kV线路工程架线施工实施方案Word文档格式.docx
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间隔名称
安澜2
#1主变
安澜1
2M设备
预留出线
西
本工程线路从官滩变东侧220kV架空间隔北起#1、#3间隔采用双回路终端角钢塔向东出线，本期双侧挂线，官滩变220kV出线相序为从线路侧面对出线构架从左至右A、B、C。
2.2.2安澜变电站出线情况
220kV安澜变由江苏省电力设计院设计，该变电站业已投运，根据我公司电气一次专业提供的资料，安澜变北侧220kV出线间隔排列如下：
北（出线方向）
8
7
6
5
4
预留#5主变
都梁
官滩1
官滩2
朱坝1
朱坝
预留#3主变
南
本工程220kV线路从官滩变北侧220kV构架东起#4、#5间隔采用双回路终端塔向北出线，安澜变220kV出线相序为从线路侧面对出线构架从左至右A、B、C。
2.2.3导、地线型号
本工程导线采用2×
JL1/LHA1-210/220铝合金芯高导电率铝绞线，每相采用双分裂垂直布置。
地线采用2根60芯OPGW复合光缆；
进线档分流地线采用JLB40-150铝包钢绞线。
全线地线均逐塔接地。
3工程主要设计技术特性及相关规定
导线、分流地线、OPGW符合光缆地线主要参数见下表：
导线型号
JL1/LHA1-210/220
JLB40-150
OPGW-150-3
导线结构:
根×
直径
（mm）
钢（铝合金）
19/3.83
19×
3.15
LB401/3.2+
5/3.2+12/3.2
铝（铝合金）
18/3.83
/
截面积（mm2）
钢（铝合金）/铝（铝合金）
218.9/207.38
56.27/91.80
—
总截面（mm2）
426.28
148.07
150
直径（mm）
26.81
15.75
16.6
单位质量（t/km）
1178.1
696.7
747
弹性模量（MPa）
65000
103600
10900
温度膨胀系数（10-6/℃）
20.5
15.5
20℃直流电阻（Ω/m）
0.07389
0.2952
0.33
短路电流容量（kA2S）
280.56
195
计算拉断力（N）
98690
90620
95000
安全系数
2.7
3.0
平均运行张力
占计算拉断力百分比
25
18
注：
导、地线新线系数均取0.95。
3.1绝缘配合
导线悬垂串及跳线串绝缘子采用FXBW-220/120合成绝缘子，TX1跳线加装重锤，合成绝缘子结构高度2470mm，最小公称爬电距离6600mm；
耐张串采用双联16片U160BP/155D瓷质绝缘子，进线档采用双联16片U70BP/146D瓷质绝缘子。
进线档地线安装U70CN间隙绝缘子。
3.2导线、地线、光缆、绝缘子金具串代号
绝缘子串名称
代号
绝缘子
部位
图号
备注
2XJL1/LHA1-210/220导线用悬垂合成绝缘子串（双串）
DX1
S2013.007S-D03-03
DX1合成绝缘子高度2470mm,最小公称爬距为6600mm.
直线塔
2XJL1/LHA1-210/220导线用跳线悬垂合成绝缘子串
TX1
S2013.007S-D03-04
TX1合成绝缘子结构高度2350mm,最小公称爬电距离为6600mm.
转角塔
2XJL1/LHA1-210/220导线用双联耐张绝缘子串
DN1
S2013.007S-D03-05
双联16片U160BP/155D.公称爬电距离为450mm/片.
耐张塔
2XJL1/LHA1-210/220导线用进线档耐张绝缘子串
DN2
S2013.007S-D03-06
双联16片U70BP/146D型.公称爬电距离为450mm/片.
终端塔
JLB40-150地线用耐张金具串
BN1
S2013.007S-D03-07
JLB40-150地线用构架侧耐张金具串
BN2
S2013.007S-D03-08
OPGW悬垂金具串
OX1
S2013.007S-D04-04
直线塔用
OPGW耐张金具串
ON1
S2013.007S-D04-05
OPGW构架耐张金具串
ON2
S2013.007S-D04-06
各杆塔导地线金具使用形式详见“杆塔明细表”、各杆塔光缆金具使用形式详见“光缆架设明细表”
3.3耐张串调整补偿
本工程双分裂导线为垂直布置，导地线耐张串内外角及直线塔悬垂双串无需调整补偿。
3.4耐张塔绝缘子串倒挂
耐张塔绝缘子串无需倒挂，官滩变、安澜变进线档构架侧绝缘子串倒挂情况：
导线仅CII相绝缘子串需倒挂（面向大号右上相），其余相均不需倒挂，构架侧地线绝缘子均需倒挂，详见导地线进线档架线表。
3.5导地线不允许接头档及双挂点杆号
本工程不允许接头档：
T5-T6、T6-T7、T13-T14、T14-T15、T19-T20、T22-T23、T28-T29、T40-T41、T44-T45、T49-T50.
