PCS931GM微机型分相电流差动保护装置校验规程稻谷书店.docx
《PCS931GM微机型分相电流差动保护装置校验规程稻谷书店.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《PCS931GM微机型分相电流差动保护装置校验规程稻谷书店.docx（55页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
PCS931GM微机型分相电流差动保护装置校验规程稻谷书店
浙江省电力公司发布
PCS-931GM型
微机分相电流差动保护检验规程
浙江省电力公司企业标准
目次
前言
为了规范PCS-931GM微机型线路保护装置现场检验，保证现场检验质量，满足继电保护工作人员需要。
本标准规定了PCS-931GM微机线路保护装置的检验内容、检验要求和试验接线等。
为浙江省供电企业提供统一的技术规范。
本标准附录A、附录B是资料性附录。
本标准由浙江电力调度通信中心提出。
本标准由浙江省电力公司科技信息部归口。
本标准起草单位：
金华电业局修试工区、浙江电力调度通信中心
本标准主要起草人：
本标准由浙江电力调度通信中心、浙江省电力试验研究院负责解释
PCS-931GM微机线路保护检验规程
1范围
本标准规定PCS-931GM微机纵差保护装置的检验内容、检验要求和试验接线。
本标准适用于基建、生产和运行单位继电保护工作人员进行PCS-931GM微机纵差保护装置的现场检验。
2引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文档，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文档的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
DL/T860-2006
变电站通信网络和系统
IEC/TR61850-2004
Communicationnetworksandsystemsinsubstations
Q/ZDJ69-2006
RCS-931A型微机分相电流差动保护检验规程
GB7261-2000
继电器及继电保护装置基本试验方法
GB15145-2001
微机线路保护装置通用技术条件
GB/T14285-2006
继电保护和安全自动装置技术规程
DL/T478-2001
静态继电保护及安全自动装置通用技术条件
DL/T587-96
微机继电器保护装置运行管理规程
DL/T624-97
继电保护微机型试验装置技术条件
DL/T769-2001
《电力系统微机继电保护技术导则》
DL/T527-2002
《静态继电保护装置逆变电源技术条件》
DL/T995-2006
继电保护和电网安全自动装置检验规程
（87）电生供字第254号
继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定
（87）水电生108号
继电保护及电网安全自动装置检验条例
3总则
3.1检验前的准备要求
在进行检验之前，工作（试验）人员应认真学习《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》、《继电保护和电网安全自动装置检验规程》和本标准，理解和熟悉检验内容和要求。
试验前应熟悉PCS-900系列及PCS-900系列保护装置的使用方法，凡是与本装置相关运行保护装置应采取必要安全措施以防误动或拒动。
3.2编写说明
a）本标准中所使用的保护装置端子号，在整屏试验时应自行对应被试保护屏的端子号。
b）本标准中额定交流电流用Ie表示（即Ie=5A或1A），额定交流相电压用Ue表示（即Ue=57.7V）。
c）本标准不包括通信、通道设备的检验。
d）本标准是在产品出厂试验合格的前提下编写的，因此本标准不包括出厂检验内容。
