件下载.docx
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8.结束工作----------------------------------------------10
关键词：
作业指导书
RB功能试验和投入作业指导书
1.范围
1.1本作业指导书适用于机组调试及大修过程中RB功能的投入和试验工作。
1.2作业目的是对AGC系统中的各项功能进行全面检验。
2.引用文件
本作业指导书的编写依据下列规程：
《国家电网公司电业安全工作规程》
《电力建设施工及验收技术规范》第5部分：
热工自动化DL/T5190.5
《火力发电厂汽轮发电机的热工检测控制技术导则》DL/T591-1996
《火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程》DL/T656-2006
《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》DL/T774-2004
《火力发电厂基本建设工程启动调试及竣工验收实施规定汇编》内蒙电管局颁发有关合同/大纲/协议条款。
3.现场作业前准备
3.1准备工作安排
序号
内容
标准
备注
1
翻阅相关图纸、资料，熟悉所作业的系统设备及设备试验方法，到现场详查安装情况及进度
熟悉设备相关参数，掌握设备工作原理和试验步骤、方法，研读试验大纲
2
试验前确定作业系统相关的设备运行情况
包括检查设备状况、反措执行情况及设备的缺陷等
3
制定作业计划和措施并上报工程或试验项目负责人
计划尽量符合现场工作整体安排
4
根据本次试验的项目，全体工作人员应认真学习作业指导书，熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项
要求所有工作人员都明确本次试验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项
5
准备好所需仪器仪表、工器具、最新定值清单、相关材料、备品备件、相关图纸、相关设备试验报告、本次需要进行的项目及相关技术资料
仪器仪表、工器具、备品备件应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况
6
根据现场工作时间和工作内容落实工作票
工作票应填写正确，并按《国家电网公司电力安全工作规程》相关部分执行
3.2人员要求
现场工作人员应身体健康、精神状态良好
工作人员必须具备必要的热控专业知识且对机组热力、电气系统有深刻的了解，掌握协调控制系统的技术指标；
工作负责人必须持有本专业相关职业资格证书并经批准上岗
全体人员必须熟悉《国家电网公司电力安全工作规程》的相关知识，并经考试合格
RB功能投入和试验至少需要作业人员2人。
3.3仪器仪表及工器具
名称
规格/编号
单位
数量
数字万用表
四位半
只
组合工具
套
电缆盘（带漏电保安器）
220V/380V/10A
兆欧表
500V
电阻箱
对讲机
说明：
根据现场实际需要增减
3.4备品备件（试验中如需备品备件按下表填写）
规格
3.5材料
规格
绝缘胶布
卷
自粘胶带
中性笔
支
手套
付
毛刷
1.5＂
把
防静电环
7
记录本
本
8
酒精
瓶
9
电子仪器清洁剂
罐
10
微型吸尘器
台
11
吸尘器
可根据现场实际需要增减
3.6安全措施
按照现场的相关要求办理各种工作票
在RB功能投入前必须检查确认所有接线正确、牢固，避免烧毁模件或控制器等重要设备。
在RB功能静态试验前必须确认相关就地设备附近无人工作，不允许有任何交叉作业。
在实际投入前必须作好技术交底工作，确保运行人员掌握协调控制系统和RB功能的操作方法并做好事故应急方案。
3.7危险点分析
危险点
预防措施
现场安全技术措施、设计及组态如有错误，可能产生安全隐患。
做好现场安全防范工作，仔细检查设计组态
试验过程出现危急机组安全的重大问题
立即终止试验，将自动控制系统切为手动控制，按运行规程进行处理。
DCS系统逻辑修改时容易造成程序或数据丢失。
更改前作好数据备份，防止程序或数据丢失。
试验阶段由于机组负荷大范围快速变化，部分自动调节品质差，引起参数超标或设备事故。