双挂点杆号：
所有直线塔都采用双串悬垂金具双挂点。
3.6相序布置
全线导地线相序布置示意图详见电气施工图纸S2013.007S-D03-15，全线光缆相序布置示意图详见电气施工图纸S2013.007S-D04-08。
3.7弧垂控制档
弧垂不得有正误差的耐张段：
所有跨越公路、110kV的观测档。
3.8交叉跨越情况
3.9架线工艺相关规定
3.9.1悬垂线夹的铝包带应缠绕紧密，其缠绕方向应与外层线股的绞制方向一致，铝包带可露出夹口，但不应超过10mm，其端头应回夹于线夹内压住。
3.9.2本工程导线防震锤采用节能防滑型防震锤加预绞式护线条联合防震，大小头防震锤安装时一律大头朝塔，小头朝线束侧。
预绞式护线条型号为FYH-210/220型。
导地线防震锤安装位置及安装数量详见“杆塔明细表、防震锤安装示意图”。
光缆防震锤安装位置及数量详见“光缆架设明细表、光缆防震锤安装示意图”。
3.9.3螺栓和销钉除有固定的穿向外，其余的穿向规定如下：
对于金具上所有的闭口销子
金具上所有的闭口销子直径必须与孔径相配合，且弹力适度。
销子应斜度向下45°
为宜。
对于单跳线串双悬垂串：
从塔身连接处至绝缘子下端，顺线路方向一律朝向大号方向穿。
横线路方向由内向外穿（朝塔外）。
垂直方向由上向下穿。
对于耐张串：
从塔身连接处至绝缘子最下端，水平方向碗头挂板碗口及螺栓能对穿的对穿，不能对穿的螺栓由内向外穿（朝塔外）。
对于耐张跳线：
子导线引流板螺栓由内向外穿（朝塔外），跳线间隔棒螺栓由上向下穿。
对于绝缘子碗口朝向：
耐张串瓷瓶碗口R销一律朝下，W销一律朝上。
单跳线串双悬垂串绝缘子碗口使用W弹簧销子时，绝缘子大口均朝线路后方。
使用R弹簧销子时，大口均朝线路前方。
4
架线施工
4.1工序交接
张力架线施工应满足下列条件：
1）基础回土完好，基础混凝土强度已达到设计强度的100%。
2）牵张段内的铁塔已组立完毕，并已通过中间验收合格，允许转序施工。
3）铁塔无缺件，螺栓紧固符合要求。
4）铁塔位移和塔位标高符合设计要求。
5）挂点金具与铁塔挂点配套，挂点铁已安装。
6）接地装置已安装完毕。
4.2架线施工程序
架线施工流程图
4.3牵张场选择
4.3.1牵张场选择的原则
1）放线段长度宜控制在3～5km，且不宜超过20个放线滑车。
2）符合相关规程要求和必要的交通运输条件。
3）基本符合必要的牵张设备和绳线盘布置要求。
4）导引绳、牵引绳、导线出线既符合相关角度要求，又确保满足对电力线、公路等跨越物的距离。
5）张力场导线出线尽可能不设转向，牵引场导引绳、牵引绳必要时可采取转向措施。
6）张力场尽量布置在海拔高处，牵引场尽量布置在海拨低处，以降低最大牵引力和提高架线效率。
4.3.2牵张场选定
经过详细的现场调查、复核调整及校验计算，该工程全线分为四个牵张段，官滩变构架-T02#、T57#-安澜构架、采用人工放线，其牵张场地选定见下表。
牵张场布置汇总表
序号
起止桩号
牵引场
张力场
放线段长度（km）
架线张力
（KN）
架线牵引力
第一区段
T42#-T57#
T57#
T42#
4.772
14-18
34-42
第二区段
T30#-T42#
T30#
4.054
13-17
32-40
第三区段
T30#-T18#
T18#
3.781
12-16
30-38
第四区段
T02#-T18#
T02#
4.786
15-19
38-44
4.4架线施工流程
4.4.1导引绳展放工序流程
Ф6迪尼玛绳→Ф10迪尼玛绳→Ф14迪尼玛绳→Ф13导引钢丝绳→Ф18导引钢丝绳→Ф24牵引钢丝绳→双分裂导线。
4.4.2牵张机配置
