地下消防水池方案讲诉Word文档下载推荐.docx
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4）《给水排水工程构筑物结构设计验收规范》（GB50069-2002）
5）其他相关的设计及施工验收规范规程。
三、施工准备
2.1、材料设备：
完成水池需要的钢筋、模板、以及选定的混凝土供应商等。
2.2、施工人员：
按照相关部位的钢筋、模板、混凝土用量，根据实际情况进行人员配备。
进行施工前对施工人员进行质量、安全培训及技术交底，使工人熟悉施工部位及工作重点、要点，确保消防水池的施工质量，保证施工安全。
2.3、技术准备：
施工前应仔细查看图纸、方案，并根据施工方案和相关的技术规程、施工规范对有关负责人进行技术交底。
由于消防水池穿墙、顶板的水管较多，施工前应与水专业仔细校对留洞穿管位置，互相协调。
4.1、施工步骤
灰土垫层施工→垫层施工→底板施工→施工缝处理→套管、埋件预埋→池壁及顶板施工→池体养护→拆料清除及水池清扫→满水试验→池壁内防水涂料→池壁内防水保护层→池壁外、顶板顶防水砂浆→冷底子油、沥青胶泥各两遍
4.2、灰土垫层施工
灰土采用3：
7（石灰：
土，体积比），石灰和土料应计量，使达到均匀、颜色一致。
并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如土料水份过多或过少时，应晾干或撒水湿润。
灰土摊铺虚铺厚度一般不超过300mm（夯实后约200mm厚），总厚度为1200mm，各层厚度钉标桩控制，压实采用压路机，碾压遍数一般不少于6遍，角处压路机压实不到的位置采用夯机进行人工夯实，应根据设计要求大的干密度，在现场试验确定。
4.2钢筋绑扎
消防水池涉及到的钢筋工程施工需严格按照图纸及矩形钢筋混凝土水池图集（05S804）配筋实施.
4.2.1板钢筋绑扎
板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上；
板上部负筋采用马镫进行支撑，马
凳筋如下：
顶板马凳采用三级钢12@1000*1000梅花形布置，池底板马凳采用三级钢14@1000*1000梅花形布置，顶板钢筋采用绑扎搭接，在绑扎接头的搭接长度范围内，两端及中间三点绑扎牢固。
板钢筋保护层用大理石垫块纵横向间距1m摆放，底板钢筋保护层为40mm，顶板钢筋保护层为35mm，钢筋交叉点应每点扎牢，必须保证受力筋不错位、无位移和不歪斜变形。
板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。
底板钢筋与池壁插筋的锚固长度需满足相关规范要求。
4.2.2池壁及暗柱钢筋绑扎
池壁纵向钢筋置于水平钢筋外侧，池壁保护层厚度35mm，池壁与暗柱钢筋保护层采用水泥垫块，双向间距800mm布置，垫块绑在竖向筋上,池壁竖向筋连接采用电渣压力焊，水平筋为绑扎搭接。
4.3爬梯与栏杆
水池钢梯及栏杆参照02J401标准图，栏杆为不锈钢栏杆，所有预埋件需预埋准确，做好防水、防腐处理。
4.4模板工程
（1）模板安装
模板工程施工要在水电工程及钢筋工程隐检完成后进行，池壁内模板采用内满堂做支撑体系,池壁外搭设双排脚手架，用来安装池壁外模板及钢筋；
满堂脚手架作为结构脚手架承受模板侧向压力和施工荷载。
池壁模板均采用15mm厚多层板，40mm×
70mm方木做龙骨,木方间距150mm,木方外设φ48×
3.5钢管做主龙骨间距450mm布置，内外模板间采用φ12对拉螺栓对拉，纵横向间距400mm,由于池壁有抗渗要求，对拉螺栓中央加焊3mm厚50mm*50mm止水片，池壁对拉螺栓最下面两道加双螺母。
采用φ48×
3.5钢管与满堂脚手架连接形成池壁侧向支撑体系，纵横向间距1.5m，应保证钢管斜撑与模板钢管背楞顶紧，以加强侧向支撑的整体刚度。
（2）模板拆除施工
1）池壁混凝土的强度须达到4.0Mpa时才能拆模。
2）墙模拆除时，混凝土强度应以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动。
3）遵循“先支后拆”、“先非承重部位，后承重部位”以及“由上而下”的原则，严禁用大锤和撬棍硬砸硬碰。
4）先拆除钢管内撑，然后拆除钢管背楞。
拆除模板时不得使用大锤以防止模板碰撞砼开裂。
模板拆除后及时清理粘结物，拆下的配件及时集中收集管理。
4.4.1顶板模板消防水池顶板板厚250mm，顶板模选用15厚多层板支设，混凝土达到强度75%后方可拆除。
扣件、钢管与木模拆模后从上人孔中运出。
4.4.2模板安装的偏差
现浇结构模板安装的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
轴线位置
5
底模上表面标高
±
截面内部尺寸
基础
10
柱、墙、梁
+4,-5
层高垂直度
不大于5m
6
大于5m
8
相邻两板表面高低差
2
表面平整度
预埋件和预留孔洞的允许偏差
