工程施工组织方案Word格式.docx
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3.7.13管道试通15
4、安全生产文明施工措施16
4.1主要施工安全措施16
4.1.1施工准备阶段16
4.1.2工程实施阶段16
4.2现场文明施工措施16
4.3工器具、车辆、仪表使用的安全管理17
4.4确保文明施工的管理措施17
4.4.1明确文明施工的意义17
4.4.2文明施工条例17
4.4.3环保措施18
5、工程质量控制18
5.1质量控制实施的基本原则18
5.2工程实施前期的质量控制18
5.3工程实施过程的质量控制19
5.4工程验收与交付的质量控制20
5.5工程质量控制的记录保证20
6施工工期进度控制21
6.1施工工期进度计划21
6.1.1施工进度措施21
6.1.2施工进度控制表22
6.2主要资源计划22
6.2.1项目部主要人员投入计划22
6.2.2劳动力投入计划22
6.2.3材料需用计划23
6.3施工难点的预见和处理办法23
6.3.1施工难点的预见23
6.3.2处理办法23
7、工程安全应急案24
7.1作业现场事故应急处理预案24
7.1.1作业现场事故紧急情况处理小组主要职责24
7.1.2高处坠落及电杆断裂倒杆伤人24
7.1.3人员触电24
7.1.4交通事故25
7.1.5台风、洪水、暴雨、大雪冰冻等自然灾害现场预防及预案25
7.2预防监控措施和应急预案25
7.1.1高空作业25
7.2.2线路整治和光缆割接26
7.3交通事故应急处理预案26
7.3.1可能发生的交通事故类型及原因26
7.3.4应急处置方法和程序27
1、概述
1.1工程概况
1.1.1工程背景
41省道南复线永嘉岩头至大若岩综合通信管道工程。
工程起点为永嘉县岩头镇楠溪江二桥桥头，终点为大若岩镇政府。
线路经过岩头镇张大屋、溪南、河一、河二、河三、芙蓉村、芙蓉下村、下园、屿根、郑岙等十个村；
经过大若岩镇大东、小若口、九房、埭头、桐州、下岸、梧涨、舟岙、大箬等九村，全长15.16公里。
为便于道路两侧村庄的通信线路接入，中国电信股份有限公司温州分公司、中国移动通信集团浙江有限公司温州分公司、中国联合网络通信有限公司温州分公司、永嘉县广播电视台决定对其进行通信管道的建设，以满足通信需求。
受其委托，由我单位负责41省道南复线永嘉岩头至大若岩综合通信管道工程的勘察设计。
41省道南复线永嘉岩头至大若岩段公路工程建成后，大若岩与岩头两大景区将融为一体，极大地改善两个旅游区的交通条件。
将直接促进周边新农村建设的发展，带来明显的社会效益和经济效益，使老百姓享受到更好的公共资源服务。
同时，对完善永嘉中部地区的路网、改善交通区位条件，提高永嘉的整体服务能力，推动楠溪江旅游事业发展，加快区域经济社会发展均具有十分重要的意义。
1.1.2工程规模
本工程管道全长3.613公里，主管道从大东村至梧涨村建设7孔管道（6孔九孔一体管+1孔波纹管），其中、电信、移动、广电均为2孔九孔一体管，联通为1孔波纹管道。
过桥段四家建设单位管材统一采用九孔一体碳黑管BF9-28；
过街管道采用4寸钢管敷设；
延伸至村庄段碳2采用￠110、125mm碳素管敷设，出土管段碳2采用￠50mm碳素管敷设。
共计22.097孔公里（详见分摊表）。
本工程为41省道南复线永嘉岩头至大若岩综合通信管道工程（三期），工程总造价为1130042.21元。
1.1.3施工范围
根据41省道南复线永嘉岩头至大若岩段的总人口数和用户数及经济效益，坚持用户需求和投资产出比的建设目标，本工程主管道决定采用6孔栅格管及1孔波纹管的建设模式（我公司采用1孔栅格管）,以达到既能满足各种通信需求又能尽量减少造价的功能。
