日产吨新型干法电石渣水泥综合利用项目施工组织设计Word格式文档下载.docx
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第一章、编制说明及编制依据
1.1.编制说明
1.1.1本施工组织设计是按照工程招标范围和以往同类工程施工经验对施工组织设计的要求进行编制。
1.1.2根据本工程特点、功能要求，本着对工程资金的合理利用，以及对工程质量终身负责，我们的编制原则是“科学、合理、优质、高效”。
1.1.3本施工组织设计的编制，引起了我公司的高度重视，公司将参加过类似工程施工和有丰富的施工管理经验的人员召集在一起，对方案进行集中编制，采用“集思广议、博采众长”的编制思路，力求本方案重点突出，针对性、可操作性强。
1.1.4本施工组织设计凡未注明长度单位均为“mm”。
1.2.编制依据
1.2.1米脂冀东水泥有限公司日产2000吨新型干法电石渣水泥综合利用项目-地面平整工程招标文件和以往同类工程施工经验。
1.2.2国家和行业现行的施工及验收规范。
我公司《管理手册》、《管理体系程序文件》；
我公司的质量管理制度、安全生产管理制度、项目部岗位责任制度；
我公司类似工程的施工经验；
我公司的综合施工管理水平、施工能力、资源、机械设备状况；
第二章、工程概况
1、本工程为米脂冀东水泥有限公司，日产2000吨新型干法电石渣水泥综合利用项目-地面平整工程，本工程场地位于米脂县东山梁工业区，交通状况不便利。
2、本工程主要工程范围为：
地面平整、硬化、排水沟。
3、本工程施工特点主要表现在以下几方面：
●工期要求紧。
●工程在现有厂区内，不能影响正常的生产，对施工组织要求高。
4、根据工程的施工进度情况，要跨越雨季，所以要做好雨季施工措施，必须做好各种材料、设备和成品的保养及保护工作。
5、针对上述工程特点，在制定施工措施时，必须分析问题关键之所在，作出优化的管理路线及正确、高效的决策，抓住主要矛盾，使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前，以确保“优质、快速、高效”地建成该工程。
第三章、施工组织总设计
1、1施工总体策划:
1、施工总体指导思想：
我公司总结二十多年施工经验，以缩短整条施工周期为目的，合理安排施工顺序，抓紧时间施工。
为甲方考虑，确保整体进度。
2、工程总体施工安排及流水段的划分：
整个工程施工原则为：
充分利用平面和时间，精心组织大流水施工，各单位工程局部小流水施工，以节约人力、物力。
1.1.1.施工组织机构调配：
1、公司管理机构：
为保证工程质量、工期、安全、现场文明施工，公司由有丰富施工经验的专家组成专家组，指导项目部施工。
公司工程部、技术部、质检部、安全部监控指导，随时进行检查，确保工程质量、安全、进度、文明施工情况。
2、项目部管理机构：
我公司抽调有丰富施工经验的管理人员组成项目管理班子。
项目经理及技术负责人有多项施工经验。
同时向建设单位承诺：
针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗。
实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。
各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。
其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。
3、施工队伍：
使用我公司专业化骨干队伍。
作业队上岗前的培训按《项目质量计划》规定的程序和要求进行，特种作业人员持证上岗。
4、施工组织机构的启动与高效：
1）根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前题。
2）根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。
3）以公司的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。
变“人管人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。
4）为确保工程质量目标的实现，树立企业信誉，实现业主满意工程，公司组建“米脂冀东水泥有限公司日产2000吨新型干法电石渣水泥综合利用项目-地面平整硬化工程项目经理部”。