1）牵引场
90kN牵引机1台.50kN绞磨1台。
2）张力场
70kN张力机1台.50kN绞磨1台。
4.5耐张线夹、接续管握着力试验
按照工程中实际使用的导地线及相应的耐张线夹、接续管，同配套的钢模，制作检验性试件。
每种型式的试件不少于3根（允许耐张线夹与接续管做成一根试件），其试件握着力不得小于导线或地线保证计算拉断力的95％。
各种连接的检验试件的导地线长度应不少于其外径的100倍。
见下图。
握着力试验示意图
4.6其它相关技术准备
1）认真核查架线施工相关图纸，核对架线施工说明、杆塔明细表、架线施工图之间是否一致。
2）认真进行施工场地调查、熟悉各牵张段的地形、地貌和交叉跨越情况，对作业指导书进行细化。
3）架线施工作业指导书经公司内部审批后报监理、业主审查，在架线施工前对全体施工人员进行技术交底。
4）根据选定的牵张场段绘编全线布线图，布线图中要对放线段的段长、塔号、塔型、档距、转角方向和度数、导线布线码单、余线长、接头位置、交叉跨越、沿线监护点等标注清楚。
5）特殊工种、主要工器具报监理、业主审查。
6）安全施工作业票、施工记录表格准备齐全。
4.7线路通道清理
1）架线施工前对沿线的交叉跨越等障碍物进行详细调查，凡是设计规定需要拆除的建筑物、构筑物必须拆除，对影响放线的树木进行砍伐，按规定要迁移的电力线、通信线则及时迁移。
2）跨越等级公路及通航河流，应事先与公路、航道部门达成协议。
跨越公路时,按照《电力建设安全工作规程第2部分：
架空电力线路》（DL5009.2-2004）的规定搭设跨越架,对于机动车辆很少的乡村便道，可不搭设跨越架，但架线施工期间，要派专人看守监护。
3）跨越架根据被跨越物具体情况，可采用毛竹跨越架或带电跨越网。
4）跨越电力线路时，首先考虑停电跨越架线。
①跨越110kV及以上电力线，应停电落线，并搭设较低跨越架，尽可能降低电力线的高度；
②跨越35kV及以下等级电力线，实行停电落线或搭架跨越；
③若不能停电跨越架线时，跨越35kV及以上电力线时采取停电跨越的架线施工方法（若建设分公司有其他要求，项目部及时编制措施）；
④对于35kV以下电力线则采取搭设毛竹跨越架进行不停电跨越施工；
⑤施工期间，所有停电线路，在确认停电，并在被跨越电力线路的两侧挂好工作接地线后，方可工作。
具体详见该工程《跨越电力线路架线施工措施》。
5）跨越等级通信线时，应遵照安全规程的要求搭设跨越架。
对Ⅲ级以下通信线和农村广播线，在征得用户的同意后，采取落线或临时断开。
6）需停电施工的低压线、三级以下通讯线、农村广播线，由施工队负责与用户联系，不得任意开断或降线。
落线或临时断开处理时要做好原始记录，并做好防护工作，施工完毕后通知用户并给予恢复。
4.8跨越架搭设
1）张力架线中跨越架的几何尺寸，应满足规范要求。
2）跨越架与被跨越体之间的最小安全距离见下表。
跨越架与被跨越物的最小安全距离
跨越架部位
被跨越物名称
公路
通讯线
与架面水平距离（米）
至路边:
0.6
0.6
与封顶杆垂直距离（米）
至路面:
5.5
1.5
3）在考虑最大风偏的情况下，跨越架（网）与带电体应保持的最小安全距离见下表。
跨越架对电力线路的最小安全距离
被跨越带电体电压等级
≤10kV
35kV
110kV
220kV
500kV
架面与导线的水平距离（米）
2.0
2.5
6.0
无避雷线（光缆）时，封顶网（杆）
与导线的垂直距离（米）
5.0
有避雷线（光缆）时，封顶网（杆）
与避雷线（光缆）的垂直距离（米）
0.5
1.0
3.6
4）跨越架应搭设稳固，较高的跨越架应分层打好落地拉线，跨越架顶部全部用尼龙绳绑扎牢固，并采取保护导线的措施。