沿途在各规划道路交叉口预留管孔。
由于管道是建在人行道上，因此操作井主管道采用均2号手孔，过街出土采用1号手孔，过桥部分采用安装支架过桥。
管道均采取包封处理，顶部包封厚度10cm、侧面包封厚度8cm。
1.1.4工程内容
（1）混凝土管道基础
混凝土管道基础（350宽）C15380宽×
1.08
100m
8.300
混凝土管道基础（460宽）C15600宽×
1.3
20.310
混凝土管道基础（460宽）C15490宽×
1.07
1.560
（2）敷设管道
敷设塑料管管道（2孔2x1）
100米
1.400
敷设塑料管管道（4孔2x2）
4.720
敷设塑料管管道（6孔3x2）5孔×
0.83
1.130
敷设塑料管管道（9孔3x3）7孔×
0.78
24.910
敷设镀锌钢管管道（2孔2x1）
0.560
敷设镀锌钢管管道（4孔2x2）
1.620
敷设镀锌钢管管道（6孔3x2）5孔×
0.430
（3）砖砌配线手孔
砖砌手孔（现场吊装上覆）（90×
120手孔）
个
1.000
砖砌配线手孔（一号手孔）（SK1）
4.000
砖砌配线手孔（二号手孔）（SK2）
22.000
砖砌配线手孔（三号手孔）（SK3）
23.000
1.1.5工程日期
工期：
2014年11月10日至2014年12月10日。
2、资源配置
2.1人员架构
2.1.1概述
本工程设立工程项目经理部，下属现场工程师、安全员、材料管理员、质量管理员、施工管理员对各施工队的现场施工实施全过程的有效监控，并合理配置各施工队的劳力和技术资源。
2.1.2项目经理部人员
项目经理：
钟浙委
施工员：
袁峰
质检员：
沈燕林
安全员：
李达
材料员：
邵明明
资料员：
杨掌
2.2车辆及工器具
序号
机械（设备仪器）名称
规格型号
数量
1
工具车
1.66吨
1辆
2
路面切割机
2台
3
抽水机
3.5吋
4
穿管器
2套
3、施工工艺
3.1施工规范
（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
（2）《综合布线系统工程验收规范》GB50312-2007
（3）《工程建设施工企业质量管理规范》50430-2007
（4）《通信管道工程施工及验收规范》GB50374-2006
（5）《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
（6）《温州电信分公司光缆线路工程验收标准评分表》
3.2施工技术管理
为顺利完成各工程项目将组织一个有效的组织运作机构，对此项目的实施进行综合管理。
本期项目的工程协调管理由专门成立的项目经理部总负责。
根据工程规模和施工特点，工程设立3个施工组和1个接续组。
工程项目经理部对3个施工组1个接续组进行动态管理，协调各施工队之间的工作，及时处理施工中存在的问题，并及时向相关上级部门呈送有关报表，同时我公司为确保工程保质保量的按期完成，将根据工程进展随时调整各施工队的施工力量。
3.3施工现场管理
项目经理负责本工程项目的施工管理。
施工组长为各施工现场管理的负责人。
每个施工队伍配备兼职质量检查员，安全检查员分别负责现场的质量安全检查工作。
（1）施工人员如需进入机房施工，必须先与监理人员和机房管理人员联系以确认网络的运行情况，在保证线路正常运行的前提下施工并严格按照机房出入管理制度进出机房。
（2）施工队在每个段落施工开始前与监理随工人员在施工现场共同核对设计文件。
如有设计文件不合理或材料不齐全的情况，及时向随工人员反映，并积极配合解决。
