多凯电子塑胶厂综合楼厂房监理实施细则示例Word格式.docx
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（7）按图纸和操作工艺标准，向班组进行质量，安全技术交底。
（8）柱子钢筋绑扎：
1）对预留柱筋上的铁锈、水泥浆等污垢清扫干净，并整理调直插筋。
2）绑扎高处钢筋时放高凳或搭架子。
3）按事先计算好的箍筋数量套在预留筋上，然后立柱子钢筋。
4）在立好柱子的钢筋上用粉笔划箍筋间距，将箍筋往上移动，采用缠扣绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与钢筋的交点均要绑扎，钢筋与箍筋平直部分的相交点成梅花式交错绑扎，箍筋的接头，应沿柱子竖向交错布置。
5）柱子保护层按设计要求，预制垫块里埋入20#铁丝，将垫块用铁丝绑在柱子钢筋上，以保证砼保护层厚度的正确。
（9）梁钢筋绑扎：
1）首先在梁模板上按图纸要求划好箍筋间距。
2）放主梁下部筋、次梁下部筋；
放主梁上部筋、次梁上湒筋；
放箍筋。
箍筋按线距逐个分开，箍筋用套扣法绑扎，主次梁要配合进行，箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎在不同上部筋上。
注意负弯矩钢筋位置要正确，垫好砂浆垫块，将梁位置落正，并和柱筋绑好。
3）梁的受拉钢筋直径等于25mm时，若采用绑扎接头，搭接长度按设计和规范要求，其搭接位置宜避开最天弯矩处，接头应互相错开，在同一截面接头面积小于受力总面积的25%。
4）梁主筋如果有两排钢筋，为保持两层钢筋间距准确，可用直径25mm的短钢筋垫在两层钢筋之间。
（10）板的钢筋绑扎
1）清扫模板上的刨花、碎木、电线管头等杂物，用在模板上划好主筋，分布筋间距。
2）先摆主筋，后放分布筋，楼板内的电线管，电工应及时配合安装在楼板主筋上面。
3）楼板筋搭接长度，同一截面搭接面积不超过总面积的25%。
4）绑扎楼板筋，一般用顺扣或八字扣绑扎，单向板除外围两根钢筋相交点全部绑扎外，其余各点交错绑扎，双向板要全点绑扎。
2．模板工程：
⑴模板板工程质量监理工作流程：
（见图三）
⑵模板工程包括模板和支撑系统两部分，应掌握以下原则：
a、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置及标高的正确性。
并将其标高、柱子尺寸划在基准面上。
b、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重、侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。
c、构造简单、装拆方便、易于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求
d、模板的接缝以不漏浆为原则，模板要浇水湿润。
e、柱模卡箍间距要适当，梁的侧模支撑应牢固，墙模板的对拉螺栓间距、横箍间距要适当，不得松扣，防止炸模、跑模、胀模。
f、墙与柱封模前，底部杂物必须清理干净，模板下口的缝隙必须堵实。
g、预埋件、预留孔和位置、标高、尺寸应复核，要固定牢固，防止移位。
h、在混凝土浇筑过程中，应派专人看模检查，发现问题及时采取措施补救。
⒉钢筋工程：
⑴钢筋工程监理工作流程：
（见图四）
⑵钢筋工程是钢筋砼结构的筋骨，从钢材质量、钢筋加工到绑扎均要符合设计图纸和施工规范要求。
a、熟识结构施工图，明确设计钢筋的品种、规格、绑扎要求以及结构某部位配筋的特殊处理。
有关配筋变化的图纸会审记和设计更必通知单，应及时在相应结构图上标明，避免失误。
掌握《钢筋砼结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》和有关规范规定。
b、把好原材料进场检验关
1、钢筋的品种要符合设计要求，进场钢筋应有出厂质量保证书和合格证，钢筋表面和每捆钢筋均有标志。