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
插筋
中心线位置
外露长度
+10,0
预埋螺栓
预留洞
尺寸
4.5混凝土浇筑
4.5.1混凝土的浇筑：
消防水池混凝土浇筑分两次浇筑，即底板一次、池壁与顶板一次，注意浇筑时混凝土的接槎，防止出现冷缝。
混凝土必须采用振捣棒振捣密实，振捣时间宜为15～30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准。
要依次振捣密实，避免漏振、欠振和过振。
振动棒的插入间距为400mm，且振动棒距离模板不大于作用半径的1/2。
为了防止混凝土浇筑时产生离析，浇筑时应分层浇筑，且每层高度控制在500mm以内。
4.5.2混凝土浇筑质量控制
混凝土浇筑过程中，保证混凝土的保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差、位移应及时校正。
混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度应控制在600mm左右，浇筑连续进行，若必须间歇，则间歇时间应尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。
水池底板及顶板混凝土浇水养护14天，保持混凝土处于湿润状态。
4.6水池防水施工
先在水池外壁及顶板顶面钢筋混凝土面上做20mm厚1:
2防水砂浆找平层，再在池壁、底板与土接触面涂冷底子油两遍，沥青胶泥两遍，水池内侧，采用2.0厚JS-
型水泥基防水涂料，分遍刷涂，内墙及底板顶面抹1:
3水泥砂浆保护层20厚。
（1）、抹灰施工
1、基层清理
底板及池壁：
应清除表面杂物，残留灰浆、尘土等。
2、抹灰
抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
在底灰六七成干时开始抹罩面灰，罩面灰厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。
依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
落地灰及杂物应及时清理干净，做到活完场清。
（2）、涂膜防水
1、涂膜防水层：
涂膜厚度为2mm。
2、基层处理：
基层应平整、坚实、干净、无明水、无浮灰和油污。
施工前应清理、清扫干净。
3、涂膜防水层：
宜分遍涂布本涂料2遍涂刷，第一遍干燥后才可涂后一遍，并不同方向进行（第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直）。
4、面层涂布：
采用加少量水稀释的本涂料滚涂一遍，以提高表面平整、光洁效果。
4.7满水试验
4.7.1、满水试验技术措施
1）采用就近取水点用管道直接输送。
输水采用两台泵（备用一台）及φ65消防水带，长度为60m。
2）池体的混凝土100%达到设计强度
3）水池结构外观检查
试水前应先对池体进行外观检查，检查池体有无裂缝，检查蜂窝麻面情况。
4.7.2、池体混凝土的缺陷修补
局部蜂窝、麻面、局部混凝土流浆、预埋钢板等，需在灌水试验前修补处理完毕。
4.7.3、池内预埋套管的处理
池内各个进出水预埋套管，采用橡胶塞封闭严密，不得漏水。
所有封堵的预留孔，满水试验完毕后，拆除并清理干净。
水池封闭前将池内的杂物清理干净。
水池四周应设置照明措施。
4.7.4、在水池进人维修口处，设置水位观测标尺、用明显的标记标定水池的各试水标高及最高水位。
4.7.5、在充水之前测量人员应在水池顶部检查口处设置水位标尺。
第一次充水为设计水深的1/3；
第二次充水为设计水深的2/3；
第三次充水至设计水深。
第一次充水后，检查池壁底部的施工缝有无渗漏现；
检查底板的抗渗质量。
相邻两次注水时间的间隔不得少于24小时。
设定读数尺度标尺杆，标尺杆安装牢固稳定，标尺杆正面安装钢尺刻度，读数清晰准确。
4.7.6、分三阶段计算，先充水至1/3设计水深进行渗水量测定时，先用水位标尺测定水位高度E1（mm）,经过24h后，测定水位高度E2（mm）。
如第一天测定的渗水量符合标准，应再测一天；
如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。
然后继续充水，按第一次的方法测读出24小时的水位下降并填写《水池满水试验》的表格。
同样的方法充水到设计水位标高。
观查并读出24小时的水位下降并填写《水池满水试验》的表格。
4.7.7、在充水的过程中以及充水以后，应对水池进行外观检查，当发现渗水量过大时，应停止充水。
待处理后，方可继续充水。
如果池体外壁混凝土表面有渗漏情况，同时24小时水位初、终读数差超标较大时，应停止注水。
经检查、分析、处理后，再继续注水。
注水时的水位用水位标尺观察。
水池水位的测读时间，可依实际情况而定。
如水池外观无渗漏，且渗水量符合标准，应连续按步骤进行。
4.7.8、试水进度安排
正常情况下，水池渗漏符合要求时，试水所需时间：
