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ABC质量控制点划分

编制说明

1工序质量控制点分为A(AR)、B(BR)、C(CR)三个等级,其中:

1)A(AR)级为最重要的质量控制点,由施工、监理和业主各方质检人员检查确认;

2)B(BR)级为重要的质量控制点,由施工、监理双方质检人员检查确认;

3)C(CR)级为一般质量控制点,由施工方质检人员检查确认;

4)对各工序质量控制点进行检查时,施工单位均应首先提供必要的有关见证资料或自检记录。

对于必须由施工单位使用规定的表格格式提供施工记录或检(试)验报告的控制等级加R,如AR、BR、CR级。

建筑安装工程施工工序质量控制点表

序号

检查项目

等级

备注

1

地基与基础

1.1

土方

1.1.1

线路、建(构)筑物平面、高程测量控制网布设

AR

1.1.2

基坑(槽)放线

C

1.1.3

基坑(槽)开挖宽度、标高

C

1.1.4

轴线定位、标高测量、地基验槽

AR

1.1.5

地基与基础隐蔽前检查

AR

1.1.6

回填标高、密实度检查

CR

1.1.7

土方分项工程质量验评

CR

1.2

灰土、砂、砂石和三合土地基

1.2.1

原材料及配合比检查

B

1.2.2

分层填夯及密实度检查

C

1.2.3

灰土、砂、砂石和三合土地基隐蔽前检查

AR

1.2.4

灰土、砂、砂石和三合土地基分项工程质量验评

CR

1.3

防水砼结构(含水池)

1.3.1

轴线定位、标高测量检查

AR

1.3.2

原材料及配合比检查

B

1.3.3

模板

见2.1

1.3.4

钢筋

见2.2

1.3.5

见2.3

1.3.6

砼抗渗试验

C

1.3.7

水池渗漏试验

AR

1.3.8

防水砼结构(含水池)隐蔽前检查

AR

1.3.9

防水砼结构(含水池)分项工程质量验评

CR

1.4

水泥砂浆防水层

1.4.1

原材料及配合比检查

B

1.4.2

基层处理检查

C

1.4.3

防水层隐蔽前检查

AR

1.4.4

水泥砂浆防水层分项工程质量验评

CR

1.5

钢筋

见2.2

1.6

见2.3

1.7

砌砖、砌石

见2.5

2

主体

2.1

模板

2.1.1

模板清扫、隔离剂涂刷检查

C

2.1.2

一般支模强度、刚度、稳定性、支撑点检查

C

2.1.3

重要支模强度、刚度、稳定性、支撑点检查

B

2.1.4

支模方案实施结果检查

B

序号

检查项目

等级

备注

2.1.5

预留孔、预埋件、各部中心、标高尺寸检查

C

2.1.6

模板接缝沉降缝处理检查

C

2.1.7

模板分项工程质量验评

CR

2.2

钢筋

2.2.1

原材料检查

B

2.2.2

焊工合格证及焊接试验检查

BR

2.2.3

钢筋制作半成品检查

C

2.2.4

预留连接钢筋、锚固筋检查

C

2.2.5

钢筋隐蔽前检查

AR

2.2.6

钢筋分项工程质量验评

CR

2.3

2.3.1

原材料及配合比检查

B

2.3.2

砼搅拌(配合比、计量、时间)检查

C

2.3.3

砼浇注、振捣时间、间隙、程序检查

C

2.3.4

砼试块制作、塌落度检查

C

2.3.5

砼养护检查

C

2.3.6

一般结构(构件)、设备基础砼试块强度检查

C

2.3.7

重要结构(构件)、设备基础砼试块强度检查

B

2.3.8

一般砼结构(构件)、设备基础外观及允差检查

C

2.3.9

重要砼结构(构件)、设备基础外观及允差检查

B

2.3.10

现浇砼隐蔽前检查

AR

2.3.11

砼分项工程质量验评

CR

2.3.12

基础(设备基础)沉降观测(要求时)