2、钢筋的性能要符合规范要求，进场钢筋应分批检验，检验内容包括标志、外观检查、按规定取试样作物理力学性能试验。
3、督促承包人及时将验收合格钢材运进堆场，堆放整齐，挂上标签，并采取措施避免钢筋锈蚀或油污。
c、筋的下料、加工，应要求承包方的技术人员根据图纸及规范进行钢筋翻样，并就钢筋下料、加工进行技术交底。
d、钢筋的焊接，首先应检查焊工考试合格证。
在正式焊接前，必须进行试焊，检验合格后，方可上岗。
钢筋焊接接头应符合规范要求，并抽取焊接接头试样进行检验。
e、钢筋绑扎过程中，应经常到现场巡视，发现问题，及时指出纠正。
钢筋绑扎完，承包人自检合格后，填报钢筋工程隐蔽验收单。
在浇筑砼时，承包人要派钢筋工负责整理钢筋。
f、预埋件、预埋孔洞的位置要正确，固定可靠，孔洞周边钢筋加固应符合设计要求。
⒊混凝土工程：
⑴混凝土工程质量监理工作流程：
（见图五）
⑵混凝土工程是由水、水泥、砂、石、外加剂等组成的复合材料，经水泥水化凝结成硬化逐渐产生强度，混凝土材料不仅与其组成的原材料性能有关，而且还与配合比特别是水灰比、外加剂的种类和掺量、混凝土和搅拌、运输、成型、养护以及凝期等因素有关。
因此，监理要从全面考虑上述因素，从组织上、技术上采取措施，确保砼工程质量。
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a、混凝土工程质量的事前监理：
1审核施工组织设计：
根据工程结构特点和施工现场具体条件，审查施工组织设计有关混凝土工程所采取的组织措施的技术措施是否否合理，其中应特别注意混凝土的生产、输送、浇筑顺序、施工缝的设置以及大面积混凝土的浇筑等。
若在现场拌制混凝土，应对搅拌站、水泥仓库、砂、石堆场布置通盘考虑。
砂、石堆场应分隔，不能混杂，且应有一定的储备量。
砂、石进场，卸料应方便，水泥先进场先使用。
2对混凝土生产设备及施工机具进行检查：
搅拌机的配备应能满足需要，且有备用，搅拌机的加水系统应准确可靠；
原材料必须过磅，计量装置应校验正确；
混凝土水平运输工具和垂直运输机械应能满足需要，运行可靠，振捣棒性能可靠，数量满足；
测混凝土坍落度及制作试块的试模要配套。
3对原材料的监理：
进库水泥必须有出厂合格证和质量保证书。
砂、石子要求级配，且清洁干净，杂质、泥土含量不能超过规定标准，并分开存放。
4审查混凝土配合比：
根据设计对混凝土强度、耐久性、搞渗性的要求，对混凝土配合比进行审查。
5签署混凝土浇筑令：
在钢筋工程、模板工程、水电专业、设备预埋、预留以及混凝土浇筑准备工作验收让可后签署混凝土浇筑令。
b、混凝土施工过程中的质量监理：
1对混凝土拌制的检查：
混凝土拌制过程要进行不定期的检查，内容有原材料称量、加水量、加料顺序及搅拌时间等，均应符合规范要求，测量坍落度，随机取样制作试块。
2混凝土的浇筑和震捣：
混凝土浇筑顺序和方法，事先应周密考虑，分层、分段要合理，间隔时间要计划好，保证混凝土浇筑时不发生离析，保证各部分浇筑振捣密实。
3加强检查督促：
在混凝土浇筑过程中，工程监理部应经常观察施工现场，对混凝土的浇筑质量实施动态监理，督促承包人按规范进行施工。
4混凝土养护：
混凝土养护工作非常重要。
混凝土在凝结过程中水分不断散失，难以保持水泥的水化反应，因此要督促承包人派专人对混凝土进行养护。
5混凝土质量的检查和缺陷的修整：
拆模后，应检查混凝土结构偏差是否超过规范要求。
当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时，承包人不得自行修整，而是要做好详细记录，报请工程监理部检查，然后根据缺陷的严重程度，区别对待，进行修整。
对于影响结构性能的缺陷，必须会同设计单位共同研究处理。
⒋砖工程质量监理：
⑴砖工程质量监理工作流程：
（见图六）
⑵砖工程质量监理：
砖既可用于承重结构，也可以用于非承重结构。
砖工程面广量大，受工人技术水平因素影响较大，质量不易控制好。