第一次注水24小时，观测≥24小时。
第二次注水24小时，观测≥24小时。
第三次注水24小时，观测≥2天。
共需时间≥7天。
4.7.9、满水试验标准
在满水试验中并应进行外观检查，不得有漏水现象。
水池渗水量按池壁和池底的浸湿总面积计算，钢筋混凝土水池不得超过2L/m2.d。
试水合格后即可缓慢放水，池内至少要留0.5米深的水，以保持池体湿润状态。
水池闭水试验应填写试验记录，格式应符合《给水排水构筑物施工及验收规范》（GB50141—2008）附录D中附表中的有关规定。
构筑物不得有漏水现象，渗水量不得超过2L/㎡.d；
满水试验合格后，应及时进行池壁外的各项工序。
本工程消防水池为有盖水池，所以对蒸发量忽略不计。
本工程消防水池施工图纸未对池体有沉降观测要求。
4.7.10、水池渗漏处理
水池在满水试验时，出现的渗漏现象有几种：
施工缝渗漏，混凝土裂缝渗漏，池壁混凝土局部片状渗漏，穿墙孔、管渗漏。
即使渗漏量符合施工规范要求，也需在试水过程中详细记录渗水部位，采取有效措施逐一进行处理。
如采用安塞防水剂、基膜防水涂料、五遍防水抹法、水不漏等抹面。
4.7.11、试水期间安全注意事项
因水池内水较深，维修人孔较小，为保证工作人员的安全，水池内观测数值时，必须两人一组。
水池注水观测期间，进入池内人员必须佩带救生衣或救生圈以及绳索。
以防万一。
夜间不得进行水池内水位读测工作。
在安装和使用潜水泵时要求有防漏电措施，非专业电工不能随便接拆电源，配电柜接零且有漏电保护器；
走道板应围护，禁止非试水人员入内，夜间走道板上有足够的照明，白天和晚上必须有专职安全员监护。
5.安全措施
5.1进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
5.2作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；
5.3在没有可靠安全防护设施的高处（2m以上含2m）施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；
5.4新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；
5.5从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；
5.6施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；
5.7施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
5.8作业前就做好安全教育工作，检查塔吊绳索，卡具是否安全可靠。
塔吊设专人指挥，统一信号，密切配合。
5.9由于在地下室施工，施工现场光线较暗，要有完善妥当的照明设施。
5.10在高处（2m以上含2m）绑扎池壁钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台。
脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆；
5.11装拆模板应将活动部件固定牢靠，除操作人员外下面不得站人。
5.12脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；
5.13模板及其附件吊装要慢起轻落，脚手架等吊装切记捆扎结实后进行。
5.14拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否拆净，在确信无遗漏且模板与池壁完全脱离后方准起吊，拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，绷紧吊索，再行拆除螺栓杆，吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和池壁，摘钩时手不离钩，待吊钩超过头部方可松手，待超过障碍物以上的允许高度才能行车或转臂。
5.15木模（木方）严禁外露（支出）钉子，必须敲进木方内。
5.16混凝土板上的洞口必须及时盖好（盖板坚实不移位），并设置照明装置和安全标志。
5.17易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工现场，应存放在专用库房内，并设有专人管理而且必须设置消防器材。
6.文明施工
6.1模板拆除后，清除模板上的粘结物（如混凝土碎块等），现场要及时清理收集，堆放在固定堆放场地。
6.2施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，现场施工要清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。
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