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真空会潮论文

生产实际过程中真空回潮

典型故障分析与排除

单位：

玉溪卷烟厂制丝一车间

姓名：

王云祥

总结完成日期：

2010年05月22日

目录

[中文摘要]：

2

第一章引言3

第二章5t线真空回潮机的突发故障分析与排除10

1.真空回潮机简介10

2.故障现象10

3.故障分析11

4.故障排除及经验总结15

第三章总结17

[参考文献]18

[中文摘要]：

针对真空回潮机故障在检查故障时，工作强度比较大，处理起来较困难，从多次处理真空回潮机抽真空故障的过程中，总结这些宝贵的经验、运用到将来的工作中，保障生产的正常运行。

并在实际工作中获得维修经验。

[关键词]：

切丝机真空回潮机维修经验

第一章引言

随着集团对设备管理工作要求的不断提高和细化、设备管理的加强和设备对质量保障性要求的提高，对设备的稳定性和连续性要求相应大幅度提高。

因此，提高设备在出现故障时的维修效率和快速处理故障能力可减少质量事故，降低故障频次，减少故障停机，提高设备对质量的保障性，使设备维修更好地为生产提供支持。

第三章真空回潮机的突发故障分析与排除

1.真空回潮机简介

WZ1003型喷射式真空回潮机主要用于制丝生产线上,对经垂直分片机分切后的烟片进行真空回潮处理,是烟叶加温、加湿、松散设备。

真空回潮主要的工艺任务是：

1）增加烟叶的水分和温度，使烟叶变得柔软，增加韧性；使烟叶舒展，易于松散；增加烟叶的耐加工性，减少后续工序中的造碎。

2）杀虫灭菌：

烟叶中的烟虫、虫卵、霉菌等被杀死。

使处理后的烟叶能安全贮存。

3）去除青杂气：

由于这些物质的减少，烟叶的青杂味明显减少，其吸味能得到明显改善，并有利于烟草物料醇化的作用。

4）改善青色烟叶的色泽：

真空回潮使烟叶表面软化，然后松散叶把，通过机械加温加湿，从而达到回潮目的。

2.故障现象

2008年8月初，制丝一车间5t/h生产线的大真空回潮机出口方出现消声器排水管软连接损坏，通过更换软连接，开车后发现抽空抽不下来，箱体温度不能达到设定值的情况，经过仔细观察发现，当真空回潮前后两组蒸汽泵同时抽到一定真空度后会发生抽不下来的情况。

3.故障分析

WZ1003真空回潮机由于生产能力的需要，设计时箱体尺寸较大，因此采用了两组抽真空系统，每一组抽真空系统由三个蒸汽喷射泵和一组中间冷凝器组成，其中，三个蒸汽喷射泵采用两级三泵的结构（见图3-1）。

图3-1抽真空系统原理图

3．1确定故障位置

真空回潮启动泵和二级泵启动抽空，当抽到一定真空度时，一级泵加入抽空，直到抽到符合工艺要求的温度为止，关闭出口端的一组喷射泵，只用入口端的一组进行抽真空实验，可以抽到工艺要求的温度，而关闭进口端一组喷射泵，只用出口端的一组进行抽真空，经过很长时间的运行也不能抽到工艺要求的温度，说明故障发生在出口端的抽真空系统。

真空回潮机出口端消声器排水管软连接损坏，说明后部存在阻力，先分析在后部能形成阻力的原因。

经检查启动泵和二级泵后端新增的消声器工作状况，消声器分成一、二两级，拆开一级发现消声器滤水片脱焊，拆开二级未发现异常，将一级消声器滤水片拆除，安装测试，真空回潮仍然无法抽到工艺要求的温度，未能解决抽真空问题。

3．2故障点分析

图3-2电气控制原理图

3.2.1常规检查

1）检查蒸汽压力，蒸汽含水量，蒸汽压力大于8bar,符合生产要求，没有发现异常。

2）检查主蒸汽过滤阀和前端管道，以排除过滤阀滤网损坏或者有杂物吹到喷嘴处，阻塞蒸汽流动，经检查，未发现异常。

3）检查冷却塔冷却水供应压力情况，冷却水温度是否过高。

冷却水量和温度会影响蒸汽冷凝效果进而影响抽真空效果。

经检查，冷却水温度符合使用要求，冷却水泄压阀水量偏大，压力偏小，调整至符合要求，再次开机运行，仍然未能解决不能抽真空的问题。

4）门密封、真空箱体、安全阀、主传动轴密封、真空箱体破空蝶阀、增湿法兰和管道未发现有漏气的现象（一般来说，漏气小时，基本不影响抽空，要漏的大时才会增加抽空时间，还伴随漏气的尖叫声），一般容易检查。