CR

2.4

构件安装

2.4.1

预制构件验收

B

2.4.2

预制构件安装前的杯口、预埋件、梁垫检查

C

2.4.3

预制构件吊装

CR

2.4.4

预制构件就位灌浆检查

C

2.4.5

构件安装分项工程质量验评

CR

2.4.6

结构验收

AR

2.5

砌砖、砌石

2.5.1

轴线定位、标高测量检查

AR

2.5.2

原材料及砂浆配合比检查

B

2.5.3

砂浆试块强度检查

C

2.5.4

砌体及留槎、拉结筋、预埋件、预留洞检查

C

2.5.5

砌体隐蔽前检查

AR

2.5.6

砌砖、砌石分项工程质量验评

CR

2.6

钢结构焊接

2.6.1

原材料检查

B

2.6.2

焊条烘烤及发放记录检查

C

序号

检查项目

等级

备注

2.6.3

焊接工艺及焊工资格认定

BR

2.6.4

一般焊缝焊接质量检验

C

2.6.5

一、二级焊缝外观及探伤检查

BR

2.6.6

钢结构焊接分项工程质量验评

CR

2.7

钢结构制作

2.7.1

钢材材质检查

B

2.7.2

一般构件放样检查

C

2.7.3

重要构件放样检查

B

2.7.4

一般构件组对检查

C

2.7.5

重要构件组对检查

B

2.7.6

螺栓拧紧外观检查

B

2.7.7

钢结构制作分项工程质量验评

CR

2.8

钢结构安装

2.8.1

钢结构吊装前外观尺寸检查

C

2.8.2

钢结构吊装方法检查

C

2.8.3

钢结构安装位置、标高、垂直度等检查

BR

2.8.4

钢梯、栏杆、平台焊接点检查

B

2.8.5

螺栓连接检查

C

2.8.6

钢结构安装验收

AR

2.8.7

钢结构安装分项工程质量验评

CR

2.9

钢结构油漆

2.9.1

涂料接收检查

B

2.9.2

钢结构除锈及隐蔽前检查

AR

2.9.3

涂刷遍数及每遍厚度检查

C

2.9.4

涂刷总厚度及外观检查

AR

2.9.5

钢结构油漆分项工程质量验评

CR

2.10

预应力钢筋砼

2.10.1

原材料检查

B

2.10.2

锚夹具检查

C

2.10.3

模板

见2.1

2.10.4

钢筋

见2.2

2.10.5

钢丝镦头强度、外观检查

C

2.10.6

张拉值检查

CR

2.10.7

断丝与滑丝检查

C

2.10.8

见2.3

2.10.9

后张法砼及灌缝强度

B

2.10.10

预应力结构允许偏差检查

B

2.10.11

预应力结构荷载试验

AR

2.10.12

预应力钢筋砼分项工程质量验评

CR

3

地面与楼地面

序号

检查项目

等级

备注

3.1

基层

3.1.1

原材料及配合比检查

B

3.1.2

基土填夯及密实度检查

C

3.1.3

垫层厚度及强度(配合比)检查

C

3.1.4

找平层、结合层厚度及标高检查

C

3.1.5

基层隐蔽前检查

AR

3.1.6

基层分项工程质量验评

CR

3.2

整体楼地面

3.2.1

原材料及配合比检查

B

3.2.2

基层处理检查

C

3.2.3

面层,地漏,踢脚线,楼梯踏步台阶,镶边质量检查

C

3.2.4

砼、砂浆试块强度检查

C

3.2.5

整体楼地面分项工程质量验评

CR

3.3

板块楼地面

3.3.1

板块材质及粘结砂浆配合比检查

B

3.3.2

结合层(基层)处理检查

C

3.3.3

板块地面铺设形式、填缝和平整度检查

B

3.3.4

粘结砂浆试块强度检查

C

3.3.5

板块楼地面分项工程质量验评

CR

4

门窗

4.1

木门窗制作

4.1.1

木门窗选材含水率、防腐处理检查

B

4.1.2

胶结材料质量检查

B

4.1.3

纤维板合格证或强度试验报告检查

B

4.1.4

木门窗框扇隼槽拼装检查

C

 

4.1.5

木门窗出厂合格证及外观检查(成品)

