涂膜防水工程施工方案Word格式.docx
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3（自闭树脂原液：
混合材）比例调和。
易裂缝部位在加强层增加玻纤网格布防裂网铺层。
4）地下室室内卫生间墙地面（墙面防水层高度1.8米）、电梯井基坑、积水基坑、排水明沟、后浇带等部位采用1.0mm厚自闭树脂防水涂料（A工法）内防水层。
5）地下室外墙、基础梁、基础底板均采用C35混凝土，抗渗等级为P6。
三、施工准备
（一）技术准备
1）根据本工程结构的主要特点及争创军队优良工程的质量目标，对本公司现场管理人员及施工工人进行施工前的专项施工技术培训，对本工程中各施工部位的难点和易出现问题的关键点进行特别说明。
2）各级管理人员、生产人员学习和掌握设计内容及地下室防水施工的各项技术要求，了解工程规模、特点、工程量和施工组织总设计及施工规范、质量验收标准等对防水工程的技术、质量、安全要求等。
3）施工前请总包单位对本工程中施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行施工技术交底；
认真编写技术交底和安全交底，对作业各班组长进行全面的交底。
各班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并落实到各个施工环节和每个操作工人身上。
4）提出防水工程施工所需的施工机具、材料计划、劳务计划等。
5）资料准备：
施工中严格按国家和行业现行质量验评标准和施工技术验收规范规定，山东省技术资料管理规程有关要求，准备好各种资料详表以便施工中及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。
（二）材料准备
1）PARATEX原液、PARATEX混合材：
由高分子树脂原液和高铝水泥为主要成份的粉末状混合材双组分合成。
本工程所用防水涂膜的主要性能指标详见下表：
项目
技术指标
检验结果
固体含量%（涂膜状态）
≥65
70
拉伸强度Mpa
≥1.2
1.3
断裂时的延伸率%
≥300
485
低温柔性
-35℃，无裂缝
无裂缝
不透水性
0.3Mpa，30min，不透水
不透水
A、B、C工法配合比：
原液：
混合材（详见标准图集）
粘结强度（MPa）
干燥（水泥砂浆）≥1.0
≥1.0
潮湿（水泥砂浆）≥0.6
≥0.6
水泥砂浆基层（Mpa）
养护28天（2.58）
2.58
养护7天，水中浸泡21天（0.9）
0.9
涂料成膜厚度（㎜）
≥1.5
2）聚乙烯丙纶防水卷材：
0.8mm厚，单位面积质量600g/㎡。
3）玻纤网格布等
（三）机具准备
毛刷、镘刀、滚筒等。
防水施工主要机具需求量详见下表：
序号
施工机具
单位
数量
1
毛刷
把
30
2
镘刀
3
滚筒
个
20
4
搅拌器
台
5
吸尘器
6
电缆
米
100
7
（四）劳动力准备
本工程中采取分段分层施工，流水作业的施工顺序，根据地下室防水工程的施工特点，为确保工程进度及军队优良工程的质量目标，本工程要求操作人员持证上岗率及熟练技术人员占80％以上。
人员计划如下：
工种
劳动力人数
说明
防水工
（五）质量、安全保证体系
为使本工程保质保量，按时完工。
我公司特派周洪亮同志为该项目经理，全面负责该项目的施工管理工作；
同时公司总工穆子堂同志为项目技术负责，具体负责项目的技术工作。
项目具体分工如下表：
四、地下防水工程施工方法
（一）防水工程流水段的划分
地下室防水工程按结构后浇带进行划分。
地下室按照后浇带共划分为4个施工段，每个施工段分南北两区，依次施工。
划分详见下图：
（二）自闭树脂防水涂膜施工
1）材料组成成分
①PARATEX原液成分：
项目
内容
主成份
变性乙稀、醋酸、重合树脂
固形分
531%
粘度
140003000CPS（30℃）
PH值
6.01
冻结安全性
-10℃
混合材:
高铝水泥,硅砂,玻璃纤维
外观
茶褐色粉体
本工程中的是设计工法为B工法。
材料配比为：
PARATEX原液：
粉剂=1:
1.67；