5）在观察真空回潮水位计水位时未发现水位过高，水位平稳，说明水泵能保证真空回潮正常工作。

3.2.2检查中间冷凝器

中间冷凝器挡水板腐蚀或脱落，对一级喷射泵会形成阻力，打开中间冷凝器检查挡水板的完好及冷却水喷头是否堵塞，发现挡水板和喷头工作良好，无异常。

3.2.3检查喷射泵

一级喷射泵、二级喷射泵和启动泵的喷嘴损坏和泵体发生锈蚀或泵体周围附着物过多，会形成一定的阻力，使抽空不畅，增加抽空时间，检查喷嘴有无杂物阻塞或喷嘴是否损坏（喷嘴前部和底座为焊接部分），喷嘴的工作状态将直接影响抽真空效率，经检查，未发现异常，该部件正常；泵体已改为不锈钢材料，无锈蚀现象；检查泵体内部，未发现附着物。

3.2.4检查抽真空系统管路

气动蝶阀和气动球阀是抽真空系统管路的重要执行元件，由阀体和气动执行器两部分组成，气动执行器结构紧凑、体积小、运行可靠、安装方便、安全等优点，用于自动控制系统。

1）通过开机运行，蒸汽管路气动球阀开启、关闭正常，排除阀体和执行器故障的可能性；

2）检查一级喷射泵气动蝶阀YV19，通过使用压缩空气进行测试，气动执行器工作正常，未发现异常，说明阀门能正常开启，不影响抽空。

3）检查并联的二级喷射泵和启动泵气动蝶阀气动执行器YV23,YV21开关是否灵活，通过使用压缩空气测试，没有发现异常，说明执行器工作正常。

4）刚开始工作时，二级喷射泵和启动泵同时抽空，当抽到一定温度时，启动泵的气动球阀YV24和气动蝶阀YV23同时关闭，一级泵加入，完成抽空.假设二级喷射泵阀体损坏，当气动执行器YV21打开时，实际可能还处于关闭位置，在这种情况下，将不能抽到一级泵加入抽空的状态。

而该故障发生在一级泵启动之后仍不能抽真空，说明可以排除二级泵蝶阀阀体出现故障。

5）假设启动泵阀体损坏，当气动执行器YV23关闭时，实际可能还处于打开位置，将在二级喷射泵和启动泵的汇合处就会形成一个回流，阻碍抽空，达不到抽空工艺要求的温度；拆开检查发现气动蝶阀YV23密封确实损坏，有一条长约50mm的裂口，找到问题所在。

4.故障排除及经验总结

通过以上的故障分析及排查，找到了导致真空回潮机无法抽到工艺要求温度的原因是由于气动蝶阀YV23的密封损坏，通过更换新的蝶阀（DN80），开机检查，设备运行正常，成功排除了故障。

经验总结：

由于真空回潮故障在检查故障时，工作强度比较大，处理起来较困难，从多次处理真空回潮机抽真空故障的过程中，总结出以下排除“抽真空时间长，抽真空不达标”故障的经验：

4．1抽空时间突然变长，且不能抽到设定值

主要原因有以下几点：

1）一级喷射泵下气动蝶阀YV19,YV8气动执行器是否内漏，检查方法是拔下没有压缩空气的气管，观察是否有压缩空气从气动执行器吹出，如果出现这种情况，应更换气动执行器；