实行项目经理责任制，任命一级建造师李成业同志为项目经理，代表公司对本工程的质量、工期、安全、成本、技术资料及文明施工全面负责。
采用逐级负责，层层把关，做到职责分明，目标明确，有计划、有落实、有检查、见效果。
1.1.2.主要施工机具、材料：
按工艺要求选用较为先进的施工机具，保持良好的状态。
施工过程中所采用机具持续过程能力。
施工中保证材料供应按ISO9001：
2000的标准执行。
本工程主要工程机械（详见施工现场机具需用计划表）：
共调配2台装载机机、2台挖掘机、2台推土机、20辆汽车进行土方施工；
16吨振动碾2台。
材料提前准备资金购买，甲方指定品牌产品按照甲方要求购买。
甲方未指定品牌提前考察市场，按照图纸要求及国家标准购买优良产品。
1.1.3.施工方法:
各阶段施工制定详尽的专题方案或作业指导书,采取先进的施工方法和控制手段,保证工程质量,消除质量通病,提高施工效率。
1.1.4.施工管理:
严格执行国家有关法律、法规和地方有关规定。
严格履行合同，认真执行规范、规程、标准。
现场坚持例会制度，强化生产调度。
1.1.5.目标管理
针对本工程施工工期紧，任务重，各项目同期交叉施工，占用机械、机具、周转工具量大等特点。
紧紧围绕公司质量方针,发扬企业精神，以科技为先导,管理为保证,提高现代化施工水平为目的.在工期、人力、物力、财力、施工方法、施工程序等方面进行总体策划、周密安排，采取有利措施，确保如下目标的顺利实现。
质量目标:
符合国家建设工程质量验收标准。
工期目标：
计划开工日期：
2013年5月10日；
计划竣工日期：
2013年6月8日。
工期：
30日历天
安全目标：
死亡事故为零，重伤事故为零，重大机械设备事故为零，重大火灾交通事故为零，创无事故工程。
管理方法
项目经理部依据《中华人民共和国项目法施工管理条例》运作。
项目部职能人员通过业务考核，优化组合上岗。
项目部运行期间就履行合同和目标管理负责并接受公司考核和审查。
采用GBT19001idtISO9001:
2000质量管理模式，建立完善的质量保证体系，按管理要素实施系统控制，严格按质量文件组织施工。
依据公司内部资源要素市场，人、物、机、料的配备与使用执行内部合同管理。
依据公司《质量手册》、《程序文件》和《项目质量计划》组织，保证施工各环节的受控和有效运行。
采用先进有效的施工工艺和技术措施，确保工期、质量。
1.2.施工准备
1.2.1.组织准备
组建项目经理部，建立职能部门，规范职责，合理安排施工力量，完善生产、技术、质检、器材、核算五大系统的机构管理。
建立与业主、设计、监理相协调的工作机制，与地方相关行政管理部门加强联系，办理与施工有关的各种手续，保证顺利施工。
1.2.2.管理准备
认真理解和熟悉合同，建立质量保证体系，划分管理责任，组织编制《项目质量计划》，推动项目部质量管理体系正常运行。
建立受控文件体系并实施。
将质量目标按分部分项工程层层分解，落实到管理岗位和操作岗位，利用统计技术和PDCA循环进行全面质量管理。
项目质量计划作为专项施工方案和各项技术措施的依据。
组织项目部管理人员学习相关法律、法规、地方法规等。
1.2.3.场地准备
规划施工用水、用电、现场道路、现场排水、消防、临建等临时设施布置。
1.2.4.技术准备
建立与工程有关的受控技术文件清单。
认真熟悉图纸,了解设计意图,掌握工程细部做法。
组织图纸预审，组织参加图纸会审，接受设计交底。
进行施工技术总交底，编制施工阶段《组织设计》和分项专题施工方案，设置质量控制点，制定控制措施。
编制试验工作计划及见证取样计划，并报建设单位和监理工程师审批后实施。
进行场地交接及复测，建立场区控制网，完成定位测量工作。
开工前做好施工方案交底及各分项工程的技术交底工作。
对本工程涉及的新技术、新材料、新工艺、新设备应用研究攻关，组织人员培训。
编制计量器具管理目录，完成进场计量设备的检定和确认。
针对工序要求，提出培训计划，由两级技术负责人组织落实。
1.2.5.施工机具设备准备
根据工程进度计划和施工方案编制施工机具设备用量及进出场计划，保证设备、机具符合工艺要求的持续过程能力。
1.2.6.施工材料准备
根据施工图纸及进度计划编制施工材料需用量计划，确定合格的供应商清单，制定材料采购文件，对进场时间、批量、运输、保管、验收、发放及依据标准提出具体要求，确保主要材料的可追溯性。
1.2.7.劳动力准备
提前将劳动力信息准备充足，尤其注重农忙时期的劳动力控制。
针对具体情况编制控制措施。