5）拆除毛竹跨越架时，对绑扎毛竹用的铁丝进行集中回收，避免遗留伤及到人、畜。
4.9直线塔绝缘子串及放线滑车的悬挂
4.9.1放线滑车悬挂说明
1）直线塔悬垂串悬挂方式
从上至下为：
横担挂点＋①挂板（UB-10）＋②球头挂环（QP-10）＋③合成绝缘子＋④碗头挂板（W1-10）＋⑤UB挂板（UB-10T）＋⑥三轮放线滑车。
2）耐张转角塔放线滑车的悬挂方式
①转角塔转角度数超过10度时，顺线路方向每相挂2只滑车，与挂线板上施工用孔相连。
②转角塔滑车的悬挂方式：
顺线路方向在导线挂线板施工孔+U-30+φ24×
1m拉棒+U-30+三轮放线滑车。
两滑车在线路前进方向用角钢连接架连接，连接架另行加工，长度略小于横担宽度。
在U-30与横担主材间用φ15×
1m钢丝绳套做好保险。
转角横担
U-30
φ24拉棒
滑车
③转角塔转角度数超过10度时，顺线路方向每相挂2只滑车，与挂线板上施工用孔相连。
⑤放线时转角塔的滑车应采取预偏措施（在滑车底部连接一根钢丝绳，通过转向滑车引至地面与链条葫芦连接），滑车如碰横担，应用方木将滑车与横担隔离，防止导线受损。
⑥本工程放线滑车槽底直径为660mm、916mm，额定工作载荷共有两种，分别为120kN、150kN，各100个。
耐张转角塔、直线转角塔、垂直档距超过800m且挂单个放线滑车的直线塔及牵引机、张力机出口首基直线塔悬挂150kN放线滑车。
⑦下列铁塔必须挂双放线滑车，双滑车间用支撑杆间隔,见下表。
挂双放线滑车塔位汇总表
塔型
桩号
耐张转角
T5、T6#、T7#、T9#、T13#、T14#、T18#、T30#、T38#、T47#、T51#、
直线
T44#、T45#、T46#、
4.9.2耐张临时拉线设置
本工程需对牵张段两端的耐张塔设置临时拉线，导线临时拉线每相采用2根GJ-100钢绞线，一端为耐张钢锚，一端为UT线夹（可调式）。
地线临时拉线采用φ16钢丝绳（或GJ70钢绞线）。
临时拉线对地夹角不宜大于45度，并与地锚坑马道相一致。
4.9.3牵张机进出口首基塔位放线滑车悬挂
为保证牵、张机进出口与邻塔悬挂点的高差角不大于15°
，牵、张机进出口首基塔位放线滑车的悬挂可采取低挂措施。
5
张力放线施工
5.1张力放线施工综述
1）导地线张力放线，采用耐张塔直通放过，耐张塔紧线及耐张塔平衡挂线的施工工艺。
2）OPGW光缆采用小牵小张进行张力放线，OPGW光缆的牵张段长度与光缆盘长一致。
3）导线的架设采用一牵二的架线方式，在牵引场布置一台大牵引机，在张力场布置一台二线张力机，一次牵引二根导线。
4）导线及普通地线连接采用液压连接方式。
5.2牵张场布置
5.2.1牵张场布置说明
1）牵、张机宜布置在线路中心线上。
在顺线路方向，两场中的主机位置均应使两侧施工段中两基邻塔的放线悬垂角接近相等，且均不超过铁塔的设计条件，当地势平坦时，均应设置在与邻塔相距150m左右处。
2）大、中、小牵、张机就位后，用道木将机身垫平、支稳，并用地锚和链条葫芦将机身固定。
每台大牵、张机不少于4个锚固点，小牵、张机不于2个锚固点。
3）在大张力机后约15米处，分别布置4个导线盘架，使导线的出线方向垂直于线盘中心轴，导线盘起吊采用25吨吊车。
4）牵、张两场中的锚线位置应设置在两场主机前方要锚的那一相导线的下方，其顺线路方向的理想位置是放线过程中这一段导线的最低点处，以便进行锚线和松锚作业。
按规定，牵张机进出口与邻塔悬挂点的高差角不得大于15°
。
5）张力场中的小牵引机和牵引场中的小张力机是一对同时工作的机械，用于牵放牵引绳；
