D11砼工程监理实施细则.docx

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D11砼工程监理实施细则.docx

D11砼工程监理实施细则

昆明建设咨询监理公司

 

监理实施细则

 

砼工程监理实施细则

版本号:

KMJL/D-11-2002

发放号:

编写:

黄弢

审核:

郝刚

批准:

王蒙

管理部门:

总监理工程师管理办公室

受控状态:

(印章)

 

打印:

马琦校对:

郝刚

目录

 

一.工程概况……………………………………………………

(2)

二.编制依据……………………………………………………

(2)

三.设计要求……………………………………………………

(2)

四.目标分解……………………………………………………

(2)

五、监理要点……………………………………………………

(2)

六、监理工作流程………………………………………………(7)

七、适用的规范和标准…………………………………………(9)

砼工程监理实施细则

一.工程概况(根据工程实际情况编写)

二.编制依据

1、工程《监理规划》。

2、监理合同、施工合同。

3、公司GB/T19001-2000idtISO9001:

2000体系文件。

4、国家和地方现行相关法律法规和标准。

三.设计要求(根据实际设计情况编写)

四.目标分解

根据监理规划编写。

五.监理要点

(一)事前控制

1、熟悉图纸、规范、图集、设计变更;

2、审核施工组织设计(施工方案):

①审查连续浇筑的保证措施:

砼的浇筑顺序和方法应事先周密考虑。

对于大体积、大面积的砼的浇筑,分层、分段要合理;层、段间要计划好,应在前一层、段砼初凝前,浇筑后一层、段的砼,振捣要插入到下一层。

②施工缝的留设位置:

施工缝宜留设于构件受剪力较小的部位。

③后浇带的留设位置:

是否符合图纸的要求;如图纸无要求则应留设于次梁跨中1/3区段内。

3、对砼生产设备及施工机具的准备、使用和保养工作进行检查:

4、对砼材料进行检查

主控项目:

(1)水泥:

检查合格证、出厂检验报告和复试报告。

品种、级别是否符合设计和配合比的要求,包装标记是否清楚,其强度、安定性、等性能指标是否符合要求。

严禁使用含氯化物成分的水泥,对质量有怀疑或过期水泥应进行复检,包装标记不清和超过出厂日期三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)的过期水泥按复检结果使用。

检查数量:

按同一厂家、等级、品种和批号且连续进场的水泥,袋装水泥不超过200t为一批,散装水泥不超过500t为一批,每批取样不少于一次。

检验方法:

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。

(2)外加剂:

氯化物成分不超过1%。

检查数量:

按进场批次和产品的抽样检验方法确定。

检验方法:

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。

一般项目:

(1)矿物掺和料(粉煤灰):

应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。

检验数量:

按进场批次和产品的抽样检验方法确定。

检验方法:

检查产品合格证和进场复试报告

(2)砂石料:

针、片状颗粒含量:

C30以内≥25%,C30及以上≤15%;控制含泥量:

C30以内≥2%,C30及以上≤1%。

检验数量:

按进场批次和产品的抽样检验方法确定。

检验方法:

检查进场复试报告

(3)水:

宜采用饮用水,采用其他水源时,水质应符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定。

检验数量:

同一水源检查不少于一层。

检验方法:

检查水质试验报告。

5、审查砼配合比:

主控项目:

混凝土应按《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定,根据混凝土强度等级、耐久性、和易性等要求进行配合比设计。

检验方法:

检查配合比设计资料。

一般项目:

(1)首次使用施工配合比:

要求施工方测定砂石含水率,并根据测试结果调整材料用量。

6、签署砼浇筑令:

检查确认施工准备工作完成和与上道工序的交接复检完成,方可指令浇筑。

(二).事中控制

在砼浇筑过程中,监理工程师应对施工现场进行巡视检查,实施旁站监理,对浇筑质量进行动态控制。

1、对砼拌制的检查:

①原材料称量及加水量的控制是否准确:

称量允许偏差为:

水泥±2%;砂石料±3%;水、外加剂±2%。

②搅拌时间是否符合规范要求:

强制式搅拌机≥1.5分钟;自落式搅拌机≥2分钟。

③砂石料含水率显著变化时,对施工配合比进行调整。

2、砼运输

砼在运输过程中受时间和温度因素影响,砼的和易性会降低,因此,在浇捣地点要测定坍落度,每工作班测定二次,实测坍落度与要求坍落度的允许偏差超过下表时,需及时作现场调整。

要求坍落度mm

允许偏差mm

〈50

±10

50--90

±20

〉90

±30

3、砼的浇筑、振捣、取样

 

①砼从搅拌机中卸料到浇筑完毕的延续时间,不得超过下表规定:

砼标号

气温≤25

气温>25

≤C30

120min

90min

>C30

90min

60min

②浇筑竖向结构,要根据结构形式采用串筒等方法,以保证砼浇筑中不发生离析,并保证各部份浇筑密实。

③督促施工方加强管理,严格按照砼施工操作规程施工操作。

脚手架、模板、钢筋和电工值班人员到位,其中重点检查柱、梁,主、次梁交接及预埋件多的部位的振捣,把各处振捣密实,并避免碰动钢筋及预埋件。

④砼强度检验试块,于浇筑地点随机取样,每100盘且不超过100m取样一组,连续浇筑同配合比的砼超过1000m时,可每200m取样一组;抗渗试块取样不少于一组。

4、难点及通病控制

①露筋-原因-无垫块、钢筋太密超过规范、漏浆。

预防措施-增加带扎丝垫块固定在钢筋上、按照规范调整间距并且采用垫底细石砼浇筑。

②孔洞-原因-漏振、石头大且多。

预防措施-组织指挥专人振捣专人监视检查、调整石头直径及砼配合比。

5、施工缝的处理

在施工缝处继续浇筑砼时,监理工程师应判断已浇筑的砼抗压强度是否已达到1.2N/mm2以上,并检查施工缝隙处凿毛、清理、接浆情况。

6、作好监理日志和砼浇筑记录

(三)、事后控制

1、砼养护:

在自然环境中浇筑砼,因砼在凝结过程中水分会散失,故难以保持水泥的水化反应。

应督促施工方派专人对砼进行养护。

要避免温度急剧变化的有害影响,同时,还要防止砼强度未达到1.2N/mm2前,受到冲击、振动及过早地加载。

①养护时间:

砼浇完后12小时内加以覆盖和浇水,浇水养护不少于7天,对缓凝或抗渗砼不得少于14天。

②养护浇水的次数以能保证砼湿润为准确定。

③规定合理的拆模时间。

A、不承重的侧面模板,在砼强度能保证表面及棱角不因拆模而受损坏,方可拆模;

B、承重的模板应达下列强度方能拆除:

构件

跨度

强度

板及拱

≤2m

50%

2m-8m

75%

≤8m

75%

〉8m

100%

悬臂梁及板

≤2m

75%

〉2m

100%

2、砼质量的检查和缺陷的修补

①根据砼试块强度,判定浇筑的砼是否达到设计要求的强度。

A.当同组试块强度最大值和最小值与中间值相差≤15%时,取平均值。

B.当同组试块强度最大值或最小值与中间值相差〉15%时,取中间值。

C.当同组试块强度最大值和最小值与中间值相差〉15%时,本组试块强度不作为评定依据。

②分批进行验收,同一验收批由强度等级、生产工艺、配合比相同的砼组成:

A.当砼的生产条件和变异性能保持稳定时,由3组的试件代表一个验收批,强度应同时满足以下条件:

mfcu≥fcu,k+0.7б。

fcu,min≥fcu,k-0.7б。

强度等级≥C20S时,还应满足:

fcu,min≥0.85fcu,k

式中标准差:

б。

=0.59/m×(Δfcu,1+Δfcu,2+···+Δfcu,i+···+Δfcu,m)

B.生产条件不满足规定,或无法求出强度标准差б。

时,应由≥10组的试件代表一个验收批,强度应同时满足以下条件:

mfcu-λ1Sfcu≥0.9fcu,k

fcu,min≥λ2fcu,k

式中标准差:

Sfcu={[(f2cu,1+f2cu,2+…+f2cu,i+…+f2cu,n)-nm2fcu]/(n-1)}1/2式中λ1、λ1取值见下表:

组数n

10-14

15-24

≥25

λ1

1.7

1.65

1.6

λ1

0.9

0.85

C.零星生产或批量不大的砼,可采用非统计方法:

mfcu≥1.15fcu,k

fcu,min≥0.95fcu,k

③对拆模后砼的结构进行检查。

④当发现砼上存在蜂窝、露筋甚至孔洞时,施工方不得自行修整,而要做好详细记录,报请监理工程师检查,然后,根据缺陷的严重程度,区别对待;进行影响结构性能的缺陷处理,必须会同设计单位共研究决定。

 

六.监理工作流程:

见下图

砼工程监理工作流程

不合格

 

七、适用的规范和标准

1.建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)。

2.砼结构工程施工质量验收规范(GB5024-2002)。

3.砼拌合用水标准(JGJ63-89)。

4.粉煤灰在砼和砂浆中应用技术规程(JGJ28-86)。

5.早期测定砼强度试验方法(JGJ15-83)。

6.砼质量控制标准(GB50164-92)。

7.砼泵送施工技术规程(JGJ/T10-95)。

8.普通砼配合比设计规程(JGJ/T55-96)。

9.砼减少剂质量标准和试验方法(JGJ56-84)。

10.砼强度检验评定标准(GBJ107-8)。

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