D11砼工程监理实施细则.docx
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D11砼工程监理实施细则
昆明建设咨询监理公司
监理实施细则
砼工程监理实施细则
版本号:
KMJL/D-11-2002
发放号:
编写:
黄弢
审核:
郝刚
批准:
王蒙
管理部门:
总监理工程师管理办公室
受控状态:
(印章)
打印:
马琦校对:
郝刚
目录
一.工程概况……………………………………………………
(2)
二.编制依据……………………………………………………
(2)
三.设计要求……………………………………………………
(2)
四.目标分解……………………………………………………
(2)
五、监理要点……………………………………………………
(2)
六、监理工作流程………………………………………………(7)
七、适用的规范和标准…………………………………………(9)
砼工程监理实施细则
一.工程概况(根据工程实际情况编写)
二.编制依据
1、工程《监理规划》。
2、监理合同、施工合同。
3、公司GB/T19001-2000idtISO9001:
2000体系文件。
4、国家和地方现行相关法律法规和标准。
三.设计要求(根据实际设计情况编写)
四.目标分解
根据监理规划编写。
五.监理要点
(一)事前控制
1、熟悉图纸、规范、图集、设计变更;
2、审核施工组织设计(施工方案):
①审查连续浇筑的保证措施:
砼的浇筑顺序和方法应事先周密考虑。
对于大体积、大面积的砼的浇筑,分层、分段要合理;层、段间要计划好,应在前一层、段砼初凝前,浇筑后一层、段的砼,振捣要插入到下一层。
②施工缝的留设位置:
施工缝宜留设于构件受剪力较小的部位。
③后浇带的留设位置:
是否符合图纸的要求;如图纸无要求则应留设于次梁跨中1/3区段内。
3、对砼生产设备及施工机具的准备、使用和保养工作进行检查:
4、对砼材料进行检查
主控项目:
(1)水泥:
检查合格证、出厂检验报告和复试报告。
品种、级别是否符合设计和配合比的要求,包装标记是否清楚,其强度、安定性、等性能指标是否符合要求。
严禁使用含氯化物成分的水泥,对质量有怀疑或过期水泥应进行复检,包装标记不清和超过出厂日期三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)的过期水泥按复检结果使用。
检查数量:
按同一厂家、等级、品种和批号且连续进场的水泥,袋装水泥不超过200t为一批,散装水泥不超过500t为一批,每批取样不少于一次。
检验方法:
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。
(2)外加剂:
氯化物成分不超过1%。
检查数量:
按进场批次和产品的抽样检验方法确定。
检验方法:
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。
一般项目:
(1)矿物掺和料(粉煤灰):
应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。
检验数量:
按进场批次和产品的抽样检验方法确定。
检验方法:
检查产品合格证和进场复试报告
(2)砂石料:
针、片状颗粒含量:
C30以内≥25%,C30及以上≤15%;控制含泥量:
C30以内≥2%,C30及以上≤1%。
检验数量:
按进场批次和产品的抽样检验方法确定。
检验方法:
检查进场复试报告
(3)水:
宜采用饮用水,采用其他水源时,水质应符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定。
检验数量:
同一水源检查不少于一层。
检验方法:
检查水质试验报告。
5、审查砼配合比:
主控项目:
混凝土应按《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定,根据混凝土强度等级、耐久性、和易性等要求进行配合比设计。
检验方法:
检查配合比设计资料。
一般项目:
(1)首次使用施工配合比:
要求施工方测定砂石含水率,并根据测试结果调整材料用量。
6、签署砼浇筑令:
检查确认施工准备工作完成和与上道工序的交接复检完成,方可指令浇筑。
(二).事中控制
在砼浇筑过程中,监理工程师应对施工现场进行巡视检查,实施旁站监理,对浇筑质量进行动态控制。
1、对砼拌制的检查:
①原材料称量及加水量的控制是否准确:
称量允许偏差为:
水泥±2%;砂石料±3%;水、外加剂±2%。
②搅拌时间是否符合规范要求:
强制式搅拌机≥1.5分钟;自落式搅拌机≥2分钟。
③砂石料含水率显著变化时,对施工配合比进行调整。
2、砼运输