根据施工进度计划编制劳动力需用量计划，根据需要制定培训计划，组织人员培训，合格后方可上岗。
1.2.8.安全保卫设施
本工程配备专职人员负责安全保卫工作，并配齐安全消防器材，确保防火、防盗、防毒（食物中毒等）。
与甲方保卫部门取得联系，建立安全保卫联防体系。
1.3.施工平面布置（详见附图施工总平面图）
根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料，本着实现标化文明施工、节约的原则，对该工程临时设施作如下：
1、施工现场临时道路
根据本工程现场情况，施工入场道路从主路进入现场，利用厂内现有路面。
具体布置见总平面图。
临时道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。
2、临时设施的布置
在进行生产临时设施规划时，将它与生活临时设施分开设置，以免生活、生产相互干扰。
由于施工场地狭小，场内设部分办公设施，生活区设置在甲方指定位置。
根据本工程场地及周边环境的情况，临时设施作如下规划。
集中设置设备停放区、设备维修区、库房、警卫室、消防器材区。
现场办公室和生活区详见总平面布置图。
第四章、主要施工方案
第一节总体施工方案
本标段工程主要内容包括：
土方的开挖和回填。
针对本工程施工工期短，工程任务量大的特点，确定本工程的施工原则为分段施工、流水作业、由远及近、减少交叉、保护成品、一次成优。
本工程总体施工步骤如下：
一、施工测量
（一）施工前与设计及监理单位进行控制网的交接并进行复测，复测过程中，发现有松动、沉陷和丢失的平面、高程控制桩，应由测量单位予以加固和恢复，并重新测算。
（二）对本标段内的工程进行控制桩测设，并进行闭合计算。
按照设计图纸对中线桩、边线桩、边界桩、场界范围、水准点等进行桩位布设、校核并采取保护措施；
施工控制桩两侧及中心线的延长线上设置，埋设位置应便于施测、保留、稳定和不影响施工。
水准点每30米～50米埋设一个，最大视距不大于70米。
平面控制网精度要求
平面控制
相对闭合差
测角中误差
边长丈量相对误差
方位角闭合差
一级
15000
±
12″
110000
24″√n
高程控制网的精度要求
高程控制
每千米高差中误差
往返较差、闭合差
2
4√L
（三）与相邻标段进行中线、高程的联测，所有复测、测量资料必须经过监理工程师复核签字后方可施工。
（四）本工程平面控制网、高程控制网精度均应符合下表要求。
二、施工作业段及施工顺序的划分
根据本工程实际情况，将本工程分为4个施工区域进行施工，施工时，为加快施工速度将4个施工区域组织平行施工。
三、土方工程施工
本工程主要使用挖掘机开挖，自卸汽车运至弃土场。
用推土机整平，装载机协助，最后由压路机进行压实。
四、人员、设备
人员、设备根据工程量及工期要求进行配备，配备原则为满足施工要求，具备突击能力，保证连续施工，争取提前完成任务。
具体详见附表三劳动力计划表。
第二节主要施工方法
一、施工顺序
测设→场地清理→挖运土（填土）→测量→找平→碾压→精平→碾压→检查验收
二、施工机械及人力安排
配备机械设备：
详见附表一。
三、施工测试
施工中按照设计规定和图纸执行，掌握基槽尺寸，土基标高，布设20m×
20m的方格桩，必要时进行加桩，采用拉尼龙线加桩方法进行标高控制，经常测量，防止超挖、超填。
四．场地清理
这项工作包括清理、清除残渣、去除表土、去除和处理规定范围内的所有草木和石砾，除非有些物品是指定保留在原地上的或是按照规范的其它章节的要求不清除的。
这项工作还包括保护所有指定留下的草木和物质不受损害和毁坏。
五、挖土前准备
包括图纸所示或工程师设立的线段、坡度和断面，清除不稳定土，滑坡等所有必要工程。
（一）标高和坐标
工程师给承包商提供切线和坡度线的交叉点位置。
图纸将标明水平和垂直曲线的特性，在需要的地方标出超高率。
承包商要根据以上资料准备断面图，报工程师批准。
在进行施工前承包商应在施工区域定线。
如工程师有意见可做修改，这种修改在定线前或后都可以，工程师将向承包商发出详细的说明，承包商将按说明修改定线以待进一步批准。
（二）水流的处理
水流的处理在工程师要求的地方或工作保护及施工需要时，我单位提供必要的除水、排水或隔离水流的设施。
并提供在雨季前必须的可发挥适当排水作用的临时性或永久性排水边沟。
（三）使用和处理挖方
在挖土过程中所有剩余的稳定土，除在另有说明者外，多余的土方或工程师书面声明的不稳定土都要由我单位处理到地界之外。