B

4.1.6

木门窗制作分项工程质量验评

CR

4.2

木门窗安装

4.2.1

木门窗出厂合格证及外观检查

B

4.2.2

木门窗扇、小五金位置、弹簧门扇安装检查

C

4.2.3

木门窗安装分项工程质量验评

CR

4.3

钢门窗安装

含塑钢门窗

4.3.1

钢门窗及附件出厂合格证及外观检查

B

4.3.2

钢门窗安装标高及基准线检查

C

4.3.3

钢门窗安装附件检查

C

4.3.4

钢门窗框与预埋件位置、埋设、连接检查

C

4.3.5

钢门窗安装分项工程质量验评

CR

4.4

铝合金门窗安装

4.4.1

铝合金门窗与附件出厂合格证及外观检查

B

4.4.2

铝合金门窗与附件安装检查

C

序号

检查项目

等级

备注

4.4.3

铝合金门窗与墙体预埋件连接、嵌缝检查

C

4.4.4

铝合金门窗安装分项工程质量验评

CR

5

装饰

5.1

一般抹灰

5.1.1

抹灰用材料与配合比检查

B

5.1.2

基体处理检查

C

5.1.3

基层隐蔽前检查

AR

5.1.3

抹灰分层厚度、间隔时间、粘结情况检查

C

5.1.4

分格缝、滴水线、窗台及洞口检查

C

5.1.5

一般抹灰分项工程质量验评

CR

5.2

装饰抹灰

5.2.1

原材料及配合比检查

B

5.2.2

基层处理检查

C

5.2.3

基层隐蔽前检查

AR

5.2.4

施工缝处理及抹灰分层厚度检查

C

5.2.5

图案、颜色、分格、嵌条及平整度检查

B

5.2.6

装饰抹灰分项工程质量验评

CR

5.3

油漆

5.3.1

原材料检验

B

5.3.2

基层处理检查

C

5.3.3

基层隐蔽前检查

AR

5.3.4

图案、颜色、装饰线、分色线检查

C

5.3.5

涂刷质量检查

C

5.3.6

油漆分项工程质量验评

CR

5.4

刷(喷)浆

5.4.1

浆液品种及配合比检查

B

5.4.2

基层处理检查

C

5.4.3

基层隐蔽前检查

AR

5.4.4

腻子及分色线检查

C

5.4.5

刷(喷)浆质量检查

C

5.4.6

刷(喷)浆分项工程质量验评

CR

5.5

玻璃

5.5.1

玻璃品种、规格、质量检查

B

5.5.2

玻璃安装质量检查

C

5.5.3

玻璃分项工程质量验评

CR

5.6

饰面

5.6.1

饰面板、砖品种、规格、颜色、质量检查

B

5.6.2

贴面基层处理检查

C

5.6.3

基层隐蔽前检查

AR

5.6.4

饰面接缝、坡向、滴水线、变形缝检查

C

序号

检查项目

等级

备注

5.6.5

饰面板、砖镶贴(平整、空鼓、脱落)质量检查

B

5.6.6

饰面分项工程质量验评

CR

5.7

罩面板及钢木骨架

5.7.1

罩面板出厂合格证及外观检查

B

5.7.2

钢木骨架规格、型号及主配件规格检查

B

5.7.3

轻钢龙骨安装标高水平线,骨架,起拱,吊杆检查

C

5.7.4

隐蔽前检查

AR

5.7.5

罩面板安装平整度、接缝或压条及稳固检查

B

5.7.6

罩面板及钢木骨架分项工程质量验评

CR

6

屋面

6.1

屋面找平层

6.1.1

原材料及水泥砂浆配合比检查

B

6.1.2

基层处理检查

C

6.1.3

基层隐蔽前检查

AR

6.1.4

找平层铺设检查

C

6.1.5

找平层验收

B

6.1.5

屋面找平层分项工程质量验评

CR