3.3试验设备及试验接线的基本要求
a）为了保证检验质量，应使用继电保护微机型试验装置，其技术性能应符合部颁
DL／T624—1997《继电保护微机型试验装置技术条件》的规定。
b）试验仪表应经检验合格，其精度应不低于0.5级。
c）试验回路的接线原则，应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。
模拟故障的试验回路，应具备对保护装置进行整组试验的条件。
3.4试验条件和要求
a）交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁《继电保护及电网安全自动装置检验条例》有关规定执行。
b）试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。
c）加入装置的试验电流和电压，如无特殊说明，均指从保护屏端子上加入。
d）为保证检验质量，对所有特性试验中的每一点，应重复试验三次，其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。
3.5注意事项
a）所有试验前均应保证安全措施完备，保证不会影响运行设备。
b）用微机保护试验仪进行校验前或使用交流电源的电子仪器（如示波器、毫秒计等）进行电路参数测量时，仪器外壳应与保护屏（柜）在同一点接地。
c）调试过程中发现有问题，应先查明原因。
当证实确需更换插件时，必须断开直流电源后才允许插、拔插件，并注意不要将插件插错位置。
插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。
d）不要随意接触插件上的芯片，以确保不会因人体静电而损坏芯片。
e）打印机及每块插件应保持清洁，注意防尘。
f）原则上在现场不能使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。
g）因检验需要临时短接或断开的端子，应逐个记录，并在试验结束后及时恢复。
4检验项目
新装检验、全部检验和部分检验项目
序号
检验项目
新装检验
全部检验
部分检验
1
外观及接线检查
√
√
√
2
绝缘电阻检测
√
√
√
3
逆变电源性能检验
√
√
√
4
通电初步检验
√
√
√
5
开入量检验
√
√
√
6
模数转换系统检验
√
√
7
GOOSE性能测试
√
8
保护定值检验
√
√
9
告警功能检查
√
10
GOOSE开出量、GOOSE软压板和MMS信号量检查
√
√
√
11
整组试验
√
√
12
传动断路器试验
√
√
√
13
带通道联调试验
√
14
GOOSE/MMS光纤通道检查
√
√
√
15
功能软压及GOOSE软压板遥控测试
√
√
√
16
投运前整定值和开入量核实
√
√
√
17
带负荷试验
√
18
差流及采样值复核
√
√
√
注：
表中有√的项目表示要求进行检验
5检验要求
5.1外观及接线检查
a）装置的硬件配置、铭牌应符合图纸要求。
b）装置各插件上元器件的外观质量、焊接良好，芯片位置正确且插紧，插件定位良好，插拔灵活背板接线牢固，无断线、短路。
c）切换开关、按钮、键盘应操作灵活。
d）各部件安装牢固清洁良好
e）核对出厂装置接线图与施工图，根据装置接线图检查装置保护屏内部接线，按施工图检查保护与有关设备接线。
f）微机保护装置及保护屏接地良好。
接入保护屏的电缆应为屏蔽电缆，屏蔽层接地良好。
5.2绝缘电阻检测
5.2.1试验前准备
a）将装置的通信插件（NR1102H）、保护插件（NR1123E）、启动插件（NR1123D）、GOOSE插件（NR1126A）、光耦插件（NR1502）拔出机箱，交流插件（NR1401）、电源插件（NR1301）插入。
b）逆变电源开关置“ON”。
c）断开直流电源、交流电压等回路，并断开保护与其他装置的连线。
