冷冲压工艺与模具设计.docx

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冷冲压工艺与模具设计

冷冲压工艺与模具设计

《冷冲压工艺与模具设计》复习题

四、问答题（每题4分，共8分）

1、某公司用复合模冲制图2所示垫片，零件材料为45Mn，料厚3.5mm，模具工作零件采用合金工具钢Cr12，热处理工艺合理，但是模具投产后不久，出现模具工作零件损坏，无法冲压。

请指出：

1）损坏的工作零件名称；

2）

损坏的原因；

3）为了保证模具正常工作，提出改进措施。

2、分析图3零件的弯曲工艺，指出：

1）工艺不合理处及会导致的质量问题；

2）为了保证产品质量，提出改进措施。

3、分析图2零件的弯曲工艺，指出：

1）工艺不合理处及会导致的质量问题；

2）为了保证产品质量，提出改进措施。

4、图3所示为低碳钢的拉伸力学性能曲线，请写出金属1和金属2哪种材料对冲压更有利，并说明理由。

五、计算题（第1题5分、第2题10分、第3题3分，共18分）

1、拉深件尺寸如图4所示（单位mm），材料为10钢：

1）写出毛坯尺寸计算式并代入数据（考虑修边余量）；

2）设毛坯直径为Φ100mm，计算拉深次数（许用拉深系数按表中最大值考虑，写出计算过程,保留小数1位）。

2、冲制图5所示一般精度的冲裁件（单位mm），材料为50钢，料厚1mm。

1）根据零件形状，你认为用分开加工法还是配合加工法比较合理。

2）确定基准件，计算凸、凹模刃口尺寸及制造公差（保留小数2位）。

3）计算冲裁力（强度按表中最大值考虑）。

3、计算图6弯曲件的毛坯长度（单位mm），零件材料08钢，料厚1mm,（保留小数1位）。

4、冲制图4所示一般精度的冲裁件（单位mm），材料为Q235，料厚1mm。

1）根据零件形状，你认为用分开加工法还是配合加工法比较合理。

2）确定基准件，计算凸、凹模刃口尺寸及制造公差（保留小数2位）。

3）计算冲裁力（抗拉强度按表中最大值考虑）。

5、拉深件尺寸如图5所示（单位mm），材料为08钢：

1）写出毛坯尺寸计算式并代入数据（考虑修边余量）；

2）设毛坯直径为Φ283mm，计算拉深次数（许用拉深系数

按表中最大值考虑，写出计算过程,保留小数1位）。

6、计算图6加强板零件的毛坯长度（单位mm），零件材料10钢，料厚3mm,（保留小数1位）。

六、编制零件工艺（10分）

编制图7罩盖零件的冲压工艺规程（工序简图不标尺寸）。

零件材料08钢,料厚2mm，中批量生产。

（已知零件能够一次翻孔和翻边）

编制图6加强板零件的冲压工艺规程（工序简图不标尺寸）。

零件材料10钢,料厚3mm，中批量生产，要求孔不严重变形。

工序号

工序名称

工序内容

工序简图

七、综合题（第1－3、5题3分，第4题12分，第6题8分，共32分）

1、写出图8模具完成的工序内容及模具的种类;

2、说明下列零件的名称及作用：

1、2、3、4、5

3、绘出零件图（1:

1从图中量取尺寸画出零件图，尺寸不注）；

4、圈出模具图中结构不合理处，并说明不合理原因（圈出6处得满分）；

5、写出模具工作原理（从条料定位，零件、废料、条料卸下考虑）；

6、已知模具的总冲裁力为P∑＝100KN，H闭=170mm，根据图8，请为该模具选择模架、开式压力机型号和模柄（写出选择的过程和国标号）。

综合题2

1、写出图7模具完成的工序内容及模具的种类;

2、说明下列零件的名称及作用：

1、2、3、4、5

3、绘出零件图（1:

1从图中量取尺寸画出零件图，尺寸不注）；

4、圈出模具图中结构不合理处，并说明不合理原因（圈出6处得满分）；

5、写出模具工作原理（从条料定位，零件、废料、条料卸下考虑）；

6、已知模具的总冲裁力为P∑＝126KN，H闭=160mm，根据图7，请为该模具选择模架、开式压力机型号和模柄（写出选择的过程和国标号）。