因此，一定要督促承包人制定切实可行的技术管理措施，对工人进行技术培训和交底。
其次要经常在
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工地进行巡视，发现问题，立即指出，令其纠正、返工，对砌筑过程中实施动态跟踪监理。
a、施工准备阶段的监理：
1对施工图纸要搞清不同楼层、不同部位对砌体标号、砂浆标号的要求，各部位砌体的配筋、预留孔、预埋件、预埋木砖的位置，做到心中有数，便于检查。
2审核承包人的施工技术方案，测设的墙体平面尺寸和标高。
3审查承包人提供的砖样品、出厂证明书、试验报告是否符合设计要求和规范。
4审定承包人提供的砂浆配合比。
5检查承包人原材料、运输设备、砂浆搅拌机准备情况。
b、对砌筑砂浆质量的监理：
1材料准备：
拌和砂浆用的水泥、石灰膏等，应检查质量是否符合规定。
2砂浆的拌和：
按审定的砂浆配合比进行生产，称量要准确，应注意投料顺序，搅拌时间不少于1.5分钟，如渗用微沫剂时，应适当延长。
3检查拌出的砂浆质量，砂浆的稠度应满足不同砌体的要求，保水性要好，分层度不宜大于2cm。
4石灰膏如在现场用生石灰制作时，熟化时间不得少于7天。
如采购成品石灰膏，应问清熟化时间，不得购买使用脱水硬化的石灰膏。
5砂浆的使用，运输过程中防止离析，搅拌出砂浆要及时使用，如水泥砂浆要在3小时内用完，水泥混合砂浆要在4小时内用完。
如气温超过30℃，要相应地缩短时间用完。
6砂浆要做试块。
c、砖砌体施工的监理：
1砖工程质量监理工作流程。
2基底要清理干净，基底若为混凝土垫层或砖砌体应事先浇水湿润。
使用砖应浇水湿润，含水量控制在10~15%。
3现场检查其墙体垂直度、平整度、标高的控制。
检查工人是否拉线、立皮数杆、外墙要同步砌筑，尽量不留搓。
4检查砌墙的砌筑形式是否符合规范要求，内外墙砖应相互咬搓，不允许出现竖向通缝。
若留直搓，必须按规定放置拉结钢筋，并检查拉结筋的长度、间距及拉结筋部位砂浆的饱满程度。
5检查砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，灰缝一般为10cm，砖层水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，竖缝内砂浆就饱满，对外墙也必须达到这个要求。
6检查砌体中的预埋件、预留洞及配筋是否符合设计要求，对埋于砖砌体中的木砖要做防腐处理。
7砖柱横、竖向灰缝的砂浆必须饱满，每砌完一层砖都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。
⒌地面与楼面工程质量监理：
1地面与楼面工程质量监理工作流程：
（见图七）
2地面与楼面易出现楼地面不平整、空鼓、裂缝、渗漏等现象。
因此，对
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其材质、强度（配合比）、密实度以及厚度、坡度等必须严格要求，必须符合设计要求和施工规范规定，还应检查其材料出厂合格证和质保书。
3混凝土（水泥砂浆）面层施工流程：
清理基层 弹面层水平线
洒水湿润刷素水泥浆铺设混凝土（铺水泥砂浆）振捣（刮尺刮平、木抹子搓平、压实）三遍压实抹光士养护
4严格把材料质量关：
要用中砂或粗砂，含泥量不于3%。
石子粒径不宜大于15mm和面层厚度的2\5。
水泥宜用硅酸盐水泥，标号不低于425号，安定性要好。
严格控制水泥砂浆的水灰比，切忌水灰比过大，混凝土强度等级应符合设计要求，配合比要经过试配。
5要监督承包人严格处理好底层（垫层或基层），使底层具有清洁，湿润、粗糙的表面，铺设面层时，刷素水泥浆、随刷随铺。
6压光工序安排要适当：
压光过早，水泥的水化作用刚开始，凝胶尚未全部形成，游离水分较多，对面层砂浆强度和抗磨能力不利。
压光过晚，水泥已凝硬化，无法消除面层表面的毛细及抹痕，且会扰动已硬结的表面，降低面层砂浆的强度和抗磨能力。