d）在保护屏端子排内侧分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流电源回路端子。
5.2.2试验要求
a）分组回路绝缘电阻检测。
采用1000V摇表分别测量直流电源对地及直流电源正负间绝缘电阻，绝缘电阻均应大于10MΩ。
b）整个二次回路的绝缘电阻检测。
在保护屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起，并将电流回路、电压回路的接地点拆开，用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1.0MΩ。
注：
部分检验时仅检测交流回路对地绝缘电阻、保护直流电源短接对地（保护装置不拔插件）。
5.3逆变电源性能检验
装置第一次上电时，试验用的直流电源应经专用双极闸刀，并从保护屏端子排上的端子接入。
屏上其他装置的直流电源开关处于断开状态。
5.3.1检验逆变电源的自启动性能
直流电源缓慢上升时的自启动性能检验。
合上保护装置逆变电源插件上的电源开关，试验直流电源由零缓慢升至80%额定电压值，此时逆变电源插件面板上的电源指示灯应亮。
5.3.2逆变电源输出电压检测
正常工作状态下检测，保护装置所有插件均插入，加直流额定电压，保护装置处于正常工作状态。
在电源背板上的接线端子上007号端子上检测＋24V电源值，合格判据为23～25V；008号端子上检测－24V电源值。
合格判据为－25～－23V。
5.3.3直流拉合试验
要求合上开关，光纤通道采用自环方式，电压回路加上额定值，电流加入差动启动值的0.95倍（建议临时提高差动电流启动值）。
保护装置上应无保护动作信号，在直流电源的拉合试验过程中，保护装置及监控后台上应无保护动作信号。
5.4通电初步检验
5.4.1保护装置通电检验
通电前用尾纤将装置接成自环方式。
装置通电后，将保护定值的“本侧纵联码”、“对侧纵联码”定值整定为相同数值，装置“运行”灯应亮，“通道异常”灯应不亮，除可能发“TV断线”信号外，应无其他异常信息。
5.4.2软件版本与CRC码核查
进入保护装置主菜单中的“程序版本”，查对软件版本与设计图纸（或整定书）上要求一致。
检验码正确。
5.4.3时钟整定与校核
时钟整定好以后，通过断合逆变电源开关的方法，检验在直流失去一段时间（至少12小时）后，走时仍准确。
5.4.4GPS对时的接线和调试：
本装置可以采用软件对时，也可以采用硬接点对时。
软件对时的通信口为对时485口，在装置背面通信插件（NR1102H）上。
对时采用IRIG-B对时方式，输入接点为n101（IRIG-B+），n102（IRIG-B-），n103（485-3地），n104（大地），当与GPS对时后应能实现装置上的年月日时分秒与GPS上年月日时分秒相同。
5.4.5定值整定检查
按照整定书输入整定值，然后打印定值报告进行核对。
输入定值过程中检验键盘的功能。
5.4.6远方打印功能检查
在确认保护装置与后台监控主机正常通信的情况下测试其远方打印功能。
5.4.7失电检查
拉合直流电源开关，使微机保护失电后再带电，微机保护的整定值、时钟显示应正常，有关报告和数据不应丢失，保护不误发信号，不误出口。
并检查中央信号和遥测触点。
5.5开入量检验
进入“装置状态”中的“开入状态”子菜单，对时开入，信号复归，检修状态开入量的输入和断开，监视液晶屏幕上显示的开入量变位情况。
各开入量输入端子号与开入量对应关系见下表。
开入量端子号与开入状态对应关系
名称
端子号
备注
开入量公共+24V
n814
×=1表示投入或收到动作信号
×=0表示未投入或未收到动作信号
信号复归
n804
检修状态
n803
注1．对时开入当IRIG-B对时成功时显示为1；
注2．信号复归通过按保护装置复归按钮进行检查；
注3．检修状态可通过模拟投退“检修状态”压板作来试验。
模拟各个GOOSE开入量动作、返回状态，在“装置状态”中的“开入状态”子菜单，监视液晶屏幕上显示的开入量变位情况。