2）一级喷射泵下气动蝶阀YV19,YV8密封是否损坏，阀芯是否断裂或有间隙，当有一组阀体损坏，不能正常开启时，仅靠另一组抽真空系统工作时，抽空时间会突然变长。

检查方法：

拆下观察密封完好情况，检查碟片有无间隙；用压缩空气检查气动蝶阀的开关是否到位。

（气动蝶阀的关闭不灵活或延时关闭只会导致在保真空过程中间冷凝器的气体倒灌，使之不能保压，不影响抽真空）。

3）真空箱体破空蝶阀YV14,YV1漏气，检查方法是用纸蒙住蝶阀入口就开看出，如果漏气过大，直接就可听见声音，蝶阀密封阀芯损坏或异物卡住碟片，必要时更换；

4）气动球阀YV18,YV7内漏或球阀后法兰漏气，检查方法观察真空压强不能保持，并伴随真空箱体温度升高得较快。

紧固法兰。

必要时更换；

5）气动蝶阀YV12,YV10,YV23,YV21任何一个打不开，抽空时形成阻力，影响抽空，用压缩空气检查蝶阀开关是否灵活，阀体及密封是否损坏；

6）门密封圈密封漏气，更换密封；

7）中间冷凝器挡水板腐蚀或脱落，对一级喷射泵形成一个阻力，增加抽空时间。

拆下检查处理；

8）真空回潮水泵叶轮气蚀，使一级喷射泵喷到中间冷凝器的可凝性气体冷凝下来水汽不能及时排走，对一级喷射泵形成一个阻力，增加抽空时间。

检查水位是否过高，检查更换水泵；

9）主传动轴密封漏气，紧固密封外盖螺钉，必要时更换；

10）检查真空箱体是否漏气；箱体安全阀是否漏气；

11）蒸汽压力太低，蒸汽含水量过大。

检查蒸汽压力是否达到工作要求，手动打开旁通阀排冷凝水；

12）检查主蒸汽过滤阀，防止过滤阀滤网损坏有杂物吹到喷嘴处，阻塞蒸汽流动；

13）冷却水量不足，冷却水温度过高。

检查冷却塔冷却水供应压力，冷却水温度是否过高。

4．2抽真空时间逐步变长，最终不能抽到设定值

主要原因有以下几点：

1）二级喷射泵喷嘴的磨损，喷嘴内喷射出来的流体卷吸周围静止流体和它一起向前流动，而自由射流在接收室内的流动，将限制射流与外界的接触，在射流周围形成一个低压区，接收室内的流体便被吸进来，与主射流混合后，经接收室另一端流出，得到一定的负压，达到抽空的目的。

在同一蒸汽压力下，喷嘴的磨损，喷嘴内径增加，蒸汽消耗也随着增大，抽空时间长，抽真空不达标。

检查更换喷嘴；

2）二级喷射泵泵体锈蚀或泵体周围附着物过多，形成一定的阻力，使抽空不畅，增加抽空时间。

拆下检查处理；

3）中间冷凝器挡水板腐蚀或脱落，对一级喷射泵形成一个阻力，增加抽空时间。

拆下检查处理；

4）真空回潮水泵叶轮气蚀，使一级喷射泵喷到中间冷凝器的可凝性气体不能冷凝下来，对一级喷射泵形成一个阻力，增加抽空时间。

检查检查水位是否过高，检查更换水泵。

第四章总结

在实际生产中，总会遇到各种问题。

如何解决和如何选择最佳途径，是关键难题。

提高了在生产当中设备出现故障时判断问题，分析问题要有明确的目的性和方向性的能力，同时也暴露了自己的一些不足。

对从事设备维修工作提出了很高的要求，既要掌握先进技术，同时必须拓宽知识面，更重要有丰富的实践经验。

对设备维修人员的素质要求也越来越高，要求维修人员不断加强业务学习，还要加强相关基本知识的学习，必须联系工作实际，广泛学习。

在充分发挥人的内在潜能的同时，必须要有解决问题的新方法及新手段，使设备维修工作有新的突破。

在工作中接触到许多新问题，也学习到了许多新知识、新经验，使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。

在日常的工作中，我时刻要求自己从实际出发，严要求，力求做到业务素质和道德素质双提高。

在以后的工作中，我会继续努力，做好自己的本质工作，弥补自身的不足和缺陷。

随着工作经验的沉淀和工作面的深入、拓展，在工作中，能不断的提出或解决一些实际的问题，如新设备引进后的技术消化吸收工作，根据实际的需要进行一些改造方案设计等。

在设计和维修过程获得了针对实际问题进行创新改进的经验，不断学习、总结，将这些宝贵的经验借鉴、运用到将来的工作中，争取加大自主创新的力度，降低生产成本，保障生产的正常运行。

[参考文献]

【1】真空回潮机使用说明书昆明船舶有限责任公司2003

【2】卷烟制丝设备中国烟草总公司上海市公司编1988

【3】卷烟工艺规范中央文献出版社2003.1

【4】卷烟工艺学中国农业出版社2003.7