发电机励磁系统检修.docx
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发电机励磁系统检修
河北大唐国际王滩发电责任有限公司发布
Q/CDT
目次
1
2
3
4
5
6
7
1、目的
71.1 保证发电机励磁系统的检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
71.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
72 适用范围和引用标准
2.1适用于河北大唐国际王滩发电有限责任公司发电机励磁系统检修工作。
2.2励磁系统检修引用标准
DL／T489—92大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验规程
DL／T578—95水电厂计算机监控系统基本技术条件
DL／T583—1995大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件
DL／T596—1996电力设备预防性试验规程
SD230—87发电厂检修规程
DL/T650—1998大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件
DL／T491—1999大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置运行、检修规程
73 作业条件
73.1 机组全停，办理检修工作票。
73.2 作业组成员熟悉励磁系统EX2100运行、调试、维护和修理程序。
3.3作业组成员必须熟悉励磁系统EX2100的功能说明和用户手册。
3.4清点所有工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记本次检修的检修项目，工艺质量标准等。
3.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.7备品备件及材料齐全。
3.8开工前召开专题会，对参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
74 危险点分析/控制措施
序号
危险点
控制措施
1
现场安全技术措施及图纸如有错误，可能造成做安全技术措施不完善
制定措施前应仔细核对图纸，图纸更改应及时，并履行各级审批制度
2
人身触电
工作前核实安全措施和工作条件，验电
3
灭磁开关
拉开灭磁开关控制电源
4
起励电源
拉开起励电源开关
5
拆动二次回路接线时，易发生遗漏及误恢复事故
继电保护安全措施齐全，执行和恢复均有记录，工作终结前再次检查措施的恢复
6
定值误整定
严格按照定值单进行校验，对工作中临时更改的定值项及时恢复，并在工作终结前将装置所有定值与定值单核对无误
7
工作人员身心状态不良造成工作中的失误
开工前工作负责人应考察工作组成员的身体和情绪状态良好，并在工作中保持
75 组织及人员分工
75.1 各作业人员必须听从组长统一指挥；
75.2 各小组织成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场；
75.3 开工前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底；
75.4 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；
75.5 所有组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。
76 备件和工具明细
一、备件类
序号
名称
规格
数量
1
励磁系统备件板
2
可控硅
二、材料类：
序号
名称
规格
数量
1
清洁干燥的布
10块
2
绝缘粘胶带
1卷
3
绝缘包布带
2卷
4
导线
RBV1.5、2.5、4.0
各30米
5
精密仪器清洗剂
2罐
6
电缆牌
20个
7
电池
9V
1块
三、工具仪器类
序号
名称
规格
数量
1
笔记本电脑
DELL
1台
2
数字万用表
FLUKE111
1台
3
兆欧表
500V1000V
1台
4
钳型相位表
DP803K
1台
5
电工常用组合工具
1套
6
电缆轴（带漏电保护器）
220V
1台
7
实验线
1套
8
毛刷
2把
9
小型吸尘器
1台
77 检修项目及工艺流程
77.1 办理工作票，验证安全措施，执行继电保护安全措施票。
7.2励磁系统清扫、机械部分检查
检查所有的电气连接是否紧固，检查元件、模块、板卡、光缆连接紧固，EDEX、EDCF、EHPA、EXAM、EPCT跳线连接正确、可靠。
对励磁系统所属屏柜、整流元件及其附属器件进行全面清扫、检查。
7.3绝缘检查
7.3.1PT、CT回路绝缘测试
回路名称（用1000V绝缘摇表测试）
绝缘值
AVR1CTN4041对地