同时检查检修态不一致（注：
检修态不一致指当保护装置“检修状态”硬压板投入时，输出的GOOSE报文TEST位应为“FALSE”；检修状态”硬压板退出时，输出的GOOSE报文TEST位应为“TRUE”）及GOOSE链路中断情况下保护装置对开入量的处理情况。
依次进行：
1）项目一：
检修态一致时（注：
检修态一致指当保护装置“检修状态”硬压板投入时，输出的GOOSE报文TEST位应为“TRUE”；检修状态”硬压板退出时，输出的GOOSE报文TEST位应为“FALSE”），检查GOOSE报文接收情况；
2）项目二：
在进行项目一正常输出报文时，改变保护“检修状态”硬压板状态，模拟检修态不一致情况，检查GOOSE报文接收情况；
3）项目三：
重复项目一正常输出报文，随后解除保护装置背板GOOSE通讯光纤连接，检查GOOSE报文接收情况；
以上三项检查对应的结果见下表
GOOSE开入检查项目表1
名称
测试仪输出报文状态
项目一对应保护“开入状态”显示
项目二对应保护“开入状态”显示
项目三对应保护“开入状态”显示
操作箱停用重合闸
1
1
0
0
A相跳闸位置
1
1
1
1
B相跳闸位置
1
1
1
1
C相跳闸位置
1
1
1
1
低气压闭锁重合闸
1
1
0
0
母差远跳
1
1
0
0
GOOSE开入检查项目表2
名称
测试仪输出报文状态
项目一对应保护“开入状态”显示
项目二对应保护“开入状态”显示
项目三对应保护“开入状态”显示
操作箱停用重合闸
0
0
0
0
A相跳闸位置
0
0
0
0
B相跳闸位置
0
0
0
0
C相跳闸位置
0
0
0
0
低气压闭锁重合闸
0
0
0
0
母差远跳
0
0
0
0
5.6模数转换系统检验
5.6.1零漂和模拟量输入幅值特性检验
进入“装置状态”中的“启动测量”子菜单，在保护屏上短接n402、n404、n406、n408（即短接IA'、IB'、IC'、I0'），在n401、n403、n405、n407处分别接试验设备IA、IB、IC、I0，短接端子n413-n419，n418-n420（即线路电压与A相相同），在n413、n415、n417、n418处分别接试验设备的UA、UB、UC、UN，用同时加三相电流、电压方法检验采样数据。
调整输入交流电压分别为100（仅做线路电压）、57.7、30、10、1V，电流分别为5Ie、2Ie、Ie、0.2Ie、0.1Ie，要求保护装置采样显示与外部表计误差应小于5%。
在0.1Ie时允许误差10%。
进入“装置状态”中的“保护测量”、“启动测量”子菜单读取装置读数。
注:
试验中如果保护压板未退出，保护长时间出口会导致“运行”灯会熄灭并报“跳闸出口异常”,但不影响采样数据测量。
在输入5Ie电流时,加电流时间应不超过10秒。
5.6.2模拟量输入相位特性检验
进入“装置状态”中的“测量显示”子菜单，在0.1Ie电流、额定电压下进行相位测试，调节电流、电压相位分别为0°、120°时读取装置显示值与表计测量值应不大于3°。
5.7GOOSE性能测试
利用专用测试仪测试以下项目，测试保护装置GOOSE收发功能（某些项目可能需要与其他装置联网测试）。
序号
测试项目
测试方法
测试要求
1
GOOSE报文发送时序
模拟任意保护动作触发GOOSE报文变位，选取任意一组stNum相同的GOOSE报文，查看每帧报文之间相对时间差
报文时间间距符合DL/T860.81一2006中18.1.2.5条目要求，T0、T1值与整定基本吻合
2
装置上电初始化GOOSE报文的发送情况
断电重启装置，查看GOOSE报文的stNum和sqNum
第一帧GOOSE的stNum为1，sqNum为1，之后stNum不变位，sqNum按时序累加
3
保护动作GOOSE报文的发送情况
模拟任意保护动作，对比动作前后的GOOSE报文stNum和sqNum的变化情况