每桶PARATEX原液的重量为18kg，粉剂的重量为15kg。
所以一桶原液加入2袋粉剂正好符合B工法材料的比例要求。
电梯井内、卫生间、集水坑等处的内防水设计为A工法，材料配比为：
0.67；
粉剂另有12kg装的。
所以一桶原液加入1袋12kg的粉剂，正好符合A工法的比例要求。
2）材料特征
PARATEX材料产自日本大关化学工业株式会社，在日本注有“发明专利证书”“社团法人发明奖”“科学技术厅长官奖”，在我国也注有“中国发明专利证书”“上海市建设科技成果推广项目证书”“绿色建材产品证书”，具有刚柔相兼独特的防水特性，是在混凝土或水泥砂浆基面上进行直接涂装的防水材料，材料除具备耐水性，耐腐蚀性以外，还具备安全、环保、耐久、耐气候等条件，其特性如下：
①粘接力强度大：
达到2.0－2.5MPa，墙面与防水层在同一（刚性）施工面不会产生空鼓剥离现象。
②独特的自我修复能力：
自闭树脂防水涂膜的防水原理是“以水止水”。
发生渗漏时由涂膜中的高铝水泥和硅砂等填料在水作用下与混凝土中的未水化的水泥成分反应生成胶凝物质，形成结晶封闭混凝土和砂浆内部的微裂缝透水通道，实现自动封闭微裂缝完成自我修复过程。
③极强的耐水压能力：
材料具备长期承受强水压，迎水面50米深（491kpa）的压力，背水面30米深（294kpa）的压力。
④防腐耐老化：
保护钢筋，延长建筑物寿命的独特修复能力，并增加结构强度，从而最大程度降低混凝土中的化学成份对钢筋的锈蚀程度。
⑤无毒、阻燃材料，产品达到饮水安全级别。
⑥施工方便无接缝修复，涂膜厚度均匀一致。
⑦对环境和施工面要求极低：
在含水量80%以下的基面或结构复杂的工作面均可施工。
⑧长久的防水作用：
涂膜材料分子结构稳定长期使用性高，防水涂层即使遭受开裂（微裂缝）也因特效成份已深入结构内部起水化反应达到性能稳定不分解，使其防水作用长久。
⑨有良好的延伸率：
PARATEX防水材料根据不同的沉降要求，采用不同的工法和配比，使防水材料的伸长率最大可达200%。
这样即使建筑物发生不均衡微小沉降造成裂缝时，用PARATEX做成的防水层仍能保持完好不开裂，从而使建筑物的防水防漏更有保证。
⑩PARATEX材料在常温下4至24小时内成膜，因此早期成膜性好，施工周期大大缩短。
3）施工具备的条件
①施工现场环境温度和基层墙面表面温度要求不得低于5℃。
②尽量避免雨雪天施工，不宜在特别潮湿又不通风的环境中施工，否则影响成膜。
③做防水涂膜的地坪、墙面具备的条件：
A、做防水涂料的墙面和地坪面层（或找平层）应做到水泥砂浆压光面层，质量完全达到《建筑地面工程施工质量验收规范》等要求。
B、墙面和地坪面无起鼓、麻面、松动、碳化粉化及油脂污染等现象。
C、水、电、管线、固定件安装到位牢固可靠（防止防水涂料成膜后再开孔凿眼）D、砖胎膜表面水泥砂浆压光，水泥砂浆达到设计强度要求；
E、外砼墙体对拉螺栓在其根部焊掉，并做防锈处理。
④地下水位必须低于防水施工面大于0.5米，确保施工面无水渗出或基础层含水率小于80%。
4）施工工艺流程
基层清理→涂布渗透剂→补强涂装→涂刷第一遍防水涂料层→涂刷第二遍防水涂料层→检查验收
5）主要施工做法说明
①基层清理
a.清理混凝土浮浆、浮灰、建筑垃圾及管线穿墙穿地套管多余砂浆，铲除松动砂浆，必要时用高压水清洗干净，基面必须达到干净无浮尘散沙。
b.清除多余铁钉木桢固定件，空隙用混合树脂水泥砂浆进行填充。
c.混凝土的凹凸部分，结合缝处用水泥砂浆进行平滑处理。
d.较大裂缝V型切开，再用树脂混入砂浆修整补平。
e.施工面有渗透水现象，必须采取止水处理，可用树脂混合膏进行填堵。
f.施工缝及边际部分，有设计说明和标准图集作法的以设计和图集为准，否则根据防水需要可加玻纤网格布做加强层。
g.卫生间等内防水的基层处理：
防水施工前，墙地面应做水泥砂浆抹灰找平层，阴阳角部位必须抹圆角。
②涂布渗透剂
按PARATEX原液：
水=1：
19的比例搅拌均匀合成渗透剂，用毛刷或滚筒将渗透剂均匀涂布于防水基面，保养2－4小时。
渗透剂的渗透作用是渗透或堵塞砂浆混凝土表面腺孔及细小裂缝。
首先从管道根部和孔口周围开始涂刷，在确认管道根部和孔洞边棱角涂刷好后，再全面展开涂刷