六、土方开挖
（一）施工准备
（1）解所挖区的土质情况，发现劣质土及时清除，采取措施。
（2）挖土区土方用作填方的，先将树根、草皮、杂物等清除干净。
（3）施工中应避开雨天，并做好临时排水工作。
（4）挖土深度按设计规定执行，同时要考虑最后一层挖土顶面的平整碾压，表面需要挂线，仔细找平并要预留一定的碾压下沉量，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。
预留多少要根据压实度、土质及现场试压来确定，一般为3cm~5cm。
（5）掌握好土的含水量，注意挖土区的临时排水
挖土时若土过于干硬，则不易挖掘；
如土过湿，又易粘在挖运土的工具上。
过干或过湿的土都不利于做填方压实。
因此做填方用的土、在挖前应掌握其含水量，过干的土事先适当洒水湿润；
过湿的土应采取挖前晾晒等措施，使土的含水量接近于填方相应压实机械所需的最佳含水量，然后进行施工。
土方大面积露天施工，受气候的影响很大（干旱时土硬，下雨时过湿），特别是雨天，影响更为严重，因此，要特别注意当地的气象预报、降雨量的大小，作好挖土区的临时排水，并要注意以下几点：
A、要使挖土区经常保持有效坡度的斜面，利于自然排水，防止下雨积水，切勿挖成凹形盆地。
如果确实难以避免，则应采取临时排水措施。
B、当土较硬难挖时，挖土前先将表层硬土翻松，松土的面积不宜太大，能配合装土、运土、填土即可。
C、堆土时，堆土的方向和推土机推土后所形成的沟槽方向，要与地面的水流方向一致，以利降雨时排水。
D、保护好样桩，防止机械和车辆碰撞，以免发生差错。
（二）、土方开挖
挖掘包括所有土方挖掘和岩石挖掘，这些挖掘在划定的界线内进行，如图。
适当利用和处理，都要依图纸上注明的开挖线、水平线、坡度、尺寸及截面并按工程师的要求去实施。
开挖方式应根据开挖区域的深度和纵向长度，以及地形、土质、土方调配情况和开挖机械设备的因素确定，以加快施工进度和提高工作效率。
本工程在施工中拟采用纵挖法，方法如下：
沿纵向将高度分成不大的层次依次开挖，纵挖法适用于施工线路较长的场地。
如果施工场地的宽度及深度都不大，可以按横断面全宽纵向分层挖掘，称为分层纵挖法，如果施工场地的宽度及深度都比较大，可沿纵向分层、每层先挖出一条通道，然后开挖两旁，称为通道纵挖法，通道可作为机械通行或出口路线，以加快施工速度，如果施工场地很长，可在适当位置将施工场地的一侧横向挖穿，把施工场地分成几段，各段再采用上述纵向开挖，称为分段纵挖法。
挖边坡过陡，弃土堆离边坡太近，施工中排水不良，支挡工程未及时做好，面纵向拉开，多层多向出土，可以容纳较多的施工机械，加快了施工速度。
在挖掘时都利用挖掘机械把边坡做好，也就是在挖掘的过程中，边挖边做坡。
否则，一旦挖掘深度过大机械将无法做坡，给施工造成困难。
因此，在挖掘的过程中，测量人员应该及时按照图纸要求把边坡开挖线放好，并应根据挖掘的深度随时指挥调整开挖线，力争利用机械一次做好边坡减少人工的做坡量。
七、填土
填土施工中要控制好“四度”，即在填土施工中要做到虚铺厚度、平整度、压实度、土基高度（高程）都要达到规范要求。
具体要做好下列几点。
（一）填土前要处理好原地面
（1）对站坪土基部位，原地面的草皮、植物土及其它杂物必须彻底清除，其深度可根据具体情况确定。
其它部位的填土厚度超过60cm可不铲除草皮，但要割去草棵。
（2）处理好沟塘、坑、井，以免积水而影响大面积的填土作业。
（二）测量放线：
（1）恢复线路中心控制点（中线）。
（2）测设中心桩，按每20-25米整桩号和起止点等控制场地中心的各点测设中心桩，桩面用红漆写明里程桩号。
木桩的习惯用法是：
方桩用于控制中心准确位置而且还要架设仪器对中，可以在木桩顶面定钉，钉顶的标高与路面设计标高齐平，顶面涂红漆以辨认，在中心线垂直方向一米外钉一标志桩，并写上里程，桩背与地面成45度，写有里程一面朝上，面向中心方木桩，字号露出地面。
其他中心里程桩用扁形木桩、垂直钉入桩位处，上露一多半，写有里程编号的一面要面向线路的起始方向。
（3）根据近似计算结果，测设路基边坡线，测量出各桩左、中、右三点的高程，做好记录，计算出各桩号左右两侧的填筑高度。
（4）按设计顶标面宽度加余宽30-50公分（以保证边坡密度和压路机械的安全而增加的宽度。
），放边线点，再用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线作为填土范围的明显标记。
（5）分层计算路基的设计宽度。