保护动作第一帧GOOSE报文的stNum值为动作前最后一帧GOOSE报文stNum值加1，保护动作第一帧GOOSE报文的sqNum值为0，之后stNum不变位，sqNum按时序累加
4
GOOSE报文TEST位检测
投退检修压板，查看GOOSE报文的TEST位状态
投入检修压板后GOOSE报文中的TEST值为“TRUE”，退出检修压板后GOOSE报文中的TEST值为“FALSE”
5
GOOSE中断告警
解除装置后GOOSE通讯光纤
装置应发出“母差GOOSE-A网断链”、“操作箱GOOSE-A网断链”等断链告警，并且装置面板上“通道A异常”灯亮
6
GOOSE报文负荷过重测试
用测试仪以1ms/1帧向保护发送120帧开关合位报文，期间模拟断路器偷跳（此时重合闸在充电状态）
偷跳重合成功
5.8定值检验
5.8.1纵差保护检验
将NR1123插件上单模光纤的接收“Rx”和发送“Tx”用尾纤短接，构成自发自收方式，将“纵联差动保护”、“通信内时钟”、“单相重合闸”控制字均置1，“电容电流补偿”、“重合闸检同期方式”、“重合闸检无压方式”控制字置0，“本侧识别码”和“对侧识别码”整定为相同，通道异常灯不亮。
“ECVT路由延时”整定为零；“线路正序容抗定值”、“线路零序容抗定值”均整定为10000欧。
断路器跳闸位置不接入。
5.8.1.1稳态I段相差动保护检验：
●模拟对称或不对称故障（所加入的故障电流必须保证装置能起动），使故障电流为：
I＝m*0.5*（Imax1）；
●Imax1为“1.5倍差动电流定值”、4倍实测电容电流和1.5Un/Xc1的大值；
●m＝0.95时差动保护I段应不动作，m＝1.05时差动保护I段能动作，在m＝1.2时测试差动保护I段的动作时间。
5.8.1.2稳态II段相差动保护检验：
●模拟对称或不对称故障（所加入的故障电流必须保证装置能起动），使故障电流为：
I＝m*0.5*（Imax2）；
●Imax2为“差动电流定值”、1.5倍实测电容电流和1.25Un/Xc1的大值；
●m＝0.95时差动保护II段应不动作，m＝1.05时差动保护II段能动作，在m＝1.2时测试差动保护II段的动作时间。
●稳态Ⅱ段相差动经25ms延时动作。
5.8.1.3零序差动保护检验
●模拟故障前状态：
三相加大小为（0.9*0.5*差动电流起动值）A的电流，装置充电，显示的三相差流均为（0.9*差动电流起动值）A，等待保护充电，直至充电灯亮；
●模拟单相故障：
A相电流增大为（1.4*0.5*差动电流起动值）,B、C相电流为零。
持续100ms；
●差动保护A相跳闸，动作时间约50ms左右。
动作时间说明是零差保护动作。
5.8.2距离保护检验
试验前向保护加入正常母线电压，等待保护充电，直至充电灯亮。
5.8.2.1工频变化量距离
投入距离保护压板，分别模拟A相、B相、C相单相接地瞬时故障和AB、BC、CA相间瞬时故障。
模拟故障电流固定（其数值应使模拟故障电压在0～UN范围内），模拟故障前电压为额定电压，模拟故障时间为100～150ms，故障电压为：
单相接地故障时：
U=（1+k）*I*DZset+（1-1.05m）*UN
相间短路故障时：
U=2*I*DZset+（1-1.05m）*√3UN
式中DZset工频变化量距离保护定值。
在m＝0.95时保护不动作，在m＝1.05时保护动作，在m＝1.2时测试动作时间。
5.8.2.2距离I段保护检验。
相间故障：
加故障电流I=In，故障电压U=m*I*Zzd1ΦΦ（Zzd1ΦΦ为相间距离Ⅰ段阻抗定值），模拟三相正方向瞬时故障，m＝0.95时距离保护Ⅰ段应动作，装置面板上相应灯亮，液晶上显示“距离Ⅰ段动作”，动作时间为10～25ms，动作相为“ABC”。
m＝1.05时距离保护Ⅰ段不能动作，在m＝0.7时测试距离保护Ⅰ段的动作时间。
单相接地故障：