AVR2CTN4061对地
AVR2CTN4061对地
TV01（A612’）N600对地
TV01（A612’）N600对地
7.3.2电源类回路绝缘
回路名称（用500V绝缘摇表）
绝缘值
直流输出母线（正负短接后）对地
交流输入母线（三相短接后）对地
直流电源（正对地，负对地，正负之间）
直流控制电源
灭磁开关控制电源
7.3.3拔出EDEX板上J8插头和EXHS板上J8插头，用摇表250V档位测量EDEX板至EXHS板之间J8电缆绝缘。
编号
绝缘电阻值
备注
1
2
3
4
5
6
7.3.4拔出EXHS板上J6插头和灭磁开关处X4接线端子，用摇表250V档位测量二者之间电缆绝缘
灭磁开关处编号
EXHS板处编号
绝缘电阻值
备注
X4:
2
2
X4:
3
3
X4:
5
4
X4:
6
7
X4:
7
5
X4:
8
8
7.3.5励磁系统柜顶风机交流电源回路绝缘（摇表500V档位测试）
回路名称
绝缘电阻值
备注
交流电源进线
风机1电源回路
风机2电源回路
风机3电源回路
7.4励磁系统初步检查
7.4.1验证印刷电路板为GE最新版本并记录
序号
描述
版本号
确认打对勾
1
ACLE板
IS200ACLEH1ABA（M1）
2
ACLE板
IS200ACLEH1ABA（M2）
3
DSPX板
IS200DSPXH1DBC（M1）
4
DSPX板
IS200DSPXH1DBC（M2）
5
DSPX板
IS200DSPXH1DBC（C）
6
EISB板
IS200EISBH1AAA（M1）
7
EISB板
IS200EISBH1AAA（M2）
8
EISB板
IS200EISBH1AAA（C）
9
EMIO板
IS200EMIOH1ACA（M1）
10
EMIO板
IS200EMIOH1ACA（M2）
11
EMIO板
IS200EMIOH1ACA（C）
12
ESEL板
IS200ESELH1AAA（M1）
13
ESEL板
IS200ESELH1AAA（M2）
14
EGDM模块
IS200EGDMH1A（3）
15
EPSM模块
IS200EPSMG1A（3）
16
DACA转换器
DS2020DACAG1
（2）
17
EPDM模块
IS200EPDMG1ABA
18
EPCT板
IS200EPCTG1AAA
19
ECTB板
IS200ECTBG1ABB
20
EBPK板
IS200EBPKG1BAA
21
EXHS板
IS200EXHSG3AEB
22
EDCF板
IS200EDCFG1ADC（3）
23
EXAM模块
IS200EXAMG1AAB
24
EDEX板
IS200EDEXG1ADA
（2）
25
EACF板
IS200EACFG2ABB
26
EHPA板
IS200EGPAG1ABA（3）
27
EPBP板
IS200EPBPG1ACD
7.4.2一般性检查
序号
检查内容
检查结果
执行情况
1
检查所有的摸板EDEX、EDCF、EHPA、EXAM、EPCT跳线位置连接正确。
2
检查分流器的电缆连接可靠。
分流器规格7000A/100mv
3
检查励磁装置中所有的熔丝、熔断器与设计相符，接触良好。
4
确认EPDM板上所有的电源开关位置为“关”。
所有的电源断开并且所有的电路开关都应断开。
5
确认印刷电路板上所有的硬跳线设置与原理接线图0E相符合。
6
检查外接的电线、电缆的正确性。
接线完全符合EX2100励磁系统提供的图纸。
7
参考原理接线图0D，确认接地电缆线可靠地接地。
8
手动操作每一个机械装置并确认所有的移动部分都是可自由的操作。
检查所有的电气闭锁位置正确。
9
带电操作每一个可控硅整流屏的五极分断开关，在正面操作顺时针旋转手柄12圈，开关应合上，红色指示灯亮，逆时针旋转12圈，开关应断开，绿色指示灯亮。
确认操作的正确性并且将开关置于分断位置。
10
按照原理接线图检查并断开母排与地之间的连线，拆除直流母排与交流母排之间的短接线。
用500V的摇表测量交流母排对地以及直流母排对地的绝缘电阻100MΩ。
11
打开加热器及照明灯电源，确认加热器及照明灯正常工作
12
检查风机电源相序正确，合上可控硅整流屏的风机电源，检查电源的线电压为：
400VAC
13
迅速的合、分冷却风机的交流接触器，证实风机的运行方向。
14
确认EPDM上的乒乓开关处在“断开”位置。
断开EPDM板上的DACA1、DACA2跳线插头JDACA1和JDACA2。
从EPDM板上拔掉所有电源输出插头
15
给JDACA1板加入110VAC电压，测量熔丝FU1、FU2上的电压为V；闭合EPDM板上所有乒乓式开关，测量EPMD板上各分路电源的输出，数据见7.4.2.1：
16
断开JDACA1上的110VAC电源。
17
给JDACA2板加入110VAC电压，测量熔丝FU1、FU2上的电压为V；闭合EPDM板上所有乒乓式开关，测量EPMD板上各分路电源的输出，数据见7.4.2.2：
18
断开JDACA2上的110VAC电源。
19