（3）施工队严格按照设计文件和安装规范进行施工，施工中严格遵守操作规程。
在施工过程中发现问题及时与监理随工人员沟通，互相配合尽快解决问题。
（4）光缆线路在调测过程中严格遵守施工技术操作规范，认真进行数据设定和各项测试，并真实地记录测试数据。
发现问题及时与随工人员或监理人员联系，互相配合尽快解决问题。
（5）调测过程中发现线路故障、施工问题，要尽快解决并及时向相关人员汇报。
（6）在每天施工、测试结束后清理施工现场卫生和环境，确保施工现场的整洁。
（7）进入小区或进入商务楼施工应与小区物业提前联系，打好招呼；
室内布线进入用户室内时，和用户提前联系确定施工日期，并严格遵守时间。
（8）工程施工、接续人员在施工结束后离开现场前与维护人员联系，共同确认线路的运行情况，确认无故障后才能离开现场。
3.4施工驻点布置需注意的几个问题
（1）合理安排施工驻点场地，布置好宿舍和材料堆放点，做到住宿点与材料存放点分开，做好防火、防盗并注意保持环境卫生。
（2）加强材料管理，做好材料的分屯、计划，按施工工序的前后次序放置施工材料，并进行标识，注意防火、防盗、防潮。
（3）材料员负责材料的进货检查、登记、领用，做好材料平衡，保证施工过程材料及时供应。
（4）强化现场人员的作业安全意识教育，做到出工前有安全交代，收工后有安全小结，真正使安全工作落到实处。
整个过程由施工现场负责人负责落实执行。
3.7管道工程
3.7.1一般安全要求
（1）工程项目施工前项目负责人、技术负责人及安全管理人员要对工地进行勘察，必要时应编制专项安全技术施工方案。
（2）施工区内危险区域必须悬挂安全警示标志，设置围栏、挡板等防护设施，夜间应设置警示灯。
（3）开工前，项目负责人必须组织施工人员进行安全教育、安全技术交底，对施工现场进行安全检查验收合格后方可开工。
（4）工具和材料应放置在规定的位置，不得随意堆放在沟边。
（5）在工地堆放器具、材料，应选择不妨碍交通，行人少、平整地面堆放，堆积高度不超过1.5米，必要时采取适当措施。
（6）在工地现场使用车辆搬运器材时，必须指定专人负责安全。
（7）在沟坑内工作时，应随时注意沟的侧壁有无裂痕、护土板的横撑是否稳固，起立或抬头时应注意横撑碰头。
（8）在未得到项目负责人同意前，严禁随意变动和拆除支撑。
（9）上下沟槽时必须使用梯子，不得攀登沟内外设备。
3.7.2探测
3.7.2.1地下管线普查必须遵守下列规定：
（1）需要开井盖作井下探测时应按如下步骤作业：
a、打开井盖至少5-10分钟以上才可探视井下情况。
b、下井调查或施放探头、电极、导线前，必须进行有毒、有害及可燃气体的浓度测定，超标的管道必须采取安全生产防护措施后才能进行作业。
c、进口必须有人看守并设置安全警示围栏。
d、禁止在井内或管道内吸烟及使用明火。
e、井下作业完毕应立即盖好井盖。
（2）夜间作业时，应有足够的照明。
（3）严禁使用金属杆直接钎插探测地下输电线和光缆。
（4）对地下管线进行开挖验证时，必须小心谨慎，防止损坏管线。
（5）对地下输电线路的地面或在高压线下测量时，严禁使用金属标杆、塔尺。
严禁雨天、雾天、雷电天气在高压线下作业。
3.7.2.2挖土前，测量人员应熟悉掌握图纸上地上、地下障碍物的具体位置，将障碍物的具体位置与土方挖掘的负责人进行现场交底，共同做好标识，施工中紧密配合，以免损坏地上、地下设备和发生人身安全事故。
3.7.3土方作业
3.7.3.1施工前，按照正式批准的设计位置与有关部门办理挖掘手续，并与有关的居委会、工厂、学校、单位进行联系，做好施工安全宣传工作，劝告居民教育孩子不要在沟边和沟内玩耍。
3.7.3.2开挖沟槽时，须在两端明显位置设置警示标志。
3.7.3.3开凿路面必须遵守下列规定：