加故障电流I=In，故障电压U=m*（1+k）*I*Zzd1Φ（Zzd1Φ为接地距离Ⅰ段阻抗定值，k为零序补偿系数），模拟正方向单相接地瞬时故障，m＝0.95时距离保护Ⅰ段应动作，装置面板上相应灯亮，液晶上显示“距离I段动作”，动作时间为10～25ms，动作相为故障相。
m＝1.05时距离保护Ⅰ段不能动作，在m＝0.7时测试距离保护Ⅰ段的动作时间。
5.8.2.3距离Ⅱ段和距离Ⅲ段保护检验
校验距离Ⅱ、Ⅲ段同上类似，注意所加故障量的时间应大于保护定值整定的时间。
5.8.2.4距离保护反方向动作情况检验
加故障电流4In，故障电压0V,分别模拟单相接地、两相反方向故障，距离保护不动作。
模拟三相反方向故障距离保护应动作。
5.8.3零序保护检验
●将保护控制字中“零序电流保护”置1，同时退出差动和距离保护。
加入正常电压等待保护充电，直至充电灯亮。
●加故障电压30V，故障电流m*I02zd（其中I02zd为零序过流Ⅱ段定值），模拟单相正方向故障，m＝1.05时零序过流Ⅱ段保护应动作，装置面板上相应灯亮，液晶上显示“零序过流Ⅱ段动作”。
m＝0.95时零序过流Ⅱ段不能动作，在m＝1.2时测试零序过流Ⅱ段的动作时间。
●校验Ⅲ段零序过流保护同上类似，注意加故障量的时间应大于保护定值整定的时间。
●投入“零序电流Ⅲ段经方向”，测试反方向故障保护动作情况。
5.8.4PT断线过流保护检验
●投入距离Ⅰ段、距离Ⅱ段、距离Ⅲ段任一控制字，模拟故障电压量不加（等于零），模拟故障时间应大于“PT断线过流时间”定值。
●在交流电压回路断线后，加模拟故障电流，过流保护和零序过流保护在故障电流为1.05倍定值时应可靠动作，在0.95倍定值时可靠不动作，在1.2倍定值时测试动作时间。
●模拟故障时间应大于交流电压回路断线时过电流延时定值和零序过流延时定值。
●PT断线保护不选相，直接三跳。
5.8.5重合闸功能检查
5.8.5.1重合闸充放电检查
重合闸充电在正常运行时进行，重合闸投入、无TWJ、无压力低闭重输入、无PT断线放电和其它闭重输入经15秒后充电完成。
差动保护投入并且通道正常，当采用单重或三重不检方式，PT断线时不放电；差动退出或纵联通道异常时，不管哪一种重合方式，PT断线时重合闸都要放电。
投入“禁止重合闸”、“停用重合闸”任意一项定值或有闭锁重合闸GOOSE开入时，重合闸放电。
5.8.5.2重合闸动作逻辑检查
具体动作逻辑见整组试验表格。
5.9告警功能检查
5.9.1TWJ异常：
线路有电流但TWJ动作，或三相TWJ不一致，经10秒延时报TWJ异常。
5.9.2PT断线：
三相电压向量和大于8伏，保护不起动，延时1.25秒发PT断线异常信号；三相电压向量和小于8伏，但正序电压小于33.3V时，若采用母线PT则延时1.25秒发PT断线异常信号；若采用线路PT，则当任一相有流元件动作或TWJ不动作时,延时1.25秒发PT断线异常信号。
装置通过整定控制字来确定是采用母线PT还是线路PT。
三相电压正常后,经10秒延时PT断线信号复归。
5.9.3CT断线：
自产零序电流小于0.75倍的外接零序电流，或外接零序电流小于0.75倍的自产零序电流，延时200ms发CT断线异常信号；
有自产零序电流而无零序电压，且至少有一相无流，则延时10秒发CT断线异常信号。
5.10GOOSE开出量、GOOSE软压板和MMS信号量检查
5.10.1单重方式GOOSE开出测试
功能软压板中，“纵联差动保护”置1，“停用重合闸”置0；保护定值中“三相跳闸方式”、“投多相故障闭锁重合闸”、“三相重合闸”、“禁止重合闸”、“停用重合闸”置0，“纵联差动保护”、“距离保护Ⅰ段”、“零序电流保护”、“单相重合闸”置1。
每次试验在充电灯亮后再加入故障量。
有关试验项目、信号指示灯、GOOSE信号变化见下表。
a）在A、B、C相瞬时接地故障，单重方式时，检查信号灯及屏上的输出接点;
b）在相间永久故障，单重方式时，检查信号灯及屏上的输出接点;
c）交流电压回路断线，加两相电压，检查
升级会员 