按原理图加入110VDC电源，测量熔丝FU1、FU2上的电压为V；闭合EPDM板上所有乒乓式开关，测量EPMD板上各分路电源的输出，数据见7.4.2.3：
20
断开110VDC电源
21
闭合EPDM板上的SW8A开关，#1整流柜上的EGPA脉冲放大板带电，确认板上的PSOK绿色指示灯亮
23
闭合EPDM板上的SW8B开关，#2整流柜上的EGPA脉冲放大板带电，确认板上的PSOK绿色指示灯亮。
24
闭合EPDM板上的SW8C开关，#3整流柜上的EGPA脉冲放大板带电，确认板上的PSOK绿色指示灯亮。
25
闭合EPDM板上的SW7开关，Versamax模块带电，确认该板上的电源指示灯亮。
26
断开110VDC电源。
闭合EPDM板上的SW1MI，SW1M2和SW1C开关。
重新加上交流220V电源。
控制器上所有的板件都将上电，这包括ACLE，DSPX，EISB，EMIO和ESEL板，以及在这些板卡上部的控制架风机。
当上电程序完成后，所有的状态及电源指示灯均正确指示为绿色。
DSPX板的故障指示灯可能闪烁，ACLE板上8段指示灯将按逆时针方向旋转。
27
确认每一个整流柜中的冷却风机的旋转方向（从下向上看）为顺时针。
28
检查励磁调节器和外部连线的正确性。
29
励磁调节器交流电源偏差试验，交流工作电源偏差试验，工作电源交流电压偏差+10%--6%，确认励磁调节器能正常工作。
测试数据见7.4.2.4
30
励磁调节器直流电源偏差试验：
直流电源偏差-20%-+10%，确认励磁调节器能正常工作。
测试数据7.4.2.5
31
励磁调节器频率偏差试验：
电源频率偏差为+4%～-6%时，确认励磁调节器能正常工作测试数据见7.4.2.6
32
交流采样精度测试，测试数据见7.4.2.7
7.4.2.1
供电电源
输出电压
J7
J1C
J1M2
J1M1
J8C
J8B
J8A
J9
JDACA1
7.4.2.2
供电电源
输出电压
J7
J1C
J1M2
J1M1
J8C
J8B
J8A
J9
JDACA2
7.4.2.3
供电电源
输出电压
J7
J1C
J1M2
J1M1
J8C
J8B
J8A
J9
直流电源
7.4.2.4交流电源偏差试验
拔下EPMD板上J7、J1C、J1M2、J1M1、J8C、J8B、J8A、J9插头，断开BKR1、BKR2和直流电源开关。
分别在FCPT1和FCPT2电源输入端通入工频交流电源，改变电源幅值分别测量J7、J1C、J1M2、J1M1、J8C、J8B、J8A、J9处的电压，具体数据见下表：
输入电压
输出电压
FCPT1
FCPT2
J7
J1C
J1M2
J1M1
J8C
J8B
J8A
J9
187V
220V
242V
187V
220V
242V
7.4.2.5直流电源偏差试验
拔下EPMD板上J7、J1C、J1M2、J1M1、J8C、J8B、J8A、J9插头，断开BKR1、BKR2和直流电源开关。
在EPDM板直流电源输入端子处加入直流电源，改变电源电压，分别测量J7、J1C、J1M2、J1M1、J8C、J8B、J8A、J9处的电压，具体数据见下表：
输入电压
输出电压
J7
J1C
J1M2
J1M1
J8C
J8B
J8A
J9
88V
110V
121V
7.4.2.6频率偏差试验
拔下EPMD板上J7、J1C、J1M2、J1M1、J8C、J8B、J8A、J9插头，断开BKR1、BKR2和直流电源开关。
分别在FCPT1和FCPT2电源输入端通入工220Ｖ交流电源，改变电源频率，分别测量J7、1CJ1M2、J1M1、J8C、J8B、J8A、J9处的电压，具体数据见下表：
输入电压
输出电压
FCPT1
FCPT2
J7
J1C
J1M2
J1M1
J8C
J8B
J8A
J9
220V/40Hz
220V/50Hz
220V/55Hz
220V/40Hz
220V/50Hz
220V/55Hz
7.4.2.7交流采样精度试验
试验措施打开控制柜中两组PT、三组CT的控制开关，将励磁两组PT的同相输入端并联，三组CT的同相输入端串联，在输入端分别通入电压和电流量，改变二者幅值及夹角，在GeneratorData中读取并记录相关数据，具体见下表。
输入量
输出量
电压
电流
电压超前电流角度
机端电压
机端电流
有功功率
无功功率
57.74V
2V
0°
57.74V
3A
0°
57.74V
3A
270°
57.74V
2A
270°
57.74V
1A
270°
57.74V
1A
45°
7.4.3控制板继电器特性测试
7.4.3.1EXHS板继电器特性测试
名称
线圈电阻
动作电压
返回电压
常开触点电阻
常闭触点电阻
额定工作电压
KDEP
11.03KΩ
110V
K53B-M1
0.658kΩ
24V
K53B-M2
0.658kΩ
24V
K53B-C
0.674kΩ
24V
K53-M1
0.658kΩ
24V
K53-M2
0.661kΩ
24V
K53-C
0.637kΩ
24V