（1）路面开凿宜分段进行，对施工路段应围护封闭并设置警示和导向标志，以免妨碍交通；
（2）用镐开挖旧路面时，操作者前后距离不少于3米。
（3）使用风动工具开凿路面，应遵守下列规定：
a、各部管道接头必须紧固，不漏气。
胶皮管不得缠绕打结，并不得用折弯风管的办法作断气之用，不得将风管置于胯下。
b、风管通过过道（道路），须挖沟将风管下埋，其上侧作硬性防护，严防重型车辆压坏。
c、风管连接风包后要试送气，检查风管内有无杂物堵塞。
送气时，要缓慢旋开阀门，不得猛开。
d、风镐操作人员应与空压机司机紧密配合，及时送气或闭气。
e、钎子插入风动工具后不得空打。
（4）利用机械破碎旧路面时，必须设专人统一指挥，操作范围内不得有人。
3.7.3.4人工挖土方或路面时，相邻的作业人员间必须保持2米以上间隔。
3.7.3.5流砂、疏松土质在沟深超过1米时，应装置护土板。
结实土质，其侧壁与沟底面所成夹角小于115°
时须装置挡土板。
3.7.3.6如果挖出的土质是回填土或是房基土，而且填土不坚实者，必须装置挡土板。
3.7.3.7挖沟时如果有坑道枯井等，应立即停止进行挖掘，并报上级处理。
3.7.3.8在斜坡地段挖沟，须防止松散的石块，悬垂的土层及其他可能坍塌的物体滚下。
3.7.3.9挖沟时，对地下的电力线缆、供水管、排水管、煤气管道、热力管道、防空洞、通信电缆等，应参照直埋线路的相关章节。
3.7.3.10由地坑沟内抛出土石于沟外时，应注意下列事项：
（1）使土石不致回落于沟内。
（2）不应堆积过高，并须有适当坡度。
（3）及时清运行人通道及妨碍交通的土石。
（4）注意周围情况，不得乱扔工具、石头、土块。
（5）从沟中向上掀土，应注意上边是否有人；
沟坑深在1.5米以上者，须有专人在上面清土，堆放在距离沟、坑边沿60厘米以外。
（6）挖出的土石，不得堆在沟边的消火栓井、邮筒、上下水井，雨水口及各种盖上。
（7）挖掘土石方，应从上而下进行，禁止采用掏挖方法。
在雨季施工时应该做好排水措施。
（8）在靠近建筑物挖土方时，应视挖掘深度做好必要的安全措施。
如采用支撑办法无法解决时，应拆除容易倒塌的建筑物，回填前再修复建筑物。
3.7.3.11掏挖隧洞时应注意事项：
（1）挖隧道时，施工人员不得将工具碰撞撑架及护土板。
（2）遇天气炎热时，挖洞人员应轮流在洞内洞外作业。
（3）挖隧道时应有足够的照明设备和通风设备，应用低压电源、高质量胶皮电缆的工作手灯和排风设备。
（4）隧洞内应保持通风，注意对有毒气体的检查，遇有可疑现象，必须立即停止施工，并报告上级处理。
3.7.3.12每天开工前或雨后复工时，必须检查沟坑帮是否有裂缝，撑木是否松动，若有此现象，应先加强支撑后，方可下去作业。
3.7.3.13在原有人孔处改建与新建人孔和管道时，严禁损坏光、电缆。
必要时，应加横杆悬吊或隔离保护。
3.7.4模板、挡土板
3.7.4.1模板与挡土板在安装和拆除前后应堆放整齐，不妨碍交通和施工。
3.7.4.2制作模板和挡土板的木料不得有断裂。
支撑挡土板及撑木、模板，必须装钉牢固平整。
不得有钉子尖和铁丝头突出。
3.7.4.3预制人孔上覆支撑模板时，不允许站在不稳固的支撑架上或没有固定的模板上作业。
3.7.4.4拆除挡土板应视下列情况依次进行：
（1）如有塌方危险，先回一部分土,夯实后再拆除,必要时装好新木撑与垫板，再由下面往上拆除，逐渐回土，再将全部木撑及挡土板拆除。
（2）拆除的模板、横梁、撑木和碎板应放在沟边，有钉子尖的模板应将钉子起除。
（3）若靠近沟坑旁的建筑物地基底部高于沟底，回土时挡土板不应拆除。
3.7.5管道基础
（1）基础宽度、厚度：
根据铺设管底的宽度，两侧各加8厘米，基础厚度不小于8厘米。