在试验中，监视主要运行参数及主要调节系统的工作情况，对于调节品质不好的调节系统要及时切除自动，转为手动调节。
由于设计思想、逻辑功能实现、现场设备状况引起的RB试验失败，处理不当将引起机组停运或其他设备以及人身事故。
在自动RB不正常的情况下，应手动将锅炉负荷降至50%ECR，并且仅保留运行中的下层燃料运行，若工况不稳，可投入油枪稳燃。
试验过程中由于汽轮机阀门特性，以及自动控制系统参数设定不当等问题，引起汽轮机调门振荡或发散。
汽机DEH系统应切至手动方式，稳定机组负荷在RB发生后的目标负荷。
4.试验条件
应具备条件
条件确认
DCS系统所有设备和功能工作正常
机组所有辅机设备运行正常；
机组能够达到额定负荷并稳定运行
机组投入所有锅炉主保护；
所有闭环调节系统均已完成,所有RB条件下的静态传动检查试验已经完成；
各单项闭环调节系统在锅炉运行至带满负荷过程中均完成动态试验，自动调节系统全部投入，调节品质优良；
机、炉主控协调控制经调试合格，协调控制系统工作在BF/TF/CCBF/CCTF方式中任意一种。
试验的内容、要求及时间安排均已通过现场领导及电网调度批准；
5.试验工作流程图
6.试验内容和步骤
6.1RB功能目的
6.1.1检查机组主要辅机发生故障时，机组快速自动降负荷，维持机组允许出力的能力。
6.1.2检查机组RB（RUNBACK）功能及各自动调节系统的控制能力。
6.2静态试验
在机组停运状态下，必须通过静态试验，检查RB控制回路，初设RB控制回路调节参数；
在静态试验完成后方可进行动态试验。
6.2.1试验条件：
锅炉、汽机主控器在自动方式，强制或设定一些信号将锅炉控制系统处于自动方式，协调控制在CCS方式下进行。
6.2.2试验内容：
分别进行相关RB单项功能试验。
以引风机RB为例：
6.2.2.1机组指令自动状态；
6.2.2.2机组实际功率大于引风机RB的出力限值，强制一台引风机跳闸，引发引风RB，RB动作后，可检查其发出的指令是否正确。
6.3动态试验
6.3.1试验条件：
机组负荷在80%MCR以上，RB功能投入，切除一台引风机，进行RB功能试验；
机组在80%MCR以上负荷试验正常，依次按动态试验过程中所列的内容进行各项RB试验。
6.3.2试验内容：
6.3.2.1机组CCS方式投入；
6.3.2.2RB开关投入；
6.3.2.3大于RB触发负荷条件，就地手动打掉一台引风机，此时协调控制系统发出引风机RB。
6.3.2.4RB发生后，将切除相应煤层并投入燃油油枪。
如果机组协调及各个辅助自动控制系统系统动作正常，RB将于系统稳定后自动复位，否则运行人员在协调画面手动复位RB。
6.3.2.5观察功率、水位、负压等机组主要参数变化，直到稳定为准。
7.RB试验品质指标
7.1机组进行RB功能分项试验时，不需要人工干预，其参数波动范围不危及机组安全和不引起机组保护动作跳闸，既认为该项RB试验合格。
7.2RB试验项目按设计的功能全部进行，也可根据现场条件选择部分项目，但RB功能模拟试验应全部进行。
8结束工作
8.1工作负责人确认所有试验项目完成。
8.3工作负责人向电厂有关人员汇报试验结果和存在问题等等，经双方认可后，工作可终结。
附录A：
RB功能试验记录表
测试项目
RB功能试验试验日期：
年月日
试验目的
检查机组RB功能，满足机组运行要求
试验条件
控制系统正常运行，组态静态试验完成，机组启动并达到投入条件
投入条件
条件逻辑：
与或
检查记录
（1）机组运行状态正常稳定，无重大隐患和缺陷
（2）系统各个参数显示正常
（3）DCS系统工作正常，画面和历史功能正常
（4）机组CCS方式已经投入，调节品质满足机组运行的要求
操作说明
在满足以上条件的情况下，在协调主画面按钮投入RB。
观察系统投入正常后，强制一台相关项目辅机跳闸。
产生动作
试验过程中，通过画面及趋势观察调磨投油降负荷过程是否正常，试验时观察自动调节方向是否正确，能否将主要参数快速稳定在预定范围。
备注
如果发现调节系统动作异常应及时切除自动，进行手动操作。
记事
试验结论
签字：
日期：
工程机组
记录人：
记录时间：
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