7.4.3.2ECTB板继电器特性测试
名称
线圈电阻
动作电压
返回电压
常开触点电阻
常闭触点电阻
额定工作电压
K1GP
0.659kΩ
24V
K2GP
0.654kΩ
24V
K3GP
0.684kΩ
24V
K4GP
0.652kΩ
24V
K1M1
0.656kΩ
24V
K1M2
0.657kΩ
24V
K1C
0.663kΩ
24V
K2M1
0.659kΩ
24V
K2M2
0.655kΩ
24V
K2C
0.657kΩ
24V
7.4.3.3HGA继电器特性测试
名称
线圈电阻
动作电压
返回电压
常开触点电阻
常闭触点电阻
额定工作电压
HGA
120V
7.5系统静态模拟试验
序号
检查内容
结果
执行
1
清除所有的故障和报警信号，使所有的控制器显示无故障。
确认M1、M2和C控制器上的故障显示灯熄灭。
绿色的状态指示灯亮。
2
分别切断每一个风机电源一段时间，确认风机故障报警显示EHPA1上DS22和DS21报警闪光。
重新合上每一个风机电源后复位故障。
3
切断SW8A开关，故障信号中显示整流屏A故障。
合上SW8A开关并复位故障信号。
4
切断SW8B开关，故障信号中显示整流屏B故障。
合上SW8B开关并复位故障信号。
5
切断SW8C开关，故障信号中显示整流屏C故障。
合上SW8C开关并复位故障信号。
6
按“COMMAND”按钮，使用“Down”箭头和“Enter”按钮可以复位控制器的故障。
使用“Up”箭头和“Enter”按钮可以选择另外一个控制器复位控制。
7
在模拟器方式下设定M1控制器并使用“TeachParameter”使M2和C的参数与M1一致。
在M1为“Master方式下，在自动方式下启动励磁调节器。
确认发电机的额定机端电压已经建立，并且正确的显示在Keypad键盘上。
8
确认自动与手动间调节方式的正确切换。
9
确认自动、手动调节器的增、减磁功能。
10
确认平衡表的操作指示是正确的。
11
按照GEH-6694说明书做M1励磁调节器做如下验证：
1）
手动起励。
在手动方式下起励，
2）
手动电压调节范围验证。
检查起励时建立的磁场电压、电流值。
预先设定值为91.8452V。
实测结果为：
Uf=V,If=A，发电机机端电压Ug=KV。
3）
手动下限整定值校验。
在手动方式下减磁，直到MRLLM变为1。
4）
手动停。
在手动方式下停止励磁。
5）
自动起励。
在自动方式下起励。
6）
自动电压调节范围验证。
检查起励时建立的磁场电压、电流值。
预先整定值为发电机额定机端电压。
实测结果为：
发电机机端电压Ug=KV，Uf=V,If=A。
7）
自动下限整定值校验。
在自动方式下减磁，直到ARLLM动作，此时发电机机端电压应为18KV（0.9PU）。
8）
自动上限整定值校验。
在自动方式下增磁，直到ARHLM动作，此时发电机机端电压应为22KV（1.1PU）。
自动电压调节器应保证发电机电压最大值不大于额定值的110%。
9）
自动阶跃试验。
在发电机机端电压为20KV时，AVR加2%阶跃量。
10）
自动停。
在自动方式下停止励磁。
11）
V/Hz限制。
在自动方式下起励。
在建立起发电机额定电压后，增磁直到VHZ_ACTIVE为“True”。
确认AutoV/HZ限制的动作值为1.05PU。
12）
离线OEL试验
置手动方式，增磁直到离线过励限制动作
13）
事故跳闸逻辑校验。
在AVR运行过程中，在ECTB板上短接端TB2-41和TB2-42模拟外部保护跳闸信号，AVR应退出运行。
14）
单PT故障。
模拟一只PT故障并观察调节器的响应。
15）
双PT故障。
模拟俩只PT故障并观察调节器的响应。
12
按照GEH-6694说明书模拟发电机在线状态M1励磁调节器做如下功能验证：
1）
AVR欠励限制（手动方式限制器）特性检查。
2）
V/HZ跳闸、94EX跳闸信号校验。
13
短接ECTB板上的端子TB2-45和TB2-46模拟发电机52G开关闭合，发电机并网运行。
改变SimTorqueRef的值来调节发电机有功功率。
14
确认PSSARMED和PSSACTIVE信号显示。
15
PSS低功率闭锁功能。
16
PSS高功率投入功能。
17
确认欠励限制器的正确整定值。
18
模拟发电机在线状态时减磁直到UEL限制器动作。
调整SimTorqueRef给定值时观察XYChart图表上发电机运行状态点的变化。
19
将SimTorqueRef返回到初始整定值。
20
确认94EX-1和30EXFault报警信号送至远方。
21
确认主控室来的励磁系统起动/停止信号、增/减磁信号、86DEX跳闸信号、励磁变压器温度过高信号和52G开关闭合信号正确传送到励磁调节器上。
22
确认所有控制信号、报警信号和状态信号通过VersamaxPLC装置正确送至远方DCS。
23
按照GEH-6694说明书做M2励磁调节
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