③补强涂刷
穿墙穿地管线根部和墙地面阴角部位用PARATEX原液：
混合材=1：
3的比例调成泥膏嵌缝压实处理，管道根部涂刷的立面高与平面尺寸应大于5公分，孔洞周围的涂刷平面尺寸应大于5公分，进深大于3公分，缝隙较大处用混入树脂的水泥砂浆进行填充；
更大裂缝切成V型槽，再用混入树脂的沙浆修补平整，有设计说明和标准图集作法的以设计和图集为准。
涂刷后保养6－12小时待干燥后进行下一道工序。
但根据实际施工经验，在所有阴阳角部位及施工缝处增加增加玻纤网格布，以增强防水材料的韧性，在墙体伸缩缝处根据图集另外做加强处理；
在对拉螺栓处易采用1:
3泥膏（原液：
3）。
④防水涂料层涂刷
根据设计所选工法，按PARATEX原液与混合材的配比规定，将防水涂料充分搅拌均匀后用镘刀涂布两遍。
施工时先从管道根部和孔口周围开始涂刷，在确认管道根部和孔洞边棱角涂刷好后（注意不可过厚，过厚容易开裂、起皱）再全面展开满刮。
六个小时后（手摸不粘发硬）检查有无起包、起皱、开裂现象，若发现，将起包、起皱、开裂处清理干清后重新涂刷。
每遍涂刷保养12－24小时待干燥后进行下一道工序。
6）施工注意事项
①根据PARATEX自闭防水涂膜作用的不同，施工工艺要求的材料配比也不同，施工时必须严格按照所选施工工艺规定的材料比例配料。
②材料搅拌时不宜采用手工搅拌，尽量使用机械搅拌，施工涂料要求充分搅拌均匀，施工涂料中不得含有粉团，达到涂料混合体无沉淀为止，4小时内用完。
③工具清洗：
在施工收工时，首先尽快用水将粘有涂料的工器具和机具清洗干净，以便下次继续使用。
④每一道工序必须在上一道涂膜干燥后（否则易裂起皮皱）进行下一道涂刷工艺。
⑤第一道防水涂膜施工必须在砂浆找平层达到质量标准后，才能进行防水施工，二遍涂装防水涂膜工艺做法同一层。
（三）聚乙烯丙纶防水卷材
1）材料及机具选用
①聚乙烯丙纶600g防水卷材，GB18173-2006标准防水卷材；
②辅助材料：
水泥选用32.5＃矿渣硅酸盐水泥；
胶凝材料选用建筑用801胶粉。
③主要机具：
搅拌机具、刮板、剪子、刀子、滚刷、压辊、毛刷、钢丝刷、、小线、色粉袋、大小铁桶、笤帚、巻尺等。
④材料进场复试：
以同一生产厂家的同意品牌，同一等级的产品，大于1000卷的抽5卷，100-499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，进行规格和外观质量检验，进行复试的卷材将卷材切除距外层卷头300mm后顺纵向切取1500mm的全副卷材2块，一块作物理性能检验用，另一块备用。
2）施工条件
①PARATEX防水涂膜施工完毕后，达到设计要求。
3）施工工艺流程
基层清理――水泥粘结材料配制――特殊部位进行增补处理（附加层）―― 铺贴防水卷材、排气、压实、接收头处理――做保护层
4）主要施工工艺说明
①基层清理：
施工前将验收合格的垫层上杂物、尘土清理干净。
②粘结材料配制：
粘结材料配比为水：
32.5＃矿渣硅酸盐水泥：
建筑用801胶＝3：
6：
1（体积比）。
③特殊部位处理：
先将立面与平面相交处涂刷一层水泥胶凝材料，然后贴一层巻材加强层，高度宽度均不小于250mm，涂一层水泥胶凝材料，沿长度方向贴一层巻材加强层。
④铺贴聚乙烯丙纶防水卷材防水层
a.铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。
b.铺贴时采用条粘法进行施工，条粘法：
铺贴卷材时，每幅卷材上基层粘接面不少于2条，每条宽度不小于150mm；
先将成巻的巻材放在需要铺贴的起始部位，然后沿相反方向涂刷水泥胶凝材料并将巻材展开沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度，同时用滚子压实、压平，中间不得有气泡。
c.铺下一张巻材时一定要注意与上一张巻材的搭接，搭接宽度为不小于100mm，并注意粘结材料应在巻材边全部挤压出浆。
卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。
操作中排气：