（2）基础位置偏移：
基础位置要求距管道中心线左、右不得偏移3厘米。
（3）养护时间、强度：
管道基础在常温情况下，养护时间为24小时，冬季施工应加保温措施。
（4）灰、砂、石的配比：
150#混凝土配比，325＃水泥为1：
2：
4，425＃水泥为1：
3：
5。
3.7.6管道埋深
与其他管线交越、埋深相互间有冲突，且迁移有困难时，可考虑减少管道所占断面高度（如立敷改为卧敷等），或改变管道埋深。
必要时，降低埋深要求，但相应要采取必要的保护措施（如混凝土包封、加混凝土盖板等），且管道顶部距路面不得小于0.3m。
埋深最小深度见下表：
类别
人行道下
车行道下
与电车轨道交越（从轨道底部算起）
与铁道交越（从轨道底部算起）
塑料管
0.5
0.7
1.0
1.5
钢管
0.3
0.7（保护）
1.2（保护）
3.7.7管道坡度
管道敷设应有一定的坡度,以利渗入管内的地下水流向人孔。
管道坡度应为3‰～4‰,不得小于2.5‰,如果街道本身有坡度,可利用的地势获得坡度，在纵剖面上管道由于躲避障碍物不能直接建筑时，可使管道折向两段向下平滑地弯曲，以利渗水流向人孔。
而不得向上弯曲（“U”弯）。
3.7.8混凝土
（1）搬运水泥、筛砂石及搅拌混凝土时应戴口罩，在沟内捣实时，拍浆人员应穿胶防护鞋。
（2）在沟内吊放混凝土构件时，应先检查构件是否有裂缝，以免断裂伤人。
吊放时应将构件系牢慢慢放下。
（3）如使用混凝土搅拌机，应将混凝土搅拌机停在沟边土质坚硬的地方。
放料时人与料斗要有一定的角度和距离，要使用专用器具将混凝土倒入沟槽内。
搅拌机上料时，每次重量不得超过本机规定的负荷，并严格按照操作规程使用及维护。
3.7.9混凝土包封
（1）模板安装牢固：
模板与管块间距应符合设计要求，不得小于8厘米，模板要安装牢固。
（2）混凝土的配比：
灰砂、石的配比，150#混凝土配比，325#水泥为1：
4，425#水泥为1：
包封混凝土在常温情况下养护时间为24小时，冬季施工应加保温措施。
3.7.10回填土方
（1）土质更换情况：
回填土前应先清除沟（坑槽）内的遗留杂物，如有积水或淤泥，必须排除后方可进行回填。
管道顶部30厘米以内及靠近管道两侧的回填土内不应含有直径大于5厘米的砾石、碎砖等坚硬物。
设计文件有特殊要求的应该做换土或过筛。
（2）管块两腮夯实：
管道两侧（两腮）回填土要求每回填土15厘米厚，用木夯排夯两遍。
（3）管顶回填高度：
管道顶部30厘米以上，每回填土30厘米，应用木夯排夯三遍或蛤蟆夯排夯两遍，直至回填。
a、在市内主干道路的回土夯实应与路面平齐。
b、市内一般道路的回土夯实应高出路面5—10厘米，在郊区大地上回土可高出地表15—20厘米。
（4）严禁用砂子进行回填。
3.7.11铺管和导向钻孔
3.7.11.1人工铺管
（1）塑料管排列要求：
根据设计要求排列组合管群（一般在4孔以上每层基数为双数）。
（2）塑料管定位架采用金属的，使用Φ10mm钢筋制作时其间隔尺寸要求一致，塑料管道每隔2米装设一处定位架。
（3）塑料管接口处理要求：
塑料管接口不论是套箍式或插口式，均要求安放防水胶圈，插入到位，接口部位相邻两管之间应错开不小于30厘米。
（4）塑料管间缝填充要求：
应填充水泥砂浆，填满填实。
（5）塑料管进入人（手）孔排列要求：
塑料管进入人（手）孔窗口要求在窗口外安装一定位架，其管群组合排列断面应平齐，间隔一致，空隙部位用1:
2.5水泥砂浆填实、抹严。
3.7.11.3非开挖导向钻孔铺管
（1）施工前必须对地上、地下物进行调查，了解地下管线的确切位置，保证其他管线的安全，严禁盲目定向钻孔施工。
钻杆设备与电力线应保持2.5m以上的距离，在高压电力网附近施工时机具必须接地可靠。