以备在施工中根据施工进度随时放填土边线，满足施工需要。
施工中车辆通行道路一般分为上、下两条行车道。
上、下行行车道分别填筑，即采用半幅施工时，尚未施工的行车道可作为运土车辆的通行道路；
上下行车道同时施工时，即全幅施工时，可在路侧布置车辆通行道路（便道）。
半幅施工时应注意的问题是，两幅地基沉降时间不同，最终沉降量发生的时间不一致，有可能发生不均匀沉降，因此一般应采用全幅施工为宜。
（三）布土
合理的土方调配和运土路线是非常重要的。
应根据取土场位置及地形确定经济、合理的运土路线。
布土时应根据压路机能达到的压实厚度（规范规定或经监理工程师同意的厚度）计算卸车数量，例如每层填土压实厚度不大于20公分时，一车土10立米，可摊铺50平方米。
自卸汽车从取土场把土运到铺筑现场，从一端开始，左右成排，前后成行等距离布土。
只要把布土的位置和稀疏密度掌握好了，就可以提高摊铺速度。
（四）注意填土质量，保证填土稳定
填土前，对清除过的原地面，应按相应的压实度标准或设计要求进行碾压密实。
碾压中如发现显著沉陷或壅包时，应查明原因，妥善处理。
填方用土，要严格的选择，宜用匀质的同类土填筑，大于10cm的土块应打碎，填土中不得混有树根、草皮等杂物，严禁用泥炭、淤泥、盐渍土填筑，受冻融影响较小的优质土填在上层，稳定性较差的土填在下层。
不同类的土不得混填，防止在填方内形成“水囊”，造成填土不均匀引起沉陷和冻胀等不良后果。
（五）填土顺序
填土作业应从低到高分段分层进行。
每层填土经平整、碾压达到压实度标准后方可填筑上层，每层填土表面宜与设计面基本平行。
（六）填土分层厚度
填土分层厚度要合适，每层填土的松铺厚度应根据土质和机具的压实功能通过试验确定，不得超厚。
采用12t~15t三轮压路机碾压时，一般不大于30cm；
人工夯实时，不大于20cm；
振动式压路机视其功能确定。
（七）填土含水量
填方用土的含水量应接近最佳值（即在最佳含水量范围），这是保证碾压达到压实度的重要条件。
填土含水量的大小，不仅关系到碾压工序的难易程度和压实质量，也会影响到工期和工程造价。
过湿的土，挖运、装卸、填铺、碾压都后困难，极易出现翻浆；
过干的土，碾压前需洒水，既误工期。
又难掌握。
因此，均不宜直接用做填方。
施工中如遇此种情况时，应在取土区采取措施处理，尽量避免运到作业面上再处理。
（八）填土接茬
两个填土作业的地方接茬部位，宜同时填筑，分层交错搭接，搭接的程度不小于3m；
如不能同时填筑，先填者应按1：
5的坡度分层留出台阶。
（九）最上一层填土厚度
填土接近设计高时，应加强测量检查，控制好最上一层填土厚度，它关系到高程、平整度、压实度等质量。
最后一层的高程控制，关键是要根据土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准，而且表面还符合平整度要求。
所以，通常应加桩挂线，其方法如下图所示。
利用每格20m的方格桩A、B，放出每隔5m的辅助桩E、F、G，在已知方格网点A、B桩旁立一直杆，分别向上量hA和hB（即A桩和B桩所填数值），分别得M和N点，用尼龙线连MN点，并量取E、F、G桩至尼龙线间的距离，得hE、），随时进行压实密实度和含水量检测。
压实符合《验标》规定。
边坡平顺、密实，按设计要求修筑护道，取土点外形整齐，边坡稳定。
回填土压实质量检验程序见图。
回填土压实质量检验程序
（五）挖土区设计要求刷坡到位，边坡完整、平顺。
坡率符合设计要求，侧沟及平台平顺完整，沟内无积水、杂物，弃土堆置符合《验标》规定。
（六）平整后的场地纵横向坡度符合设计要求，基面平整、无积水、坡面平顺。
边坡边缘线条清晰顺直，无缺损、坑洼、裂纹。
第七节预防工程质量通病的主要措施
一、填方填筑密实度的控制
（一）选择合格的填料。
（二）根据试验确定分层厚度、碾压次数、洒水量，试验人员不定期进行工地试验，及时确定各种参数。
（三）边坡宽度较设计加宽500mm，确保边坡边缘的碾压密实度。
二、边坡坡度控制
（一）施工前，认真进行边桩的测量放样，每20米设边桩。
（三）专人指挥现场机械操作人员按边桩进行场地的开挖和填筑。
第七章、工期保证措施
第一节保证工程施工进度的一般要求
本工程计划总工期为30个日历天，为确保施工进度，实现工期承诺目标，制定工期保证措施如下：
（一）在本工程总体施工进度计划的控制下，制定分项工程的详细进度计划，科学
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