7水泥地面压光后，一般在12小时后进行洒水养护。
使用硅酸盐水泥的水泥地面，要连续养护不少于7昼夜，使水泥地面具有足够的润湿状态。
养护不足会导致面层表面不耐磨、起砂。
⒍板块楼、地面：
①大理石、花岗岩面层施工流程：
基层清理弹线试排试拼扫浆铺水泥砂浆结合层铺板灌缝擦缝养护
②大理石、花岗岩块料面层质量要求：
面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。
面层与下一层结合（粘结）必须牢固，无空鼓（脱胶），表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝、掉角等现象。
③对大理石、花岗岩板材的技术等级、光泽度、外观、尺寸等进行验收。
④要督促承包人在铺设前，按设计要求，根据板块的颜色、纹、图案、纹理试拼编号，对有裂缝、掉角、翘曲、拱背或表面上有缺陷的板块应予剔除，品种不同的板块，不得混杂使用。
⑤为防止地面空鼓，基层要清理好，充分湿润，表面稍晾干后进行铺设。
应用于硬砂浆，水泥与砂子之比为1：
2（按体积比），相应的砂浆强度为2Mpa，砂浆稠度为25~35mm。
⑥大理石、花岗岩地面往往门口与楼道相接处出现接缝不平，就要建议调整各房间的楼、地面的结构标高，从楼道统一往各房间引进标高线。
⒎门窗工程质量监理工作
1门窗工程质量监理工作流程：
（见图八）
2铝合金门窗安装的施工流程：
弹线安放铝合金门窗临时固定校正固定预埋件隐蔽验收贴保护胶纸
填缝门窗扇安装（在室内外粉刷工程施工结束后）
③铝合金门窗多由专业厂生产，进场时按设计图纸和合同有关质量条款，检查出厂合格证，再检查其规格、质量、数量、经验收合格后，方可用于工程。
④铝合金门窗安装就应在室内粉刷和室外找平刮糙等湿作业完毕后进行。
安装前应检查预留洞口尺寸是否符合设计要求，其洞口允许偏差：
宽度±
5mm高度±
15mm。
5
8、屋面工程质量监工作：
（见图九）
1屋面工程质量监理工作流程。
2严格屋面防水施工：
检查材料，如水泥标号不低于325号，具有合格证，不过期，做好配合比，清理好基层表面，干净无杂质。
防水材料要合格，要考虑其耐久性能，施工队伍应有防水施工许可证，要有施工方案。
3严格找平层施工，对表面坑洼、凹凸不平、蜂窝麻面一定要用沥青砂浆找平，经验收后才能转入下一工序。
4屋面防水材料铺设：
严格按施工方案中的施工程序、措施及操作，并跟踪检查。
竣工的屋面应无渗漏水、积水现象。
⒐玻璃幕墙工程：
1审查玻璃幕墙加工制作，施工安装企业的资质。
凡是未取得资质审查合格和登记注册的企业不得承接与玻璃幕墙相关的技术设计、加工制作、施工安装等工作，其相关产品也不得在建筑工程中使用。
2强化玻璃幕墙加工制作阶段的管理。
玻璃幕墙加工制作厂家要有产品企业标准、完善的产品质量保证体系、配套完善的制作机具和必要的检测手段。
玻璃幕墙加工制作必须满足幕墙制作的设计要求，生产厂家要出具玻璃幕墙物理耐用年限及保险年限的质量保证书。
3玻璃幕墙在施工安装前必须由国家认定的检测机构进行抗风压变形、抗空气渗透、抗雨水渗漏三项基本性能检测，凡达不到设计要求的玻璃幕墙不得安装使用。
4玻璃幕墙施工安装单位的技术人员和技工应持有岗位合格证书，保证上岗操作人员具备必要的专业知识和技能，以确保玻璃幕墙的质量。
5幕墙的支点铁件安装前应在建筑物立面弹线定位。
铁件的预埋、焊接或铆接应作为隐蔽工程进行检查做好验收记录。
支点上下要求垂直，横向要求水平，所有支点必须确保在同一平面上。
⒑保修阶段（缺陷责任期）的质量监理工作：
从交接证明上写明的实际竣工日起至缺陷责任期终止日止，为工程缺陷责任期。
在此期间，监理工程师应督促承包人完成以下工作：
1尽快完成竣工时尚未完成的工程。
2除在缺陷责任期内履行本身义务保留所需的少量材料、装备和临时工程外，应从现场清除并运出一切剩余材料、施工装备和垃圾，拆除各项临时工程，并保持整个现场和工程整洁。