每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。
滚压：
排除空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。
5）应注意的质量问题
①接头处卷材搭接不良：
接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实、空鼓、接槎损坏；
操作应按程序、弹标准线，使与卷材规格相符，施工中齐线铺贴，使卷材搭接长边不小于100mm，短边不小于150mm。
②空鼓：
铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、易产生基层与卷材间空鼓；
卷材铺设空气排除不彻底，也可使卷材间空鼓。
注意施工时基层应充分干燥，卷材铺设层间不能窝住空气。
刮大风时不宜施工，因在凉胶时易粘上砂尘而造成空鼓。
③根处防水层粘贴不良：
在这种部位施工应仔细操作、清理应干净，铺贴卷材不得有张嘴、翘边、折皱等问题。
④转角处渗漏水：
转角处不易操作，面积较大。
施工时注意留槎位置，保护好留槎卷材，使搭接满足规定的宽度。
（四）细部处理
针对本工程的现场实际情况和图纸的设计要求，对本工程中可能出现的节点作如下说明：
1独立基础侧壁及四周砖胎膜阴阳角处进行防水加强处理，自闭防水涂膜施工前，设置加强层，已增加该部位的抗变形能力。
具体做法如下图：
注：
丙纶附加层做法，本工程中的所有阴阳角包括电梯井、集水坑及采光井处的转角做法均采用上图附加层做法。
其他部位不再赘述。
②施工缝处的加强施工措施：
当建筑物混凝土产生龟裂（0.7-1.0mm）时，自闭涂膜将吸收入侵的水份并膨胀使进水通道变窄，抑制了水的侵入，涂膜在树脂中的活性胶凝剂作用下形成碳酸钙的吸附、固化和堆积，堵塞进水通道，进而使裂缝产生自闭。
但当出现＞1.0mm的施工缝时，材料就会失去自闭功能，同时基层裂缝连同防水材料一起拉裂。
本工程将在出现施工缝的部位曾设玻纤布加强层，采用PARATEX原液进行行粘贴。
③后浇带处的加强施工措施：
本工程中设置了多道后浇带，在该部位的防水施工质量将直接决定整个地下防水工程的效果。
所以在该部位施工时，应特别注意。
根据本工程的设计特点及现场的实际情况，PARATEX防水涂膜加强层和丙纶附加层大样详见下图：
④砖胎膜处防水的搭接问题，本工程采用丙纶和自闭防水涂膜两种防水材料，在砖胎膜处墙身与地面防水材料的搭接尤为重要，关系到整个地下室的防水质量。
但是本工程地下室外墙要求先做自闭防水层，然后再做丙纶防水层，造成墙体防水层和基础防水同一材料无法相互搭接。
在保证防水施工质量的前提下，我公司将采用如下方案：
⑤套管加强层施工图，如下：
⑥集水坑、电梯井加强层大样图：
注：
上图中阴阳角的做法相同。
做法在其他部位不再赘述
⑦排水沟处涂膜防水加强层大样图：
1、加强层做法中在流水方向的上游平面做100宽，整个加强层的玻纤布为一整张，中间不设搭接点。
2、右侧加强层在沟槽左侧的泛水高度为150，左侧加强层与其进行搭接，使搭接点位于沟槽立面。
⑧墙体对拉螺栓处，补强层大样图：
以上做法中，我公司仅施工1、2条其他工序由总包单位协调完成。
⑨排风井、采光井、排烟井大样图：
施工时，外挑部分甩筋后作。
所以防水材料施工到该部位也应留出搭接部位，涂膜防水施工至外挑结构下，丙纶预留宽100的搭接材料。
外侧进行保护，等回填完成后，做好混凝土垫层后，将防水材料分别搭接施工至井外墙的外侧（图中的A位置）预留好搭接材料，墙体混凝土工程施工完毕后，将防水材料引回墙体。
材料的相互转化与④条砖胎膜处相同。
⑩止水钢板处加强层大样图
另：
室内卫生间及电梯井、集水坑、后浇带处的内防水做法为A工法，与B工法的区别仅是材料的配比不同。
阴阳角的加强层做法及管根处理与上述相应部位相同，在此不再赘述。
五、质量标准
（一）自闭树脂涂膜防水
1）防水层的厚度应符合设计要求，涂膜厚度可用针入法测厚仪测定。
每道防水层厚度选用规定见下表:
防水等级
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