6.2

保温(隔热)层

6.2.1

保温材料及配合比检查

B

6.2.2

基层处理检查

C

6.2.3

基层隐蔽前检查

AR

6.2.4

松散材料保温层厚度、坡度及压实程度检查

C

6.2.5

板状保温层铺贴方法、平整度、接缝、坡度检查

C

6.2.6

整体保温层铺设方法检查

C

6.2.7

保温(隔热)层分项工程质量验评

CR

6.3

卷材防水

6.3.1

卷材及粘结料检查

B

6.3.2

基层处理检查

C

6.3.3

基层隐蔽前检查

AR

6.3.4

卷材铺设方法及粘结程度检查

C

6.3.5

卷材防水验收

A

6.3.6

卷材防水分项工程质量验评

CR

6.4

油膏嵌缝涂料屋面

6.4.1

嵌缝油膏和防水涂料检查

B

6.4.2

基层处理检查

C

6.4.3

基层隐蔽前检查

AR

6.4.4

油膏嵌缝、保护层粘结程度及涂料涂刷检查

C

6.4.5

油膏嵌缝涂料屋面验收

A

6.4.6

油膏嵌缝涂料屋面分项工程质量验评

CR

6.5

水落管

序号

检查项目

等级

备注

6.5.1

原材料检验

B

6.5.2

连接和固定方法检查

C

6.5.3

水落管斗位置及外观垂直度检查

C

6.5.4

水落管分项工程质量验评

CR

7

建筑采暖卫生与煤气

7.1

室内给水管道安装

7.1.1

原材料检验

B

7.1.2

阀门试压

CR

7.1.3

管道安装方法、位置、坡度、垂直度检查

C

7.1.4

支(吊、托)架及管座安装检查

C

7.1.5

管道水压试验

AR

7.1.6

隐蔽前检查

AR

7.1.7

给水系统冲洗

AR

7.1.8

室内给水管道安装分项工程质量验评

CR

7.2

室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装

7.2.1

附件、配件检验

B

7.2.2

水箱及消火栓安装位置检查

C

7.2.3

附件、配件安装检查

C

7.2.4

附件、配件安装分项工程质量验评

CR

7.3

室内排水管道安装

7.3.1

原材料检验

B

7.3.2

排水管道敷设位置、标高、坡度及垂直状况检查

C

7.3.3

排水管接口检查

C

7.3.4

排水管道灌水试验

AR

7.3.5

排水管道隐蔽前检查

AR

7.3.6

排水管道通水试验

AR

7.3.7

室内排水管道安装分项工程质量验评

CR

7.4

室内卫生器具安装

7.4.1

原材料检验

B

7.4.2

卫生器具安装、支管连接与坡度检查

C

7.4.3

排水栓及地漏安装检查

C

7.4.4

室内卫生器具安装分项工程质量验评

CR

8

建筑电气安装

见工业安装

9

通风与空调

9.1

风管、部件制作

9.1.1

原材料检验

B

9.1.2

风管成形制作及部件加工检查

C

9.1.3

风管、部件制作分项工程质量验评

CR

9.2

风管及部件安装

9.2.1

风管安装位置及标高检查

C

序号

检查项目

等级

备注

9.2.2

支(吊、托)架及法兰垫料检查

C

9.2.3

风管及部件安装检查

C

9.2.4

风管及部件隐蔽前检查

AR

9.2.5

风管及部件安装分项工程质量验评

CR

9.3

通风机安装

9.3.1

接收检验

B

9.3.2

安装方位、标高、固定方法检查

C

9.3.3

隐蔽前检查(需要时)