3按工程师的要求，对工程中尚存在的一些质量缺陷作修补处理以使工程完全满足合同的质量要求，。
如承包人不进行这些工作，业主有权雇用其它承包人完成并付给报酬，由此发生的全部费用应在保留金内扣除。
4监理工程师应在缺陷责任期终止前，对工程全面检查。
若承包人未完成全部工程或尚有部分缺陷未修复，监理工程师可以在缺陷责任期终止日之后14天内，根据终止日以前检查的结果，要求承包人完成未完成的工程和修补尚存的质量缺陷。
5在上述工作完成后，并得到监理工程师的满意后，监理工程师可以在缺陷责任期终止日之后28天内签发缺陷责任终止证书。
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主体工程质量监理工作流程
熟悉主体结构图
监理工程师
参加图纸会审
承包人监理工程师
填写开工报告
承包人
审查施工组织设计
不
同
意
审核开工报告
签署开工令
自检合格，填报质量验收申请单
复测±
000轴线标高
监理承包人
现场检查
试验室试验
检查结果
不合格
通知承包人返工
合格
未完成
签署质量验收单
单项（个）工程完成
进行下一道工序施工
填写中间交工验收申请单
汇总该单项资料，，参加中间验收
不合
返工
签署中间交工证书
图一
7
验收轴线，标高
钢筋工程自检合格
钢筋工程隐蔽验收
验收
结果
整改
模板工程自检合格
模板工程验收
不合格
检查浇筑前准备工作
承包人监理
签署混凝土浇筑令
混凝土浇筑
钢筋砼工程质量监理工作流程（图二）
8
基础处理，材料准备
测设轴线、标高、截面放样
轴线标高验收
支撑模板安装，校正及自检
验收模板系统
签署验收意见，评定质量等级
提出拆模申请
审查砼强度是否达到要求
模板拆除，缺陷修补
模板工程质量监理工作流程（见图三）
9
熟识建筑结构施工图
钢筋翻样
钢材进场检验
检验
钢筋退场
进场，挂牌堆放
检查焊工考试合格证
试焊
检查钢筋成型质量，焊接质量
钢筋下料加工
绑扎前准备，清理基层，划线
钢筋绑扎
返工
试验
钢筋焊接现场取样试验
钢筋绑扎、预埋、预留验收
验收结果
返工整改
签署隐蔽工程验收
钢筋工程质量监理工作流程（图四）
10
熟识图纸，审查砼施工方案
施工机具准备、检查
原材料准备、检验
砼配合比试配、审定
隐蔽
砼搅拌、运输、浇筑、养护
随机抽查
动态控制
测坍落度
制作试块
监理
签署拆模通知
砼质量检查
有无
缺陷
提出修补方案
签署中间验收单
审查修补方案
进入下道工序施工
砼修补
拆模申请
混凝土工程质量监理工作流程（图五）
11
熟识施工图纸
图纸会审
技术交底
砖进场验收
砂浆用水泥、砂、石灰膏检验
基层清理、浇水、找平
弹平面位置线、立皮数杆
砖墙底砌筑
砂浆质量跟踪控制
墙体拉结钢筋放置检查
预制构件、预埋件安装检查
墙体验收
墙体自检
砖工程质量监理工作流程（图六）
12
填写地面、楼面施工申请
须同时报
施工方案
分包人资质证明
管理人员名单
材料现场情况
审核施工申请书
不同意
审查
填写基层隐蔽验收单
必须附：
各项材料合格证
材料试验报告
自检合格
隐蔽验收单签证
填写面层质量验收通知
填写楼地面分部质量评定表
返工、整改
现场检查或抽样检查
填报中间验收签证
材料合格证
试验报告
现场实测数据
隐蔽验收资料
审签中间验收签证
审查中间验收资料
地面与楼面工程质量监理工作流程（图七）
13
审核开工申请书
开工
填写质量验收单
现场检查抽样检测
检查
填写分项工程质量验收单
填写开工申请书
按要求填写各栏并附上：
制作工艺要求
安装工艺质量要求
木材含水率测定报告
钢门窗、铝合金门窗合格证
承包人根据合同条款、规范及设计要求，自检合格，并报有关资料。
门窗工程质量监理工作流程（图八）
14
填写屋面工程施工申请书
填写内容：
施工技术方案及操作说明
基层验收签署单
材料试验报告及质量证明文件
施工资格证件
审核
施工（按设计层次分别进行）
升级会员 