设防道数
三道设防
二道设防
一道设防
自闭涂膜防水涂料
1.5mm
≥1.5mm
≥2.0mm
2）涂料防水层的施工质量检验数量，应按涂层面积每100㎡抽查1处，每处10㎡，且不得小于3处。
3）主控项目
①涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。
2涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
4）一般项目
①涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；
基层阴阳角处应做成圆弧形。
②涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
观察检查。
3涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。
检查方法：
针测法或割取20mm*20mm实样用卡尺测量。
4侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
（二）聚乙烯丙纶防水卷材
1）两幅卷材短边和长边的搭接宽度不应小于100mm。
2）卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴面积每100㎡抽查1处，每处10㎡，且不得小于3处。
①卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。
2卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
①卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；
②卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
③侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。
④卷材搭接宽的的允许偏差为-10mm。
观察和尺量检查。
六、成品保护措施
1）对已做好的防水层，应加强成品保护，及时采取措施做好保护层。
墙面甩槎的卷材要细心管理，防止断裂和损坏。
2）卷平面防水层施工时和完成后，不得在防水层上放置材料或将防水层用作施工运输车道。
3）保护墙砌完后，要注意对墙体的保护，不得碰撞。
4）施工人员应穿平底胶鞋，不得穿钉鞋或硬底鞋踩在防水卷材上。
5）豆石砼保护层施工时，不得用铁鍬等尖硬工具，应采用木耙手推车送料通道及溜槽下接料处要铺上竹胶板保护，防止碰破防水层。
手推车车腿，应用废旧车轮胎绑好，如发现防水材料有刺破现象，及时进行修补。
七、安全保证措施
1）燃具在使用前必须进行检修，不合格的不准使用。
2）施工人员严禁在现场吸烟。
3）防水卷材及辅助材料等应放置在干燥通风指定的场所，并设专人看管，并远离火源、热源，避免曝晒，要有消防器材。
现场内的包装纸和纸蕊，要及时回运到垃圾场。
4）防水卷材及辅助材料等易燃品，严禁明火接触，六级以上大风停止热熔施工。
5）施工人员进入现场必须戴好安全帽，做好个人防护。
在架子上进行高空作业时要系好安全带。
严禁上下同时交插作业。
6）基槽边应按要求设安全防护，禁止向基坑内乱扔物品，防止砸伤人。
7）外墙防水层施工中，卷材铺贴高度超过1.5米时，应使用木梯子。
8）由于卷材中某些组成材料和胶粘剂具有一定的毒性和易燃性。
因此，在材料保管、运输、施工过程中，要注意防火和预防职业中毒、烫伤事故发生。
9）施工由废弃物质要及时清理，外运至指定地点，避免污染环境。
10）涂料应达到环保环境要求，应选用符合环保要求的溶剂。
因此，配料和施工现场应有安全及防火措施，所有施工人员都必须严格遵守操作要求。
11）涂料在贮存，使用全过程应注意防火。
12）施工中生成的建筑垃圾要及时清理、清运。
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