轴瓦刮研要点Word文档下载推荐.docx

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  2:

刮角

  使用一些有颜色的粉料涂在轴颈上,用轴瓦来回进行研磨,研磨的次数在15次以上,15以后,在其上面就会产生粉沫的点状物,用刮刀把这些点状物进行处理,在进行研磨,研磨的总次数大约在25次左右即可。

  3:

间隙

  用塞尺对间隙的大小进行检查,若不能够达到使用的要求,就需要重复上述的两个布置,同时要检查轴瓦的推力间隙,推力间隙的要求是壳与接触角同时进行推入,保持接触点的均匀,推力面和径向面的垂直高度保持一致。

  4:

刮层

  使用三角刮刀对预留的间隙处进行综合的处理,要保持间隙处的表面平整光滑,且要检查综合的尺寸,判断其是否能够符合使用的要求。

  轴瓦刮研需要有一定的实操经验,若第一次进行刮研处理,需要更多的学习相关的技术,不要盲目的进行操作。

  轴瓦的更换要求

  轴瓦作为机械设备中的一大易损零件,每年需要至少更换两次以上,对于这些更换的轴瓦,在选择和更换的时候,有什么要求呢?

尺寸要求

  更换轴瓦的时候,要根据曲轴轴颈的修理尺寸,选择级别相同,尺寸一直的轴瓦,轴瓦的内径,外径尺寸,圆柱度和圆度的误差以及轴瓦的实际厚度要求符合技术的要求,不得随意更改轴瓦的使用尺寸。

材质要求

  新更换的轴瓦材质要和原来的轴瓦材质保持相同,不论是金属的熔点,金属的硬度,金属的韧性,金属的防腐能力,变形能力等大体上都要保持一致,若是条件许可的情况下,可以使用相同的生产单位所生产的产品。

座孔契合度

  轴瓦和座孔的配合要有一定的紧度,防止轴瓦在工作的时候出现松动和移位的情况,当轴瓦正常的进行连接时,应该有一种吃力的感觉并且能够自然的进行推进,若是这样,则说明轴瓦的契合度是比较好的。

安装高度

  轴瓦在自由状态下的时候,两端面应该高出轴承的底座,当轴瓦被压紧到轴座的中央时,端面应该高于轴承座分界平面为合适的尺寸,高度过大和过小,都会影响到轴承的正常传力,高度的取值范围差可以和轴座高度对比来进行确定。

直径D或d

t

r

R

B

f

b

≤50

0.8

1

-

1.6

3

6

5

4

>50~120

2

10

8

2.5

16

20

12

>120

25

32

40

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