砼在运输过程中受时间和温度因素影响,砼的和易性会降低,因此,在浇捣地点要测定坍落度,每工作班测定二次,实测坍落度与要求坍落度的允许偏差超过下表时,需及时作现场调整。
要求坍落度mm
允许偏差mm
〈50
±10
50--90
±20
〉90
±30
3、砼的浇筑、振捣、取样
①砼从搅拌机中卸料到浇筑完毕的延续时间,不得超过下表规定:
砼标号
气温≤25
气温>25
≤C30
120min
90min
>C30
90min
60min
②浇筑竖向结构,要根据结构形式采用串筒等方法,以保证砼浇筑中不发生离析,并保证各部份浇筑密实。
③督促施工方加强管理,严格按照砼施工操作规程施工操作。
脚手架、模板、钢筋和电工值班人员到位,其中重点检查柱、梁,主、次梁交接及预埋件多的部位的振捣,把各处振捣密实,并避免碰动钢筋及预埋件。
④砼强度检验试块,于浇筑地点随机取样,每100盘且不超过100m取样一组,连续浇筑同配合比的砼超过1000m时,可每200m取样一组;抗渗试块取样不少于一组。
4、难点及通病控制
①露筋-原因-无垫块、钢筋太密超过规范、漏浆。
预防措施-增加带扎丝垫块固定在钢筋上、按照规范调整间距并且采用垫底细石砼浇筑。
②孔洞-原因-漏振、石头大且多。
预防措施-组织指挥专人振捣专人监视检查、调整石头直径及砼配合比。
5、施工缝的处理
在施工缝处继续浇筑砼时,监理工程师应判断已浇筑的砼抗压强度是否已达到1.2N/mm2以上,并检查施工缝隙处凿毛、清理、接浆情况。
6、作好监理日志和砼浇筑记录
(三)、事后控制
1、砼养护:
在自然环境中浇筑砼,因砼在凝结过程中水分会散失,故难以保持水泥的水化反应。
应督促施工方派专人对砼进行养护。
要避免温度急剧变化的有害影响,同时,还要防止砼强度未达到1.2N/mm2前,受到冲击、振动及过早地加载。
①养护时间:
砼浇完后12小时内加以覆盖和浇水,浇水养护不少于7天,对缓凝或抗渗砼不得少于14天。
②养护浇水的次数以能保证砼湿润为准确定。
③规定合理的拆模时间。
A、不承重的侧面模板,在砼强度能保证表面及棱角不因拆模而受损坏,方可拆模;
B、承重的模板应达下列强度方能拆除:
构件
跨度
强度
板及拱
≤2m
50%
2m-8m
75%
梁
≤8m
75%
〉8m
100%
悬臂梁及板
≤2m
75%
〉2m
100%
2、砼质量的检查和缺陷的修补
①根据砼试块强度,判定浇筑的砼是否达到设计要求的强度。
A.当同组试块强度最大值和最小值与中间值相差≤15%时,取平均值。
B.当同组试块强度最大值或最小值与中间值相差〉15%时,取中间值。
C.当同组试块强度最大值和最小值与中间值相差〉15%时,本组试块强度不作为评定依据。
②分批进行验收,同一验收批由强度等级、生产工艺、配合比相同的砼组成:
A.当砼的生产条件和变异性能保持稳定时,由3组的试件代表一个验收批,强度应同时满足以下条件:
mfcu≥fcu,k+0.7б。
fcu,min≥fcu,k-0.7б。
强度等级≥C20S时,还应满足:
fcu,min≥0.85fcu,k
式中标准差:
б。
=0.59/m×(Δfcu,1+Δfcu,2+···+Δfcu,i+···+Δfcu,m)
B.生产条件不满足规定,或无法求出强度标准差б。
时,应由≥10组的试件代表一个验收批,强度应同时满足以下条件:
mfcu-λ1Sfcu≥0.9fcu,k
fcu,min≥λ2fcu,k
式中标准差:
Sfcu={[(f2cu,1+f2cu,2+…+f2cu,i+…+f2cu,n)-nm2fcu]/(n-1)}1/2式中λ1、λ1取值见下表:
组数n
10-14
15-24
≥25
λ1
1.7
1.65
1.6
λ1
0.9
0.85
C.零星生产或批量不大的砼,可采用非统计方法:
mfcu≥1.15fcu,k
fcu,min≥0.95fcu,k
③对拆模后砼的结构进行检查。
④当发现砼上存在蜂窝、露筋甚至孔洞时,施工方不得自行修整,而要做好详细记录,报请监理工程师检查,然后,根据缺陷的严重程度,区别对待;进行影响结构性能的缺陷处理,必须会同设计单位共研究决定。
六.监理工作流程:
见下图
砼工程监理工作流程
不合格
有
无
七、适用的规范和标准
1.建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)。
2.砼结构工程施工质量验收规范(GB5024-2002)。
3.砼拌合用水标准(JGJ63-89)。
4.粉煤灰在砼和砂浆中应用技术规程(JGJ28-86)。
5.早期测定砼强度试验方法(JGJ15-83)。
6.砼质量控制标准(GB50164-92)。
7.砼泵送施工技术规程(JGJ/T10-95)。
8.普通砼配合比设计规程(JGJ/T55-96)。
9.砼减少剂质量标准和试验方法(JGJ56-84)。
10.砼强度检验评定标准(GBJ107-8)。