为防止因牵引绳与导线发生交叉磨线，应按放线作业顺序将两机布置在最后才展放的那一相导线的同侧。
6）放线顺序：
先放上横担外相，然后放上横担内侧，最后放中横担外侧，左右回路交叉放。
7）牵张场平面布置简图见下图，布场应严格控制土地占用面积，尽量减少青苗损失。
5.2.2牵引场转向布场
受地形限制，牵引场选场困难而无法解决时，可通过转向滑车转向布场。
转向滑车可设一个或几个，但张力场不宜转向布场。
牵引场转向布场应注意如下各点：
1）每一个转向滑车的荷载均不得超过所用滑车的允许承载能力。
各转向滑车荷载应均衡，即转向角度应相等。
2）靠近邻塔的最后一个转向滑车应接近线路中心线。
3）靠近牵引机的第一个转向滑车应使牵引机受力方向正确，应使滑车与主牵引机之间牵引绳垂直于卷扬轮或导线轮的主轴。
4）转向滑车应使用允许大荷载、连续高速运转的大轮径、大轮槽专用滑车，每个转向滑车均应可靠锚定。
转向滑车轮槽材料与通过材料相匹配。
5）转向滑车的个数根据转向角度、放线张力和转向滑车的允许承载能力经计算确定。
当转向滑车使用个数大于1时，应将两个滑车的转向角度布置成基本相等，以期每个滑车荷载接近，各滑车均匀承担转向荷载。
转向滑车的包络角不宜大于60°
6）为了避免和减少在展放导引绳及牵引绳时拖地甚至压入地面以下，必须在牵引机与终端转向滑车之间根据需要在各转向滑车间设置装有滑车的支点滑车架。
7）转向滑车围成的区域及其外侧为危险区，不得放置其他设备材料，工作人员不应进入，牵引机转向布场示意图如下图。
牵引机转向布场示意图
5.3
导引绳、牵引绳展放
5.3.1按照Ф6迪尼玛绳→Ф10迪尼玛绳→Ф14迪尼玛绳→Ф13导引钢丝绳→Ф18导引钢丝绳→Ф24牵引钢丝绳→双分裂导线。
5.3.2导引绳、牵引绳的展放和临锚，应确保对跨越物和电力线路的安全距离。
5.3.3重要跨越及直线转角塔，耐张转角塔，应设专人看管，并携带提升工器具，一旦引绳跳槽，及时进行处理。
5.3.4相邻两段导引绳展放完后，用30kN的抗弯连接器连接。
牵张段内整根导引绳连通后，一端锚住，在另一端收紧升空，至一定程度锚住。
5.3.5当天展放的导引绳应当天进行临锚并升空，不得拖地过夜。
5.3.6放线段的导引绳全部放通后，拆除当中的临锚进行升空，升空后再次检查导引绳是否在五轮滑车的中轮。
5.3.7导引绳的布线裕度按1.1倍考虑。
5.4OPGW架设
5.4.1光缆的架设采用张力放线法，耐张段长度由光缆盘长确定，以保证光缆在展放过程中不受外力的损伤。
5.4.2牵放设备采用小牵引机和小张力机，依靠其较大直径的张力转轮，对光缆施加张力，同时，满足了光缆自身弯曲半径的要求。
5.4.3光缆放线滑轮为D820光缆专用放线滑轮。
5.4.4牵引机根据光缆限定的最大张力，设定保安值，以防过牵引损坏光缆。
放线程序同一般架空地线，展放中的张力的设定，不大于光缆最大使用张力的25%。
5.4.5在施工过程中任何时候光缆的弯曲半径不小于产品或设计要求。
5.4.6导引绳与光缆的连接用专用网套，中间用旋转性能良好的旋转连接器连接以防在展放过程中光缆发生扭转。
5.4.7在展放过程中，在转角塔、跨越架处设专人监视展放过程，发现卡线或磨跨越架等异常现象立即报告停止牵引。
5.4.8按照设计规定的弧垂紧线并挂线后，在接续塔光缆留不小于设计要求的线头长度，以便光缆的连接；
在收紧光缆安装耐张线夹时，对卡线器尾部的光缆进行绑扎，以防过度弯曲。
5.4.9紧线后，在固定光缆时，按产品或设计的要求，不得损伤光缆的不锈钢管。
5.4.10
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