AR

9.3.4

试运转

AR

9.3.5

通风机安装分项工程质量验评

CR

9.4

防腐与油漆

9.4.1

油漆检验

B

9.4.2

基层处理检查

C

9.4.3

基层隐蔽前检查

AR

9.4.4

油漆喷涂厚度及外观检查

AR

9.4.5

防腐与油漆分项工程质量验评

CR

9.5

空调系统

9.5.1

机械及附件接收

B

9.5.2

基础及预留孔道复查

C

9.5.3

主机及附件安装

C

9.5.4

内部清洁度确认

B

9.5.5

机器拆卸、清洗

B

9.5.6

气密性试验

B

9.5.7

充填制冷剂

A

9.5.8

制冷剂系统检漏

A

9.5.9

风管及部件制作安装

见9.1,9.2

9.5.10

风管内部清理

C

9.5.11

冷却水管道安装

见7.1

9.5.12

试运转

AR

9.6

制冷管道、风管及设备绝热

见工业安装

工业安装工程施工工序质量控制点表

序号

检查项目

等级

备注

1

工业设备

1.1

机泵

1.1.1

机器及附件接收

B

*

1.1.2

基础复查

C

1.1.3

机泵安装

CR

1.1.4

灌浆前检查

A

1.1.5

拆洗及回装

C/CR

1.1.6

联轴节对中

B

1.1.7

传动装置检查

C

1.1.8

润滑油系统检查、注油

C

1.1.9

冷却、密封系统检查

C

1.1.10

试运转

AR

1.2

机组

1.2.1

机组及附件接收

B

*

1.2.2

基础复查

C

1.2.3

机组安装

AR

1.2.4

灌浆前检查

AR

1.2.5

联轴节对中

AR

1.2.6

机组安装完整性确认

B

1.2.7

机组拆检组装情况

CR

1.2.8

油系统冲洗

A

1.2.9

油系统整定

B

1.2.10

冷却系统

C

1.2.11

冷凝真空系统

B

1.2.12

控制和保护系统

B

1.2.13

盘车装置检查

C

1.2.14

试运转

AR

1.3

大型轴流风机

1.4

立式搅拌器

1.4.1

机械及附件接收

B

*

1.4.2

支架(支架法兰)安装

C

1.4.3

容器与搅拌器法兰垫片安装

C

1.4.4

找正

CR

1.4.5

皮带轮平行度确认

B

1.4.6

齿轮箱内部清洁度确认

C

1.4.7

注油(脂)

C

1.4.8

冷却、密封系统检查

C

1.4.9

电机转向确认

C

序号

检查项目

等级

备注

1.4.10

试运转

AR

1.5

空调系统

1.6.

输送机械

1.6.1

机械及附件接收

B

*

1.6.2

基础及预留孔道复查

C

1.6.3

找正

CR

1.6.4

拆洗及组装(包括皮带、链接头连接)

C

1.6.5

附件安装

C

1.6.6

润滑、冷却、密封系统检查、注油

C

1.6.7

驱动机试运转

C

1.6.8

试运转

AR

1.7

起重机械

1.7.1

机械及附件接收

B

*

1.7.2

基础复查

C

1.7.3

轨道及车档安装

C

1.7.4

桥架组装

C

1.7.5

小车组装

C

1.7.6

拆检及内部清洁度确认

B

1.7.7

加注润滑油(脂)

C

1.7.8

扶梯、走道、护栏检查

C

1.7.9

主梁上拱度测量

C

1.7.10

试运转

AR

1.8

容器、换热器

1.8.1

设备及附件接收检查

B

*

1.8.2

基础复检

C

1.8.3

找正

C

1.8.4

灌浆前检查

A

1.8.5

内件安装

A

1.8.6

严密性试验

AR

1.8.7

抽芯试压

AR

1.8.8

附件安装

C

1.8.9

平台、扶梯、护栏安装

C

1.8.10

卧式设备滑动端检查

B

1.8.11

封闭前检查

A

1.9

分段塔组对

1.9.1

设备材料接收

B

*

1.9.2

焊接及焊工资格认定

BR

*

1.9.3

组对检查

CR

1.9.4

焊缝外观

B

1.9.5

无损检测

AR

序号

检查项目

等级

备注

1.9.6

焊缝热处理

BR

1.9.7

压力试验

AR

1.10

塔类

1.10.1

设备及附件接收

B

*

1.10.2

基础复查

C

1.10.3

方位确认

C

1.10.4

找正

CR

1.10.5

灌浆前检查

A/AR

1.10.6

塔盘安装

AR

1.10.7

附件安装

C

1.10.8

平台、扶梯、护栏检查

C

1.10.9

装填料

AR

1.10.10

封闭前检查

A

1.10.11

基础沉降观测

AR

1.11

火炬、排气筒

1.11.1

材料接收

B

*

1.11.2

焊接工艺及焊工资格认定

BR

*

1.11.3

基础复查

C

1.11.4

钢架几何尺寸检查

CR

1.11.5

焊接前检查

C

1.11.6

焊缝外观检查

C

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