（2）施工前必须对设备安装质量进行检查，电气设备必须做到防雨、防潮、有可靠的接地保护，经试车确认无误后方可开始施工。
（3）装卸PE管时要有足够人员，听从统一指挥，不可抛掷，方法可参照搬运（光）电缆的安全规定。
拖管前先将整盘PE管按盘管时的逆向放开，依次顺齐，堆放在不影响交通的地段备用。
（4）扭卸钻具时应密切配合，口号一致，动作准确。
（5）在使用管钳扭卸钻杆和钻具时，要躲开管钳回落范围，手不准捏在管钳根部。
（6）在设备运转过程中，不准进行擦洗和修理，严禁靠近设备旋转和运动部位，要注意观察设备各运行部位，发现异常及时停车处理。
（7）定向钻孔、扩孔施工过程中，发现钻进和顶进出现异常，应立即停止施工。
注意钻杆扭曲以及强力拉断的可能。
（8）穿越道路进行导向探测时，必须有专人指挥过往行人及车辆，并设置明显的交通标志。
3.7.12砖砌体
3.7.12.1砌筑人孔及人孔内、外壁抹灰高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业。
3.7.12.2脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板，确认合格后使用。
脚手架上堆砖高度不得超过3层侧砖。
同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作。
3.7.12.3砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层，挂线的坠物必须牢固。
不得在墙顶行走、作业。
3.7.12.4向基坑内运送材料、砂浆时，严禁向下猛倒和抛掷。
3.7.12.5人孔外侧应有足够的空间，在进行人孔抹灰作业时，人孔上方必须有专人看护。
3.7.12.6砌好人孔口圈后，必须及时盖好内、外盖。
3.7.12.7人孔四壁质量要求：
（1）人孔内空尺寸：
根据管道人孔设置条件不同应符合设计高度尺寸，不应小于1.8米±
2厘米,净高。
（2）外壁抹灰：
采用1：
2.5水泥砂浆抹1.5—2.0厘米厚。
（3）内壁抹灰：
2.5水泥砂浆抹1.0—1.5厘米厚。
（4）井底抹八字灰:
墙体与基础应结合严密,不漏水,结合部的内外侧应用1:
2.5水泥砂浆抹八字灰，要求抹方5厘米，斜7厘米，应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。
（5）井底面抹灰：
人孔内应清理一切杂物，井底基础表面应从四方向积水罐做2厘米泛水。
（6）引上管口位置外形：
引上管位置距上覆不小于20厘米，外形成小八字形，管口不得露出墙壁。
3.7.13管道试通
（1）在准备试通的人孔边放置安全警示标志。
（2）大孔管道试通，使用试通管试通，试通管的尾部必须有专人把握，以免影响行人、车辆安全。
（3）小孔管道试通，可用穿管器带试通棒试通，穿管器架子应放在不影响交通的地方，应有专人看守。
（4）站在人孔内的人要戴手套,统一指挥，以免速度不均匀造成伤手或试通线打背扣。
4、安全生产文明施工措施
4.1主要施工安全措施
4.1.1施工准备阶段
组建现场施工安全管理组织机构。
施工前队进入施工现场的施工人员，进行一次专业性的有针对性的安全教育，经培训、考试合格后，方可进行施工。
制定施工安全生产的岗位职责。
按照有关政策规定，办理、办妥各种有关安全防范手续。
查询、消除、防范现场已经存在或可能存在的各种不安全的事故隐患。
4.1.2工程实施阶段
施工现场配备专职安全
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